CN218718815U - 一种气动开关阀控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动开关阀控制器，包括阀体，所述阀体的两端固定设置有法兰，所述阀体的顶部固定设置有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有调节机构，通过进气口和排气口的进排气，能够对弹性气囊进行充气和排气操作，弹性气囊在固定箱和限位板的限位下向下挤压升降板，从而使得升降板带动阀芯向阀座靠近，通过阀芯和阀座进行关闭操作，弹性气囊排气时升降板能够弹簧的弹力下向上移动，升降板带动阀芯与阀座分离能够进行打开操作，通过滑杆和刻度能方便对升降板和阀芯的高度调节进行观察，通过清理罩能够在阀芯上升时对阀芯表面进行清理，避免腐蚀性液体腐蚀密封胶圈，能够提高其使用寿命，使用方便。

Description

一种气动开关阀控制器

技术领域

本实用新型涉及气动控制阀技术领域，具体为一种气动开关阀控制器。

背景技术

气动开关阀控制器是指气动控制阀，气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。包括压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀，气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分，根据两者的相对位置，有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为：截止式、滑柱式和滑板式三类阀，但是常用的气动控制阀其顶部设置有气动执行机构，使得气动控制阀的体积较大，受到安装位置空间大小的限制，使用不便。

为此，本实用新型提供一种气动开关阀控制器。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动开关阀控制器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型体积小，能够实现对阀芯的升降控制，操作简单，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动开关阀控制器，包括阀体，所述阀体的两端固定设置有法兰，所述阀体的顶部固定设置有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有调节机构，所述调节机构包括升降板，所述升降板限位滑动安装在固定箱的内部，所述升降板的底部的两侧对称固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在固定箱的内侧的底部，所述升降板的底部的中心位置处固定安装有阀芯，所述固定箱的一侧对应位置处活动安装有限位螺杆。

进一步的，所述固定箱的内侧的顶部固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊的形状为环形。

进一步的，所述弹性气囊的两侧对称设置有进气口和排气口，所述进气口和排气口固定安装在固定箱的内壁的内部。

进一步的，所述升降板的顶部的中心位置处固定安装有限位板，所述限位板的形状为弧形，所述限位板设置在弹性气囊的内侧。

进一步的，所述升降板与阀体之间固定安装有波纹管，所述阀芯设置在波纹管的内部。

进一步的，所述阀体的内部对应位置处固定安装有阀座，所述阀芯活动设置在阀座的顶部。

进一步的，所述阀体的顶部对应位置处开设有滑孔，所述滑孔的内部固定安装有密封胶圈，所述滑孔的底部固定安装有清理罩，所述阀芯滑动设置在清理罩和密封胶圈的内部。

进一步的，所述升降板的顶部的中心位置处固定安装有滑杆，所述滑杆设置在限位板的内侧，所述滑杆的一侧设置有刻度，所述滑杆滑动安装在固定箱的内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种气动开关阀控制器通过进气口和排气口的进排气，能够对弹性气囊进行充气和排气操作，弹性气囊在固定箱和限位板的限位下向下挤压升降板，从而使得升降板带动阀芯向阀座靠近，通过阀芯和阀座进行关闭操作，弹性气囊排气时升降板能够弹簧的弹力下向上移动，升降板带动阀芯与阀座分离能够进行打开操作，通过滑杆和刻度能方便对升降板和阀芯的高度调节进行观察，通过清理罩能够在阀芯上升时对阀芯表面进行清理，避免腐蚀性液体腐蚀密封胶圈，能够提高其使用寿命，使用方便，该气动开关阀控制器的结构简单，体积小，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种气动开关阀控制器结构图；

图2为本实用新型一种气动开关阀控制器剖面图；

图3为本实用新型一种气动开关阀控制器图2中A处放大图；

图中：1、阀体；2、固定箱；3、法兰；4、滑杆；5、进气口；6、排气口；7、限位螺杆；8、阀座；9、阀芯；10、升降板；11、弹性气囊；12、限位板；13、波纹管；14、弹簧；15、密封胶圈；16、清理罩。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气动开关阀控制器，包括阀体1，所述阀体1的两端固定设置有法兰3，所述阀体1的顶部固定设置有固定箱2，所述固定箱2的内部固定安装有调节机构，所述调节机构包括升降板10，所述升降板10限位滑动安装在固定箱2的内部，所述升降板10的底部的两侧对称固定安装有弹簧14，所述弹簧14固定安装在固定箱2的内侧的底部，所述升降板10的底部的中心位置处固定安装有阀芯9，所述固定箱(2)的一侧对应位置处活动安装有限位螺杆7，通过调节机构的调节，能够控制阀芯9进行升降，从而通过阀芯9与阀座8的作用进行关闭和打开操作，该气动开关阀控制器结构简单，体积小，实用性高。

