CN218720488U - 一种超声波液位计安装装置 - Google Patents

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吴宝露
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Abstract

本实用新型公开了一种超声波液位计安装装置,涉及超声波液位计领域,包括安装板和U型件,安装板的中部设置与第一连接法兰匹配的第二连接法兰,安装板的上部和下部分别设置上通孔和下通孔,上通孔内设置上圆盘,上圆盘的外缘通过设置在其前上方、前下方、后上方和后下方的四个上连接块与上通孔的内缘连接,下通孔内设置下圆盘,下圆盘的外缘通过设置在其上下前后的四个下连接块与下通孔的内缘连接,安装板的右表面还设置水平仪,U型件包括弧形部以及两个柱状部,每个柱状部上设置与其螺纹连接的两个螺母。本实用新型能够解决现有技术中的超声波液位计安装时会损坏容器的侧壁和池壁的问题。

Description

一种超声波液位计安装装置
技术领域
本实用新型涉及超声波液位计领域,尤其是一种超声波液位计安装装置。
背景技术
超声波液位计是用于测量液位的仪器。在化工生产过程中,用于进行化学反应或储存化学物质的容器或池子里,经常需要使用超声波液位计对液位进行测量。如图6所示,超声波液位计1包括液位计本体11,液位计本体的底部设置探头12,液位计本体的一侧设置第一连接法兰13。目前,超声波液位计一般通过安装架安装在容器或池子的侧壁上,这就需要在容器的侧壁上钻螺孔或者在池壁上打膨胀螺栓,这样就会对容器的侧壁和池壁造成损坏。进行化学反应或储存化学物质的容器或池子的侧壁上间隙设置有管体4用于输送化学物质,但是管体的走向各异,而安装完成后的超声波液位计的探头必须竖直朝下。因此,如何利用管体来安装超声波液位计,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超声波液位计安装装置,解决现有技术中的超声波液位计安装时会损坏容器的侧壁和池壁的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波液位计安装装置,包括安装板和U型件,所述安装板的中部设置与第一连接法兰匹配的第二连接法兰,安装板的上部和下部分别设置等直径的圆形的上通孔和圆形的下通孔,所述上通孔内同心设置上圆盘,所述上圆盘的外缘通过设置在其前上方、前下方、后上方和后下方的四个上连接块与上通孔的内缘连接,所述下通孔内同心设置与上圆盘等直径的下圆盘,所述下圆盘的外缘通过设置在其上下前后的四个下连接块与下通孔的内缘连接,所述安装板的右表面还设置水平仪,所述U型件包括与管体匹配的弧形部以及与弧形部连接的两个柱状部,两个柱状部的间距与上圆盘的直径匹配设置,所述柱状部的直径小于上通孔和上圆盘的直径之差,每个柱状部上设置与其螺纹连接的两个螺母。
进一步地,所述上圆盘的左侧间隙设置上弧形板,所述上弧形板的左表面与管体的外表面匹配,上弧形板的右表面设置上转轴,所述上转轴与上圆盘的中心位置转动连接。
进一步地,所述上转轴与上圆盘的中心位置轴承连接。
进一步地,所述下圆盘的左侧间隙设置下弧形板,所述下弧形板的左表面与管体的外表面匹配,下弧形板的右表面设置下转轴,所述下转轴与下圆盘的中心位置转动连接。
进一步地,所述下转轴与下圆盘的中心位置轴承连接。
进一步地,每个柱状部上设置的两个螺母内侧均设置垫片。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的超声波液位计安装装置通过精巧的结构设计,使得超声波液位计能够与各个走向的管体可拆卸连接,不仅不会损坏容器的侧壁和池壁,还大大提高了超声波液位计安装的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的安装板的正视图;
图2为本实用新型的安装板的左视图;
图3为本实用新型的安装板的右视图;
图4为本实用新型的U型件的右视图;
图5为超声波液位计通过本实用新型的安装装置安装在水平走向的管体上的示意图;
图6为超声波液位计的结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种超声波液位计安装装置,包括安装板2和U型件3,所述安装板2的中部设置与第一连接法兰13匹配的第二连接法兰21,安装板2的上部和下部分别设置等直径的圆形的上通孔22和圆形的下通孔23,所述上通孔22内同心设置上圆盘221,所述上圆盘221的外缘通过设置在其前上方、前下方、后上方和后下方的四个上连接块222与上通孔22的内缘连接,所述下通孔23内同心设置与上圆盘221等直径的下圆盘231,所述下圆盘231的外缘通过设置在其上下前后的四个下连接块232与下通孔23的内缘连接,所述安装板2的右表面还设置水平仪24,所述U型件3包括与管体4匹配的弧形部31以及与弧形部31连接的两个柱状部32,两个柱状部32的间距与上圆盘221的直径匹配设置,所述柱状部32的直径小于上通孔22和上圆盘221的直径之差,每个柱状部32上设置与其螺纹连接的两个螺母321。
