CN218716254U - 一体双内开铝型材平开窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体双内开铝型材平开窗结构，包括铝型材矩形框、内矩形框、卡接组件、限位座和隔热玻璃结构，所述铝型材矩形框两侧的两端固定安装有固定耳，所述固定耳的表面固定安装有膨胀安装件，所述铝型材矩形框内侧面底部的中央位置处固定安装有两组限位座，所述铝型材矩形框的内部通过铰链固定安装有两组内矩形框，所述内矩形框内侧面底部的一端处固定安装有卡接组件，所述内矩形框的内部固定安装有隔热玻璃结构，所述内矩形框内侧面一侧的中央位置处固定安装有拉杆。本实用新型的隔热玻璃结构由矩形玻璃本体A、密封胶垫和矩形玻璃本体B组成，矩形玻璃本体A和矩形玻璃本体B之间具有空腔，可以起到更好的隔热效果。

Description

一体双内开铝型材平开窗结构

技术领域

本实用新型涉及防火窗技术领域，具体为一体双内开铝型材平开窗结构。

背景技术

平开窗分推拉式和上悬式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间，而现有技术中的平开窗结构在使用时，外界的热气容易从缝隙中进入到室内，隔热性能不佳，且框架一般都是钢材，在阳光的或者高温作用下，刚才导热性能较好，热量容易通过框架传递到室内隔热性能较差，因此我们提出一体双内开铝型材平开窗结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体双内开铝型材平开窗结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体双内开铝型材平开窗结构，包括铝型材矩形框、内矩形框、卡接组件、限位座和隔热玻璃结构，所述铝型材矩形框两侧的两端固定安装有固定耳，所述固定耳的表面固定安装有膨胀安装件，所述铝型材矩形框内侧面底部的中央位置处固定安装有两组限位座，所述铝型材矩形框的内部通过铰链固定安装有两组内矩形框，所述内矩形框内侧面底部的一端处固定安装有卡接组件，所述内矩形框的内部固定安装有隔热玻璃结构，所述内矩形框内侧面一侧的中央位置处固定安装有拉杆，所述拉杆的表面设有防护凸起。

优选的，所述铝型材矩形框的外侧面涂覆有隔热涂层，所述铝型材矩形框内部前侧和后侧的中央位置处固定安装有阻挡件。

优选的，所述内矩形框的外侧面涂覆有防水涂层，所述内矩形框的一周粘结有防护矩形胶条，所述内矩形框的正面设有矩形安装槽。

优选的，所述隔热玻璃结构包括矩形玻璃本体A、密封胶垫和矩形玻璃本体B，矩形玻璃本体A通过密封胶垫固定安装有矩形玻璃本体B。

优选的，所述卡接组件的内部插入有卡接杆，所述卡接组件的正面设有矩形安装腔，卡接杆正面的顶部固定安装有拉动板，拉动板延伸至矩形安装腔的外侧。

优选的，所述膨胀安装件的一端固定安装有调节块，调节块的前侧镶嵌安装有防护垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了防护矩形胶条，防护矩形胶条可以保证内矩形框与铝型材矩形框的密封性能，避免外部热量从缝隙中进入到到室内，使该内开式防火窗具有较好的隔热性能，设置了隔热涂层和防水涂层，隔热涂层和防水涂层可以起到很好的隔热效果，避免热量通过铝型材矩形框和内矩形框传递到室内。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的隔热玻璃结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的卡接组件局部结构示意图。

图中：1、铝型材矩形框；101、隔热涂层；102、阻挡件；2、内矩形框；201、防护矩形胶条；202、矩形安装槽；203、防水涂层；3、卡接组件；301、卡接杆；302、矩形安装腔；303、拉动板；4、限位座；5、隔热玻璃结构；501、矩形玻璃本体A；502、密封胶垫；503、矩形玻璃本体B；6、固定耳；7、膨胀安装件；701、调节块；702、防护垫块；8、拉杆；9、防护凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一体双内开铝型材平开窗结构，包括铝型材矩形框1、内矩形框2、卡接组件3、限位座4和隔热玻璃结构5，铝型材矩形框1两侧的两端焊接有固定耳6，固定耳6的表面通过螺纹结构固定安装有膨胀安装件7，该内开式防火窗通过膨胀安装件7与墙壁进行固定连接安装，铝型材矩形框1内侧面底部的中央位置处通过螺栓固定安装有两组限位座4，限位座4便于卡接组件3上的卡接杆301插入，从而对内矩形框2进行固定，铝型材矩形框1的内部通过铰链固定安装有两组内矩形框2，内矩形框2内侧面底部的一端处通过螺栓固定安装有卡接组件3，卡接组件3上的卡接杆301插入到限位座4内部，内矩形框2的内部通过矩形安装槽202镶嵌安装有隔热玻璃结构5，隔热玻璃结构5保证视野的通透性，然后可以保持良好的隔热性，内矩形框2内侧面一侧的中央位置处焊接有拉杆8，拉杆8便于人员手持打开内矩形框2，拉杆8的表面设有防护凸起9，防护凸起9防止人员手持拉杆8时出现滑动。

