CN218721741U - 一种具有集油功能的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有集油功能的集成灶，包括集油盒和集油座，上述集油盒前后滑配地安装在该集油座中，且该集油盒的后端与集油座之间设置有用于将集油盒锁定在该集油座上的锁定机构，初始状态下，上述集油盒通过上述锁定机构锁定在上述集油座上且集油盒的前端面外露于集成灶的正面，在初始状态下朝后按压集油盒，上述锁定机构动作而使上述集油盒与集油座进入解锁状态。本实用新型能避免集油盒从集油座中跌落，尤其在安装、维修集成灶或者移动集成灶时，同时方便用户取出集油盒来倾倒收集在集油盒中的油污。

Description

一种具有集油功能的集成灶

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，尤其涉及一种具有集油功能的集成灶。

背景技术

集成灶是将灶具与其他家用电器集成在一起的装置，例如，将燃气灶与烹饪装置、油烟机或消毒柜等组合在一起。例如，申请号为CN202011409253.6(公开号为CN112555906A)的中国发明专利、授权公告号为ZL 202022154907.7(授权公告号为CN213686958U)的中国实用新型专利、申请号为CN202010107110.3(公开号为CN111389135A)的中国实用新型专利等均公开了现有的集成灶。

集成灶在使用过程中，进入油烟机的油烟因为油烟机内部的负压而分离出一部分大颗粒油滴，其余气体进入烟机内部，再经离心作用分离，大量的油滴经过漏油管道进入油盒中。例如，申请号为CN202210028488.3(公开号为CN114321989A)的中国发明专利《一种集成灶集油系统及集成灶》、专利号为ZL 202123274993.6(授权公告号为 CN216619962U)的中国实用新型专利《集油装置及集成灶》等。集成灶在安装、维修或者搬动过程中，油盒容易倾倒而使油盒中的油污滴落在集成灶内部或者厨房地面，油污油腻难清理，大大增加用户的清洁难度，影响用户的使用体验。

发明内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能避免集油盒跌落的具有集油功能的集成灶。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种使用方便的具有集油功能的集成灶。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有集油功能的集成灶，包括油烟机、集油板以及集油盒，上述油烟机包括机壳和容置在该机壳中油烟风机，该油烟风机的蜗壳的底壁开设有漏油孔，上述机壳的底板上开设有导油孔，而上述集油板水平设置在油烟机的下方并开设有集油孔，而上述集油盒水平设置在上述集油板的下方，且集油板的集油孔与上述集油盒的开口上下相对，其特征在于，还包括水平固设在上述集油板下方的集油座，上述集油盒前后滑配地安装在该集油座中，且该集油盒的后端与集油座之间设置有用于将集油盒锁定在该集油座上的锁定机构，初始状态下，上述集油盒通过上述锁定机构锁定在上述集油座上且集油盒的前端面外露于集成灶的正面，在初始状态下朝后按压集油盒，上述锁定机构动作而使上述集油盒与集油座进入解锁状态。

进一步，所述集油座为与上述集油盒相匹配的盒体，该盒体的前端具有供上述集油盒朝前伸出的敞口，上述锁定机构设置在上述集油盒的后壁与集油座的后壁之间，且该锁定机构包括前后延伸的推杆、弹性件以及锁杆，初始状态下，上述锁杆的钩部与上述集油盒上的锁钩勾合，上述弹性件处于蓄能状态并使上述推杆具有朝前移动而推动上述集油盒的趋势，朝后按压集油盒，上述锁杆的钩部与上述集油盒上的锁钩相脱离。初始状态下，通过锁杆的钩部与锁钩的配合作用能将集油盒锁定在集油座上，朝后按压集油盒时，集油盒后移而使锁钩与锁杆上的钩部相脱离，同时弹性力释放势能而使推杆推动集油盒，集油盒沿集油座朝前移动而从敞口中伸出。

