CN218722324U - 护罩结构及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开了一种护罩结构及热水器，护罩结构包括罩体和遮挡件，所述罩体的顶部为敞口结构，所述罩体的前壁上设置有安装口和贯通口，所述贯通口贯通所述前壁的顶部，并与所述安装口相连通；遮挡件可拆卸地安装于所述罩体上，并将所述贯通口遮挡。该罩体结构的顶部为敞口结构，罩体的前壁设置安装口和贯通口，贯通口贯通前壁的顶部，并与安装口相连通，安装好的恒温阀通过贯通口安装到安装口位置，然后再通过遮挡件将贯通口遮挡，保证热水器外观的美观，护罩结构实现了恒温阀在运输中的整体性，缩短了到户后的组装时间；而且在维修恒温阀时，无需将恒温阀旋钮进行单独拆卸即可将护罩结构进行拆卸，操作较为便捷。

Description

护罩结构及热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种护罩结构及热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器。热水器通常配置有用于储存水的箱体，箱体上连接有进水管和出水管，冷水经由进水管进入到水箱，而水箱中的热水则从出水管输出。在进水管和出水管之间连接有恒温阀，热水器经由出水管输出热水到外部设置的恒温阀中，然后，用户通过恒温阀来混合冷热水来达到使用用水的水温。

通常情况下，为了外观的美观性，会在恒温阀主体的外部罩设护罩结构，现有的护罩结构上设置有安装孔，在安装过程中，恒温阀主体由护罩结构的内部穿过安装孔，然后再将恒温阀旋钮由护罩结构的外部安装到恒温阀主体上，以通过恒温阀旋钮进行出水温度的调节。这种护罩结构会导致热水器整机出厂的时候恒温阀旋钮与恒温阀主体是分开的，零部件散落多，恒温阀组装度不高，到了用户家组装时间长。而且，在后期的关于护罩结构内部件的维修中，首先得将恒温阀旋钮拆卸，才能将护罩结构进行拆洗，操作较为繁琐。鉴于此，如何设计一种用户体验性好以提高使用便利性的护罩结构是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种护罩结构及热水器，解决了现有护罩结构的结构设计导致恒温阀组装时间长，对于护罩结构的拆装较为繁琐的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种护罩结构，包括：

罩体，所述罩体的顶部为敞口结构，所述罩体的前壁上设置有安装口和贯通口，所述贯通口贯通所述前壁的顶部，并与所述安装口相连通；及

遮挡件，可拆卸地安装于所述罩体上，并将所述贯通口遮挡。

该罩体结构的顶部为敞口结构，罩体的前壁设置安装口和贯通口，贯通口贯通前壁的顶部，并与安装口相连通，安装好的恒温阀通过贯通口安装到安装口位置，然后再通过遮挡件将贯通口遮挡，保证外观的美观，护罩结构实现了恒温阀在运输中的整体性，缩短了到户后的组装时间；而且在维修恒温阀时，无需将恒温阀旋钮进行单独拆卸即可将护罩结构进行拆卸，操作较为便捷。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述罩体与所述遮挡件相插接和/或相卡接。

罩体与遮挡件相插接和/或相卡接，以便于将遮挡件可拆卸安装在罩体上，插接或者卡接的方式较为简单，操作较为方便。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述罩体的前壁设置有插槽，所述遮挡件插接于所述插槽内。

通过在罩体的前壁设置插槽，能够将遮挡件插接于插槽内，结构简单，制备及安装较为方便。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述罩体的前壁与所述遮挡件之间设置有第一卡合组件。

通过罩体前壁和遮挡件之间设置第一卡合组件，实现了遮挡件与罩体的连接，避免插接件随意脱出插槽。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述遮挡件包括：

安装部，插接于所述插槽内，所述安装部与所述罩体的前壁之间设置有所述第一卡合组件；及

遮挡插片，与所述安装部相连，所述遮挡插片被配置为将所述贯通口遮挡。

该遮挡件通过安装部能够安装在插槽内，并与罩体前壁相卡接，通过遮挡插片能够将贯通口遮挡，该结构简单，容易制备。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述安装部包括：

连接部以及连接于所述连接部两端的插接部，所述罩体的前壁的内侧位于所述贯通口的两侧均设置有一插槽，所述插接部与对应的所述插槽相插接，且每个所述插接部与所述罩体的前壁之间均设置有所述第一卡合组件，所述遮挡插片与所述连接部相连。

该结构的安装部，整体稳定性较好。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述遮挡插片与所述安装口围成封闭的通孔结构。

