CN218716755U - 一种矿山液压抓岩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山用抓岩设备技术领域，且公开了一种矿山液压抓岩机，所述装置本体的顶部横向安装有连接顶板，所述装置本体的外壁两侧上部均纵向固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板的顶部均铰接有伸缩弧形杆，所述伸缩弧形杆的一端均连接有连接伸缩杆，所述连接顶板的顶部中心位置两侧均纵向安装有液压管道。该矿山液压抓岩机，通过加设于连接顶板顶部的连接伸缩杆在移动时，连接伸缩杆底部安装的限位板沿着限位槽进行平移，而两组连接伸缩杆之间可在连接顶板的顶部调节两者间的间距，采用此种方式，根据不同的外界移动设备不同的连接结构，连接伸缩杆可与其进行贴合，使得连接关系更加紧密。

Description

一种矿山液压抓岩机

技术领域

本实用新型涉及矿山用抓岩设备技术领域，具体为一种矿山液压抓岩机。

背景技术

矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间(或称坑口、矿井、露天采场等)和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场(洗煤厂)，矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小，分为大型、中型、小型3种类型。矿山规模的大小，要与矿山经济合理的服务年限相适应，只有这样，才能节省基建费用，降低成本。在矿山生产过程中，需要使用到液压抓岩机来对爆破后的岩石碎块进行抓取。

常见的矿山液压抓岩机，通常是由抓斗、支撑系统和机架等部件组成，而液压抓岩机的顶部是与提升与回转的设备相连接的，在液压结构通过活塞杆运动，致使活塞杆下端牵动抓片张合用于抓取岩石，此为传统的工作方式。而部分液压抓岩机的外壁四周上部固定安装有连接板，连接板与液压抓岩机的外壁四周上部距离过近，不便于与设备进行直接连接，导致部分提升与回转的设备是使用锁链与液压抓岩机上的连接板进行连接的，从而带动液压抓岩机进行升降与回转，但由于通过锁链进行连接，容易使得在提升与回转时发生晃动，而抓片内部的岩石碎块发生掉落的现象发生，为此提出一种矿山液压抓岩机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山液压抓岩机，以解决上述的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山液压抓岩机，包括装置本体，所述装置本体的顶部横向安装有连接顶板，所述装置本体的外壁两侧上部均纵向固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板的顶部均铰接有伸缩弧形杆，所述伸缩弧形杆的一端均连接有连接伸缩杆，所述连接顶板的顶部中心位置两侧均纵向安装有液压管道，所述装置本体的外壁下部四周均铰接有连接杆，所述连接杆的一端均铰接有对应的抓片。

优选的，所述装置本体的内腔安装有液压装置，所述液压管道的底端均贯穿连接顶板与装置本体的外壁向下延伸，并与液压装置相对应的位置之间相连接。

优选的，所述装置本体的底部中心位置纵向安装有活塞杆，所述活塞杆的顶端贯穿装置本体的底部向上延伸，并与装置本体的内腔安装有液压装置对应位置相连接。

优选的，所述连接顶板的顶部中心位置两侧均横向开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动安装有限位板，所述连接伸缩杆的底端均通过限位槽向下延伸，并与相对应的限位板顶部之间相连接。

优选的，所述连接伸缩杆的整体设备为圆柱体，所述连接伸缩杆的顶端均横向固定安装有安装板，所述安装板的顶部中心位置均固定加设有连接圆板，且伸缩弧形杆倾斜铰接于弧形连接板上，所述伸缩弧形杆的一端均与连接伸缩杆的伸缩端相连接。

优选的，所述抓片的整体设计为弧形，所述抓片的一端均铰接有牵动圆板，且牵动圆板横向安装于装置本体的底部正下方，所述活塞杆的底端向下延伸，并与牵动圆板的顶部中心位置相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿山液压抓岩机，具备以下有益效果：

1、该矿山液压抓岩机，通过连接伸缩杆顶部的连接圆板与外界的移动设备相连接后，设备带动装置本体上升时，连接伸缩杆的伸缩端从内部伸出，而铰接于弧形连接板上的伸缩弧形杆随着连接伸缩杆的伸缩端的伸出，并改变长度与角度，采用此种方式，可调整的连接结构，可更好的与外界相连接的设备之间进行直接连接，避免通过锁链等连接结构进行连接后，在工作时发生晃动，导致碎石掉落的现象发生；

