CN218716762U - 新型的机电安装支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型的机电安装支撑结构，包括支撑底座，支撑底座的两侧分别设置有两组安装座，安装座内设置有固定组件，固定组件包括固定柱，固定柱的下端呈圆锥形，固定柱的上端开设有安装孔，安装孔的上部通过限位螺栓固定有转动柱，转动柱可进行转动，转动柱的下端固定设置有调节螺杆，调节螺杆穿设在安装孔内，调节螺杆上套设有螺纹套，螺纹套的上端均匀套设有两组倒刺杆，固定柱的周侧均匀开设有两组与安装孔连通的通槽，两组通槽内均设置有导向轴，倒刺杆上的导向滑槽滑动套设在导向轴上，支撑底座的上端设置有夹持组件。通过转动调节螺杆使两组倒刺杆外张或内收，方便固定柱插入泥土或从泥土中抽出，固定或拆卸装置方便省力。

Description

新型的机电安装支撑结构

技术领域

本实用新型涉及支撑结构技术领域，具体为一种新型的机电安装支撑结构。

背景技术

目前，在煤矿的开采过程中需要用到较多的机电设备，这些机电设备在安装时需要用到安装支撑结构进行支撑，从而确保机电设备在使用过程中的稳定性。

例如专利号为2019210772872的中国专利，公开了一种煤矿机电安装支撑结构，包括安装板以及布设在安装板上端的螺杆，安装板的下面装设有插柱，插柱的下端设有锥头，插柱上布设有边板，安装板的外缘布设有支撑板。

现有的机电安装支撑结构在固定时，通过将当插柱插入泥土内，使插柱上的边板与泥土接触，增加插柱对泥土的扒附力度，使得插柱不易脱出泥土，从而提高装置固定的稳定性，但边板固定设置在插柱上，在插柱插入泥土的过程中，边板也会与泥土接触，从而导致插柱插入泥土费力，同时抽出插柱时也同样费力，固定或拆卸装置不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的机电安装支撑结构，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型的机电安装支撑结构，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧分别设置有两组安装座，所述安装座内设置有固定组件，所述固定组件包括固定柱，所述固定柱的下端呈圆锥形，所述固定柱的上端开设有安装孔，所述安装孔的上部设置有转动柱，所述固定柱的上部周侧螺纹设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿设在所述转动柱周侧的限位槽内对所述转动柱进行限位，所述转动柱的下端固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿设在所述安装孔内，所述调节螺杆上套设有螺纹套，所述螺纹套的上端均匀套设有两组倒刺杆，所述固定柱的周侧均匀开设有两组与所述安装孔连通的通槽，两组所述通槽内均设置有导向轴，所述倒刺杆上的导向滑槽滑动套设在所述导向轴上 ，所述支撑底座的上端设置有夹持组件。

进一步地，所述夹持组件包括双向螺杆，所述支撑底座的上端开设有安装滑槽，所述双向螺杆转动设置在所述安装滑槽内，所述双向螺杆的两端分别套设有导向块，所述导向块与所述双向螺杆螺纹配合，所述导向块滑动卡设在所述安装滑槽内，两组所述导向块的上端均固定设置有夹持板。

进一步地，两组所述夹持板的相对面分别设置有防滑齿垫，两组所述夹持板的相对面分别开设有两组第一T型衔接槽，所述防滑齿垫一侧的两组第一T型衔接块滑动卡设在所述第一T型衔接槽内。

进一步地，所述支撑底座的两端分别设置有辅助组件，所述辅助组件包括楔形座，所述楔形座的一端固定设置有第二T型衔接块，所述第二T型衔接块滑动卡设在所述支撑底座两端的第二T型衔接槽内由固定销固定。

进一步地，所述支撑底座的下端均匀开设有四组内螺纹孔，四组所述内螺纹孔内均螺纹设置有螺纹支撑柱，所述螺纹支撑柱的下端固定设置有支撑垫。

进一步地，所述楔形座的内部开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动设置有延伸板，所述楔形座的两端均螺纹设置有固定螺栓，两组所述固定螺栓分别抵住所述延伸板的两端。

本实用新型的有益效果：

1、当固定柱插入泥土内后，通过旋转转动柱，转动柱旋转带动调节螺杆旋转，调节螺杆旋转与螺纹套配合使螺纹套沿调节螺杆向上移动，螺纹套向上移动带动两组倒刺杆向上移动，两组倒刺杆向上移动使导向轴在导向滑槽内滑动使两组倒刺杆外张，两组倒刺杆外张插入固定柱周侧的泥土内，此时即可提高固定柱的抓地力，从而提高装置固定的牢固性，当需要抽出固定柱时，通过反向转动调节螺杆使螺纹套带动两组倒刺杆向下移动，此时两组倒刺杆内收至两组通槽内，此时即可抽出固定柱，固定柱插入地面和抽出地面方便省力，方便装置的固定与拆卸。

