CN218719744U - 一种粘接性高的阻隔性管材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及阻隔性管材技术领域,具体为一种粘接性高的阻隔性管材,包括管材组件,所述管材组件相交处设置有夹持组件;管材组件,所述管材组件包括外管,所述外管一侧设置有一号连接盘,所述一号连接盘远离外管的一侧设置有二号连接盘,所述外管内壁安装有保温层,所述保温层内壁安装有内衬层。本实用新型阻隔性管材在原有外管的基本上,在外管的内部设置了保温层,在保温层的内部设置了内衬层,在内衬层的内部安装了内管,分别起到了保温,粘结性高,防水防锈的作用,防止冬天液体出现冻结,影响运输,避免出现泄露的现象,在外管相接处设置了夹持组件,方便了一号连接盘和二号连接盘之间的连接,节省了需要安装大量螺丝的步骤。

Description

一种粘接性高的阻隔性管材
技术领域
本实用新型涉及阻隔性管材技术领域,具体为一种粘接性高的阻隔性管材。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。
现有的管材在对液体进行运输时,由于管材材料的原因,长时间的运输过程中,液体对管材内壁产生腐蚀,造成管材内壁出现坍塌、起泡,使管材失效,还可能会出现液体的泄露,导致液体的浪费,进一步影响管材的寿命。因此亟需设计一种粘接性高的阻隔性管材来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘接性高的阻隔性管材,以解决上述背景技术中提出的管材材料不防水、不防漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘接性高的阻隔性管材,包括:
管材组件,所述管材组件相交处设置有夹持组件;
管材组件,所述管材组件包括外管,所述外管一侧设置有一号连接盘,所述一号连接盘远离外管的一侧设置有二号连接盘,所述外管内壁安装有保温层,所述保温层内壁安装有内衬层,所述内衬层内壁设置有内管。
优选的,所述夹持组件包括固定圆盘,所述固定圆盘靠近一号连接盘的一侧靠外设置有导向杆,所述固定圆盘靠近一号连接盘的一侧靠内设置有齿环,所述齿环内部设置有齿轮,所述齿轮内部贯穿有丝杆,所述丝杆外壁连接有螺母副,所述螺母副外壁连接有推动板。
优选的,所述二号连接盘对应一号连接盘开设有定位凹槽,所述外管、保温层、内衬层和内管之间紧密贴合,所述内衬层为EAA材料。
优选的,所述固定圆盘与外管固定连接,所述导向杆远离固定圆盘的一端设置有挡片,所述导向杆、齿轮、丝杆、螺母副和推动板分别设置有六组。
优选的,所述齿环与齿轮之间相互啮合,所述螺母副与推动板呈固定连接,所述齿环与外管呈转动连接。
优选的,所述丝杆远离齿轮的一端同样设置有挡片,所述丝杆与齿环呈转动连接,所述齿轮与丝杆呈固定连接,所述推动板与一号连接盘接触的面积很小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该新型阻隔性管材在原有外管的基本上,在外管的内部设置了保温层,在保温层的内部设置了内衬层,在内衬层的内部安装了内管,分别起到了保温,粘结性高,防水防锈的作用,防止冬天液体出现冻结,影响运输,避免出现泄露的现象。
(2)该新型阻隔性管材在外管相接处设置了夹持组件,先转动齿环带动齿轮和丝杆的转动,带动螺母副和推动板向挡片移动,再将一号连接盘斜着放入到推动板内部,对准二号连接盘的定位凹槽,再转动齿环带动齿轮和丝杆的转动,带动螺母副和推动板远离挡片,推动板推动一号连接盘紧密贴合二号连接盘,方便了外管之间的连接,节省了需要安装大量螺丝的步骤。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构正面示意图;
图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型的管材组件爆炸示意图;
图4为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
图中:01、管材组件;11、外管;12、一号连接盘;13、二号连接盘;14、保温层;15、内衬层;16、内管;02、夹持组件;21、固定圆盘;22、导向杆;23、齿环;24、齿轮;25、丝杆;26、螺母副;27、推动板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种粘接性高的阻隔性管材,本申请中使用的外管 11、保温层 14、内衬层 15、内管16、齿轮24、丝杆25和螺母副26均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
包括:管材组件01,管材组件01相交处设置有夹持组件02;
