CN218720525U - 一种加油小车 - Google Patents

Abstract

一种加油小车，涉及加油设备技术领域，包括：车架、支撑机构以及收集盘；所述支撑机构包括固定安装在车架上的支架、水平安装在支架侧壁上的支撑筒以及设置在支架与支撑筒之间的支撑部，所述支撑筒的筒口与支架侧壁相连；所述支撑部包括转动安装在支架侧壁上的操作件、沿支撑筒轴向转动安装在其内的传动件以及与传动件滑动相连的若干支撑件，所述传动件自由贯穿支架并与操作件相连，若干所述支撑件沿支撑筒周向均布且滑动穿设在支撑筒的内外侧之间，操作件与支架之间设有锁止件，所述锁止件用于固定操作件的位置状态；所述收集盘通过轴承转动套设在支撑筒上，并通过若干支撑件支撑固定。

Description

一种加油小车

技术领域

本实用新型涉及加油设备技术领域，具体涉及一种加油小车。

背景技术

对于飞机进行地面维保时，需要对其发动机以及其他零部件进行加注润滑油作业，现有技术中一般采用加油小车来进行加注，能够快速准确的完成润滑油的加注作业。

在授权公告号为CN204284878U的中国实用新型专利中，提供了一种移动加油小车，其同样实现了快速便捷的移动加油，并且在上述专利中为了解决加油软管的收纳问题，在油箱上通过转轴转动安装了软管收集盘，而在实际加注润滑油的过程中，加油软管的长度需要根据加注设备位置的不同而进行选择，此时就需要不同规格的软管收集盘来收纳不同长度的加油软管，但是上述专利中的软管收集盘不易进行更换，只能够通过移动小车来对不同位置的设备进行加油，导致其适用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种加油小车，其解决了现有技术中存在的加油小车的软管收集盘不易更换的问题。

一种加油小车，包括：

车架、支撑机构以及收集盘；

所述支撑机构包括固定安装在车架上的支架、水平安装在支架侧壁上的支撑筒以及设置在支架与支撑筒之间的支撑部，所述支撑筒的筒口与支架侧壁相连；

所述支撑部包括转动安装在支架侧壁上的操作件、沿支撑筒轴向转动安装在其内的传动件以及与传动件滑动相连的若干支撑件，所述传动件自由贯穿支架并与操作件相连，若干所述支撑件沿支撑筒周向均布且滑动穿设在支撑筒的内外侧之间，操作件与支架之间设有锁止件，所述锁止件用于固定操作件的位置状态；

所述收集盘通过轴承转动套设在支撑筒上，并通过若干支撑件支撑固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时，根据现场需要加油的设备的位置情况，来选择缠绕有合适长度输油管的收集盘，然后将收集盘通过轴承转动套设在支撑筒上，随后转动操作件带动传动件转动，使得若干支撑件向支撑筒外运动，直至若干支撑件与轴承内壁相抵，然后操作锁止件将操作件的位置进行固定，从而保证支撑件对收集盘的支撑稳定；操作简单方便，能够根据现场使用情况，来快速更换缠绕有合适长度输油管的收集盘，使得加油小车的适用性更好。

优选地，所述传动件包括沿转动筒轴向转动安装在其内的转轴以及固定套设在所述转轴上的转动盘，所述转轴一端自由贯穿支架与操作件固定相连，转动盘上沿其周向开设有若干弧形孔，每一弧形孔的两端至转动盘圆心的距离不同，若干支撑件一一对应与若干弧形孔滑动相连。

优选地，每一所述支撑件均包括支撑杆以及滑动杆，所述支撑杆滑动穿设在支撑筒的内外侧之间，所述滑动杆一端与支撑杆位于支撑筒内的一端侧壁固定相连，另一端与对应的弧形孔滑动相连。

优选地，所述支架远离车架的一端开设有安装孔，所述操作件包括转动安装在安装孔内的旋钮，所述转轴穿过安装孔与旋钮同轴固定相连，所述锁止件设置在旋钮与安装孔的内壁之间。

优选地，所述安装孔的内壁上相向开设有两卡槽，所述旋钮远离支撑筒的侧壁上相向开设有两滑槽，所述锁止件有两个，两锁止件用于一一对应滑动贯穿两滑槽后与两卡槽卡接配合。

优选地，每一锁止件均包括L形杆，所述L形杆的水平段与对应滑槽滑动相连，L形杆的竖直段穿出滑槽形成操作端，L形杆的竖直段与滑槽远离卡槽的内壁之间通过弹簧弹性相连，L形杆的水平段用于滑动贯穿对应滑槽后与对应卡槽卡接配合。

优选地，还包括供油机构，所述供油机构包括固定安装在所述车架上的油箱以及齿轮泵，所述齿轮泵位于油箱下方，齿轮泵的进液口与油箱连通，齿轮泵的出液口与收集盘上缠绕的输油管连通。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的正视图。

