CN218723803U - 直线度检测装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种直线度检测装置。直线度检测装置用于测量轨道段的直线度，轨道段被压块压装于轨道基础部上，压块通过地脚螺栓和地脚螺母固定于轨道基础部上，包括：两个拉线安装组件，各拉线安装组件包括螺栓连接部和拉线连接部，螺栓连接部被配置为与地脚螺栓固定连接；和拉线，拉线的两端分别安装于两个拉线安装组件的拉线连接部上，并且，至少一个拉线连接部相对于螺栓连接部可动的设置以调节拉线在两个拉线连接部之间的状态使拉线拉直且拉线所在的竖直平面与两个拉线安装组件连接的两个地脚螺栓的中心线所在的竖直平面平行。本公开利于提高轨道段的直线度校准效果。

Description

直线度检测装置

技术领域

本公开涉及路轨技术领域，特别涉及一种直线度检测装置。

背景技术

相关技术中，为校准轨道段的直线度，采用直角尺测量每个地脚螺栓中心与轨道段的轨道侧面的距离来估算并校准。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种直线度检测装置，旨在提高轨道段的直线度校准效果。

本公开第一方面提供一种直线度检测装置，用于测量轨道段的直线度，所述轨道段被压块压装于轨道基础部上，所述压块通过地脚螺栓和地脚螺母固定于所述轨道基础部上，包括：

两个拉线安装组件，各所述拉线安装组件包括螺栓连接部和拉线连接部，所述螺栓连接部被配置为与所述地脚螺栓固定连接；和

拉线，所述拉线的两端分别安装于所述两个拉线安装组件的拉线连接部上，并且，至少一个所述拉线连接部相对于所述螺栓连接部可动的设置以调节所述拉线在所述两个拉线连接部之间的状态使所述拉线拉直且所述拉线所在的竖直平面与所述两个拉线安装组件连接的两个所述地脚螺栓的中心线所在的竖直平面平行。

在一些实施例的直线度检测装置中，还包括测距装置，所述测距装置被配置为测量所述轨道段的轨道侧面与所述拉线之间的距离。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述测距装置包括直角尺、直尺、卷尺或激光测距仪。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述螺栓连接部包括与所述地脚螺栓螺纹配合的螺套。

在一些实施例的直线度检测装置中，至少一个所述拉线连接部包括线轮，所述拉线连接于所述线轮上并可缠绕于所述线轮的线轴上。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述两个拉线安装组件的所述线轮的所述线轴直径相同。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述线轮被配置为在所述螺栓连接部与所述地脚螺栓固定连接后所述线轮与所述地脚螺栓同轴。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述拉线安装组件包括支撑部，所述螺栓连接部和所述拉线连接部安装于所述支撑部上，所述拉线连接部包括与所支撑部螺纹连接的线轮连接轴。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述拉线连接部包括设置于所述线轮上的摇把，所述摇把被配置为驱动所述线轮相对于所述螺栓连接部转动。

在一些实施例的直线度检测装置中，所述拉线安装组件还包括止转部，所述止转部被配置为使所述线轮相对于所述螺栓连接部固定。

基于本公开提供的直线度检测装置，可以在所述拉线拉直且所述拉线所在的竖直平面与所述两个拉线安装组件连接的两个所述地脚螺栓的中心线所在的竖直平面平行后，根据在所述轨道段的延伸方向上且在所述拉线的长度范围内所述轨道段的轨道侧面与所述拉线之间的距离变化情况判断所述轨道段的直线度是否需要调整。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开实施例的直线度检测装置在进行轨道段的直线度校准时的安装结构示意图；

图2为本公开实施例的直线度检测装置的结构示意图；

图3为本公开实施例的直线度检测装置在进行轨道段的直线度校准过程中调节轨道位置时的结构示意图。

图4为本公开实施例的轨道段的直线度校准过程中旋紧地脚螺母时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本公开的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在实现本公开的过程中，发明人发现，相关技术的轨道段直线度校准方法存在没有对应螺栓的轨道段，尤其在轨道段的衔接处等地方存在漏检问题，校准效果有限。

