CN218718853U - 一种三偏心硬密封合金蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于三偏心蝶阀使用领域，具体的说是一种三偏心硬密封合金蝶阀，包括阀体；所述阀体的内部设置有密封组件和固定单元，所述密封组件转动连接在阀体的内部，所述固定单元通过密封组件固接在阀体的内部，所述密封组件包括转盘，所述转盘的一端设置有转杆，所述阀体的内部设置有连接板和防护套，所述连接板的侧壁固接有合金板，所述连接板设置有两组，且两个所述连接板的侧壁均对称固接在合金板的两侧，所述合金板的外部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁均对称固接在合金板的外部，所述连接板另一侧壁设置有挡板和销钉，这种装置使蝶阀内部的蝶阀板和蝶阀之间的密封效果更好，同时便于技术人员对蝶阀的内部进行更换工作。

Description

一种三偏心硬密封合金蝶阀

技术领域

本实用新型涉及三偏心蝶阀使用领域，具体是一种三偏心硬密封合金蝶阀。

背景技术

阀杆轴心同时偏离碟片中心及本体中心，且阀座回转轴线与阀体通道轴线有一定角度的，称为三偏心蝶阀，且多数应用在排水和市政建筑的管道上。

蝶阀在使用时会出现阀门泄漏的问题，通常都集中于阀座的泄漏和填料部的泄漏，为取保蝶阀在正常使用会针对阀座的泄漏和填料部的泄漏做出措施，从而保证蝶阀的密封效果；

但现有的碟阀板在使用时需要进行转动工作，从而实现蝶阀的开合，但长时间的反复转动工作会产生摩擦使蝶阀板造成磨损，导致蝶阀板和阀体密封性下降，需要针对阀体内部的密封权进行拆卸和更换工作，因此，针对上述问题提出一种三偏心硬密封合金蝶阀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种三偏心硬密封合金蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种三偏心硬密封合金蝶阀，包括阀体；所述阀体的内部设置有密封组件和固定单元，所述密封组件转动连接在阀体的内部，所述固定单元通过密封组件固接在阀体的内部，所述密封组件包括转盘，所述转盘的一端设置有转杆，所述阀体的内部设置有连接板和防护套，所述连接板的侧壁固接有合金板，所述连接板设置有两组，且两个所述连接板的侧壁均对称固接在合金板的两侧，所述合金板的外部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的内壁均对称固接在合金板的外部，所述连接板另一侧壁设置有挡板和销钉，所述挡板的侧壁固接在连接板的另一侧壁，所述销钉设置有若干个，且所述销钉的一端贯穿挡板转动连接在连接板的内部，所述转杆的外部转动连接在连接板的侧壁，所述防护套的外部固接在阀体的内壁，所述防护套滑动连接在橡胶圈的外部。

优选的，所述固定单元包括一号螺栓，所述一号螺栓的外部设置有弧形板，所述一号螺栓和弧形板均设置有两组，且两个所述一号螺栓均贯穿弧形板转动连接在转杆的外部，所述弧形板侧壁均固接在连接板的侧壁。

优选的，所述阀体的底部设置有二号螺栓和限位板，所述二号螺栓一端贯穿限位板转动连接在转杆的一端，所述限位板顶部转动连接在转杆的一端。

优选的，所述阀体的内壁设置有密封圈，所述密封圈设置有两组，且两个所述密封圈外部均嵌入在阀体的内壁。

优选的，所述阀体的顶部设置有套筒和限位座，所述套筒的底部固接在阀体的顶部，所述限位座底部固接在套筒的顶部。

优选的，所述转杆的顶部固接有固定座，所述转盘通过固定座转动连接在转杆的外部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过转杆的转动，同时转杆带动连接板同步进行转动，使连接板两侧的合金板跟随连接板同步进行转动，同时合金板使橡胶圈和防护套之间处于柔性转动，利用橡胶圈和防护套之间的密封工作，实现阀体内部的密封工作；

2.本实用新型通过一号螺栓的转动，使一号螺栓转动时远离弧形板的内部，使弧形板和转杆处于分离状态，同时二号螺栓和限位板之间的转动连接，使限位板和转杆之间处于分离工作，方便技术人员针对阀体内部的转杆和连接板进行更换工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一阀体的结构示意图；