本实施例，所述固定箱2的内侧的顶部固定安装有弹性气囊11，所述弹性气囊11的形状为环形，所述弹性气囊11的两侧对称设置有进气口5和排气口6，所述进气口5和排气口6固定安装在固定箱2的内壁的内部，所述升降板10的顶部的中心位置处固定安装有限位板12，所述限位板12的形状为弧形，所述限位板12设置在弹性气囊11的内侧，所述升降板10的顶部的中心位置处固定安装有滑杆4，所述滑杆4设置在限位板12的内侧，所述滑杆4的一侧设置有刻度，所述滑杆4滑动安装在固定箱2的内部，进气口5向弹性气囊11的内部重启，使得弹性气囊11在限位板12和固定箱2的限位下挤压升降板10向下滑动并压缩弹簧14，升降板10能够带动阀芯9向下移动，从而通过阀芯9对阀座8进行封闭。

本实施例，所述升降板10与阀体1之间固定安装有波纹管13，所述阀芯9设置在波纹管13的内部，所述阀体1的内部对应位置处固定安装有阀座8，所述阀芯9活动设置在阀座8的顶部，所述阀体1的顶部对应位置处开设有滑孔，所述滑孔的内部固定安装有密封胶圈15，所述滑孔的底部固定安装有清理罩16，所述阀芯9滑动设置在清理罩16和密封胶圈15的内部，通过波纹管13和密封胶圈15能够对阀芯9进行密封，通过清理罩16对阀芯9的表面腐蚀性液体进行清理，避免对密封胶圈15产生腐蚀。

在使用该气动开关阀控制器时，通过进气口5和排气口6的进排气，能够对弹性气囊11进行充气和排气操作，弹性气囊11在固定箱2和限位板12的限位下向下挤压升降板10，从而使得升降板10带动阀芯9向阀座8靠近，通过阀芯9和阀座8进行关闭操作，弹性气囊11排气时升降板10能够弹簧13的弹力下向上移动，升降板10带动阀芯9与阀座8分离能够进行打开操作，通过滑杆4和刻度能方便对升降板10和阀芯9的高度调节进行观察，通过清理罩16能够在阀芯9上升时对阀芯9表面进行清理，避免腐蚀性液体腐蚀密封胶圈15，能够提高其使用寿命，使用方便，该气动开关阀控制器的结构简单，体积小，实用性高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种气动开关阀控制器，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的两端固定设置有法兰(3)，所述阀体(1)的顶部固定设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部固定安装有调节机构，所述调节机构包括升降板(10)，所述升降板(10)限位滑动安装在固定箱(2)的内部，所述升降板(10)的底部的两侧对称固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)固定安装在固定箱(2)的内侧的底部，所述升降板(10)的底部的中心位置处固定安装有阀芯(9)，所述固定箱(2)的一侧对应位置处活动安装有限位螺杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述固定箱(2)的内侧的顶部固定安装有弹性气囊(11)，所述弹性气囊(11)的形状为环形。

3.根据权利要求2所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述弹性气囊(11)的两侧对称设置有进气口(5)和排气口(6)，所述进气口(5)和排气口(6)固定安装在固定箱(2)的内壁的内部。

4.根据权利要求3所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述升降板(10)的顶部的中心位置处固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的形状为弧形，所述限位板(12)设置在弹性气囊(11)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述升降板(10)与阀体(1)之间固定安装有波纹管(13)，所述阀芯(9)设置在波纹管(13)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述阀体(1)的内部对应位置处固定安装有阀座(8)，所述阀芯(9)活动设置在阀座(8)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述阀体(1)的顶部对应位置处开设有滑孔，所述滑孔的内部固定安装有密封胶圈(15)，所述滑孔的底部固定安装有清理罩(16)，所述阀芯(9)滑动设置在清理罩(16)和密封胶圈(15)的内部。

8.根据权利要求4所述的一种气动开关阀控制器，其特征在于：所述升降板(10)的顶部的中心位置处固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)设置在限位板(12)的内侧，所述滑杆(4)的一侧设置有刻度，所述滑杆(4)滑动安装在固定箱(2)的内部。

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