遮挡插片与安装口围成封闭的通孔结构，保证外观的美观性。

作为上述护罩结构的一种优选方案，所述遮挡件与所述插槽过盈配合。

遮挡件与插槽过盈配合，避免遮挡件随意脱出插槽，该配合方式结构简单，操作较为方便。

本实用新型还提供一种热水器，包括箱体，所述箱体上连接进水管和出水管，所述进水管和所述出水管之间连接有恒温阀，所述热水器还包括上述的护罩结构，所述护罩结构安装于所述箱体上，并将所述恒温阀的恒温阀主体罩设在所述箱体上。

该热水器通过上述的护罩结构，能够将恒温阀进行遮挡，而且保证护罩结构拆装的便捷性。

作为上述热水器的一种优选方案，所述箱体和所述护罩结构相卡接。

箱体和护罩结构之间相卡接，使得护罩结构的拆装较为简便。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的护罩结构，罩体结构的顶部为敞口结构，罩体的前壁设置安装口和贯通口，贯通口贯通前壁的顶部，并与安装口相连通，安装好的恒温阀通过贯通口安装到安装口位置，然后再通过遮挡件将贯通口遮挡，保证外观的美观，护罩结构实现了恒温阀在运输中的整体性，缩短了到户后的组装时间；而且在维修恒温阀时，无需将恒温阀旋钮进行单独拆卸即可将护罩结构进行拆卸，操作较为便捷。

本实用新型提出的热水器，该热水器通过上述的护罩结构，能够将恒温阀进行遮挡，而且保证护罩结构拆装的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型提供的热水器的结构示意图；

图2是本实用新型提供的热水器的护罩结构待安装时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的热水器的护罩结构与恒温阀的待安装结构图一；

图4是本实用新型提供的热水器的护罩结构与恒温阀的待安装结构图二；

图5是本实用新型提供的罩体的结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是图2中B处的局部放大图。

图中：

100、护罩结构；200、箱体；300、恒温阀；301、恒温阀主体；302、恒温阀旋钮；

1、罩体；11、底板；12、前壁；13、侧壁；121、安装口；122、贯通口；123、插槽；1231、第一卡扣；124、限位部；125、挡板组件；1251、第一连接板；1252、第二连接板；1253、第三连接板；

2、遮挡件；21、安装部；22、遮挡插片；211、连接部；2111、限位槽；212、插接部；2121、第一卡孔；

31、第二卡扣；32、第二卡孔；33、第三卡扣；34、第三卡孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供一种热水器，包括箱体200，箱体200上连接进水管和出水管，进水管和出水管之间连接有恒温阀300，通过恒温阀300来混合冷热水来达到使用用水的水温。

如图3所示，恒温阀300包括恒温阀主体301和恒温阀旋钮302，恒温阀主体301与箱体200的进水管和出水管相连，恒温阀旋钮302转动安装于恒温阀主体301上，通过恒温阀旋钮302调节冷水和热水的不同比例。

为了使得热水器的外观较为美观，在恒温阀主体301的外部罩设有护罩结构100，护罩结构100安装于箱体200上，并罩设在恒温阀主体301的外部，以起到对恒温阀300隐藏的作用，恒温阀旋钮302伸出护罩结构100外，以便于用户对出水温度进行调节。

现有技术中，护罩结构上设置有安装孔，在安装过程中，恒温阀主体由护罩结构的内部穿过安装孔，然后再将恒温阀旋钮由护罩结构的外部安装到恒温阀主体上，以通过恒温阀旋钮进行出水温度的调节。为了美观，罩体结构起到遮挡内部件的作用，安装孔的直径不能太大，要小于恒温阀旋钮的大小，所以只能先安装护罩结构后才能装配恒温阀旋钮。因此，护罩结构会导致热水器整机出厂的时候恒温阀旋钮与恒温阀主体是分开的，零部件散落多，恒温阀组装度不高，到了用户家组装时间长。而且，在后期的关于护罩结构内部件的维修中，首先得将恒温阀旋钮拆卸，才能将护罩结构进行拆洗，操作较为繁琐。

为了解决上述问题，本实施例对护罩结构进行了改进，如图3和图4所示，护罩结构100包括罩体1和遮挡件2，罩体1的顶部以及后壁均为敞口结构，以便于与恒温阀300相连的管路结构的安装。具体地，罩体1包括底板11，与底板11相连的前壁12，前壁12和底板11的两侧连接有侧壁13，该罩体1为半包围结构，能够将恒温阀主体301罩设在箱体200上，起到对恒温阀300较好的隐藏效果。