图2为图1中支撑机构的侧视图。

图3为图2的剖视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为图1中Ⅰ的局部放大图。

图6为图5的局部剖视图。

图7为图5中旋钮的剖视图。

图8为图1中收集盘的结构示意图。

图中标号依次为：1、车架；2、油箱；21、齿轮泵；3、支架；31、安装孔；32、卡槽；4、支撑筒；41、支撑杆；42、滑动杆；5、旋钮；51、滑槽；52、L形杆；53、弹簧；6、转轴；61、转动盘；62、弧形孔；7、收集盘；71、轴承；8、输油管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-4以及图8所示，本实用新型提供了一种加油小车，包括：车架1、支撑机构以及收集盘7；所述支撑机构包括固定安装在车架1上的支架3、水平安装在支架3侧壁上的支撑筒4以及设置在支架3与支撑筒4之间的支撑部，所述支撑筒4的筒口与支架3侧壁相连；所述支撑部包括转动安装在支架3侧壁上的操作件、沿支撑筒4轴向转动安装在其内的传动件以及与传动件滑动相连的若干支撑件，所述传动件自由贯穿支架3并与操作件相连，若干所述支撑件沿支撑筒4周向均布且滑动穿设在支撑筒4的内外侧之间，操作件与支架3之间设有锁止件，所述锁止件用于固定操作件的位置状态；所述收集盘7通过轴承71转动套设在支撑筒4上，并通过若干支撑件支撑固定。

使用时，根据现场需要加油的设备的位置情况，来选择缠绕有合适长度输油管8的收集盘7，然后将收集盘7通过轴承71转动套设在支撑筒4上，随后转动操作件带动传动件转动，使得若干支撑件向支撑筒4外运动，直至若干支撑件与轴承71内壁相抵，然后操作锁止件将操作件的位置进行固定，从而保证支撑件对收集盘7的支撑稳定；操作简单方便，能够根据现场使用情况，来快速更换缠绕有合适长度输油管8的收集盘7，使得加油小车的适用性更好。

如图2-4所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加油小车，对其包括的传动件、支撑件以及操作件进一步优化，所述传动件包括沿转动筒轴向转动安装在其内的转轴6以及固定套设在所述转轴6上的转动盘61，所述转轴6一端自由贯穿支架3与操作件固定相连，转动盘61上沿其周向开设有若干弧形孔62，每一弧形孔62的两端至转动盘61圆心的距离不同，若干支撑件一一对应与若干弧形孔62滑动相连。

每一所述支撑件均包括支撑杆41以及滑动杆42，所述支撑杆41滑动穿设在支撑筒4的内外侧之间，所述滑动杆42一端与支撑杆41位于支撑筒4内的一端侧壁固定相连，另一端与对应的弧形孔62滑动相连。

所述支架3远离车架1的一端开设有安装孔31，所述操作件包括转动安装在安装孔31内的旋钮5，所述转轴6穿过安装孔31与旋钮5同轴固定相连，所述锁止件设置在旋钮5与安装孔31的内壁之间。

在安装收集盘7时，将安装盘通过轴承71转动套设在支撑筒4上，然后转动旋钮5，带动转轴6转动，转轴6带动转动盘61转动，使得滑动杆42在对应的弧形孔62内滑动，由于每一弧形孔62的两端至转动盘61圆心的距离不同，因此滑动杆42滑动的过程中能够带动支撑杆41向支撑筒4外运动，直至若干支撑杆41与轴承71内壁相抵，随后操作锁止件将旋钮5的位置固定，从而使得若干支撑杆41对收集盘7支撑稳定；取下收集盘7时，先打开锁止件，然后反向转动旋钮5，带动转轴6以及转动盘61反向转动，使得滑动杆42在对应弧形孔62内反向滑动，带动支撑杆41向支撑筒4内运动，从而松开对收集盘7的支撑固定，随后将收集盘7取下即可；优选地，所述支撑杆41有3个，既能保证支撑固定的稳定，又能降低设备成本。

如图5-7所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加油小车，对其包括的锁止件进一步优化，所述安装孔31的内壁上相向开设有两卡槽32，所述旋钮5远离支撑筒4的侧壁上相向开设有两滑槽51，所述锁止件有两个，两锁止件用于一一对应滑动贯穿两滑槽51后与两卡槽32卡接配合；每一锁止件均包括L形杆52，所述L形杆52的水平段与对应滑槽51滑动相连，L形杆52的竖直段穿出滑槽51形成操作端，L形杆52的竖直段与滑槽51远离卡槽32的内壁之间通过弹簧53弹性相连，L形杆52的水平段用于滑动贯穿对应滑槽51后与对应卡槽32卡接配合。