图2为实施例一阀体剖视的结构示意图；

图3为实施例一转杆的结构示意图；

图4为实施例一图2中A处放大图；

图5为实施例二阀体和支撑板的配合图。

图中：1、阀体；21、转盘；22、挡板；23、销钉；24、转杆；25、橡胶圈；26、合金板；27、连接板；28、防护套；3、套筒；4、限位座；5、固定座；61、一号螺栓；62、弧形板；63、限位板；64、二号螺栓；7、密封圈；8、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图4所示，一种三偏心硬密封合金蝶阀，包括阀体1；所述阀体1的内部设置有密封组件和固定单元，所述密封组件转动连接在阀体1的内部，所述固定单元通过密封组件固接在阀体1的内部；

所述密封组件包括转盘21，所述转盘21的一端设置有转杆24，所述阀体1的内部设置有连接板27和防护套28，所述连接板27的侧壁固接有合金板26，所述连接板27设置有两组，且两个所述连接板27的侧壁均对称固接在合金板26的两侧，所述合金板26的外部设置有橡胶圈25，所述橡胶圈25的内壁均对称固接在合金板26的外部，所述连接板27另一侧壁设置有挡板22和销钉23，所述挡板22的侧壁固接在连接板27的另一侧壁，所述销钉23设置有若干个，且所述销钉23的一端贯穿挡板22转动连接在连接板27的内部，所述转杆24的外部转动连接在连接板27的侧壁，所述防护套28的外部固接在阀体1的内壁，所述防护套28滑动连接在橡胶圈25的外部；

工作时，但现有的碟阀板在使用时需要进行转动工作，从而实现蝶阀的开合，但长时间的反复转动工作会产生摩擦使蝶阀板造成磨损，导致蝶阀板和阀体密封性下降，需要针对阀体内部的密封权进行拆卸和更换工作，通过转动转盘22带动转杆24进行转动，利用转杆24的转动，使连接板27跟随转杆24同步进行转动，同时合金板26和橡胶圈25使橡胶圈25转动连接在防护套28的内壁，利用橡胶圈25和防护套28之间的转动，增强阀体1的密封效果，同时连接板27一侧的挡板22和销钉23，使连接板27和橡胶圈25处于固定状态下进行密封工作。

所述固定单元包括一号螺栓61，所述一号螺栓61的外部设置有弧形板62，所述一号螺栓61和弧形板62均设置有两组，且两个所述一号螺栓61均贯穿弧形板62转动连接在转杆24的外部，所述弧形板62侧壁均固接在连接板27的侧壁；

工作时，通过转动一号螺栓61，使弧形板62和转杆24之间处于分离状态，方便将连接板27和转杆24进行分离工作，便于技术人员针对合金板26和橡胶圈25进行更换工作。

所述阀体1的底部设置有二号螺栓64和限位板63，所述二号螺栓64一端贯穿限位板63转动连接在转杆24的一端，所述限位板63顶部转动连接在转杆24的一端；

工作时，通过转动二号螺栓64使限位板63转动在转杆24的一端，利用限位板63和转杆24一端的转动连接，使阀体1的内部处于密封工作。

所述阀体1的内壁设置有密封圈7，所述密封圈7设置有两组，且两个所述密封圈7外部均嵌入在阀体1的内壁；

工作时，利用转杆24和防护套28之间的密封圈7，增强阀体1和连接板27之间的密封效果。

所述阀体1的顶部设置有套筒3和限位座4，所述套筒3的底部固接在阀体1的顶部，所述限位座4底部固接在套筒3的顶部；

工作时，利用转杆24外部的套筒3，使转干24处于密封状态，避免空气中的灰尘跟随转杆24的转动，进入到阀体1的内部，造成阀体1无法闭合的情况。

所述转杆24的顶部固接有固定座5，所述转盘21通过固定座5转动连接在转杆24的外部；

工作时，利用固定座5使转盘21和转杆24密封状态下进行工作，避免转杆24和转盘21无法工作的情况。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述阀体1的底部设置有支撑板8；工作时，利用支撑板8使阀体1处于固定工作，便于阀体1放置时处于垂直状态，方便使用，避免阀体1的内部落尘。