进一步，所述锁定机构还包括方框状的安装座，该安装座沿前后方向水平设置在上述集油座中，且该安装座的后端与该集油座的后壁固定，该安装座中前后滑配安装有滑块，该滑块的前端面上固定有上述推杆，且该推杆穿设于上述安装座前壁的通孔中并能相对于该通孔前后滑动，而该滑块的后端固定有第一弹簧座，且上述安装座的相对处固定有第二弹簧座，上述弹性件为前后延伸的压簧，且该压簧的两端分别安装在上述第一弹簧座和第二弹簧座上，上述锁杆沿前后方向延伸，且该锁杆的后端活动连接在上述滑块的底部而前端朝上弯折而形成钩部，上述锁钩固定在上述集油盒后下部并朝下弯折。一方面能实现弹性件的稳固安装，并且能更好地利用弹性件的势能来驱动推杆推动集油盒，另一方面能使锁杆的锁部稳固地与锁钩锁定，并且初始状态下朝后按压集油盒时，该锁钩能顺利地与锁杆的锁部相脱离，保证锁定与解锁动作的可靠性。

进一步，所述锁杆的后端朝上倾斜延伸并与固定在上述安装座上的铰接座前后转动连接，且该锁杆的后端朝前上方向倾斜延伸而形成连接杆，该连接杆的自由端固定有左右延伸的导向柱，而上述滑块的底部设置有左右贯穿并由前至后倾斜朝上延伸的导向槽，上述导向柱穿设在该导向槽中并能沿该导向槽来回滑动，并且，初始状态下，上述导向柱位于该导向槽的前端，而解锁状态下，上述导向柱位于该导向槽的后端。从而能更加可靠地实现锁定与解锁动作，同时能使集油盒更好地稳定在锁定状态或者解锁状态。

进一步，还包括导向杆，该导向杆的一端竖向枢接在上述安装座上，而另一端具有竖向延伸的导柱，上述滑块的顶面上凹设有闭环状的导槽，上述导柱嵌装在该导槽中并能沿该导槽来回移动，且该导槽具有第一限位部和第二限位部，初始状态下，上述导柱被限位在第一限位部上，而朝后按压集油盒，上述导柱沿导槽滑入第二限位部并被限位在该第二限位部上。通过上述导向杆与导槽的配合作用能使滑块更好地稳定在锁定和解锁状态，并且能更加可靠地锁定与解锁状态之间切换，此外，也能使推杆稳定地推出集油盒。

进一步，所述导槽沿水平方向开设，而上述第一限位部和第二限位部均为该导槽中的水平朝后凸起的转角，上述导向杆为直杆，且其后端枢接在上述安装座后壁的水平顶面上，并且，上述导向杆的枢接处、第一限位部以及第二限位部依次前后正对。从而能使滑块更进一步稳定地被限位在锁定状态或者解锁状态。

进一步，所述滑块的左右侧面上分别凸设有前后延伸的滑条，各滑条的前端分别凸设有左右延伸的限位条，上述安装座的左右内侧面上分别凹设有与各滑条一一对应并前后延伸的滑槽，而各滑槽的前端分别沿其长度方向设置有左右贯穿的限位孔，各限位条穿设在对应的限位孔中并能沿该对应的限位孔来回滑动。从而能使滑块平稳地相对于安装座前后滑动，进而使锁定机构稳定地在锁定与解锁两者状态之间切换，同时也能进一步保证对集油盒的稳定推出。

进一步，所述集油座的左右内侧面上分别凸设有前后延伸并光滑过渡的导向凸包，且上述集油盒能通过各导向凸包被紧配安装在集油座中并能相对于各导向凸包前后阻尼滑动。从而能使集油盒稳固地与集油座滑配连接，避免解锁状态下集油盒中集油座中跌落。

进一步，所述集油座的底壁上开设有前后延伸并供上述锁杆穿设的避位孔。为锁杆的动作提供所需空间，保证锁定机构的锁定及解锁动作的正常进行。

进一步，还包括箱体，该箱体的正面的下端开设有供上述集油盒朝前伸出的集油口。从而便于用户取放集油盒。

进一步，所述集油板上滑动连接有集油盖板，该集油盖板上开设有导油孔，并且，初始状态下，集油盖板上的导油孔与集油板上的集油孔上下相对，解锁状态下，该集油盖板遮蔽上述集油孔。这样能避免集油盒取出状态下油污滴落至集成灶内部，