安装收集盘7的过程中，转动旋钮5使得支撑杆41与轴承71内壁相抵时，L形杆52的水平段正好转动至对应的卡槽32位置处，由于弹簧53的弹性作用推动L形杆52穿出滑槽51与对应卡槽32卡接，通过两L形杆52的卡接作用，将旋钮5的位置固定；取下收集盘7时，拉动两L形杆52脱离卡槽32，同时压缩弹簧53，随后反向转动旋钮5即可。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种加油小车，优选地，还包括供油机构，所述供油机构包括安装在所述车架1上的油箱2以及齿轮泵21，所述齿轮泵21位于油箱2下方，齿轮泵21的进液口与油箱2连通，齿轮泵21的出液口与收集盘7上缠绕的输油管8连通；通过齿轮泵21将油箱2内的润滑油崩泵出，并通过输油管8输出；其中齿轮泵21通过车架1上安装的车载蓄电池供电。

本实用新型的使用原理为：本实用新型使用时，根据现场需要加油的设备的位置情况，来选择缠绕有合适长度输油管8的收集盘7，随后将安装盘通过轴承71转动套设在支撑筒4上，然后转动旋钮5，带动转轴6转动，转轴6带动转动盘61转动，使得滑动杆42在对应的弧形孔62内滑动，由于每一弧形孔62的两端至转动盘61圆心的距离不同，因此滑动杆42滑动的过程中能够带动支撑杆41向支撑筒4外运动，直至若干支撑杆41与轴承71内壁相抵，此时L形杆52的水平段正好转动至对应的卡槽32位置处，由于弹簧53的弹性作用推动L形杆52穿出滑槽51与对应卡槽32卡接，通过两L形杆52的卡接作用，将旋钮5的位置固定；取下收集盘7时，拉动两L形杆52脱离卡槽32，同时压缩弹簧53，随后反向转动旋钮5带动转轴6以及转动盘61反向转动，使得滑动杆42在对应弧形孔62内反向滑动，带动支撑杆41向支撑筒4内运动，从而松开对收集盘7的支撑固定，随后将收集盘7取下即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种加油小车，其特征在于，包括：

车架(1)、支撑机构以及收集盘(7)；

所述支撑机构包括固定安装在车架(1)上的支架(3)、水平安装在支架(3)侧壁上的支撑筒(4)以及设置在支架(3)与支撑筒(4)之间的支撑部；

所述支撑部包括转动安装在支架(3)侧壁上的操作件、沿支撑筒(4)轴向转动安装在其内的传动件以及与传动件滑动相连的若干支撑件，所述传动件自由贯穿支架(3)并与操作件相连，若干所述支撑件沿支撑筒(4)周向均布且滑动穿设在支撑筒(4)的内外侧之间，操作件与支架(3)之间设有锁止件，所述锁止件用于固定操作件的位置状态；

所述收集盘(7)通过轴承(71)转动套设在支撑筒(4)上，并通过若干支撑件支撑固定。

2.根据权利要求1所述的一种加油小车，其特征在于，所述传动件包括沿转动筒轴向转动安装在其内的转轴(6)以及固定套设在所述转轴(6)上的转动盘(61)，所述转轴(6)一端自由贯穿支架(3)与操作件固定相连，转动盘(61)上沿其周向开设有若干弧形孔(62)，每一弧形孔(62)的两端至转动盘(61)圆心的距离不同，若干支撑件一一对应与若干弧形孔(62)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种加油小车，其特征在于，每一所述支撑件均包括支撑杆(41)以及滑动杆(42)，所述支撑杆(41)滑动穿设在支撑筒(4)的内外侧之间，所述滑动杆(42)一端与支撑杆(41)位于支撑筒(4)内的一端侧壁固定相连，另一端与对应的弧形孔(62)滑动相连。

4.根据权利要求2所述的一种加油小车，其特征在于，所述支架(3)远离车架(1)的一端开设有安装孔(31)，所述操作件包括转动安装在安装孔(31)内的旋钮(5)，所述转轴(6)穿过安装孔(31)与旋钮(5)同轴固定相连，所述锁止件设置在旋钮(5)与安装孔(31)的内壁之间。

5.根据权利要求4所述的一种加油小车，其特征在于，所述安装孔(31)的内壁上相向开设有两卡槽(32)，所述旋钮(5)远离支撑筒(4)的侧壁上相向开设有两滑槽(51)，所述锁止件有两个，两锁止件用于一一对应滑动贯穿两滑槽(51)后与两卡槽(32)卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种加油小车，其特征在于，每一锁止件均包括L形杆(52)，所述L形杆(52)的水平段与对应滑槽(51)滑动相连，L形杆(52)的竖直段穿出滑槽(51)形成操作端，L形杆(52)的竖直段与滑槽(51)远离卡槽(32)的内壁之间通过弹簧(53)弹性相连，L形杆(52)的水平段用于滑动贯穿对应滑槽(51)后与对应卡槽(32)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种加油小车，其特征在于，还包括供油机构，所述供油机构包括固定安装在所述车架(1)上的油箱(2)以及齿轮泵(21)，所述齿轮泵(21)位于油箱(2)的下方，齿轮泵(21)的进液口与油箱(2)连通，齿轮泵(21)的出液口与收集盘(7)上缠绕的输油管(8)连通。

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