CN218720670U - 一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空技术领域,公开一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,包括侧屏冷板(10),侧屏冷板上固定有液氮进口管(11),侧屏冷板(10)上环绕有数量为多根的分支管(12),液氮进口管与分支管(12)都连通,侧屏冷板(10)底部安装有数量为多条的连接杆(13),相邻连接杆(13)之间安装有数量为多片的障板叶片(14),连接杆(13)上盘绕有液氮管路(15),液氮管路(15)一端与分支管(12)连通,其另一端连接有液氮出口管(16)。本低温泵采用一进一出的液氮供应方式,并把侧屏冷板分解为侧屏和屏底,屏底采用制冷机一级来制冷,液氮流经的管路没有采用接头连接,减少了内部接头泄漏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空技术领域,尤其涉及一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵。
背景技术
在大口径低温真空泵中,降低低温制冷机的使用数量,采用液氮辅助制冷,目前市面上应用的液氮辅助低温泵有双进双出形式液氮泵(障板和侧屏分别一个液氮管路),也有内部用接头连接障板和冷屏的液氮管路,内部接头容易发生泄漏风险,同时维护也较为不便,例如申请号为201911167018.X的一种柱状内置式低温泵。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,包括侧屏冷板,侧屏冷板上固定有液氮进口管,侧屏冷板上环绕有数量为多根的分支管,液氮进口管与分支管都连通,侧屏冷板底部安装有数量为多条的连接杆,相邻连接杆之间安装有数量为多片的障板叶片,连接杆上盘绕有液氮管路,液氮管路一端与分支管连通,其另一端连接有液氮出口管。本低温泵采用一进一出的液氮供应方式,并把侧屏冷板分解为侧屏和屏底,屏底采用制冷机一级来制冷,液氮流经的管路没有采用接头连接,减少了内部接头泄漏的风险。
作为优选,侧屏冷板的外端侧壁设有数量与分支管数量相等的安装槽,分支管焊接在安装槽上。安装槽能够增加侧屏冷板与分支管之间的接触面,从而提高传热效率。
作为优选,侧屏冷板的数量至少为两块,两块侧屏冷板连接处分别安装有液氮进口管和汇流管,汇流管与液氮管路连通。
作为优选,还包括可拆卸的中间挡板,中间挡板的两侧都固定有若干数量的连接杆,汇流管的下端连通有分流管,分流管的两端都连接有液氮管路,汇流管与分流管焊接连接,对应端的液氮管路盘绕在对应端的连接杆上,两根液氮管路都与液氮出口管焊接连通。液氮管路两端的连接处都采用焊接结构,减少内部接头,降低泄漏风险。
作为优选,远离中间挡板一侧的连接杆上固定有可拆卸的侧挡板。
作为优选,液氮管路在多根连接杆上的盘绕的形状为方波形。
作为优选,侧屏冷板内外两侧都固有数量为多个的固定块。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
1、本氮的流向和液氮管路焊接方式进行优化,保证良好的热传递和侧屏温度的均衡;
2、利用分模块制作,整体焊接;
3、液氮流经的管道采用焊接结构,无连接接头,保证可靠性,
4、侧屏冷板冲压形成安装槽,增大分支管与侧屏冷板之间的接触面,提高热效率;连接杆增加与液氮管路相切面,增大与液氮管路的接触面,有效的提高的热传导。
5、中间挡板和侧挡板可整体拆装,便于后期的维保和检修。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中的主视结构示意图。
图3是图1中的液氮管路所在底面的结构示意图。
图4是液氮管路中液氮流动方向的示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
10—侧屏冷板
11—液氮进口管
12—分支管
13—连接杆
14—障板叶片
15—液氮管路
16—液氮出口管
17—汇流管
18—中间挡板
19—分流管
20—侧挡板
21—固定块。
具体实施方式