2、通过将机电设备放置在支撑底座的上端并位于两组夹持板之间，然后转动双向螺杆使双向螺杆与两组导向块螺纹配合使两组导向块带动两组夹持板相对靠近移动，两组夹持板相对靠近移动即可对支撑底座上的机电设备进行夹持固定，便于提高装置支撑固定机电设备的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型局部剖切后的爆炸图；

图3是本实用新型中固定组件的爆炸图；

图4是本实用新型中夹持组件的爆炸图；

图5是本实用新型中辅助组件的爆炸图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

10、支撑底座；11、楔形座；12、固定柱；13、安装座；14、安装滑槽；15、夹持板；16、第二T型衔接槽；17、螺纹支撑柱；18、内螺纹孔；19、双向螺杆；20、安装孔；21、限位螺栓；22、导向轴；23、通槽；24、螺纹套；25、倒刺杆；26、导向滑槽；27、调节螺杆；28、转动柱；29、第一T型衔接槽；30、导向块；31、防滑齿垫；101、第一T型衔接块；103、固定销；104、固定螺栓；105、延伸板；106、收纳槽；107、第二T型衔接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图3所示，一种新型的机电安装支撑结构，包括支撑底座10，支撑底座10的两侧分别设置有两组安装座13，安装座13内设置有固定组件，固定组件包括固定柱12，固定柱12的下端呈圆锥形，固定柱12的上端开设有安装孔20，安装孔20的上部设置有转动柱28，固定柱12的上部周侧螺纹设置有限位螺栓21，限位螺栓21的一端穿设在转动柱28周侧的限位槽内对转动柱28进行限位，转动柱28的下端固定设置有调节螺杆27，调节螺杆27穿设在安装孔20内，调节螺杆27上套设有螺纹套24，螺纹套24的上端均匀套设有两组倒刺杆25，固定柱12的周侧均匀开设有两组与安装孔20连通的通槽23，两组通槽23内均设置有导向轴22，倒刺杆25上的导向滑槽26滑动套设在导向轴22上 ，支撑底座10的上端设置有夹持组件。

使用时，通过将支撑底座10放置在地面上然后将固定柱12的下端穿设在安装座13内，并使固定柱12的下端插入泥土内，当固定柱12插入泥土内后，通过旋转转动柱28，转动柱28旋转带动调节螺杆27旋转，调节螺杆27旋转与螺纹套24配合使螺纹套24沿调节螺杆27向上移动，螺纹套24向上移动带动两组倒刺杆25向上移动，两组倒刺杆25向上移动使导向轴22在导向滑槽26内滑动使两组倒刺杆25外张，两组倒刺杆25外张插入固定柱12周侧的泥土内，此时即可提高固定柱12的抓地力，从而提高装置固定的牢固性，当需要抽出固定柱12时，通过反向转动调节螺杆27使螺纹套24带动两组倒刺杆25向下移动，此时两组倒刺杆25内收至两组通槽23内，此时即可抽出固定柱12，固定柱12插入地面和抽出地面方便省力，方便装置的固定与拆卸。

请参阅图2、图4，夹持组件包括双向螺杆19，支撑底座10的上端开设有安装滑槽14，双向螺杆19转动设置在安装滑槽14内，双向螺杆19的两端分别套设有导向块30，导向块30与双向螺杆19螺纹配合，导向块30滑动卡设在安装滑槽14内，两组导向块30的上端均固定设置有夹持板15，通过将机电设备（图未示）放置在支撑底座10的上端并位于两组夹持板15之间，然后转动双向螺杆19使双向螺杆19与两组导向块30螺纹配合使两组导向块30带动两组夹持板15相对靠近移动，两组夹持板15相对靠近移动即可对支撑底座10上的机电设备进行夹持固定，便于提高装置支撑固定机电设备的稳定性。

请参阅图4，两组夹持板15的相对面分别设置有防滑齿垫31，两组夹持板15的相对面分别开设有两组第一T型衔接槽29，防滑齿垫31一侧的两组第一T型衔接块101滑动卡设在第一T型衔接槽29内，通过设置防滑齿垫31可提高夹持板15与机电设备接触的摩擦力，从而提高夹持板15固定机电设备的稳定性，同时也避免对机电设备造成夹持损伤，防滑齿垫31与夹持板15为卡接连接，防滑齿垫31的安装拆卸方便，便于对易损件防滑齿垫31进行更换。

请参阅图2、图5，支撑底座10的两端分别设置有辅助组件，辅助组件包括楔形座11，楔形座11的一端固定设置有第二T型衔接块107，第二T型衔接块107滑动卡设在支撑底座10两端的第二T型衔接槽16内由固定销103固定，通过设置楔形座11，方便将具有移动轮的机电设备通过楔形座11的楔形面移动至支撑底座10上，使用方便省力，且楔形座11为可拆卸式设置，方便楔形座11不使用时的收纳。

请参阅图2，支撑底座10的下端均匀开设有四组内螺纹孔18，四组内螺纹孔18内均螺纹设置有螺纹支撑柱17，螺纹支撑柱17的下端固定设置有支撑垫，通过分别转动四组螺纹支撑柱17改变四组支撑垫的相对位置，便于在地面不平整的情况下使支撑底座10放平稳，从而便于机电设备放置平稳。