为了便于对护罩结构100内恒温阀300的维修，罩体1的前壁12上设置有安装口121和贯通口122，贯通口122贯通前壁12的顶部，并与安装口121相连通；遮挡件2可拆卸地安装于罩体1上，并将贯通口122遮挡，安装好的恒温阀300通过贯通口122安装到安装口121位置，然后再通过遮挡件2将贯通口122遮挡，保证外观的美观，护罩结构100实现了恒温阀300在运输中的整体性，缩短了到户后的组装时间；而且在维修恒温阀300时，无需将恒温阀旋钮302进行单独拆卸即可将护罩结构100进行拆卸，操作较为便捷。

可选地，罩体1与遮挡件2相插接或相卡接，还可以将罩体1与遮挡件2通过插接以及卡接的方式相连，以便于将遮挡件2可拆卸安装在罩体1上，插接或者卡接的方式较为简单，操作较为方便。

具体地，罩体1的前壁12设置有插槽123，遮挡件2插接于插槽123内，结构简单，制备及安装较为方便。罩体1的前壁12的插槽123内与遮挡件2之间设置有第一卡合组件，实现了遮挡件2与罩体1的连接，避免遮挡件2随意脱出插槽123。

进一步地，遮挡件2包括安装部21和遮挡插片22，安装部21插接于插槽123内，安装部21与罩体1的前壁12之间设置有第一卡合组件，遮挡插片22与安装部21相连，遮挡插片22用于将贯通口122遮挡。该遮挡件2通过安装部21能够安装在插槽123内，并与罩体1前壁12相卡接，通过遮挡插片22能够将贯通口122遮挡，该结构简单，容易制备。

进一步地，安装部21包括连接部211以及连接于连接部211两端的插接部212，本实施例中，安装部21为龙门结构，结构较为稳定，强度较好。罩体1的前壁12的内侧位于贯通口122的两侧均设置有一插槽123，插接部212与对应的插槽123相插接，且每个插接部212与罩体1的前壁12之间均设置有第一卡合组件，遮挡插片22与连接部211相连。该安装部21整体稳定性较好。

本实施例中，如图3所示，罩体1的前壁12的内侧设置有两组挡板组件125，两组挡板组件125对称设置，每组挡板组件125与罩体1的前壁12之间均形成一个插槽123。具体地，挡板组件125包括第一连接板1251、第二连接板1252和第三连接板1253，其中，第一连接板1251与罩体1的前壁12平行设置，第二连接板1252和第三连接板1253的一侧分别与第一连接板1251的两侧垂直相连，第二连接板1252和第三连接板1253的另一侧分别与罩体1的前壁12相连，第三连接板1253的长度较短，连接于第一连接板1251的下部，能够减小遮挡件2在安装过程中的阻力。

进一步地，如图5和图6所示，第一卡合组件包括设置于插槽123的内壁的第一卡扣1231以及在插接部212上设置的第一卡孔2121(参见图3和图4)。本实施例中，在第一连接板1251的内侧设置有第一卡扣1231，第一卡扣1231的截面为三角形结构，使得第一卡扣1231能够顺利卡入插接部212上的第一卡孔2121内，而且能够便于插接部212的第一卡孔2121脱出第一卡扣1231。需要说明的是：第一卡扣1231的结构并不限于截面为三角形结构，还可以为截面为梯形的结构。第一卡合组件还可以将第一卡扣1231设置在插接部212上，第一卡孔2121设置在插槽123的内壁上。

进一步地，在罩体1的前壁12的内侧设置有限位部124(参见图3)，连接部211上设置限位槽2111，限位部124能够伸入限位槽2111内，在遮挡插片22插入插槽123的过程中，限位部124逐渐伸入限位槽2111，限位部124伸入到限位槽2111的槽底时，遮挡件2移动到位，无法继续向插槽123内部移动，起到对遮挡件2的限位作用。

可选地，遮挡插片22与安装口121围成封闭的通孔结构，保证外观的美观性。本实施例中，遮挡插片22的底部为弧形结构，安装口121为具有缺口的圆形结构，当遮挡插片22安装后与安装口121围成封闭的圆形结构，以适配恒温阀旋钮302的结构。

为了便于护罩结构100的拆装方便，箱体200和护罩结构100相卡接。具体地，如图7所示，在护罩结构100的顶部和箱体200之间设置有第二卡合组件。本实施例中，在罩体1的前壁12的顶部间隔设置有多个第二卡扣31，对应的在箱体200上设置有第二卡孔32，本实施例中，第二卡扣31为挂钩结构，第二卡扣31能够钩挂到第二卡孔32内。进一步地，在罩体1的两侧壁13分别设置有第三卡孔34，在箱体200上设置有第三卡扣33，通过第三卡孔34和第三卡扣33的配合，实现护罩结构100的稳定安装。本实施例中，第三卡扣33为凸起结构，通过在罩体1的两侧壁13朝向彼此的力，即可使得罩体1发生形变，进而能够便于将第三卡孔34安装在第三卡扣33上。在拆卸过程中，通过在罩体1的两侧壁13朝向彼此的力，即可使得罩体1发生形变，以使第三卡孔34脱出第三卡扣33，再使第二卡扣31脱出第二卡孔32即可使第二卡合组件打开。