下面结合附图1-4与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,包括侧屏冷板10,侧屏冷板10上固定有液氮进口管11,液氮进口管11焊接在侧屏冷板10上,侧屏冷板10上环绕有数量为多根的分支管12,本实施例分支管12的数量为10根分支管,2根分支管环绕成一个环形,液氮进口管与所有分支管12焊接连接且都连通,侧屏冷板10底部安装有数量为多条的连接杆13,本实施例连接杆13的数量12条,相邻连接杆13之间安装有数量为多片的障板叶片14,连接杆13上盘绕有液氮管路15,液氮管路15一端与分支管12连通,其另一端连接有液氮出口管16。障板组件包括连接杆13与障板叶片14,侧屏冷板10与障板组件组合形成一体,液氮才能够侧屏冷板10上流到障板组件上。障板叶片14采用液氮管路15与连接杆13长距离直接接触,同时,连接杆13与侧屏冷板10接触处,采用螺栓连接,多点连接和传热,有效提高障板叶片14的热传递效率。
侧屏冷板10的外端侧壁设有数量与分支管12数量相等的安装槽,侧屏冷板10冲压形成安装槽,分支管12焊接在安装槽上,安装槽增大分支管12与侧屏冷板10之间的接触面,从而提高传热效率。
侧屏冷板10的数量至少为两块,本实施例侧屏冷板10为两块,两块侧屏冷板10连接处分别安装有液氮进口管11和汇流管17,汇流管17与液氮管路15连通。
液氮辅助低温泵还包括可拆卸的中间挡板18,中间挡板18的两侧都固定有若干数量的连接杆13,汇流管17的下端连通有分流管19,汇流管17与分流管19焊接连接,分流管19的两端都连接有液氮管路15,对应端的液氮管路15盘绕在对应端的连接杆13上,两根液氮管路15都与液氮出口管16连通。中间挡板18采用可拆卸式,便于中间吸附阵、侧屏冷板10和障板组件与壳体的安装。
远离中间挡板18一侧的连接杆13上固定有可拆卸的侧挡板20,两侧的侧挡板20采用可拆卸式,便于侧屏冷板10和障板组件与壳体的安装。
实施例2
实施例2与实施例1特征基本相同,不同的是液氮管路15在多根连接杆13上的盘绕的形状为方波形。
实施例3
实施例3与实施例1或2特征基本相同,不同的是侧屏冷板10内外两侧都固有数量为多个的固定块21,侧屏冷板10圆周采用8等分四氟隔热的固定块21,与低温泵泵壳固定。保持侧屏冷板10的圆度,以免发生和壳体接触,导致热损失。
Claims (7)
1.一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,包括侧屏冷板(10),侧屏冷板(10)上固定有液氮进口管(11),侧屏冷板(10)上环绕有数量为多根的分支管(12),液氮进口管与分支管(12)都连通,其特征在于:侧屏冷板(10)底部安装有数量为多条的连接杆(13),相邻连接杆(13)之间安装有数量为多片的障板叶片(14),连接杆(13)上盘绕有液氮管路(15),液氮管路(15)一端与分支管(12)连通,其另一端连接有液氮出口管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,其特征在于:侧屏冷板(10)的外端侧壁设有数量与分支管(12)数量相等的安装槽,分支管(12)焊接在安装槽上。
3.根据权利要求2所述的一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,其特征在于:侧屏冷板(10)的数量至少为两块,两块侧屏冷板(10)连接处分别安装有液氮进口管(11)和汇流管(17),汇流管(17)与液氮管路(15)连通。
4.根据权利要求3所述的一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,其特征在于:还包括可拆卸的中间挡板(18),中间挡板(18)的两侧都固定有若干数量的连接杆(13),汇流管(17)的下端连通有分流管(19),汇流管(17)与分流管(19)焊接连接,分流管(19)的两端都连接有液氮管路(15),对应端的液氮管路(15)盘绕在对应端的连接杆(13)上,两根液氮管路(15)都与液氮出口管(16)焊接连通。
5.根据权利要求4所述的一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,其特征在于:远离中间挡板(18)一侧的连接杆(13)上固定有可拆卸的侧挡板(20)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,其特征在于:液氮管路(15)在多根连接杆(13)上的盘绕的形状为方波形。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种带有一体化侧屏和障板的液氮辅助低温泵,其特征在于:侧屏冷板(10)内外两侧都固有数量为多个的固定块(21)。
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