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：初始状态下将集油盒通过锁定机构锁定在集油座上，从而能避免集油盒从集油座中跌落，尤其在安装、维修集成灶或者移动集成灶时。同时，在初始状态下朝后按压集油盒，上述锁定机构动作而使上述集油盒与集油座进入解锁状态，从而方便用户取出集油盒来倾倒收集在集油盒中的油污。

附图说明

图1为本实用新型实施例中集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中集成灶的剖视图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为本实用新型实施例中集成灶的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中锁定状态下集油盒、集油座以及锁定机构的结构示意图；

图6为图5的另一方向的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中锁定状态下集油盒及锁定机构的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中解锁状态下集油盒、集油座以及锁定机构的结构示意图；

图9为图8的另一方向的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中解锁状态下集油盒及锁定机构的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中解锁结构的结构分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1～11所示，一种集成灶，包括箱体10，该箱体10内腔的前部设置有烹饪装置11，箱体10的顶端设有灶具12，而箱体10内腔的后部设置有油烟机13。上述油烟机13包括机壳130和容置在该机壳130中油烟风机131，该油烟风机131的蜗壳1311 的底壁开设有漏油孔(未示出，具体设置在蜗壳1311底壁的最低处)。还包括集油板2 和集油盒4，上述机壳130的底板上开设有输油孔1301，而上述集油板2水平设置在油烟机13的下方并开设有集油孔201，而上述集油盒4水平设置在上述集油板2的下方，且集油板2的集油孔201与上述集油盒4的开口上下相对。本实施例中，上述机壳130 的底板由四周至中部朝下隆起，上述导油孔31开设在该底板的最低处。同样地，上述集油板2由四周至中部朝下隆起，且该集油板2的最低处形成集油平面20，上述集油孔 201开设在该集油平面20上，而上述导油孔31与该集油板2后侧的导油斜面200上下相对，从而能使导油孔31滴落的油滴能更好地被导向集油孔201。

进一步，还包括水平固设在上述集油板2下方的集油座5(本实施例中该集油座5的前后端分别固定在箱体10的前后侧板上)，上述集油盒4前后滑配地安装在该集油座 5中，且该集油盒4的后端与集油座5之间设置有用于将集油盒4锁定在该集油座5上的锁定机构6。初始状态下，上述集油盒4通过上述锁定机构6锁定在上述集油座5上且集油盒4的前端面外露于集成灶的正面，在初始状态下朝后按压集油盒4，上述锁定机构6动作而使上述集油盒4与集油座5进入解锁状态。

这样本实用新型中初始状态下将集油盒4通过锁定机构6锁定在集油座5上，从而能避免集油盒4从集油座5中滑落，尤其在安装、维修集成灶或者移动集成灶时。同时，在初始状态下朝后按压集油盒4，上述锁定机构6动作而使上述集油盒4与集油座5进入解锁状态，从而方便用户取出集油盒4来倾倒收集在集油盒4中的油污。本实施例中，该箱体10的正面的下端开设有供上述集油盒4朝前伸出的集油口101，从而便于用户取放集油盒4。并且，上述集油盒4的前端面上固定有面积大于集油盒4的横截面的集油面板40，而上述集油口101大小与集油盒4的横截面相匹配。集油盒4与集油座5连接状态下，上述集油面板40始终位于集油口101的前侧，从而能实现对集油盒4的前限位，集油面板40能遮蔽集油盒4与集油口101之间的缝隙，从而能使集成灶的正面外观美观。

具体地，进一步，上述集油座5为与上述集油盒4相匹配的盒体，该盒体的前端具有供上述集油盒4朝前伸出的敞口，上述锁定机构6设置在上述集油盒4的后壁与集油座5的后壁之间。且该锁定机构6包括前后延伸的推杆62、弹性件63以及锁杆64，初始状态下，上述锁杆64的钩部643与上述集油盒4上的锁钩41勾合，上述弹性件63 处于蓄能状态并使上述推杆62具有朝前移动而推动上述集油盒4的趋势，朝后按压集油盒4，上述锁杆64的钩部643与上述集油盒4上的锁钩41相脱离。初始状态下，通过锁杆64的钩部643与锁钩41的配合作用能将集油盒4锁定在集油座5上，朝后按压集油盒4时，集油盒4后移而使锁钩41与锁杆64上的钩部643相脱离，同时弹性力释放势能而使推杆62推动集油盒4，集油盒4沿集油座5朝前移动而从敞口中伸出。

