CN218717798U - 调压组件及压力匹配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种调压组件及压力匹配器。其中调压组件包括第一管道、第一叶轮、第二管道和第二叶轮，所述第一管道具有第一流道，所述第一流道具有第一进口和第一出口，所述第一叶轮设在所述第一流道内，所述第一叶轮位于所述第一出口的上游，所述第二管道具有第二流道，所述第二流道具有第二进口和第二出口，所述第二叶轮设在所述第二流道内，所述第二叶轮与所述第一叶轮传动连接，所述第二叶轮位于所述第二出口的上游。本实用新型的调压组件对两股低压蒸汽压力进行调节，使两股低压蒸汽在混合时的干扰减少，混合和流动更加平稳，进而降低两股低压蒸汽在混合过程中造成的损耗，从而提升了混合低压蒸汽的压力。

Description

调压组件及压力匹配器

技术领域

本实用新型涉及火力发电及蒸汽调压技术领域，尤其是涉及一种调压组件及压力匹配器。

背景技术

蒸汽热压机又称压力匹配器，是一种高效的蒸汽利用设备，广泛应用在各个电力及工业领域。目前惯常的工作原理是利用高压驱动蒸汽作为动力源，利用高压蒸汽喷射时形成的负压将低压蒸汽抽入，经过高、低压蒸汽混合后形成中压蒸汽，达到为低压蒸汽加压的目的。

但大量提高蒸汽压力就需要提高蒸汽的温度和流速，同时实际应用中进气管道可能不止一个，不同管道内蒸汽压力也有不同，于是这些气体在进气口前混合时会互相干扰，对于进气口的蒸汽压力和流量的平稳性都有负面影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种能够降低两股低压蒸汽在混合时的干扰损耗的调压组件。

本实用新型的实施例还提供一种压力匹配器。

本实用新型实施例的调压组件，包括：

第一管道，所述第一管道具有第一流道，所述第一流道具有第一进口和第一出口；

第一叶轮，所述第一叶轮设在所述第一流道内，所述第一叶轮位于所述第一出口的上游；

第二管道，所述第二管道具有第二流道，所述第二流道具有第二进口和第二出口；和

第二叶轮，所述第二叶轮设在所述第二流道内，所述第二叶轮与所述第一叶轮传动连接，所述第二叶轮位于所述第二出口的上游。

本实用新型实施例的调压组件对两股低压蒸汽压力进行调节，使两股低压蒸汽在混合时的干扰减少，混合和流动更加平稳，进而降低两股低压蒸汽在混合过程中造成的损耗，从而提升了混合低压蒸汽的压力。

在一些实施例中，所述第一流道与所述第二流道连通，所述第一叶轮和所述第二叶轮中的每一者位于所述第一流道与所述第二流道的连通位置的上游。

在一些实施例中，所述第二出口位于所述第一出口的上游，所述第一出口用于连通压力匹配器的低压入口。

在一些实施例中，所述第一管道和第二管道的延伸方向平行；

所述调压组件还包括第一连通管，所述第一连通管的一端连接所述第一管道，所述第一连通管的另一端连接所述第二出口，所述第一连通管具有第三流道，所述第三流道连通所述第一流道和所述第二流道。

在一些实施例中，所述第三流道与第二流道之间的夹角为角α，90°≤α＜180°；所述第三流道与第一流道之间的夹角为角β，0°＜α≤90°，所述角α与所述角β位于所述第三流道在其径向方向上的同侧。

在一些实施例中，所述第一叶轮与所述第二叶轮的传动比的范围为1-4；

调压组件还包括连接转轴，所述连接转轴设在所述第三流道内，所述连接转轴的一端与所述第一叶轮传动连接，所述连接转轴的另一端与所述第二叶轮传动连接。

在一些实施例中，调压组件还包括：

第二连通管，所述第二连通管具有第四流道，所述第四流道具有第四进口和第四出口，所述第四进口与所述第一出口连接；和

第三连通管，所述第三连通管具有第五流道，所述第五流道具有第五进口和第五出口，所述第五进口与所述第二出口连接，所述第四出口与所述第五出口连接三通接头以通过三通接头连接所述压力匹配器的所述低压入口。

