CN218720357U - 一种特种设备检验检测装置 - Google Patents

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杜乃佳
王颜涛
高文斌
陈尚毓
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Zhongheyi Testing Technology Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域,尤其一种特种设备检验检测装置,针对现有的高度固定,不可调节的问题,现提出如下方案,其包括检测底座和特种设备检验检测器,所述检测底座顶部的右侧栓接有支撑架,支撑架的右侧滑动连接有活动架,活动架的左端与特种设备检验检测器的顶端铰接,检测底座内部的右侧转动连接有收卷轮,收卷轮的表面栓接有小齿轮,收卷轮的内部缠绕有钢丝绳,支撑架的顶端转动连接有引导轮,收卷轮通过钢丝绳可以带动活动架移动,活动架可以带动特种设备检验检测器上下移动,如此便能调节特种设备检验检测器的高度,对不同尺寸和大小的特种设备按照其相应尺寸进行高度调节,方便对其进行检验检测。

Description

一种特种设备检验检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种特种设备检验检测装置。
背景技术
特种设备主要包括锅炉、压力容器、压力管道等,十分注重安全性,因此需要时常进行检查检测,这时便需要使用到特种设备检验检测装置,例如,申请号为202020976530.0的专利公开了一种特种设备检验检测装置。
但是上述技术方案也存在一些问题,例如,其高度固定,而特种设备由于尺寸和型号等差异,其高度不一,目前的检验检测装置无法按照待检测设备的大小进行高度调节,需要使用者使用可以升降的平台搭配使用,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高度固定,不可调节的缺点,而提出的一种特种设备检验检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种特种设备检验检测装置,包括检测底座和特种设备检验检测器,所述检测底座顶部的右侧栓接有支撑架,支撑架的右侧滑动连接有活动架,活动架的左端与特种设备检验检测器的顶端铰接,检测底座内部的右侧转动连接有收卷轮,收卷轮的表面栓接有小齿轮,收卷轮的内部缠绕有钢丝绳,支撑架的顶端转动连接有引导轮,钢丝绳的顶端贯穿检测底座顶部的孔洞,钢丝绳的表面与引导轮的内部滑动连接,钢丝绳远离收卷轮的一端与活动架的底端栓接,小齿轮的底部啮合有调节机构,调节机构通过小齿轮可以带动收卷轮转动,收卷轮通过钢丝绳可以带动活动架移动,活动架可以带动特种设备检验检测器上下移动,如此便能调节特种设备检验检测器的高度,对不同尺寸和大小的特种设备按照其相应尺寸进行高度调节,方便对其进行检验检测。
优选的,所述调节机构包括螺杆、传动条和滑架,螺杆的两端均与检测底座的内部转动套接,螺杆表面的右侧与传动条的螺孔螺纹连接,传动条表面的凸块与滑架的滑孔滑动连接,滑架的顶端与检测底座内部的顶端铰接,调节机构还包括传动组件。
进一步地,螺杆的左端延伸到检测底座的左侧并栓接有手轮,通过手轮可以转动螺杆,螺杆通过轴承与检测底座转动设置,保障螺杆转动的平稳性,螺杆可以利用螺纹带动传动条向右移动,传动条的凸块在滑架的滑孔中滑动并带动滑架向右移动。
优选的,所述传动组件包括滑块和齿条,滑块的表面与滑架的底端铰接,滑块的后侧与齿条左侧的滑槽滑动连接,齿条顶部右侧的齿牙与小齿轮的底部啮合。
进一步的,滑架可以带动滑块向右移动,滑块在齿条左侧的滑槽中滑动并带动齿条向右移动,齿条可以带动小齿轮逆时针转动。
优选的,所述传动条的后侧滑动连接有滑框,滑框的后侧与检测底座的内部栓接。
进一步的,传动条通过滑轨与滑框滑动设置,对传动条进行滑动引导,让传动条可以平稳的左右移动。
优选的,所述齿条的后侧滑动连接有滑套,滑套的后侧与检测底座的内部栓接。
进一步的,齿条通过滑轨与滑套滑动设置,对齿条进行引导,让齿条可以平稳的左右移动,让齿条可以与小齿轮啮合,方便结构的传动。
