CN217559681U - 一种铝基板便于装配的led筒灯 - Google Patents

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葛明霞
龚伊
王文斌
刘刚
韦中伟
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Abstract

本实用新型公开了属于筒灯技术领域的一种铝基板便于装配的LED筒灯,包括外壳,外壳的内部设有铝基板,外壳的上方设有扩散板,外壳的两侧设有对称的弹簧,外壳上还设有与铝基板连接的电源线,外壳的内部设有若干个铝基板卡扣,铝基板上设有与铝基板卡扣相对应的卡槽。本实用新型铝基板与外壳通过铝基板卡扣进行装配,无需借助工具以及使用螺丝,装配方式简单,装配效率高,且铝基板直接与外壳接触,通过外壳进行散热,省去了散热件的使用,在保证了散热的同时,可以提高生产效率,降低生产成本。

Description

一种铝基板便于装配的LED筒灯
技术领域
本实用新型属于筒灯技术领域,具体涉及一种铝基板便于装配的LED筒灯。
背景技术
筒灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具。这种嵌装于天花板内部的隐置性灯具,所有光线都向下投射,属于直接配光。可以用不同的反射器、镜片、百叶窗、灯泡,来取得不同的光线效果。筒灯不占据空间,可增加空间的柔和气氛,如果想营造温馨的感觉,可试着装设多盏筒灯,减轻空间压迫感。因其聚光性,高光效,低能耗的特点,在家居照明市场深受消费者喜爱。
筒灯一般包括外壳、扩散板、散热铝件、铝基板和驱动板等装配件,由于其装配件较多,导致生产效率低下,且过多的装配件容易产生螺丝柱断裂以及散热铝件与外壳装配不紧等问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝基板便于装配的LED筒灯,具有便于进行组装,结构简单以及生产效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝基板便于装配的LED筒灯,包括外壳,外壳的内部设有铝基板,外壳的上方设有扩散板,外壳的两侧设有对称的弹簧,外壳上还设有与铝基板连接的电源线,外壳的内部设有若干个铝基板卡扣,铝基板上设有与铝基板卡扣相对应的卡槽。
为了使装配方式简单,装配效率高,进一步地,铝基板卡扣包括第一凸筋,其中,第一凸筋上设有卡扣。
为了对铝基板的装配进行快速定位,且装配后对定位柱进行热熔,可以加强铝基板的固定效果,进一步地,外壳的内部还设有若干个定位柱,铝基板上设有与定位柱相对应的定位孔。
进一步地,外壳上设有线孔,外壳的内部设有与线孔相对应的电源线卡扣,电源线的端部设有限位座。
为了无需增加结构件即可满足拉力要求,进一步地,电源线卡扣包括第二凸筋和第三凸筋,其中,第二凸筋与第三凸筋相对设置,第二凸筋与第三凸筋之间设有间隔,限位座上设有与间隔对应的限位块,第二凸筋上设有凹槽。
为了确保电源线与外壳连接处的防水效果,进一步地,第二凸筋与外壳的内壁之间设有胶槽。
为了在不改变筒灯安装开孔直径的前提下,可以增加外壳的直径,从而增加铝基板与外壳的接触面积,确保整灯的散热效果,进一步地,外壳的两侧设有嵌入槽,且外壳上设有与嵌入槽相对应的弹簧卡。
为了增加整灯安装后的防水效果,进一步地,还包括硅胶圈,硅胶圈设置在外壳的面环的背面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型铝基板与外壳通过铝基板卡扣进行装配,无需借助工具以及使用螺丝,装配方式简单,装配效率高,且铝基板直接与外壳接触,通过外壳进行散热,省去了散热件的使用,在保证了散热的同时,可以提高生产效率,降低生产成本;
2、本实用新型外壳的内部还设有三个定位柱,铝基板上设有与定位柱相对应的定位孔,定位柱与定位孔配合可以对铝基板的装配进行快速定位,且装配后对定位柱进行热熔,可以加强铝基板的固定效果;
3、本实用新型电源线通过限位块卡在间隔内实现限位,无需增加结构件即可满足拉力要求;
4、本实用新型第二凸筋与外壳的内壁之间设有胶槽,电源线装配后,可以在胶槽内打入硅胶,确保电源线与外壳连接处的防水效果;
5、本实用新型在不改变筒灯安装开孔直径的前提下,可以增加外壳的直径,从而增加了铝基板与外壳的接触面积,确保整灯的散热效果;
6、本实用新型还包括硅胶圈,硅胶圈设置在外壳的面环的背面,增加了整灯安装后的防水效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构爆炸示意图;
图2为本实用新型外壳内部的结构示意图;
图3为本实用新型铝基板卡扣的结构示意图;
图4为本实用新型铝基板的结构示意图;
图5为本实用新型电源线的结构示意图;
图6为本实用新型电源线卡扣的结构示意图;
图7为本实用新型电源线与电源线卡扣连接的放大结构示意图;
图8为本实用新型外壳的结构示意图;
图中:1、扩散板;2、铝基板;21、卡槽;22、定位孔;3、电源线;31、限位座;32、限位块;4、硅胶圈;5、弹簧;6、外壳;61、定位柱;62、铝基板卡扣;621、第一凸筋;622、卡扣;63、电源线卡扣;631、第二凸筋;632、第三凸筋;633、凹槽;634、胶槽;64、线孔;65、嵌入槽;66、弹簧卡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,本实用新型提供以下技术方案:一种铝基板便于装配的LED筒灯,包括外壳6,外壳6的材质优选为铝,外壳6的内部设有铝基板2,外壳6的上方设有扩散板1,外壳6的两侧设有对称的弹簧5,外壳6上还设有与铝基板2连接的电源线3,外壳6的内部设有三个铝基板卡扣62,铝基板2上设有与铝基板卡扣62相对应的卡槽21。