本实用新型实施例的压力匹配器，包括：

压力匹配器本体，所述压力匹配器本体具有低压入口；

调压组件，所述调压组件为所述的调压组件，所述第一出口和/或所述第二出口连通所述低压入口。

本实用新型实施例的压力匹配器减少了不同低压压力蒸汽在混合时的干扰消耗，提高了压力匹配器本体的低压蒸汽的压力。并且，与相关技术中的其他加压手段相比，本实用新型实施例的压力匹配器不增加额外的能源和成本消耗，同时无需添加电子或机械控制设备，结构更简单，成本低，适应性广。

在一些实施例中，所述压力匹配器本体包括：

主管道，所述主管道具有第六流道，所述第六流道沿预设方向延伸，所述第六流道具有第六进口和第六出口，所述第六进口构成所述低压入口；和

高压管道，所述高压管道具有第七流道，所述第七流道具有第七进口和第七出口，所述高压管道至少一部分伸入所述主管道内以便第七出口位于第六流道内，所述第七流道与所述第六流道连通，所述第七出口沿所述预设方向朝向所述第六出口。

在一些实施例中，所述第六流道包括缩颈腔，所述缩颈腔位于所述第七进口的上游，所述缩颈腔在所述预设方向上邻近所述第六进口。

附图说明

图1是本实用新型实施例的压力匹配器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的压力匹配器的蒸汽压力分布示意图；

图3是本实用新型实施例的第一管道和多个第二管道的分布示意图；

图4是本实用新型另外的实施例的的压力匹配器的结构示意图。

附图标记：

压力匹配器1000；

调压组件100；压力匹配器本体200；

第一管道1，第一流道11，第一进口111，第一出口112；

第一叶轮2；

第二管道3，第二流道31，第二进口311，第二出口312，

第二叶轮4；

第一连通管5，第三流道51；

连接转轴6；

主管道7，第六流道71，第六进口711，第六出口712，缩颈腔713；

高压管道8，第七流道81，第七进口811，第七出口812；

第二连通管9，第四流道91，第四进口911，和第四出口912；

第三连通管10，第五流道101，第五进口1011，和第五出口1012。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的压力匹配器1000包括压力匹配器本体200和调压组件100。压力匹配器本体200具有低压入口。

调压组件100包括第一管道1、第一叶轮2、第二管道3和第二叶轮4。第一管道1具有第一流道11，第一流道11具有第一进口111和第一出口112。第一叶轮2设在第一流道11内，第一叶轮2位于第一出口112的上游。第二管道3具有第二流道31，第二流道31具有第二进口311和第二出口312。第二叶轮4设在第二流道31内，第二叶轮4与第一叶轮2传动连接，第二叶轮4位于第二出口312的上游。第一出口112和/或第二出口312连通低压入口。

本实用新型实施例的压力匹配器1000在使用前，第一股低压蒸汽输送到第一管道1内，第二股低压蒸汽输送到第二管道3内，第一股低压蒸汽和第二股低压蒸汽的压力不同。为便于区分和描述，输入第一管道1的低压蒸汽为第一低压蒸汽，记第一低压蒸汽的压力为P1，输入第二管道3的低压蒸汽为第二低压蒸汽，记第二低压蒸汽的压力为P2，P1≠P2。

压力匹配器本体200在使用时，压力匹配器本体200利用高压蒸汽喷射形成负压，该负压对低压蒸汽形成抽吸力，从而使低压蒸汽流经该低压入口朝向该负压的方向流动，而后由高压蒸汽带动低压蒸汽流向下游的扩散器中混合形成中压蒸汽，从而实现对低压蒸汽的加压。

在抽吸力的作用下，第一低压蒸汽和第二低压蒸汽朝向该负压方向流动过程中，若第一叶轮2与第二叶轮4未传动连接，则第一低压蒸汽在第一流道11内流动从而带动第一叶轮2旋转，第二低压蒸汽在第二流道31内流动从而带动第二叶轮4旋转，由于P1≠P2，则第一叶轮2的旋转速度与第二叶轮4的旋转速度不同。