请参阅图2、图5，楔形座11的内部开设有收纳槽106，收纳槽106内滑动设置有延伸板105，楔形座11的两端均螺纹设置有固定螺栓104，两组固定螺栓104分别抵住延伸板105的两端，通过松紧固定螺栓104调节延伸板105固定的位置，便于延伸楔形座11的楔形面，方便根据支撑底座10距离地面的高度进行调节，提高装置的实用性。

本实用新型的工作原理为：首先将支撑底座10放置在地面上，当地面不平整时，通过分别转动四组螺纹支撑柱17改变四组支撑垫的相对位置，即可使支撑底座10放置平稳，然后将固定柱12的下端穿设在安装座13内，并使固定柱12的下端插入泥土内，当固定柱12插入泥土内后，通过旋转转动柱28，转动柱28旋转带动调节螺杆27旋转，调节螺杆27旋转与螺纹套24配合使螺纹套24沿调节螺杆27向上移动，螺纹套24向上移动带动两组倒刺杆25向上移动，两组倒刺杆25向上移动使导向轴22在导向滑槽26内滑动使两组倒刺杆25外张，两组倒刺杆25外张插入固定柱12周侧的泥土内，此时即可提高固定柱12的抓地力，从而提高装置固定的牢固性。

支撑底座10固定好后，通过将机电设备放置在支撑底座10的上端并位于两组夹持板15之间，然后转动双向螺杆19使双向螺杆19与两组导向块30螺纹配合使两组导向块30带动两组夹持板15相对靠近移动，两组夹持板15相对靠近移动即可对支撑底座10上的机电设备进行夹持固定。

当需要拆卸装置时，通过反向转动调节螺杆27使螺纹套24带动两组倒刺杆25向下移动，此时两组倒刺杆25内收至两组通槽23内，此时即可抽出固定柱12，固定柱12插入地面和抽出地面方便省力，方便装置的固定与拆卸。

Claims (6)

1.新型的机电安装支撑结构，其特征在于：包括支撑底座（10），所述支撑底座（10）的两侧分别设置有两组安装座（13），所述安装座（13）内设置有固定组件，所述固定组件包括固定柱（12），所述固定柱（12）的下端呈圆锥形，所述固定柱（12）的上端开设有安装孔（20），所述安装孔（20）的上部设置有转动柱（28），所述固定柱（12）的上部周侧螺纹设置有限位螺栓（21），所述限位螺栓（21）的一端穿设在所述转动柱（28）周侧的限位槽内对所述转动柱（28）进行限位，所述转动柱（28）的下端固定设置有调节螺杆（27），所述调节螺杆（27）穿设在所述安装孔（20）内，所述调节螺杆（27）上套设有螺纹套（24），所述螺纹套（24）的上端均匀套设有两组倒刺杆（25），所述固定柱（12）的周侧均匀开设有两组与所述安装孔（20）连通的通槽（23），两组所述通槽（23）内均设置有导向轴（22），所述倒刺杆（25）上的导向滑槽（26）滑动套设在所述导向轴（22）上 ，所述支撑底座（10）的上端设置有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的新型的机电安装支撑结构,其特征在于：所述夹持组件包括双向螺杆（19），所述支撑底座（10）的上端开设有安装滑槽（14），所述双向螺杆（19）转动设置在所述安装滑槽（14）内，所述双向螺杆（19）的两端分别套设有导向块（30），所述导向块（30）与所述双向螺杆（19）螺纹配合，所述导向块（30）滑动卡设在所述安装滑槽（14）内，两组所述导向块（30）的上端均固定设置有夹持板（15）。

3.根据权利要求2所述的新型的机电安装支撑结构,其特征在于：两组所述夹持板（15）的相对面分别设置有防滑齿垫（31），两组所述夹持板（15）的相对面分别开设有两组第一T型衔接槽（29），所述防滑齿垫（31）一侧的两组第一T型衔接块（101）滑动卡设在所述第一T型衔接槽（29）内。

4.根据权利要求1所述的新型的机电安装支撑结构,其特征在于：所述支撑底座（10）的两端分别设置有辅助组件，所述辅助组件包括楔形座（11），所述楔形座（11）的一端固定设置有第二T型衔接块（107），所述第二T型衔接块（107）滑动卡设在所述支撑底座（10）两端的第二T型衔接槽（16）内由固定销（103）固定。

5.根据权利要求4所述的新型的机电安装支撑结构,其特征在于：所述支撑底座（10）的下端均匀开设有四组内螺纹孔（18），四组所述内螺纹孔（18）内均螺纹设置有螺纹支撑柱（17），所述螺纹支撑柱（17）的下端固定设置有支撑垫。

6.根据权利要求5所述的新型的机电安装支撑结构,其特征在于：所述楔形座（11）的内部开设有收纳槽（106），所述收纳槽（106）内滑动设置有延伸板（105），所述楔形座（11）的两端均螺纹设置有固定螺栓（104），两组所述固定螺栓（104）分别抵住所述延伸板（105）的两端。

Images