具体的,铝基板卡扣62包括第一凸筋621,第一凸筋621与外壳6注塑成型,其中,第一凸筋621上设有卡扣622,卡扣622的底部为平面结构,且卡扣622的底面至外壳6底面的距离等于铝基板2的厚度,卡扣622的侧面为弧形结构,第一凸筋621与卡槽21配合可以对铝基板2的安装进行定位,卡扣622压在铝基板2的上方对铝基板2进行固定。
通过采用上述技术方案,铝基板2与外壳6通过铝基板卡扣62进行装配,无需借助工具以及使用螺丝,装配方式简单,装配效率高,且铝基板2直接与外壳6接触,通过外壳6进行散热,省去了散热件的使用,在保证了散热的同时,可以提高生产效率,降低生产成本。
具体的,外壳6的内部还设有三个定位柱61,定位柱61与外壳6注塑成型,铝基板2上设有与定位柱61相对应的定位孔22。
通过采用上述技术方案,定位柱61与定位孔22配合可以对铝基板2的装配进行快速定位,且装配后对定位柱61进行热熔,可以加强铝基板2的固定效果。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,外壳6上设有线孔64,线孔64用于电源线3的穿过,外壳6的内部设有与线孔64相对应的电源线卡扣63,电源线3的端部设有限位座31。
具体的,电源线卡扣63包括第二凸筋631和第三凸筋632,第二凸筋631和第三凸筋632均与外壳6注塑成型,其中,第二凸筋631与第三凸筋632相对设置,第二凸筋631与第三凸筋632之间设有间隔,限位座31上设有与间隔对应的限位块32,第二凸筋631上设有凹槽633,凹槽633用于限位座31的卡入。
通过采用上述技术方案,电源线3通过限位块32卡在间隔内实现限位,无需增加结构件即可满足拉力要求。
实施例3
本实施例与实施例2不同之处在于:具体的,第二凸筋631与外壳6的内壁之间设有胶槽634。
通过采用上述技术方案,电源线3装配后,可以在胶槽634内打入硅胶,确保电源线3与外壳6连接处的防水效果。
实施例4
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,外壳6的两侧设有嵌入槽65,且外壳6上设有与嵌入槽65相对应的弹簧卡66,弹簧5安装在弹簧卡66上。
通过采用上述技术方案,在不改变筒灯安装开孔直径的前提下,可以增加外壳6的直径,从而增加了铝基板2与外壳6的接触面积,确保整灯的散热效果。
实施例5
本实施例与实施例1不同之处在于:具体的,还包括硅胶圈4,硅胶圈4设置在外壳6的面环的背面。
通过采用上述技术方案,增加了整灯安装后的防水效果。
综上所述,本实用新型铝基板2与外壳6通过铝基板卡扣62进行装配,无需借助工具以及使用螺丝,装配方式简单,装配效率高,且铝基板2直接与外壳6接触,通过外壳6进行散热,省去了散热件的使用,在保证了散热的同时,可以提高生产效率,降低生产成本;本实用新型外壳6的内部还设有三个定位柱61,铝基板2上设有与定位柱61相对应的定位孔22,定位柱61与定位孔22配合可以对铝基板2的装配进行快速定位,且装配后对定位柱61进行热熔,可以加强铝基板2的固定效果;本实用新型电源线3通过限位块32卡在间隔内实现限位,无需增加结构件即可满足拉力要求;本实用新型第二凸筋631与外壳6的内壁之间设有胶槽634,电源线3装配后,可以在胶槽634内打入硅胶,确保电源线3与外壳6连接处的防水效果;本实用新型在不改变筒灯安装开孔直径的前提下,可以增加外壳6的直径,从而增加了铝基板2与外壳6的接触面积,确保整灯的散热效果;本实用新型还包括硅胶圈4,硅胶圈4设置在外壳6的面环的背面,增加了整灯安装后的防水效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝基板便于装配的LED筒灯,包括外壳,其特征在于:外壳的内部设有铝基板,外壳的上方设有扩散板,外壳的两侧设有对称的弹簧,外壳上还设有与铝基板连接的电源线,外壳的内部设有若干个铝基板卡扣,铝基板上设有与铝基板卡扣相对应的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:所述铝基板卡扣包括第一凸筋,其中,第一凸筋上设有卡扣。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:所述外壳的内部还设有若干个定位柱,铝基板上设有与定位柱相对应的定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:所述外壳上设有线孔,外壳的内部设有与线孔相对应的电源线卡扣,电源线的端部设有限位座。
5.根据权利要求4所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:所述电源线卡扣包括第二凸筋和第三凸筋,其中,第二凸筋与第三凸筋相对设置,第二凸筋与第三凸筋之间设有间隔,限位座上设有与间隔对应的限位块,第二凸筋上设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:所述第二凸筋与外壳的内壁之间设有胶槽。
7.根据权利要求1所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:所述外壳的两侧设有嵌入槽,且外壳上设有与嵌入槽相对应的弹簧卡。
8.根据权利要求1所述的一种铝基板便于装配的LED筒灯,其特征在于:还包括硅胶圈,硅胶圈设置在外壳的面环的背面。
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