CN218721152U - 一种条形灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种条形灯,包括型材主体、LED发光条、反光板、出光面板和端盖,型材主体呈槽型结构,型材主体的两侧槽壁均设有支撑条,出光面板设置于支撑条上,型材主体的槽口设有可弯折的卡爪,通过弯折卡爪可将出光面板固定于槽口,型材主体的槽底设有光源固定槽,LED发光条插设于光源固定槽,光源固定槽的两侧各设有反光板卡槽,支撑条设有支撑条槽,反光板卡槽与支撑条槽之间形成反光板槽,反光板插设于反光板槽,端盖分别设置于型材主体的两端。本实用新型的有益效果在于:提供了一种模块化结构的条形灯,该条形灯通过多个模块结构组装而成,可通过壳体形变来固定部分模块,有效减少了需要螺丝固定的紧固件数量,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具结构技术领域,尤其是指一种条形灯。
背景技术
目前市场上的三防条形灯防水结构复杂,零部件过多,需要人工将零件通过螺丝一一固定,例如将多个结构件通过螺丝固定成为灯体,然后将灯板通过螺丝锁在灯体上,再将电源、支架通过螺丝固定在灯体上,最后通过螺丝将面板壳把出光面固定在灯体的出光口,所需紧固件过多,导致组装工序多,人工组装效率低下,不利于企业成本控制。
需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构合理,易于组装的条形灯。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种条形灯,包括型材主体、LED发光条、反光板、出光面板和端盖,所述型材主体呈槽型结构,所述型材主体的两侧槽壁均设有支撑条,所述出光面板设置于所述支撑条上,所述型材主体的槽口设有可弯折的卡爪,通过弯折所述卡爪可将所述出光面板固定于所述型材主体的槽口,所述型材主体的槽底设有光源固定槽,所述LED发光条插设于所述光源固定槽,所述光源固定槽的两侧各设有反光板卡槽,所述支撑条设有支撑条槽,所述反光板卡槽与所述支撑条槽之间形成反光板槽,所述反光板插设于所述反光板槽,所述端盖分别设置于型材主体的两端。
进一步的,所述卡爪和出光面板之间设有防水胶条。
进一步的,所述端盖与所述型材主体之间设有防水硅胶垫。
进一步的,所述防水硅胶垫设有胶垫凸起,所述胶垫凸起与所述型材主体内腔的剖面形状适配。
进一步的,所述反光板与出光面呈角度设置。
进一步的,所述出光面板包括钢化玻璃和扩散膜,所述扩散膜设置于所述钢化玻璃的下方。
进一步的,所述钢化玻璃为超白钢化透明玻璃。
进一步的,所述型材主体的底面设有安装滑轨,所述安装滑轨中设有电源安装支架,所述电源安装支架安装有电源。
进一步的,所述安装滑轨中还设有灯体支架。
进一步的,所述电源通过航空防水接头与所述型材主体内部的LED发光条连接。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种模块化结构的条形灯,该条形灯通过多个模块结构组装而成,可通过壳体形变来固定部分模块,有效减少了需要螺丝固定的紧固件数量,大大提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图详述本实用新型的具体结构:
图1为本实用新型的条形灯的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的条形灯的型材主体的剖面结构示意图;
图3为图2中A中卡爪将防水胶条压实在出光面板时的示意图;
图4为本实用新型的条形灯组装后的剖面结构示意图;
1-型材主体;11-支撑条;111-支撑条槽;12-卡爪;121-弧形凹槽;13-光源固定槽;14-反光板卡槽;15-安装滑轨;16-电线通孔;
2-LED发光条;3-反光板;
4-出光面板;41-钢化玻璃;42-扩散膜;
5-端盖;51-防水硅胶垫;52-胶垫凸起;
6-防水胶条;7-电源安装支架;
8-电源;81-航空防水接头;
9-灯体支架;10-灯体底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
实施例
请参阅图1至图4,一种条形灯,包括型材主体1、LED发光条2、反光板3、出光面板4和端盖5,所述型材主体1呈槽型结构,所述型材主体1的两侧槽壁均设有支撑条11,支撑条沿型材主体1的长度方向设置,能够起到加强型材主体结构的作用,支撑条11的端面设有螺孔,型材主体的槽底与槽壁之间也设有支撑条。
所述出光面板4设置于所述支撑条11上,所述型材主体1的槽口的两侧各设有可弯折的卡爪12,通过弯折所述卡爪12可配合支撑条11将所述出光面板4固定于所述型材主体1的槽口。
为了让条形灯具备防水防尘的能力,所述卡爪12和出光面板4之间设有防水胶条6,通过弯折卡爪12,可将防水胶条6挤压贴合在出光面板4上,有效防止水汽和灰尘从出光面板4与卡爪12之间的缝隙进入灯体内部。卡爪12面向防水胶条6的一侧设有弧形凹槽121,弧形凹槽121中设有防滑凸起,可以避免弯折卡爪12时将防水胶条6挤压移位,造成密封失效的情况。
所述型材主体1的槽底设有光源固定槽13,所述LED发光条2可由型材主体1的端面插进所述光源固定槽13完成组装,无需螺丝固定,非常方便。