水平仪24用于确定安装板2是否竖直放置。
当管体4为水平走向或竖直走向时,安装员工将两个柱状部32穿过上通孔22和上圆盘221之间的间隙完成安装。当管体4为倾斜走向时,安装员工仍可将两个柱状部32穿过上通孔22和上圆盘221之间的间隙完成安装。但是,当两个柱状部32在安装中与上连接块222发生干涉时,安装员工将两个柱状部32穿过下通孔23和下圆盘231之间的间隙完成安装。
本实用新型的超声波液位计安装装置通过精巧的结构设计,使得超声波液位计能够与各个走向的管体可拆卸连接,不仅不会损坏容器的侧壁和池壁,还大大提高了超声波液位计安装的灵活性。
所述上圆盘221的左侧间隙设置上弧形板223,所述上弧形板223的左表面与管体4的外表面匹配,上弧形板223的右表面设置上转轴224,所述上转轴224与上圆盘221的中心位置转动连接。
上弧形板223的设置,增加了安装装置与管体4的接触面积和摩擦力,使得超声波液位计安装后安装装置难以绕管体4发生周向的转动。
所述上转轴224与上圆盘221的中心位置轴承连接。
轴承连接使得上转轴224绕上圆盘221转动更加平稳且噪音更小。
所述下圆盘231的左侧间隙设置下弧形板233,所述下弧形板233的左表面与管体4的外表面匹配,下弧形板233的右表面设置下转轴234,所述下转轴234与下圆盘231的中心位置转动连接。
下弧形板233的设置,增加了安装装置与管体4的接触面积和摩擦力,使得超声波液位计安装后安装装置难以绕管体4发生周向的转动。
所述下转轴234与下圆盘231的中心位置轴承连接。
轴承连接使得下转轴234绕下圆盘231转动更加平稳且噪音更小。
每个柱状部32上设置的两个螺母321内侧均设置垫片322。
垫片322用于增强摩擦力、防止松动。
工作原理:
以管体4为倾斜走向且两个柱状部32在安装中不与上连接块222发生干涉为例。
安装前,安装人员先将两个柱状部32上右侧的螺母321和垫片322卸下,将超声波液位计1通过第一连接法兰13和第二连接法兰21法兰连接,使探头12指向水平仪24。安装时,安装人员将安装板2竖直放置(通过水平仪24确定),转动上弧形板223至其与管体4的倾斜角度对应位置,将上弧形板223的左表面与管体4的右侧外缘贴合,将U型件3的弧形部31与管体4的左侧外缘贴合,再将两个柱状部32穿过上通孔22和上圆盘221之间的间隙,然后将两个柱状部32上右侧的垫片322装上,拧紧右侧的螺母321,最后拧紧左侧的螺母321,即完成安装。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波液位计安装装置,其特征在于,包括安装板(2)和U型件(3),所述安装板(2)的中部设置与第一连接法兰(13)匹配的第二连接法兰(21),安装板(2)的上部和下部分别设置等直径的圆形的上通孔(22)和圆形的下通孔(23),所述上通孔(22)内同心设置上圆盘(221),所述上圆盘(221)的外缘通过设置在其前上方、前下方、后上方和后下方的四个上连接块(222)与上通孔(22)的内缘连接,所述下通孔(23)内同心设置与上圆盘(221)等直径的下圆盘(231),所述下圆盘(231)的外缘通过设置在其上下前后的四个下连接块(232)与下通孔(23)的内缘连接,所述安装板(2)的右表面还设置水平仪(24),所述U型件(3)包括与管体(4)匹配的弧形部(31)以及与弧形部(31)连接的两个柱状部(32),两个柱状部(32)的间距与上圆盘(221)的直径匹配设置,所述柱状部(32)的直径小于上通孔(22)和上圆盘(221)的直径之差,每个柱状部(32)上设置与其螺纹连接的两个螺母(321)。
2.如权利要求1所述的一种超声波液位计安装装置,其特征在于,所述上圆盘(221)的左侧间隙设置上弧形板(223),所述上弧形板(223)的左表面与管体(4)的外表面匹配,上弧形板(223)的右表面设置上转轴(224),所述上转轴(224)与上圆盘(221)的中心位置转动连接。
3.如权利要求2所述的一种超声波液位计安装装置,其特征在于,所述上转轴(224)与上圆盘(221)的中心位置轴承连接。
4.如权利要求1所述的一种超声波液位计安装装置,其特征在于,所述下圆盘(231)的左侧间隙设置下弧形板(233),所述下弧形板(233)的左表面与管体(4)的外表面匹配,下弧形板(233)的右表面设置下转轴(234),所述下转轴(234)与下圆盘(231)的中心位置转动连接。
5.如权利要求4所述的一种超声波液位计安装装置,其特征在于,所述下转轴(234)与下圆盘(231)的中心位置轴承连接。
6.如权利要求1所述的一种超声波液位计安装装置,其特征在于,每个柱状部(32)上设置的两个螺母(321)内侧均设置垫片(322)。
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