为了更好地校准轨道段的直线度，本公开提供一种直线度检测装置和采用该直线度检测装置对轨道段进行直线度校准的直线度校准方法。

如图1至图3所示，本公开实施例提供一种直线度检测装置1。直线度检测装置1用于测量轨道段2的直线度。轨道段2被压块3压装于轨道基础部4上，压块3通过地脚螺栓5和地脚螺母6固定于轨道基础部4上。

直线度检测装置1主要包括两个拉线安装组件10和拉线20。各拉线安装组件10包括螺栓连接部12和拉线连接部13，螺栓连接部12被配置为与地脚螺栓5固定连接。拉线20的两端分别安装于两个拉线安装组件10的拉线连接部13上，并且，至少一个拉线连接部13相对于螺栓连接部12可动的设置以调节拉线20在两个拉线连接部13之间的状态使拉线20拉直且拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行。

本公开实施例提供的直线度检测装置1，可以在拉线20拉直且拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行后，根据在轨道段2的延伸方向上且在拉线20的长度范围内轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离变化情况判断轨道段2的直线度是否需要调整。

如图2和图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，直线度检测装置1还包括测距装置30。测距装置30被配置为测量轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离。

采用测距装置30，可以沿轨道段2的延伸方向上且在拉线20的长度范围内测量两个以上轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离，再根据所测量的两个以上距离判断轨道段2的直线度是否需要调整，因而可以作出较准确的判断。

如图2和图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，测距装置30包括直角尺。在未图示的实施例中，测距装置30还可以是直尺、卷尺或激光测距仪等其它测距装置。

如图1至图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，螺栓连接部12包括与地脚螺栓5螺纹配合的螺套。螺套内设有与地脚螺栓5的螺纹配合的螺纹孔12A，拉线安装组件10与地脚螺栓5连接时，将将地脚螺栓5的顶端旋入螺纹孔12A即可，安装方便快捷。

如图1至图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，至少一个拉线连接部13包括线轮131，拉线20连接于线轮131上并可缠绕于线轮131的线轴上。拉线连接部13包括线轮131，利于拉线20快速调节至拉直且拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行的状态。

如图1至图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，两个拉线安装组件10的线轮131的线轴直径相同。该设置利于拉线20快速调节至拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行的状态。

如图1至图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，线轮131被配置为在螺栓连接部12与地脚螺栓5固定连接后线轮131与地脚螺栓5同轴。该设置同样利于拉线20快速调节至拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行的状态。

如图1至图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，拉线安装组件10包括支撑部11，螺栓连接部12和拉线连接部13安装于支撑部11上，拉线连接部13包括与所支撑部11螺纹连接的线轮连接轴133。拉线连接部13包括与所支撑部11螺纹连接的线轮连接轴133

图1至图3所示的实施例中，支撑部11为支撑杆。支撑杆11的两端分别设置螺栓连接部12和用于安装线轮连接轴133的螺纹孔11A，线轮连接轴133与螺纹孔111A配合。在未示出的实施例中，支撑部11也可以为其它形式，如支撑块、支撑架等。

如图1至图3所示，在一些实施例的的直线度检测装置1中，拉线连接部13包括设置于线轮131上的摇把132，摇把132被配置为驱动线轮131相对于螺栓连接部12转动。设置摇把132利于拉线20快速调节至拉直且拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行的状态。

在一些实施例的的直线度检测装置1中，拉线安装组件10还包括止转部，止转部被配置为使线轮131相对于螺栓连接部12固定。该设置利于进行轨道段的直线度校准时减少操作人员和操作步骤。

本公开实施例的轨道段的直线度校准方法包括:

步骤S10：将本公开实施例的的直线度检测装置1的两个拉线安装组件10的螺栓连接部12与沿轨道段2设置的两个地脚螺栓5固定连接，调节拉线20在两个拉线连接部13之间的状态使拉线20拉直且拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行。

步骤S20：根据在轨道段2的延伸方向上且在拉线20的长度范围内轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离变化情况判断轨道段2的直线度是否需要调整。

步骤S30：轨道段2的直线度需要调整时，调节轨道段2的位置，以使在轨道段2的延伸方向上且在拉线20的长度范围内轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离基本不变。

采用本公开实施例的轨道段的直线度校准方法，相比于相关技术，采用连续的拉线替代离散的地脚螺栓作为判断轨道段的直线度是否需要调整的基准，利于增加和选取合试的观测点，从而利于提高轨道段的直线度校准效果。

在一些实施例的轨道段的直线度校准方法中，直线度检测装置1包括测距装置30，步骤S20包括:

步骤S201：采用测距装置30沿轨道段2的延伸方向上且在拉线20的长度范围内测量两个以上轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离。

步骤S202：根据所测量的两个以上距离判断轨道段2的直线度是否需要调整。

以上步骤可以通过测距装置30得到更准确的判断结果，利于提高轨道段2的校准效果。

在一些实施例的轨道段的直线度校准方法中，步骤S201包括步骤2011，每隔预定间隔测量一次距离以及每个轨道段2接口测量一次；和/或步骤S202包括步骤2021，两个以上距离中至少两个距离之差大于或等于预定偏差。例如，可以每20公分轨道段2的长度测量一次距离，每个轨道段2接口处测量一次距离。以上步骤利于设置合适的测点，从而利于得到更准确的判断结果以及提高轨道段2的校准效果。预定偏差可以根据轨道段的直线度精度要求确定。

在一些实施例的轨道段的直线度校准方法中，步骤S30包括：

步骤S301：旋松轨道段2两侧的各地脚螺栓5上的地脚螺母6，解除压块3施加于轨道段2上的力。

步骤S302：调整轨道段2的位置，使在轨道段2的延伸方向上且在拉线20的长度范围内轨道段2的轨道侧面21与拉线20之间的距离基本不变。

步骤S303：旋紧轨道段2两侧的各地脚螺栓5上的地脚螺母6，使轨道段2在调整后的位置被压块3重新压装于轨道基础部4上。

步骤S301中，可以将地脚螺母6(及垫片7)从地脚螺栓5上移除，压块3也可以从地脚螺栓5上移除。但是，只要不影响后续步骤的实施，压块3也可以仅解除压块3施加于轨道段2上的力即可，而无需将地脚螺母6(及垫片7)和压块3从地脚螺栓5上移除，以便提高直线度校准的效率。

步骤S302中，可以通过大锤敲击的方式调节轨道段2的位置。例如用20KG大锤敲击轨道段2轨道侧面21看着直角尺的数值调整位置。

步骤S303中，如果地脚螺母6(及垫片7)和压块3从地脚螺栓5上移除，需要重新将压块3和地脚螺母6(及垫片7)组装到地脚螺栓5上，然后旋紧地脚螺母6，如果地脚螺母6(及垫片7)和压块3仍安装在地脚螺栓5上，则可直接旋紧地脚螺母6。如图4所示，可以通过力矩扳手9旋紧地脚螺母6。在采用力矩扳手9旋紧安装有拉线安装组件10的地脚螺栓6之前，需要拆除拉线安装组件10。

本公开以上实施例的直线度检测装置和轨道段的直线度校准方法适于对采用地脚螺栓5、地脚螺母6(及垫片7)和压块3将轨道段2压装于轨道基础4(如枕木)上的轨道段进行校准，例如可以对堆垛机的轨道的部分或全部轨道段进行校准。