进一步，上述锁定机构6还包括方框状的安装座61，该安装座61沿前后方向水平设置在上述集油座5中，且该安装座61的后端与该集油座5的后壁固定，该安装座61 中前后滑配安装有滑块65，该滑块65的前端面上固定有上述推杆62，且该推杆62穿设于上述安装座61前壁的通孔610中并能相对于该通孔610前后滑动，而该滑块65的后端固定有第一弹簧座654，且上述安装座61的相对处固定有第二弹簧座611，上述弹性件63为前后延伸的压簧，且该压簧的两端分别安装在上述第一弹簧座654和第二弹簧座611上，上述锁杆64沿前后方向延伸，且该锁杆64的后端活动连接在上述滑块65 的底部而前端朝上弯折而形成钩部643，上述锁钩41固定在上述集油盒4后下部并朝下弯折。一方面能实现弹性件63的稳固安装，并且能更好地利用弹性件63的势能来驱动推杆62推动集油盒4，另一方面能使锁杆64的锁部稳固地与锁钩41锁定，并且初始状态下朝后按压集油盒4时，该锁钩41能顺利地与锁杆64的锁部相脱离，保证锁定与解锁动作的可靠性。

进一步，上述锁杆64的后端朝上倾斜延伸并与固定在上述安装座61上的铰接座前后转动连接，且该锁杆64的后端朝前上方向倾斜延伸而形成连接杆641，该连接杆641 的自由端固定有左右延伸的导向柱642，而上述滑块65的底部设置有左右贯穿并由前至后倾斜朝上延伸的导向槽6521，上述导向柱642穿设在该导向槽6521中并能沿该导向槽6521来回滑动。并且，初始状态下，上述导向柱642位于该导向槽6521的前端，而解锁状态下，上述导向柱642位于该导向槽6521的后端，从而能更加可靠地实现锁定与解锁动作，同时能使集油盒4更好地稳定在锁定状态或者解锁状态。本实施例中，上述滑块65的底面上竖向固定有前后延伸的延伸壁652，上述导向槽6521开设在该延伸壁652上。优选地，上述延伸壁652为左右间隔设置的两块，各延伸壁652上分别开设有上述导向槽6521，而上述导向柱642的中部固定在上述连接杆641的自由端，而两端分别穿设在对应的导向槽6521中，从而能使锁杆64更加稳定的动作。

进一步，优选地，还包括导向杆66，该导向杆66的一端竖向枢接在上述安装座61上，而另一端具有竖向延伸的导柱661。上述滑块65的顶面上凹设有闭环状的导槽651，上述导柱661嵌装在该导槽651中并能沿该导槽651来回移动，且该导槽651具有第一限位部6511和第二限位部6512。初始状态下，上述导柱661被限位在第一限位部6511 上，而朝后按压集油盒4，上述导柱661沿导槽651滑入第二限位部6512并被限位在该第二限位部6512上。通过上述导向杆66与导槽651的配合作用能使滑块65更好地稳定在锁定和解锁状态，并且能更加可靠地锁定与解锁状态之间切换，此外，也能使推杆 62稳定地推出集油盒4。进一步，上述导槽651沿水平方向开设，而上述第一限位部6511 和第二限位部6512均为该导槽651中的水平朝后凸起的转角，上述导向杆66为直杆，且其后端枢接在上述安装座61后壁的水平顶面上。并且，上述导向杆66的枢接处、第一限位部6511以及第二限位部6512依次前后正对，从而能使滑块65更进一步稳定地被限位在锁定状态或者解锁状态。本实施例中，上述导槽651的大致形状呈菱形，而第一限位部6511和第二限位部6512均呈V字型。