若P1大于P2，则第一叶轮2的旋转速度大于第二叶轮4的旋转速度，由于本实用新型实施例的调压组件100的第一叶轮2与第二叶轮4之间进行传动连接，则相对第一叶轮2与第二叶轮4未传动连接的情况下，旋转速度大的第一叶轮2带动旋转速度小的第二叶轮4加速旋转，从而使第二叶轮4的转速相对增大，第二叶轮4转速的增大从而提升第二低压蒸汽的流速和压力，实现对第二低压蒸汽的加压。而第一流道11内的第一叶轮2消耗了第一低压蒸汽的一部分动能，从而降低了第一低压蒸汽的流速和压力。经过第一叶轮2后的第一低压蒸汽和经过第二叶轮4后的第二低压蒸汽在混合后形成混合低压蒸汽，其压力记为P3。

也就是说，经过第一叶轮2后的第一低压蒸汽的压力降低，压力为P1’，经过第二叶轮4后的第二低压蒸汽的压力升高，压力为P2’，第一低压蒸汽和第二低压蒸汽之间的压差减小，故当第一低压蒸汽和第二低压蒸汽在混合时压差所造成的干扰会减少，第一低压蒸汽和第二低压蒸汽之间的混合和流动更加平稳，进而干扰所造成的压力损耗也有效减少，使第一低压蒸汽和第二低压蒸汽混合后的压力即混合低压蒸汽的压力相对第一叶轮2与第二叶轮4未传动连接的情况下的数值较高，进而使该混合低压蒸汽与高压蒸汽所混合形成的中压蒸汽的压力升高。

本实用新型实施例的调压组件100通过在第一流道11内设置第一叶轮2、在第二流道31内设置第二叶轮4，在第一低压蒸汽的带动下第一叶轮2旋转，在第二低压蒸汽的带动下第二叶轮4旋转，利用两股低压蒸汽的压力的不同和第一叶轮2和第二叶轮4之间的传动连接，使处于较高蒸汽压力下的第一叶轮2的旋转对第一低压蒸汽的动能形成消耗进而减小蒸汽压力，处于较低蒸汽压力下的第二叶轮4的旋转对第二低压蒸汽的动能形成增加进而提高蒸汽压力，从而形成调压组件100对第一蒸汽压力和第二蒸汽压力的调节，使两股低压蒸汽在混合时的干扰减少，混合和流动更加平稳，进而降低两股低压蒸汽在混合过程中造成的损耗，从而提升了混合低压蒸汽的压力。

本实用新型实施例的调压组件100和压力匹配器1000减少了不同低压蒸汽在混合时的干扰消耗，提高了输入压力匹配器本体200的低压蒸汽的压力。并且，与相关技术中的其他加压手段相比，本实用新型实施例的调压组件100和压力匹配器1000不增加额外的能源和成本消耗，同时无需添加电子或机械控制设备，结构更简单，成本低，适应性广。

为使本实用新型的方案更加容易理解，以图1至图3为例，进行详细说明。在图1中，前后方向与预设方向相同。本实用新型实施例的压力匹配器1000包括压力匹配器本体200和调压组件100。

压力匹配器本体200具有低压入口，压力匹配器本体200包括主管道7和高压管道8。主管道7具有第六流道71，第六流道71沿预设方向延伸，第六流道71具有第六进口711和第六出口712，第六进口711构成该低压入口。高压管道8具有第七流道81，第七流道81具有第七进口811和第七出口812，高压管道8至少一部分伸入主管道7内以便第七出口812位于第六流道71内，第七流道81与第六流道71连通，第七出口812沿预设方向朝向第六出口712。第七出口812形成高压蒸汽的喷射方向，第六进口711形成低压蒸汽的流动方向，第七出口812与第六出口712形成中压蒸汽的流动路径，低压蒸汽的流动方向与高压蒸汽的喷射方向相同利于低压蒸汽和高压蒸汽的平稳流动和混合，减少或避免低压蒸汽在混合时发生转向而所造成的干扰和消耗，以进一步提升混合后的中压蒸汽的压力。此处所说的低压蒸汽即的前述的混合低压蒸汽。