一个可行的轨道段2的直线度校准的具体过程可以是：先将两个拉线安装组件10的螺套分别紧固在沿轨道段2的延伸方向分布的两个地脚螺栓5上，随后调节线轮131拉紧拉线20。本实施例中，线轮131的线轴直径相同，拉线安装组件10的螺套与绕轮131同轴，从而拉线安装组件10组装到地脚螺栓5上后，线轮131与地脚螺栓5同轴，因此，拉线20拉紧后，且拉线20位于两个线轴的同一侧与线轴的表面直接贴合，即可达到拉线20所在的竖直平面与两个拉线安装组件10连接的两个地脚螺栓5的中心线所在的竖直平面平行的状态，拉线20的状态调节非常简单。拉线20就位后。随后用直角尺顶住轨道段2的轨道侧面21测量与拉线20的距离是否符合多个测量点对应的距离一致以判断轨道段2的直线度是否需要校准。每20公分轨道段2长度测量一次，每个轨道段2接口测量一次，测量出现偏差不符合预设偏差时松开轨道段2两侧地脚螺母6和压块3，用20KG大锤敲击轨道段2轨道侧面21看着直角尺数值调整位置，调整完成后用力矩扳手9锁紧地脚螺母6。拆下两个拉线安装组件10。如需校准其余轨道段，可以重复执行以上过程。

根据以上描述可知，本公开实施例的直线度检测装置和轨道段的直线度校准方法，操作简易，效果明显，减少维修工作的人力物力投入，提高轨道段的直线度的校准效率。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本公开的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本公开进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本公开的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本公开请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种直线度检测装置(1)，用于测量轨道段(2)的直线度，所述轨道段(2)被压块(3)压装于轨道基础部(4)上，所述压块(3)通过地脚螺栓(5)和地脚螺母(6)固定于所述轨道基础部(4)上，其特征在于，包括：

两个拉线安装组件(10)，各所述拉线安装组件(10)包括螺栓连接部(12)和拉线连接部(13)，所述螺栓连接部(12)被配置为与所述地脚螺栓(5)固定连接；和

拉线(20)，所述拉线(20)的两端分别安装于所述两个拉线安装组件(10)的拉线连接部(13)上，并且，至少一个所述拉线连接部(13)相对于所述螺栓连接部(12)可动的设置以调节所述拉线(20)在所述两个拉线连接部(13)之间的状态使所述拉线(20)拉直且所述拉线(20)所在的竖直平面与所述两个拉线安装组件(10)连接的两个所述地脚螺栓(5)的中心线所在的竖直平面平行。

2.根据权利要求1所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，还包括测距装置(30)，所述测距装置(30)被配置为测量所述轨道段(2)的轨道侧面(21)与所述拉线(20)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述测距装置(30)包括直角尺、直尺、卷尺或激光测距仪。

4.根据权利要求1所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述螺栓连接部(12)包括与所述地脚螺栓(5)螺纹配合的螺套。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，至少一个所述拉线连接部(13)包括线轮(131)，所述拉线(20)连接于所述线轮(131)上并可缠绕于所述线轮(131)的线轴上。

6.根据权利要求5所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述两个拉线安装组件(10)的所述线轮(131)的所述线轴直径相同。

7.根据权利要求5所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述线轮(131)被配置为在所述螺栓连接部(12)与所述地脚螺栓(5)固定连接后所述线轮(131)与所述地脚螺栓(5)同轴。

8.根据权利要求5所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述拉线安装组件(10)包括支撑部(11)，所述螺栓连接部(12)和所述拉线连接部(13)安装于所述支撑部(11)上，所述拉线连接部(13)包括与所支撑部(11)螺纹连接的线轮连接轴(133)。

9.根据权利要求5所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述拉线连接部(13)包括设置于所述线轮(131)上的摇把(132)，所述摇把(132)被配置为驱动所述线轮(131)相对于所述螺栓连接部(12)转动。

10.根据权利要求5所述的直线度检测装置(1)，其特征在于，所述拉线安装组件(10)还包括止转部，所述止转部被配置为使所述线轮(131)相对于所述螺栓连接部(12)固定。

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