需要说明的是：罩体1和箱体200之间的卡合形式以及设置的卡扣和卡孔的数量并不进行限定，只要能够实现罩体1与箱体200的便捷的拆装即可。

通过上述的护罩结构100，在装箱包装时恒温阀主体301与恒温阀旋钮302可以组装好后一体装箱，增加一体性程度。

在用户安装中可以按照常规顺序安装，先将恒温阀300(恒温阀旋钮302与恒温阀主体301)安装到热水器的进出水管上，然后将罩体1进行安装，通过罩体1上贯通口122使恒温阀300伸入到安装口121的位置，安装罩体1的同时将遮挡件2安装在罩体1上，完成护罩结构100的安装。

在拆卸与维修时可以不用拆卸恒温阀旋钮302，打开罩体1与箱体200之间的第二卡合组件，向下拉罩体1，遮挡件2与罩体1就会脱开，罩体1顺着贯通口122的延伸方向即可取下，恒温阀300是保持完整的。

实施例二：

本实施例提供一种护罩结构100，本实施例与实施例一的区别在于遮挡件2与罩体1的结构的固定方式不同，实施例一中遮挡件2与罩体1插接并卡接，而本实施例中，遮挡件2插接于插槽123内，且遮挡件2与插槽123过盈配合。遮挡件2与插槽123过盈配合，避免遮挡件2随意脱出插槽123，该配合方式结构简单，操作较为方便。需要说明的是，护罩结构100的其他结构与实施例一中的其他结构相同，在此不再赘述。

在拆卸维修时，可以不用拆卸恒温阀旋钮302，打开罩体1与箱体200之间的第二卡合组件，直接向下拉护罩结构100，遮挡件2会与罩体1脱开，罩体1顺着贯通口122的延伸方向就可以拆卸下来，恒温阀300保持完整的。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.护罩结构，其特征在于，包括：

罩体(1)，所述罩体(1)的顶部为敞口结构，所述罩体(1)的前壁(12)上设置有安装口(121)和贯通口(122)，所述贯通口(122)贯通所述前壁(12)的顶部，并与所述安装口(121)相连通；及

遮挡件(2)，可拆卸地安装于所述罩体(1)上，并将所述贯通口(122)遮挡。

2.根据权利要求1所述的护罩结构，其特征在于，所述罩体(1)与所述遮挡件(2)相插接和/或相卡接。

3.根据权利要求2所述的护罩结构，其特征在于，所述罩体(1)的前壁(12)设置有插槽(123)，所述遮挡件(2)插接于所述插槽(123)内。

4.根据权利要求3所述的护罩结构，其特征在于，所述罩体(1)的前壁(12)与所述遮挡件(2)之间设置有第一卡合组件。

5.根据权利要求4所述的护罩结构，其特征在于，所述遮挡件(2)包括：

安装部(21)，插接于所述插槽(123)内，所述安装部(21)与所述罩体(1)的前壁(12)之间设置有所述第一卡合组件；及

遮挡插片(22)，与所述安装部(21)相连，所述遮挡插片(22)被配置为将所述贯通口(122)遮挡。

6.根据权利要求5所述的护罩结构，其特征在于，所述安装部(21)包括：

连接部(211)以及连接于所述连接部(211)两端的插接部(212)，所述罩体(1)的前壁(12)的内侧位于所述贯通口(122)的两侧均设置有一插槽(123)，所述插接部(212)与对应的所述插槽(123)相插接，且每个所述插接部(212)与所述罩体(1)的前壁(12)之间均设置有所述第一卡合组件，所述遮挡插片(22)与所述连接部(211)相连。

7.根据权利要求5所述的护罩结构，其特征在于，所述遮挡插片(22)与所述安装口(121)围成封闭的通孔结构。

8.根据权利要求3所述的护罩结构，其特征在于，所述遮挡件(2)与所述插槽(123)过盈配合。

9.热水器，其特征在于，包括箱体(200)，所述箱体(200)上连接进水管和出水管，所述进水管和所述出水管之间连接有恒温阀(300)，所述热水器还包括权利要求1-8中任一项所述的护罩结构，所述护罩结构安装于所述箱体(200)上，并将所述恒温阀(300)的恒温阀主体(301)罩设在所述箱体(200)上。

10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述箱体(200)和所述护罩结构相卡接。

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