工作原理，但现有的碟阀板在使用时需要进行转动工作，从而实现蝶阀的开合，但长时间的反复转动工作会产生摩擦使蝶阀板造成磨损，导致蝶阀板和阀体密封性下降，需要针对阀体内部的密封权进行拆卸和更换工作，通过转动转盘22带动转杆24进行转动，利用转杆24的转动，使连接板27跟随转杆24同步进行转动，同时合金板26和橡胶圈25使橡胶圈25转动连接在防护套28的内壁，利用橡胶圈25和防护套28之间的转动，增强阀体1的密封效果，同时连接板27一侧的挡板22和销钉23，使连接板27和橡胶圈25处于固定状态下进行密封工作，通过转动一号螺栓61，使弧形板62和转杆24之间处于分离状态，方便将连接板27和转杆24进行分离工作，便于技术人员针对合金板26和橡胶圈25进行更换工作，通过转动二号螺栓64使限位板63转动在转杆24的一端，利用限位板63和转杆24一端的转动连接，使阀体1的内部处于密封工作，利用转杆24和防护套28之间的密封圈7，增强阀体1和连接板27之间的密封效果，利用转杆24外部的套筒3，使转干24处于密封状态，避免空气中的灰尘跟随转杆24的转动，进入到阀体1的内部，造成阀体1无法闭合的情况，这种装置使蝶阀内部的蝶阀板和蝶阀之间的密封效果更好，同时便于技术人员对蝶阀的内部进行更换工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种三偏心硬密封合金蝶阀，包括阀体(1)；所述阀体(1)的内部设置有密封组件和固定单元，所述密封组件转动连接在阀体(1)的内部，所述固定单元通过密封组件固接在阀体(1)的内部，其特征在于；

所述密封组件包括转盘(21)，所述转盘(21)的一端设置有转杆(24)，所述阀体(1)的内部设置有连接板(27)和防护套(28)，所述连接板(27)的侧壁固接有合金板(26)，所述连接板(27)设置有两组，且两个所述连接板(27)的侧壁均对称固接在合金板(26)的两侧，所述合金板(26)的外部设置有橡胶圈(25)，所述橡胶圈(25)的内壁均对称固接在合金板(26)的外部，所述连接板(27)另一侧壁设置有挡板(22)和销钉(23)，所述挡板(22)的侧壁固接在连接板(27)的另一侧壁，所述销钉(23)设置有若干个，且所述销钉(23)的一端贯穿挡板(22)转动连接在连接板(27)的内部，所述转杆(24)的外部转动连接在连接板(27)的侧壁，所述防护套(28)的外部固接在阀体(1)的内壁，所述防护套(28)滑动连接在橡胶圈(25)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种三偏心硬密封合金蝶阀，其特征在于：所述固定单元包括一号螺栓(61)，所述一号螺栓(61)的外部设置有弧形板(62)，所述一号螺栓(61)和弧形板(62)均设置有两组，且两个所述一号螺栓(61)均贯穿弧形板(62)转动连接在转杆(24)的外部，所述弧形板(62)侧壁均固接在连接板(27)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种三偏心硬密封合金蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部设置有二号螺栓(64)和限位板(63)，所述二号螺栓(64)一端贯穿限位板(63)转动连接在转杆(24)的一端，所述限位板(63)顶部转动连接在转杆(24)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种三偏心硬密封合金蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的内壁设置有密封圈(7)，所述密封圈(7)设置有两组，且两个所述密封圈(7)外部均嵌入在阀体(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种三偏心硬密封合金蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有套筒(3)和限位座(4)，所述套筒(3)的底部固接在阀体(1)的顶部，所述限位座(4)底部固接在套筒(3)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种三偏心硬密封合金蝶阀，其特征在于：所述转杆(24)的顶部固接有固定座(5)，所述转盘(21)通过固定座(5)转动连接在转杆(24)的外部。

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