CN218718753U - 一种金属密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属密封圈，涉及密封技术领域，包括金属密封圈体、第一填充组件和第二填充组件，所述第一填充组件的数目皆为两组，且两组所述第一填充组件嵌设于金属密封圈体的两端。本实用新型，预先将两组第一填充圈分别塞至位于金属密封圈体两端的第一卡槽的内部，并使位于第一填充圈的端面且裸露至金属密封圈体的外侧，然后将第二填充圈也按照相同的方法塞至第二卡槽的内部，然后再将金属密封圈体套在待密封端面，对金属密封圈体进行加热处理，使金属密封圈体受热，由于金属传热快的特点，使热量很快被传递至第一填充圈和第二填充圈，使其受热膨胀，直至稳定，从而对金属密封圈体与待密封端之间的进行进行封堵，保证了其密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封技术领域，具体是一种金属密封圈。
背景技术
金属密封圈，又叫金属空心O形圈，是用薄壁铜管、不锈钢管、镍合金管或蒙乃尔合金管焊成的高精度环形圈，根据不同要求，O形圈表面可以镀金、银、铂、铜、镍等或涂氟塑料等，空心的目的在于调节管内的压力来改善密封性能，其密封特点是：使用温度范围广（-270～1000），使用压力范围广从10-16MPa的超真空到300MPa以上的高压(甚 至可达2000MPa)，可在橡胶O形圈不能使用的气体和液体（例如有机溶剂）中使用。
一种金属密封圈（具体参阅专利号：201420387404.6），解决了一旦金属密封圈损坏，整个金属密封圈都要扔掉，利用率不高，现实生活中金属密封圈的需求量非常大，但是金属密封圈的报废也非常严重，造成资源的浪费的问题，其技术方案要点是包括本体，所述本体包括中空的第一连接件和中空的第二连接件，所述第一连接件套接在第二连接件上，所述第一连接件端部的两侧和第二连接件端部的两侧均设有螺纹孔，所述第一连接件上还设有与螺纹孔螺纹连接的紧固件，本实用新型的金属密封圈，可方便拆卸，该金属密封圈损坏时，只要更换损坏的部分即可，节省资源，提高金属密封圈的利用率。
然现有的金属密封圈由于其采用金属材质，从而使其的在密封使用时，若密封端存在缝隙，其很难对缝隙进行密封封堵，从而使其的密封效果较差，在一定程度上降低了使用率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种金属密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属密封圈，包括金属密封圈体、第一填充组件和第二填充组件，所述第一填充组件的数目皆为两组，且两组所述第一填充组件嵌设于金属密封圈体的两端，所述第二填充组件嵌设于金属密封圈体的内侧，所述金属密封圈体的两端皆设置有第一卡槽，所述金属密封圈体的内侧设置有第二卡槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一填充组件皆包括与第一卡槽相匹配的第一填充圈，所述第一填充圈远离金属密封圈体的一端皆设置有第一凸起环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二填充组件设置有与第二卡槽相匹配的第二填充圈，所述第二填充圈的内侧设置有第二凸起环。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凸起环的内直径皆大于第一填充圈的内直径，所述第一凸起环的外直径皆小于第一填充圈的外直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凸起环的厚度小于第二填充圈的厚度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的金属密封圈体、第一填充组件和第二填充组件，使用时，预先将两组第一填充圈分别塞至位于金属密封圈体两端的第一卡槽的内部，并使位于第一填充圈的端面且裸露至金属密封圈体的外侧，然后将第二填充圈也按照相同的方法塞至第二卡槽的内部，然后再将金属密封圈体套在待密封端面，同时对金属密封圈体进行加热处理，使金属密封圈体受热，同时由于金属传热快的特点，使热量很快被传递至第一填充圈和第二填充圈，使其受热膨胀，直至稳定，从而即可利用膨胀后的第一填充圈和第二填充圈对金属密封圈体与待密封端之间的进行进行封堵，保证了其密封的效果，提高了使用率。
附图说明
图1为一种金属密封圈的结构示意图；
图2为一种金属密封圈的局部立体图；
图3为一种金属密封圈第一填充圈的结构示意图；
图4为一种金属密封圈第二填充圈的结构示意图；
图5为一种金属密封圈的图2中A的放大图。
图中：1、金属密封圈体；101、第一卡槽；102、第二卡槽；2、第一填充组件；201、第一填充圈；202、第一凸起环；3、第二填充组件；301、第二填充圈；302、第二凸起环。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种金属密封圈，包括金属密封圈体1、第一填充组件2和第二填充组件3，第一填充组件2的数目皆为两组，且两组第一填充组件2嵌设于金属密封圈体1的两端，第二填充组件3嵌设于金属密封圈体1的内侧，金属密封圈体1的两端皆设置有第一卡槽101，金属密封圈体1的内侧设置有第二卡槽102。
在图1、2、4和5中：第一填充组件2皆包括与第一卡槽101相匹配的第一填充圈201，第一填充圈201远离金属密封圈体1的一端皆设置有第一凸起环202。
在图1、2、4和5中：第二填充组件3设置有与第二卡槽102相匹配的第二填充圈301，第二填充圈301的内侧设置有第二凸起环302。
在图1和3中：第一凸起环202的内直径皆大于第一填充圈201的内直径，第一凸起环202的外直径皆小于第一填充圈201的外直径，用于提高其嵌设的稳定性。
在图1和4中：第一凸起环202的厚度小于第二填充圈301的厚度，用于提高其嵌设的稳定性。
本实用新型的工作原理是：使用时，预先将两组第一填充圈201分别塞至位于金属密封圈体1两端的第一卡槽101的内部，并使位于第一填充圈201的端面且裸露至金属密封圈体1的外侧，然后将第二填充圈301也按照相同的方法塞至第二卡槽的内部，然后再将金属密封圈体1套在待密封端面，同时对金属密封圈体1进行加热处理，使金属密封圈体1受热，同时由于金属传热快的特点，使热量很快被传递至第一填充圈201和第二填充圈301，使其受热膨胀，直至稳定，从而即可利用膨胀后的第一填充圈201和第二填充圈301对金属密封圈体1与待密封端之间的进行进行封堵，保证了其密封的效果，提高了使用率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属密封圈，包括金属密封圈体（1）、第一填充组件（2）和第二填充组件（3），其特征在于，所述第一填充组件（2）的数目皆为两组，且两组所述第一填充组件（2）嵌设于金属密封圈体（1）的两端，所述第二填充组件（3）嵌设于金属密封圈体（1）的内侧，所述金属密封圈体（1）的两端皆设置有第一卡槽（101），所述金属密封圈体（1）的内侧设置有第二卡槽（102）。
2.根据权利要求1所述的一种金属密封圈，其特征在于，所述第一填充组件（2）皆包括与第一卡槽（101）相匹配的第一填充圈（201），所述第一填充圈（201）远离金属密封圈体（1）的一端皆设置有第一凸起环（202）。
3.根据权利要求1所述的一种金属密封圈，其特征在于，所述第二填充组件（3）设置有与第二卡槽（102）相匹配的第二填充圈（301），所述第二填充圈（301）的内侧设置有第二凸起环（302）。
4.根据权利要求2所述的一种金属密封圈，其特征在于，所述第一凸起环（202）的内直径皆大于第一填充圈（201）的内直径，所述第一凸起环（202）的外直径皆小于第一填充圈（201）的外直径。
5.根据权利要求2所述的一种金属密封圈，其特征在于，所述第一凸起环（202）的厚度小于第二填充圈（301）的厚度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223054507.4U CN218718753U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种金属密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223054507.4U patent/CN218718753U/zh active Active
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