2、该矿山液压抓岩机，加设于连接顶板顶部的连接伸缩杆在移动时，连接伸缩杆底部安装的限位板沿着限位槽进行平移，而两组连接伸缩杆之间可在连接顶板的顶部调节两者间的间距，采用此种方式，根据不同的外界移动设备不同的连接结构，连接伸缩杆调整位置可与其进行贴合，使得连接关系更加紧密，且避免使用其它连接方式(锁链等)进行连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置本体剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接顶板剖视内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、连接顶板；3、弧形连接板；4、伸缩弧形杆；5、连接伸缩杆；6、液压管道；7、抓片；8、活塞杆；9、连接圆板；10、牵动圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种矿山液压抓岩机，包括装置本体1、连接顶板2、弧形连接板3、伸缩弧形杆4、连接伸缩杆5、液压管道6、抓片7、活塞杆8、连接圆板9和牵动圆板10，请参阅图1，装置本体1的顶部横向安装有连接顶板2，装置本体1的外壁两侧上部均纵向固定安装有弧形连接板3，弧形连接板3的顶部均铰接有伸缩弧形杆4，伸缩弧形杆4的一端均连接有连接伸缩杆5，通过弧形连接板3与伸缩弧形杆4提升了连接伸缩杆5的牢固性，请参阅图3，连接顶板2的顶部中心位置两侧均横向开设有限位槽，限位槽的内部均活动安装有限位板，连接伸缩杆5的底端均通过限位槽向下延伸，并与相对应的限位板顶部之间相连接，可调节连接伸缩杆5之间的间距，请参阅图1，连接伸缩杆5的整体设备为圆柱体，连接伸缩杆5的顶端均横向固定安装有安装板，安装板的顶部中心位置均固定加设有连接圆板9，且伸缩弧形杆4倾斜铰接于弧形连接板3上，伸缩弧形杆4的一端均与连接伸缩杆5的伸缩端相连接，伸缩弧形杆4可随着连接伸缩杆5进行长度与角度的调节，连接顶板2的顶部中心位置两侧均纵向安装有液压管道6，用于传递液压压力，装置本体1的外壁下部四周均铰接有连接杆，连接杆的一端均铰接有对应的抓片7，抓片7的整体设计为弧形，请参阅图2，抓片7的一端均铰接有牵动圆板10，且牵动圆板10横向安装于装置本体1的底部正下方，活塞杆8的底端向下延伸，并与牵动圆板10的顶部中心位置相连接，活塞杆8带动牵动圆板10移动时，抓片7合拢将岩石碎块抓起进行清理，请参阅图1，装置本体1的内腔安装有液压装置，液压管道6的底端均贯穿连接顶板2与装置本体1的外壁向下延伸，并与液压装置相对应的位置之间相连接，通过装置本体1的内腔安装有液压装置，液压管道6的底端均贯穿连接顶板2与装置本体1的外壁向下延伸，并与液压装置相对应的位置之间相连接控制液压装置的压力，装置本体1的底部中心位置纵向安装有活塞杆8，活塞杆8的顶端贯穿装置本体1的底部向上延伸，并与装置本体1的内腔安装有液压装置对应位置相连接，液压装置带动活塞杆8进行调节。

本装置的工作原理：加设于连接顶板2顶部的连接伸缩杆5在移动时，连接伸缩杆5底部安装的限位板沿着限位槽进行平移，而两组连接伸缩杆5之间可在连接顶板2的顶部调节两者间的间距，连接伸缩杆5顶部的连接圆板9与外界的移动设备相连接后，设备带动装置本体1上升时，连接伸缩杆5的伸缩端从内部伸出，而铰接于弧形连接板3上的伸缩弧形杆4随着连接伸缩杆5的伸缩端的伸出，并改变长度与角度，液压装置通过活塞杆8带动牵动圆板10移动时，抓片7合拢将岩石碎块抓起进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿山液压抓岩机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部横向安装有连接顶板(2)，所述装置本体(1)的外壁两侧上部均纵向固定安装有弧形连接板(3)，所述弧形连接板(3)的顶部均铰接有伸缩弧形杆(4)，所述伸缩弧形杆(4)的一端均连接有连接伸缩杆(5)，所述连接顶板(2)的顶部中心位置两侧均纵向安装有液压管道(6)，所述装置本体(1)的外壁下部四周均铰接有连接杆，所述连接杆的一端均铰接有对应的抓片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山液压抓岩机，其特征在于：所述装置本体(1)的内腔安装有液压装置，所述液压管道(6)的底端均贯穿连接顶板(2)与装置本体(1)的外壁向下延伸，并与液压装置相对应的位置之间相连接。

3.根据权利要求2所述的一种矿山液压抓岩机，其特征在于：所述装置本体(1)的底部中心位置纵向安装有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)的顶端贯穿装置本体(1)的底部向上延伸，并与装置本体(1)的内腔安装有液压装置对应位置相连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿山液压抓岩机，其特征在于：所述连接顶板(2)的顶部中心位置两侧均横向开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动安装有限位板，所述连接伸缩杆(5)的底端均通过限位槽向下延伸，并与相对应的限位板顶部之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山液压抓岩机，其特征在于：所述连接伸缩杆(5)的整体设备为圆柱体，所述连接伸缩杆(5)的顶端均横向固定安装有安装板，所述安装板的顶部中心位置均固定加设有连接圆板(9)，且伸缩弧形杆(4)倾斜铰接于弧形连接板(3)上，所述伸缩弧形杆(4)的一端均与连接伸缩杆(5)的伸缩端相连接。

6.根据权利要求3所述的一种矿山液压抓岩机，其特征在于：所述抓片(7)的整体设计为弧形，所述抓片(7)的一端均铰接有牵动圆板(10)，且牵动圆板(10)横向安装于装置本体(1)的底部正下方，所述活塞杆(8)的底端向下延伸，并与牵动圆板(10)的顶部中心位置相连接。

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