优选的,所述支撑架的顶部并位于引导轮的两侧和顶部均转动连接有限位轮。
进一步的,限位轮用于对引导轮内部的钢丝绳进行限位,避免钢丝绳从引导轮中滑出,方便结构的传动。
有益效果:
调节机构通过小齿轮可以带动收卷轮转动,收卷轮通过钢丝绳可以带动活动架移动,活动架可以带动特种设备检验检测器上下移动,如此便能调节特种设备检验检测器的高度,对不同尺寸和大小的特种设备按照其相应尺寸进行高度调节,方便对其进行检验检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种特种设备检验检测装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种特种设备检验检测装置的传动机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种特种设备检验检测装置的收卷轮后视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种特种设备检验检测装置的收卷轮立体示意图。
图中:1、检测底座;2、调节机构;21、螺杆;22、传动条;23、滑架;24、滑块;25、齿条;3、特种设备检验检测器;4、支撑架;5、活动架;6、小齿轮;7、收卷轮;8、钢丝绳;9、引导轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种特种设备检验检测装置,包括检测底座1和特种设备检验检测器3,检测底座1顶部的右侧栓接有支撑架4,支撑架4的右侧滑动连接有活动架5,活动架5的左端与特种设备检验检测器3的顶端铰接,检测底座1内部的右侧转动连接有收卷轮7,收卷轮7的表面栓接有小齿轮6,收卷轮7的内部缠绕有钢丝绳8,支撑架4的顶端转动连接有引导轮9,钢丝绳8的顶端贯穿检测底座1顶部的孔洞,钢丝绳8的表面与引导轮9的内部滑动连接,钢丝绳8远离收卷轮7的一端与活动架5的底端栓接,小齿轮6的底部啮合有调节机构2,调节机构2与检测底座1转动套接,将装置移动到需要检验检测的特种设备旁,特种设备检验检测器3内部可以按照需要搭载摄像头、红外线成像仪和超声无损探伤仪等设备,超声无损探伤仪是一种常见的特种设备无损检测设备,超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小,红外线成像仪就是红外成像仪,可以以“面”的形式对目标整体实时成像,使操作者通过屏幕显示的图像色彩和热点追踪显示功能就能初步判断发热情况和故障部位,然后加以后续分析,从而高效率、高准确率地确认问题所在,调节机构2可以带动小齿轮6转动,小齿轮6可以带动收卷轮7转动,收卷轮7通过轴承与检测底座1转动设置,保障收卷轮7转动的平稳性,收卷轮7可以收卷钢丝绳8,钢丝绳8经过引导轮9的引导移动,钢丝绳8带动活动架5移动,活动架5通过滑轨与支撑架4滑动设置,让活动架5可以平稳的上下移动,活动架5可以带动特种设备检验检测器3上下移动,利用特种设备检验检测器3对特种设备进行检测检验,调节机构2通过小齿轮6可以带动收卷轮7转动,收卷轮7通过钢丝绳8可以带动活动架5移动,活动架5可以带动特种设备检验检测器3上下移动,如此便能调节特种设备检验检测器3的高度,对不同尺寸和大小的特种设备按照其相应尺寸进行高度调节,方便对其进行检验检测。
本实用新型中,调节机构2包括螺杆21、传动条22和滑架23,螺杆21的两端均与检测底座1的内部转动套接,螺杆21表面的右侧与传动条22的螺孔螺纹连接,传动条22表面的凸块与滑架23的滑孔滑动连接,滑架23的顶端与检测底座1内部的顶端铰接,调节机构2还包括传动组件,螺杆21的左端延伸到检测底座1的左侧并栓接有手轮,通过手轮可以转动螺杆21,螺杆21通过轴承与检测底座1转动设置,保障螺杆21转动的平稳性,螺杆21可以利用螺纹带动传动条22移动,传动条22的凸块在滑架23的滑孔中滑动并带动滑架23移动,滑架23通过轴承与检测底座1转动设置,保障滑架23转动的平稳性。
本实用新型中,传动组件包括滑块24和齿条25,滑块24的表面与滑架23的底端铰接,滑块24的后侧与齿条25左侧的滑槽滑动连接,齿条25顶部右侧的齿牙与小齿轮6的底部啮合,滑架23可以带动滑块24向右移动,滑块24在齿条25左侧的滑槽中滑动并带动齿条25向右移动,齿条25可以带动小齿轮6逆时针转动。
