CN218718826U - 浆体粗颗粒切断阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切断阀技术领域，具体为浆体粗颗粒切断阀，包括阀体外壳，阀体外壳的内部横向设置有隔离板，隔离板上设置有圆台孔，阀体外壳的内顶面竖直螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的底端转动连接有安装板，安装板的底面竖直固定连接有穿过圆台孔的竖直杆，竖直杆的底端固定连接有阀芯圆板。该种浆体粗颗粒切断阀,通过手动转动调节螺杆，调节螺杆可以带动安装板上移，且竖直杆也会随着安装板上移，从而使得阀芯圆板与圆台孔的内壁相抵触，对浆体进行切断后，隔离板下方的浆体压力会促使阀芯圆板与圆台孔的内壁的抵触更加紧密，该切断阀的密封性能好，操作简单，可以在浆体粗颗粒输送过程中发生异常时，可以及时切断输送管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断阀技术领域，具体为浆体粗颗粒切断阀。
背景技术
浆体管道输送技术已经有一百多年的历史了，随着科研工作者不断深入研究,最近这几十年来，浆体管道输送这种运输方式慢慢开始进入大规模的开发及应用阶段，不论是学术方面的研究还是工程方面的应用，都得到了快速的发展，管道输送物料的种类及范围不断扩大，管道输送的距离也不断地加长，浆体的输送浓度和浆体颗粒直径不断地提高。
浆体管道输送管道需要使用切断阀对浆体输送进行控制，目前浆体粗颗粒切断阀不能够有效的对浆体输送管道进行切断，切断阀内部局部有可能发生泄漏。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出浆体粗颗粒切断阀。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供浆体粗颗粒切断阀，包括阀体外壳，所述阀体外壳的内部横向设置有隔离板，所述隔离板上设置有圆台孔，所述阀体外壳的内顶面竖直螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动连接有安装板，所述安装板的底面竖直固定连接有穿过圆台孔的竖直杆，所述竖直杆的底端固定连接有阀芯圆板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆台孔的上圆直径小于下圆直径，并且所述圆台孔的侧面倾斜角度为四十五度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯圆板的顶面设置有四十五度倒角，所述阀芯圆板的直径小于圆台孔的下圆直径，且大于圆台孔的上圆直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体外壳的内壁对称设置有定位滑条，所述定位滑条与所述安装板之间滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体外壳的顶面设置有螺纹密封件，所述调节螺杆延伸至螺纹密封件上方一端设置有旋转把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体外壳的底面进口处设置有密封法兰盘，所述密封法兰盘的底面设置有密封垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体外壳的侧面的出口处也设置有密封法兰盘，所述阀体外壳的侧面通过密封法兰盘连通有出料管。
本实用新型的有益效果是：该种浆体粗颗粒切断阀,通过手动转动调节螺杆，调节螺杆可以带动安装板上移，且竖直杆也会随着安装板上移，从而使得阀芯圆板与圆台孔的内壁相抵触，对浆体粗颗粒输送进行切断，该切断阀的密封性能好，操作简单，可以在浆体粗颗粒输送过程中发生异常时，可以及时切断输送管道。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型浆体粗颗粒切断阀的立体结构示意图；
图2是本实用新型浆体粗颗粒切断阀的侧剖结构示意图；
图3是本实用新型浆体粗颗粒切断阀的阀体外壳俯剖结构示意图；