进一步，上述滑块65的左右侧面上分别凸设有前后延伸的滑条653，各滑条653 的前端分别凸设有左右延伸的限位条6531，上述安装座61的左右内侧面上分别凹设有与各滑条653一一对应并前后延伸的滑槽612，而各滑槽612的前端分别沿其长度方向设置有左右贯穿的限位孔6121，各限位条6531穿设在对应的限位孔6121中并能沿该对应的限位孔6121来回滑动。从而能使滑块65平稳地相对于安装座61前后滑动，进而使锁定机构6稳定地在锁定与解锁两者状态之间切换，同时也能进一步保证对集油盒4 的稳定推出。优选地，上述集油座5的左右内侧面上分别凸设有前后延伸并光滑过渡的导向凸包51，且上述集油盒4能通过各导向凸包51被紧配安装在集油座5中并能相对于各导向凸包51前后阻尼滑动，从而能使集油盒4稳固地与集油座5滑配连接，避免解锁状态下集油盒4中集油座5中跌落。

此外，上述集油座5的底壁上开设有前后延伸并供上述锁杆64穿设的避位孔52，从而为锁杆64的动作提供所需空间，保证锁定机构6的锁定及解锁动作的正常进行。上述集油板2上滑动连接有集油盖板3，该集油盖板3上开设有导油孔31，并且，初始状态下，集油盖板3上的导油孔31与集油板2上的集油孔201上下相对，解锁状态下，该集油盖板3遮蔽上述集油孔201，这样能避免集油盒4取出状态下油污滴落至集成灶内部。具体地，本实施例中，上述集油平面20所在的集油板2的下表面上固定有前后延伸的导轨21，上述集油盖板3前后延伸并前后嵌装在该导轨21上并能沿该导轨21 前后滑动。同时，上述集油平面20上前后间隔开设有两个集油孔201，相应地，上述导油孔31为两个并与上述集油孔201一一对应，并且，各导油孔31的孔径分别与对应的集油孔201相匹配。

Claims (11)

1.一种具有集油功能的集成灶，包括油烟机(13)、集油板(2)以及集油盒(4)，上述油烟机(13)包括机壳(130)和容置在该机壳(130)中油烟风机(131)，该油烟风机(131)的蜗壳(1311)的底壁开设有漏油孔，上述机壳(130)的底板上开设有输油孔(1301)，而上述集油板(2)水平设置在油烟机(13)的下方并开设有集油孔(201)，而上述集油盒(4)水平固设在上述集油板(2)的下方，且集油板(2)的集油孔(201)与上述集油盒(4)的开口上下相对，其特征在于，

还包括水平设置在上述集油板(2)下方的集油座(5)，上述集油盒(4)前后滑配地安装在该集油座(5)中，且该集油盒(4)的后端与集油座(5)之间设置有用于将集油盒(4)锁定在该集油座(5)上的锁定机构(6)，初始状态下，上述集油盒(4)通过上述锁定机构(6)锁定在上述集油座(5)上且集油盒(4)的前端面外露于集成灶的正面，且在初始状态下朝后按压集油盒(4)，上述锁定机构(6)动作而使上述集油盒(4)从集油座(5)上解锁。

2.如权利要求1所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述集油座(5)为与上述集油盒(4)相匹配的盒体，该盒体的前端具有供上述集油盒(4)朝前伸出的敞口，上述锁定机构(6)设置在上述集油盒(4)后壁与集油座(5)后壁之间，且该锁定机构(6)包括前后延伸的推杆(62)、弹性件(63)以及锁杆(64)，初始状态下，上述锁杆(64)的钩部(643)与上述集油盒(4)上的锁钩(41)勾合，上述弹性件(63)处于蓄能状态并使上述推杆(62)具有朝前移动而推动上述集油盒(4)的趋势，朝后按压集油盒(4)，上述锁杆(64)的钩部(643)与上述集油盒(4)上的锁钩(41)相脱离。