本实用新型实施例的压力匹配器1000在使用前，高压蒸汽输送到高压管道8内，记高压蒸汽的压力为P4。本实用新型实施例的压力匹配器1000在使用时，高压蒸汽由第七出口812喷出、向第六出口712方向流动，高压蒸汽的高速喷射形成喷射柱并且在该喷射柱周围形成前述的负压，记该负压为P0。由于P1大于P0，P2大于P0，由于压差的存在形成对第一低压蒸汽和第二低压蒸汽的抽吸力，使第一低压蒸汽和第二低压蒸汽流经低压入口朝向该负压的方向流动。

本实用新型实施例的调压组件100包括第一管道1、第一叶轮2、第二管道3和第二叶轮4。第一管道1具有第一流道11，第一流道11具有第一进口111和第一出口112，第一流道1的横截面的外轮廓为圆形。第一叶轮2设在第一流道11内，第一叶轮2位于第一出口112的上游。第二管道3具有第二流道31，第二流道31具有第二进口311和第二出口312，第二流道3的横截面的外轮廓为圆形。第二叶轮4设在第二流道31内，第二叶轮4与第一叶轮2传动连接，第二叶轮4位于第二出口312的上游。

在抽吸力的作用下，第一低压蒸汽在第一流道11内由第一进口111流向第一出口112，第二低压蒸汽在第二流道31内由第二进口311流向第二出口312，若P1大于P2，则在第一叶轮2与第二叶轮4传动连接的关系下，第一叶轮2会向第二叶轮4传递旋转运动，从而使第二叶轮4的转速相对增大，第二叶轮4转速的增大从而提升第二低压蒸汽的流速和蒸汽压力，实现对第二低压蒸汽的加压。而第一流道11内的第一叶轮2消耗了第一低压蒸汽的一部分动能，从而降低了第一低压蒸汽的流速和压力。从而实现对第一低压蒸汽和第二低压蒸汽的调压。

进一步地，第一叶轮2与第二叶轮4的传动比的范围为1-4。第一叶轮2与第二叶轮4的传动比在该范围内，能够较好地保证第一低压蒸汽消耗一部分动能可以带动第一叶轮2旋转，且提升第二低压蒸汽的压力，以使第一低压蒸汽和第二低压蒸汽之间的流速和压力更为接近，第一低压蒸汽和第二低压蒸汽的混合更为平稳。

具体地，第一叶轮2与第二叶轮4的传动比可以为1、2、3或4。在本实用新型的实施例中，第一叶轮2与第二叶轮4的传动比为1。

本实用新型实施例的调压组件100的第一流道11与第二流道31连通，第一叶轮2和第二叶轮4中的每一者位于第一流道11与第二流道31的连通位置的上游。第一流道11与第二流道31的连通使调压后的第一低压蒸汽和调压后的第二低压蒸汽能够在本调压组件100内便开始混合，并在流向主管道7的过程中充分混合，以保证调压后的第一低压蒸汽和调压后的第二低压蒸汽混合的均匀性，以进一步降低混合低压蒸汽与高压蒸汽混合时发生的扰动，进一步提升中压蒸汽的压力。

在一些实施例中，第二出口312位于第一出口112的上游，第一出口112连通压力匹配器本体200的低压入口。调压后的第二低压蒸汽由第二出口312进入第一流道11内与调压后的第一低压蒸汽进行混合形成混合低压蒸汽，而后经低压入口向该负压的方向流动。第一出口112与低压入口的连通使第一管道1与主管道7的连接安装方式简便，制造难度低，成本低。

具体地，参阅图1所示，第一管道1的第一出口112与主管道7的第六进口711通过法兰可拆卸连接。

在一些实施例中，第一管道1和第二管道3的延伸方向平行。调压组件100还包括第一连通管5，第一连通管5的一端连接第一管道1，第一连通管5的另一端连接第二出口312，第一连通管5具有第三流道51，第三流道51连通第一流道11和第二流道31。第一管道1和第二管道3的延伸方向平行使本调压组件100的制造简单，更利于调压组件100和压力匹配器本体200的结构布局，节省安装空间。