铝型材矩形框1的外侧面涂覆有隔热涂层101，隔热涂层101可以起到良好的隔热性能，避免外部的热量通过铝型材矩形框1传递到室内，铝型材矩形框1内部前侧和后侧的中央位置处焊接有阻挡件102，阻挡件102对内矩形框2起到限位作用，内矩形框2的外侧面涂覆有防水涂层203，防水涂层203可以起到良好的隔热性能，避免外部的热量通过内矩形框2传递到室内，内矩形框2的一周粘结有防护矩形胶条201，防护矩形胶条201保证内矩形框2的密封性能，内矩形框2的正面设有矩形安装槽202，矩形安装槽202便于隔热玻璃结构5的安装，隔热玻璃结构5包括矩形玻璃本体A501、密封胶垫502和矩形玻璃本体B503，矩形玻璃本体A501通过密封胶垫502固定安装有矩形玻璃本体B503，密封胶垫502使矩形玻璃本体A501和矩形玻璃本体B503之间形成一个密封的空间，可以起到良好的隔热性能。

卡接组件3的内部插入有卡接杆301，卡接组件3的正面设有矩形安装腔302，卡接杆301正面的顶部焊接有拉动板303，拉动板303延伸至矩形安装腔302的外侧，通过拉动板303可以带动卡接杆301在卡接组件3内部滑动，膨胀安装件7的一端焊接有调节块701，调节块701的前侧镶嵌安装有防护垫块702，防护垫块702可以起到良好的防震作用，避免膨胀安装件7出现安装松动的现象。

当关上该内开式防火窗后，防护矩形胶条201保证内矩形框2的密封性，避免热量从缝隙流入到室内，通过拉动板303滑动卡接杆301使卡接杆301插入到限位座4内部进行固定，然后铝型材矩形框1外侧面的隔热涂层101和内矩形框2外侧面的防水涂层203可以起到良好的隔热性能，避免外部的热量通过铝型材矩形框1和内矩形框2传递到室内，内矩形框2正面的隔热玻璃结构5内部有空腔，可以起到更好的隔热效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一体双内开铝型材平开窗结构，包括铝型材矩形框(1)、内矩形框(2)、卡接组件(3)、限位座(4)和隔热玻璃结构(5)，其特征在于：所述铝型材矩形框(1)两侧的两端固定安装有固定耳(6)，所述固定耳(6)的表面固定安装有膨胀安装件(7)，所述铝型材矩形框(1)内侧面底部的中央位置处固定安装有两组限位座(4)，所述铝型材矩形框(1)的内部通过铰链固定安装有两组内矩形框(2)，所述内矩形框(2)内侧面底部的一端处固定安装有卡接组件(3)，所述内矩形框(2)的内部固定安装有隔热玻璃结构(5)，所述内矩形框(2)内侧面一侧的中央位置处固定安装有拉杆(8)，所述拉杆(8)的表面设有防护凸起(9)。

2.根据权利要求1所述的一体双内开铝型材平开窗结构，其特征在于：所述铝型材矩形框(1)的外侧面涂覆有隔热涂层(101)，所述铝型材矩形框(1)内部前侧和后侧的中央位置处固定安装有阻挡件(102)。

3.根据权利要求1所述的一体双内开铝型材平开窗结构，其特征在于：所述内矩形框(2)的外侧面涂覆有防水涂层(203)，所述内矩形框(2)的一周粘结有防护矩形胶条(201)，所述内矩形框(2)的正面设有矩形安装槽(202)。

4.根据权利要求1所述的一体双内开铝型材平开窗结构，其特征在于：所述隔热玻璃结构(5)包括矩形玻璃本体A(501)、密封胶垫(502)和矩形玻璃本体B(503)，矩形玻璃本体A(501)通过密封胶垫(502)固定安装有矩形玻璃本体B(503)。

5.根据权利要求1所述的一体双内开铝型材平开窗结构，其特征在于：所述卡接组件(3)的内部插入有卡接杆(301)，所述卡接组件(3)的正面设有矩形安装腔(302)，卡接杆(301)正面的顶部固定安装有拉动板(303)，拉动板(303)延伸至矩形安装腔(302)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一体双内开铝型材平开窗结构，其特征在于：所述膨胀安装件(7)的一端固定安装有调节块(701)，调节块(701)的前侧镶嵌安装有防护垫块(702)。

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