为了避免光线在灯体内部损耗过大,保证出光的光效,所述光源固定槽13的两侧各设有反光板卡槽14,所述支撑条11对应设有支撑条槽111,所述反光板卡槽14与所述支撑条槽111之间形成反光板槽,能够让所述反光板3与出光面呈角度设置,将光线尽可能从灯体的出光面发射出去,有效提高了光效。
所述反光板3可由型材主体1的端面插进所述反光板槽完成组装,无需螺丝固定,非常方便。
所述端盖5分别设置于型材主体1的两端,将LED发光条2、反光板3和出光面板4安装完成,将LED发光条2与电源8连接后,即可将端盖5通过螺丝固定在型材主体1的两端,实现对LED发光条2、反光板3和出光面板4的限位,仅需8颗螺丝即可完成灯体的组装,大大提高了组装效率。
为了实现条形灯的防水防尘性能,所述端盖5与所述型材主体1之间设有防水硅胶垫51。优选的,所述防水硅胶垫51设有胶垫凸起52,所述胶垫凸起52与所述型材主体1内腔的剖面形状适配,将端盖5盖合于型材主体1的端面时,防水胶垫51的胶垫凸起52能够从型材主体1的端面插入灯体的内腔,增加防水胶垫51与型材主体1的接触面积,达到如同塞子一样的效果,实现更好的密封效果。
所述出光面板4包括钢化玻璃41和扩散膜42,所述扩散膜42设置于所述钢化玻璃41的下方,让扩散膜42设置在灯体的内侧,可以防止灰尘水汽对扩散膜42的污染,避免降低光效。优选的,为了提高透光性能,所述钢化玻璃41为超白钢化透明玻璃。
所述型材主体1的底面设有安装滑轨15,所述安装滑轨15中设有电源安装支架7,所述电源安装支架7安装有电源8,可通过移动电源安装支架7在安装滑轨15的位置来调整所需的电源安装位置,调整到位后,可通过锁定螺丝将电源安装支架7与型材主体1锁定。
所述安装滑轨15中还设有灯体支架9,可通过移动灯体支架9在安装滑轨15的位置来调整灯体的安装位置,调整到位后,可通过锁定螺丝将灯体支架9与型材主体1锁定。
为了便于接线,型材主体1设有电线通孔16,电线通孔16设有航空防水接头81,所述电源8的线缆穿过航空防水接头81与所述型材主体1内部的LED发光条2连接。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供了一种模块化结构的条形灯,该条形灯通过多个模块结构组装而成,可通过壳体形变来固定部分模块,有效减少了需要螺丝固定的紧固件数量,大大提高了生产效率。
组装时,将LED发光条2从型材主体1的端面插进光源固定槽13,然后将反光板3从型材主体1的端面插进反光板槽,然后将出光面板4放在型材主体1的支撑条11上,将防水胶条6放在出光面板4上,通过夹具将型材主体的卡爪12弯折,使卡爪12将将防水胶条6压实在出光面板4上,再将灯体支架9和电源安装支架7依次插入型材主体1的安装滑轨15中,将电源8通过螺丝固定在电源安装支架7上,将电源移动到位,并通过锁定螺丝将电源安装架7与型材主体1固定,在型材主体1的电线通孔16中插入航空防水接头81,将电源8的电线穿过航空防水接头81与LED发光条2连接,随后在型材主体1的端面盖上带有防水硅胶垫51的端盖5,最后通过螺丝将端盖5与型材主体1固定,即完成了条形灯的组装,非常方便。
需要安装条形灯时,调整好灯体支架9的位置,通过锁定螺丝将好灯体支架9与型材主体1固定,再通过螺丝将灯体支架9与预设在安装面上的灯体底座10连接,即可完成条形灯的安装,非常方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种条形灯,其特征在于:包括型材主体、LED发光条、反光板、出光面板和端盖,所述型材主体呈槽型结构,所述型材主体的两侧槽壁均设有支撑条,所述出光面板设置于所述支撑条上,所述型材主体的槽口设有可弯折的卡爪,通过弯折所述卡爪可将所述出光面板固定于所述型材主体的槽口,所述型材主体的槽底设有光源固定槽,所述LED发光条插设于所述光源固定槽,所述光源固定槽的两侧各设有反光板卡槽,所述支撑条设有支撑条槽,所述反光板卡槽与所述支撑条槽之间形成反光板槽,所述反光板插设于所述反光板槽,所述端盖分别设置于型材主体的两端。
2.如权利要求1所述的条形灯,其特征在于:所述卡爪和出光面板之间设有防水胶条。
3.如权利要求2所述的条形灯,其特征在于:所述端盖与所述型材主体之间设有防水硅胶垫。
4.如权利要求3所述的条形灯,其特征在于:所述防水硅胶垫设有胶垫凸起,所述胶垫凸起与所述型材主体内腔的剖面形状适配。
5.如权利要求4所述的条形灯,其特征在于:所述反光板与出光面呈角度设置。
6.如权利要求5所述的条形灯,其特征在于:所述出光面板包括钢化玻璃和扩散膜,所述扩散膜设置于所述钢化玻璃的下方。
7.如权利要求6所述的条形灯,其特征在于:所述钢化玻璃为超白钢化透明玻璃。
8.如权利要求7所述的条形灯,其特征在于:所述型材主体的底面设有安装滑轨,所述安装滑轨中设有电源安装支架,所述电源安装支架安装有电源。
9.如权利要求8所述的条形灯,其特征在于:所述安装滑轨中还设有灯体支架。
10.如权利要求9所述的条形灯,其特征在于:所述电源通过航空防水接头与所述型材主体内部的LED发光条连接。
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