具体地，参阅图1所示，第一管道1和第二管道3的延伸方向为前后方向。

在一些实施例中，第三流道51与第二流道31之间的夹角为角α，90°≤α＜180°；第三流道51与第一流道11之间的夹角为角β，0°＜α≤90°，角α与角β位于第三流道51在其径向方向上的同侧，即调压后的第二低压蒸汽在向第一流道11流动的方向与调压后的第一低压蒸汽的流动方向之间的夹角小于等于90°，可进一步减小两股低压蒸汽在混合时形成气流扰动，进一步降低混合时的损耗，从更而进一步提升两股低压蒸汽混合后的混合低压蒸汽的压力，以更进一步提升中压蒸汽的压力。

具体地，角α可以为90°、135°或160°，角β可以为90°、45°或30°。

在图2所示的实施例中，角α为90°，角β为90°。

本实用新型实施例的调压组件100还包括连接转轴6，连接转轴6设在第三流道51内，连接转轴6的一端与第一叶轮2传动连接，连接转轴6的另一端与第二叶轮4传动连接。连接转轴6设在第三流道51内方便安装，同时第一连通管5也对连接转轴6形成防护，降低外接环境对第一叶轮2和第二叶轮4及连接转轴6的不良影响。

在另外的一些实施例中，连接转轴6也可以设在除第三流道51内的其他位置，只要能实现第一叶轮2与第二叶轮4之间的传动即可。

此外，本实用新型实施例的压力匹配器1000为了对多路低压蒸汽进行加压处理，也可以设置多个第二管道3，每个第二管道3的第二流道31内设有第二叶轮4，每个第二叶轮4均与第一叶轮2传动连接，每个第二管道3可均如前述的通过第一连通管5与第一管道1连通。多个第二管道3可环绕第一管道1布设，如图3所示。

在另外的一些实施例中，参阅图4所示，调压组件100还包括第二连通管9和第三连通管10。第二连通管9具有第四流道91，第四流道91具有第四进口911和第四出口912，第四进口911与第一出口112连接。第三连通管10具有第五流道101，第五流道101具有第五进口1011和第五出口1012，第五进口1011与第二出口312连接，第四出口912与第五出口1012连接三通接头以通过三通接头连接压力匹配器本体200的低压入口。经过第一叶轮2后的第一低压蒸汽流经第一出口112、第四流道91流向三通接头，经过第二叶轮4后的第二低压蒸汽流经第二出口312、第五流道101流向三通接头，两股低压蒸汽在由三通接头交汇、混合后流向低压入口(即第六进口711)进入主管道7。

调压组件100通过设置第二连通管9和第三连通管10并利用三通接头连通第二连通管9、第三连通管10和主管道7，使第一管道1和第二管道3的布设受长度、直径、二者之间的距离、倾斜角度等因素的限制更少，第一管道1和第二管道3的布局和设置更为灵活，从而使本实用新型实施例的压力匹配器1000的应用场景更广泛。

在一些实施例中，第六流道71包括缩颈腔713，缩颈腔713位于第七进口811的上游，缩颈腔713在预设方向上邻近第六进口711。混合低压蒸汽由第四进口711进入缩颈腔713，沿主管道7的第六流道71向该负压方向流动并在高压蒸汽的带动下进入下游的扩散器中。缩颈腔713的直径在朝向该第七出口812的方向逐渐缩小，以对进入第六流道71的混合低压蒸汽进行导向，避免混合低压蒸汽在第六流道71内发生无序乱流，使混合低压蒸汽平稳流向该负压，进一步降低混合低压蒸汽与高压蒸汽混合时的干扰和消耗，从而进一步提升中压蒸汽的压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种调压组件，其特征在于，包括：