本实用新型中,传动条22的后侧滑动连接有滑框,滑框的后侧与检测底座1的内部栓接,传动条22通过滑轨与滑框滑动设置,对传动条22进行滑动引导,让传动条22可以平稳的左右移动。
本实用新型中,齿条25的后侧滑动连接有滑套,滑套的后侧与检测底座1的内部栓接,齿条25通过滑轨与滑套滑动设置,对齿条25进行引导,让齿条25可以平稳的左右移动,让齿条25可以与小齿轮6啮合,方便结构的传动。
本实用新型中,支撑架4的顶部并位于引导轮9的两侧和顶部均转动连接有限位轮,限位轮用于对引导轮9内部的钢丝绳8进行限位,避免钢丝绳8从引导轮9中滑出,方便结构的传动。
实施例二
本实施例与实施例1的区别在于:将螺杆21和传动条22整体替换为电推杆,电推杆可以带动滑架23转动,但是电推杆需要使用电力,因此,本申请优选为螺杆21和传动条22。
工作原理:将装置移动到需要检验检测的特种设备旁,特种设备检验检测器3内部可以按照需要搭载摄像头、红外线成像仪和超声无损探伤仪等设备,螺杆21的左端延伸到检测底座1的左侧并栓接有手轮,通过手轮可以转动螺杆21,螺杆21通过轴承与检测底座1转动设置,保障螺杆21转动的平稳性,螺杆21可以利用螺纹带动传动条22向右移动,传动条22的凸块在滑架23的滑孔中滑动并带动滑架23向右移动,滑架23可以带动滑块24向右移动,滑块24在齿条25左侧的滑槽中滑动并带动齿条25向右移动,齿条25可以带动小齿轮6逆时针转动,小齿轮6可以带动收卷轮7逆时针转动,收卷轮7通过轴承与检测底座1转动设置,保障收卷轮7转动的平稳性,收卷轮7可以向下收卷钢丝绳8,钢丝绳8经过引导轮9的引导向上移动,钢丝绳8向上带动活动架5,活动架5通过滑轨与支撑架4滑动设置,让活动架5可以平稳的上下移动,活动架5可以带动特种设备检验检测器3向上移动,利用特种设备检验检测器3对特种设备进行检测检验。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特种设备检验检测装置,包括检测底座(1)和特种设备检验检测器(3),其特征在于,所述检测底座(1)顶部的右侧栓接有支撑架(4),支撑架(4)的右侧滑动连接有活动架(5),活动架(5)的左端与特种设备检验检测器(3)的顶端铰接,检测底座(1)内部的右侧转动连接有收卷轮(7),收卷轮(7)的表面栓接有小齿轮(6),收卷轮(7)的内部缠绕有钢丝绳(8),支撑架(4)的顶端转动连接有引导轮(9),钢丝绳(8)的顶端贯穿检测底座(1)顶部的孔洞,钢丝绳(8)的表面与引导轮(9)的内部滑动连接,钢丝绳(8)远离收卷轮(7)的一端与活动架(5)的底端栓接,小齿轮(6)的底部啮合有调节机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备检验检测装置,其特征在于,所述调节机构(2)包括螺杆(21)、传动条(22)和滑架(23),螺杆(21)的两端均与检测底座(1)的内部转动套接,螺杆(21)表面的右侧与传动条(22)的螺孔螺纹连接,传动条(22)表面的凸块与滑架(23)的滑孔滑动连接,滑架(23)的顶端与检测底座(1)内部的顶端铰接,调节机构(2)还包括传动组件。
3.根据权利要求2所述的一种特种设备检验检测装置,其特征在于,所述传动组件包括滑块(24)和齿条(25),滑块(24)的表面与滑架(23)的底端铰接,滑块(24)的后侧与齿条(25)左侧的滑槽滑动连接,齿条(25)顶部右侧的齿牙与小齿轮(6)的底部啮合。
4.根据权利要求2所述的一种特种设备检验检测装置,其特征在于,所述传动条(22)的后侧滑动连接有滑框,滑框的后侧与检测底座(1)的内部栓接。
5.根据权利要求3所述的一种特种设备检验检测装置,其特征在于,所述齿条(25)的后侧滑动连接有滑套,滑套的后侧与检测底座(1)的内部栓接。
6.根据权利要求1所述的一种特种设备检验检测装置,其特征在于,所述支撑架(4)的顶部并位于引导轮(9)的两侧和顶部均转动连接有限位轮。
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