管材组件 01,管材组件01包括外管 11,外管11一侧设置有一号连接盘12,一号连接盘12远离外管11的一侧设置有二号连接盘13,外管11内壁安装有保温层14,保温层14内壁安装有内衬层15,内衬层15内壁设置有内管16。
进一步的,夹持组件02包括固定圆盘21,固定圆盘21靠近一号连接盘12的一侧靠外设置有导向杆22,固定圆盘21靠近一号连接盘12的一侧靠内设置有齿环 23,齿环23内部设置有齿轮 24,齿轮24内部贯穿有丝杆 25,丝杆25外壁连接有螺母副 26,螺母副26外壁连接有推动板27。
进一步的,二号连接盘13对应一号连接盘12开设有定位凹槽,确保一号连接盘12和二号连接盘13对位准确,外管11、保温层14、内衬层15和内管16之间紧密贴合,防止外管11、保温层 14、内衬层15和内管16之间出现空气,影响管材的使用寿命,内衬层15为EAA材料,确保内衬层15的粘结性高。
进一步的,固定圆盘21与外管11固定连接,确保推动板27不会出现转动,导向杆22远离固定圆盘21的一端设置有挡片,确保推动板27不会移动出导向杆22,导向杆 22、齿轮24、丝杆 25、螺母副26和推动板27分别设置有六组,确保有更大的力推动一号连接盘12靠近二号连接盘13,防止出现液体泄露。
进一步的,齿环23与齿轮24之间相互啮合,确保齿环23转动可带动齿轮24的转动,螺母副26与推动板27呈固定连接,确保螺母副26移动时推动板27跟随移动,起到夹紧一号连接盘12和二号连接盘13的作用,齿环23与外管11呈转动连接,确保齿环23正常转动带动齿轮24的转动。
进一步的,丝杆25远离齿轮24的一端同样设置有挡片,确保丝杆25在转动带动螺母副26和推动板27移动时,螺母副26和推动板27不会移动出丝杆25,丝杆25与齿环23呈转动连接,确保齿环23不影响丝杆25的正常转动,齿轮24与丝杆25呈固定连接,确保齿轮24转动时丝杆25可跟随转动,推动板27与一号连接盘12接触的面积很小,确保一号连接盘12可斜着进入到推动板27内部。
工作原理:使用时先将保温层14、内衬层15和内管16按照顺序安装在外管11内部,转动齿环23带动齿轮24和丝杆25的转动,带动螺母副26和推动板27向挡片移动,再将一号连接盘12斜着放入到推动板27内部,对准二号连接盘13的定位凹槽,再转动齿环23带动齿轮24和丝杆25的转动,带动螺母副26和推动板27远离挡片,推动板27推动一号连接盘12紧密贴合二号连接盘13。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粘接性高的阻隔性管材,其特征在于,包括:
管材组件(01),所述管材组件(01)相交处设置有夹持组件(02);
管材组件(01),所述管材组件(01)包括外管(11),所述外管(11)一侧设置有一号连接盘(12),所述一号连接盘(12)远离外管(11)的一侧设置有二号连接盘(13),所述外管(11)内壁安装有保温层(14),所述保温层(14)内壁安装有内衬层(15),所述内衬层(15)内壁设置有内管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粘接性高的阻隔性管材,其特征在于:所述夹持组件(02)包括固定圆盘(21),所述固定圆盘(21)靠近一号连接盘(12)的一侧靠外设置有导向杆(22),所述固定圆盘(21)靠近一号连接盘(12)的一侧靠内设置有齿环(23),所述齿环(23)内部设置有齿轮(24),所述齿轮(24)内部贯穿有丝杆(25),所述丝杆(25)外壁连接有螺母副(26),所述螺母副(26)外壁连接有推动板(27)。
3.根据权利要求1所述的一种粘接性高的阻隔性管材,其特征在于:所述二号连接盘(13)对应一号连接盘(12)开设有定位凹槽,所述外管(11)、保温层(14)、内衬层(15)和内管(16)之间紧密贴合,所述内衬层(15)为EAA材料。
4.根据权利要求2所述的一种粘接性高的阻隔性管材,其特征在于:所述固定圆盘(21)与外管(11)固定连接,所述导向杆(22)远离固定圆盘(21)的一端设置有挡片,所述导向杆(22)、齿轮(24)、丝杆(25)、螺母副(26)和推动板(27)分别设置有六组。
5.根据权利要求2所述的一种粘接性高的阻隔性管材,其特征在于:所述齿环(23)与齿轮(24)之间相互啮合,所述螺母副(26)与推动板(27)呈固定连接,所述齿环(23)与外管(11)呈转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种粘接性高的阻隔性管材,其特征在于:所述丝杆(25)远离齿轮(24)的一端同样设置有挡片,所述丝杆(25)与齿环(23)呈转动连接,所述齿轮(24)与丝杆(25)呈固定连接,所述推动板(27)与一号连接盘(12)接触的面积很小。
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