第一管道(1)，所述第一管道(1)具有第一流道(11)，所述第一流道(11)具有第一进口(111)和第一出口(112)；

第一叶轮(2)，所述第一叶轮(2)设在所述第一流道(11)内，所述第一叶轮(2)位于所述第一出口(112)的上游；

第二管道(3)，所述第二管道(3)具有第二流道(31)，所述第二流道(31)具有第二进口(311)和第二出口(312)；和

第二叶轮(4)，所述第二叶轮(4)设在所述第二流道(31)内，所述第二叶轮(4)与所述第一叶轮(2)传动连接，所述第二叶轮(4)位于所述第二出口(312)的上游。

2.根据权利要求1所述的调压组件，其特征在于，所述第一流道(11)与所述第二流道(31)连通，所述第一叶轮(2)和所述第二叶轮(4)中的每一者位于所述第一流道(11)与所述第二流道(31)的连通位置的上游。

3.根据权利要求2所述的调压组件，其特征在于，所述第二出口(312)位于所述第一出口(112)的上游，所述第一出口(112)用于连通压力匹配器的低压入口。

4.根据权利要求3所述的调压组件，其特征在于，所述第一管道(1)和第二管道(3)的延伸方向平行；

所述调压组件还包括第一连通管(5)，所述第一连通管(5)的一端连接所述第一管道(1)，所述第一连通管(5)的另一端连接所述第二出口(312)，所述第一连通管(5)具有第三流道(51)，所述第三流道(51)连通所述第一流道(11)和所述第二流道(31)。

5.根据权利要求4所述的调压组件，其特征在于，所述第三流道(51)与第二流道(31)之间的夹角为角α，90°≤α＜180°；所述第三流道(51)与第一流道(11)之间的夹角为角β，0°＜α≤90°，所述角α与所述角β位于所述第三流道(51)在其径向方向上的同侧。

6.根据权利要求4所述的调压组件，其特征在于，所述第一叶轮(2)与所述第二叶轮(4)的传动比的范围为1-4；

所述调压组件还包括连接转轴(6)，所述连接转轴(6)设在所述第三流道(51)内，所述连接转轴(6)的一端与所述第一叶轮(2)传动连接，所述连接转轴(6)的另一端与所述第二叶轮(4)传动连接。

7.根据权利要求3所述的调压组件，其特征在于，还包括：

第二连通管(9)，所述第二连通管(9)具有第四流道(91)，所述第四流道(91)具有第四进口(911)和第四出口(912)，所述第四进口(911)与所述第一出口(112)连接；和

第三连通管(10)，所述第三连通管(10)具有第五流道(101)，所述第五流道(101)具有第五进口(1011)和第五出口(1012)，所述第五进口(1011)与所述第二出口(312)连接，所述第四出口(912)与所述第五出口(1012)连接三通接头以通过三通接头连接所述压力匹配器的所述低压入口。

8.一种压力匹配器，其特征在于，包括：

压力匹配器本体，所述压力匹配器本体具有低压入口；

调压组件，所述调压组件为权利要求1至7任一项所述的调压组件，所述调压组件的第一出口(112)和/或所述调压组件的第二出口(312)连通所述低压入口。

9.根据权利要求8所述的压力匹配器，其特征在于，所述压力匹配器本体包括：

主管道(7)，所述主管道(7)具有第六流道(71)，所述第六流道(71)沿预设方向延伸，所述第六流道(71)具有第六进口(711)和第六出口(712)，所述第六进口(711)构成所述低压入口；和

高压管道(8)，所述高压管道(8)具有第七流道(81)，所述第七流道(81)具有第七进口(811)和第七出口(812)，所述高压管道(8)至少一部分伸入所述主管道(7)内以便第七出口(812)位于第六流道(71)内，所述第七流道(81)与所述第六流道(71)连通，所述第七出口(812)沿所述预设方向朝向所述第六出口(712)。

10.根据权利要求9所述的压力匹配器，其特征在于，所述第六流道(71)包括缩颈腔(713)，所述缩颈腔(713)位于所述第七进口(811)的上游，所述缩颈腔(713)在所述预设方向上邻近所述第六进口(711)。

Images