3.如权利要求2所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述锁定机构(6)还包括方框状的安装座(61)，该安装座(61)沿前后方向水平设置在上述集油座(5)中，且该安装座(61)的后端与该集油座(5)的后壁固定，该安装座(61)中前后滑配安装有滑块(65)，该滑块(65)的前端面上固定有上述推杆(62)，且该推杆(62)穿设于上述安装座(61)前壁的通孔(610)中并能相对于该通孔(610)前后滑动，而该滑块(65)的后端固定有第一弹簧座(654)，且上述安装座(61)的相对处固定有第二弹簧座(611)，上述弹性件(63)为前后延伸的压簧，且该压簧的两端分别安装在上述第一弹簧座(654)和第二弹簧座(611)上，上述锁杆(64)沿前后方向延伸，且该锁杆(64)的后端活动连接在上述滑块(65)的底部而前端朝上弯折而形成钩部(643)，上述锁钩(41)固定在上述集油盒(4)后下部并朝下弯折。

4.如权利要求3所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述锁杆(64)的后端朝上倾斜延伸并与固定在上述安装座(61)上的铰接座(613)前后转动连接，且该锁杆(64)的后端朝前上方向倾斜延伸而形成连接杆(641)，该连接杆(641)的自由端固定有左右延伸的导向柱(642)，而上述滑块(65)的底部设置有左右贯穿并由前至后倾斜朝上延伸的导向槽(6521)，上述导向柱(642)穿设在该导向槽(6521)中并能沿该导向槽(6521)来回滑动，并且，初始状态下，上述导向柱(642)位于该导向槽(6521)的前端，而解锁状态下，上述导向柱(642)位于该导向槽(6521)的后端。

5.如权利要求3所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，还包括导向杆(66)，该导向杆(66)的一端竖向枢接在上述安装座(61)上，而另一端具有竖向延伸的导柱(661)，上述滑块(65)的顶面上凹设有闭环状的导槽(651)，上述导柱(661)嵌装在该导槽(651)中并能沿该导槽(651)来回移动，且该导槽(651)具有第一限位部(6511)和第二限位部(6512)，初始状态下，上述导柱(661)被限位在第一限位部(6511)上，而朝后按压集油盒(4)，上述导柱(661)沿导槽(651)滑入第二限位部(6512)并被限位在该第二限位部(6512)上。

6.如权利要求5所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述导槽(651)沿水平方向开设，而上述第一限位部(6511)和第二限位部(6512)均为该导槽(651)中的水平朝后凸起的转角，上述导向杆(66)为直杆，且其后端枢接在上述安装座(61)后壁的水平顶面上，并且，上述导向杆(66)的枢接处、第一限位部(6511)以及第二限位部(6512)依次前后正对。

7.如权利要求3所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述滑块(65)的左右侧面上分别凸设有前后延伸的滑条(653)，各滑条(653)的前端分别凸设有左右延伸的限位条(6531)，上述安装座(61)的左右内侧面上分别凹设有与各滑条(653)一一对应并前后延伸的滑槽(612)，而各滑槽(612)的前端分别沿其长度方向设置有左右贯穿的限位孔(6121)，各限位条(6531)穿设在对应的限位孔(6121)中并能沿该对应的限位孔(6121)来回滑动。

8.如权利要求1～7任一项所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述集油座(5)的左右内侧面上分别凸设有前后延伸并光滑过渡的导向凸包(51)，且上述集油盒(4)能通过各导向凸包(51)被紧配安装在集油座(5)中并能相对于各导向凸包(51)前后阻尼滑动。

9.如权利要求2～7任一项所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述集油座(5)的底壁上开设有前后延伸并供上述锁杆(64)穿设的避位孔(52)。

10.如权利要求1～7任一项所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，还包括箱体(10)，该箱体(10)的正面的下端开设有供上述集油盒(4)朝前伸出的集油口(101)。

11.如权利要求1所述的具有集油功能的集成灶，其特征在于，所述集油板(2)上滑动连接有集油盖板(3)，该集油盖板(3)上开设有导油孔(31)，并且，初始状态下，集油盖板(3)上的导油孔(31)与集油板(2)上的集油孔(201)上下相对，解锁状态下，该集油盖板(3)遮蔽上述集油孔(201)。

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