图中：1、阀体外壳；2、隔离板；3、圆台孔；4、调节螺杆；5、安装板；6、竖直杆；7、阀芯圆板；8、定位滑条；9、螺纹密封件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-图3所示，浆体粗颗粒切断阀，包括阀体外壳1，阀体外壳1的内部横向设置有隔离板2，隔离板2上设置有圆台孔3，阀体外壳1的内顶面竖直螺纹连接有调节螺杆4，调节螺杆4的底端转动连接有安装板5，安装板5的底面竖直固定连接有穿过圆台孔3的竖直杆6，竖直杆6的底端固定连接有阀芯圆板7。
圆台孔3的上圆直径小于下圆直径，并且圆台孔3的侧面倾斜角度为四十五度。
阀芯圆板7的顶面设置有四十五度倒角，阀芯圆板7的顶面的四十五度倒角，可以使得阀芯圆板7与圆台孔3内壁接触更加紧密，阀芯圆板7的直径小于圆台孔3的下圆直径，且大于圆台孔3的上圆直径，确保阀芯圆板7不会通过圆台孔3。
阀体外壳1的内壁对称设置有定位滑条8，定位滑条8与安装板5之间滑动连接，定位滑条8的存在，使得安装板5可以沿着定位滑条8上下移动。
阀体外壳1的顶面设置有螺纹密封件9，调节螺杆4延伸至螺纹密封件9上方一端设置有旋转把手，螺纹密封件9可以提高了调节螺杆4与阀体外壳1顶面之间的螺纹连接处的密封性。
阀体外壳1的底面进口处设置有密封法兰盘，密封法兰盘的底面设置有密封垫，确保了该切断阀与浆体粗颗粒输送管道连接处的密封性。
阀体外壳1的侧面的出口处也设置有密封法兰盘，阀体外壳1的侧面通过密封法兰盘连通有出料管，密封法兰盘便于该切断阀与浆体粗颗粒输送管道之间连接，同时也确保了该切断阀与浆体粗颗粒输送管道连接处的密封性。
工作原理：该种浆体粗颗粒切断阀,在使用时，先检查该种浆体粗颗粒切断阀是否可以正常使用，将该切断阀连通在浆体粗颗粒输送管路上，在需要对浆体粗颗粒输送进行切断时，可手动转动调节螺杆4，调节螺杆4可以带动安装板5上移，且竖直杆6也会随着安装板5上移，从而使得阀芯圆板7与圆台孔3的内壁相抵触，对浆体粗颗粒输送进行切断，切断后，隔离板下方的浆体压力会促使阀芯圆板与圆台孔的内壁的抵触更加紧密。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.浆体粗颗粒切断阀，包括阀体外壳(1)，其特征在于，所述阀体外壳(1)的内部横向设置有隔离板(2)，所述隔离板(2)上设置有圆台孔(3)，所述阀体外壳(1)的内顶面竖直螺纹连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的底端转动连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底面竖直固定连接有穿过圆台孔(3)的竖直杆(6)，所述竖直杆(6)的底端固定连接有阀芯圆板(7)。
2.根据权利要求1所述的浆体粗颗粒切断阀，其特征在于，所述圆台孔(3)的上圆直径小于下圆直径，并且所述圆台孔(3)的侧面倾斜角度为四十五度。
3.根据权利要求1所述的浆体粗颗粒切断阀，其特征在于，所述阀芯圆板(7)的顶面设置有四十五度倒角，所述阀芯圆板(7)的直径小于圆台孔(3)的下圆直径，且大于圆台孔(3)的上圆直径。
4.根据权利要求1所述的浆体粗颗粒切断阀，其特征在于，所述阀体外壳(1)的内壁对称设置有定位滑条(8)，所述定位滑条(8)与所述安装板(5)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的浆体粗颗粒切断阀，其特征在于，所述阀体外壳(1)的顶面设置有螺纹密封件(9)，所述调节螺杆(4)延伸至螺纹密封件(9)上方一端设置有旋转把手。
6.根据权利要求1所述的浆体粗颗粒切断阀，其特征在于，所述阀体外壳(1)的底面进口处设置有密封法兰盘，所述密封法兰盘的底面设置有密封垫。
7.根据权利要求1所述的浆体粗颗粒切断阀，其特征在于，所述阀体外壳(1)的侧面的出口处也设置有密封法兰盘，所述阀体外壳(1)的侧面通过密封法兰盘连通有出料管。
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2022
- 2022-09-29 CN CN202222598532.2U patent/CN218718826U/zh active Active
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