CN218716100U - 一种可快速开闭的钢制医用气密门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速开闭的钢制医用气密门，包括钢制回型门框和气密门，气密门安装于钢制回型门框内；钢制回型门框上下两侧均设置滑槽；滑槽内安装传动组件；传动组件上安装第二电机；第二电机上安装转轴；气密门相对上下相对两侧设置转轴孔；本实用新型通过在钢制回型门框上下两侧均设置滑槽，滑槽内安装传动组件，传动组件上安装第二电机，第二电机上安装转轴，气密门相对上下相对两侧设置转轴孔，转轴安装于转轴孔内；当医护人员需要通过时，通过第二电机带动气密门进行旋转，实现快速开门，便于医护人员通过；同时通过第二电机和第一电机配合，实现气密门在门框内进行打开，实现不增加墙面空间占量的前提下，进行开门。

Description

一种可快速开闭的钢制医用气密门

技术领域

本实用新型涉及一种气密门技术领域，具体涉及一种可快速开闭的钢制医用气密门。

背景技术

医用气密门主要是保护室内环境的洁净和安全，跟一般的门不同，由于需要隔绝外部的空气和细菌，从而保证手术室内的空气洁净无菌，因此一定要有很好的密封性，且需要有玻璃窗，便于观察内部；

但是现有技术中的气密门大多以平移式进行开关，开门方式较为单一，活动病床与医护人员通过气密门的打开方式一致，开门速度慢；同时平移式开关的气密门在打开时，墙面需要为气密门留有开门时需要的空间；该种开门方式的气密门空间占有量大；如图8所示，这种打开方式受空间影响导致气密门无法打开。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可快速开闭的钢制医用气密门；提供了增对活动病床与医护人员通过气密门的两种不同开门方式，解决了开门速度慢和开门空间占有量较大的问题。

本实用新型可快速开闭的钢制医用气密门是通过以下技术方案来实现的：包括钢制回型门框和气密门，气密门安装于钢制回型门框内；钢制回型门框上下两侧均设置有滑槽；滑槽内安装有传动组件；传动组件上安装有第二电机；第二电机上安装有转轴；气密门相对上下相对两侧设置有转轴孔；转轴安装于转轴孔内。

作为优选的技术方案，传动组件包括安装于滑槽内的第一电机和滑块，第一电机侧面安装有螺纹轴；

滑块侧面安装有螺纹孔；螺纹轴安装于螺纹孔内；第二电机内嵌式安装于滑块上表面；

钢制回型门框相对两侧均设置安装有开门控制踢板；开门控制踢板上设置有连接第一电机和第一电机的第一启停开关组件和连接第二电机和第二正反转开关组件。

作为优选的技术方案，气密门表面设置有通槽；通槽内密封安装有观测窗。

作为优选的技术方案，钢制回型门框上下两端表面均设置有一个以上的第一安装槽，左右两端表面均设置有一个以上的第二安装槽；气密门侧面设置有一个以上的密封环槽；滑槽设置于一个以上的第一安装槽之间；转轴孔设置于一个以上的密封环槽之间。

作为优选的技术方案，第一安装槽内安装有第一密封板，第二安装槽内安装有第二密封板；第一密封板相对两侧设置有第一斜面，第二密封板相对两侧设置有第二斜面；第一密封板和第二密封板安装于密封环槽内，第一斜面与第二斜面贴合设置；

第一安装槽与第一密封板之间和第二安装槽与第二密封板之间均安装有一个以上的液压油缸；液压油缸连接第一启停开关组件和第二正反转开关组件。

本实用新型的有益效果是：通过在钢制回型门框上下两侧均设置滑槽，滑槽内安装传动组件，传动组件上安装第二电机，第二电机上安装转轴，气密门相对上下相对两侧设置转轴孔，转轴安装于转轴孔内；当医护人员需要通过时，通过第二电机带动气密门进行旋转，实现快速开门，便于医护人员通过；同时通过第二电机和第一电机配合，实现气密门在门框内进行打开，实现不增加墙面空间占有量的前提下，进行开门。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为钢制回型门框安装在墙面内的示意图；

图2为钢制回型门框的示意图；

图3为气密门的示意图；

图4为本实用新型可快速开闭的钢制医用气密门的平面示意图。

图5为气密门的截面示意图；

图6为钢制回型门框的示意图；

图7为钢制回型门框内的截面示意图；

图8为现有技术中测开门方式的医用气密门打开方式示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1－图7所示，本实用新型的一种可快速开闭的钢制医用气密门，包括内嵌式安装于墙面100内的钢制回型门框2和气密门3，气密门3安装于钢制回型门框2内；钢制回型门框2上下两侧均设置有滑槽12；滑槽12内安装有传动组件；传动组件上安装有第二电机15；第二电机15上安装有转轴19；气密门3 相对上下相对两侧设置有转轴孔9；转轴19安装于转轴孔9内。

本实施例中，传动组件包括安装于滑槽12内的第一电机17和滑块14，第一电机17侧面安装有螺纹轴13；气密门3为钢制；滑块14侧面安装有螺纹孔；螺纹轴13安装于螺纹孔内；第二电机15内嵌式安装于滑块14上表面；钢制回型门框2相对两侧均设置安装有开门控制踢板21；开门控制踢板21上设置有连接第一电机17和第一电机17的第一启停开关组件22和连接第二电机15和第二正反转开关组件23；第一启停开关组件22包括启动按键和停止按键；第二正反转开关组件23包括正转按键和反转按键。

本实施例中，气密门3表面设置有通槽4；通槽4内密封安装有观测窗5。

本实施例中，钢制回型门框2上下两端表面均设置有一个以上的第一安装槽10，左右两端表面均设置有一个以上的第二安装槽；气密门3侧面设置有一个以上的密封环槽8；滑槽12设置于一个以上的第一安装槽10之间；转轴孔9 设置于一个以上的密封环槽8之间。

本实施例中，第一安装槽10内安装有第一密封板24，第二安装槽内安装有第二密封板6；第一密封板24相对两侧设置有第一斜面25，第二密封板6相对两侧设置有第二斜面26；第一密封板24和第二密封板6安装于密封环槽8内，第一斜面25与第二斜面26贴合设置，实现门框与密封门进行快速安装密封；

第一安装槽10与第一密封板24之间和第二安装槽与第二密封板6之间均安装有一个以上的液压油缸11；液压油缸11连接第一启停开关组件22和第二正反转开关组件23。

工作过程如下：

1、当气密门需要通过活动病床时，医护人员踢下启动按键，此时液压油缸率先工作，将第一密封板收纳至第一安装槽内，将第二密封板收纳至第二安装槽内；其次第二电机带动气密门正转90度，最后第一电机工作将气密门向门框内一侧移动，使活动病床通过；当活动病床通过后，踢下关闭按键，上述第一电机旋转向初始位置移动，其次第二电机带动气密门反转90，最后液压油缸工作，将第一密封板推出第一安装槽内，将第二密封板推出第二安装槽内，与气密门进行密封；

2、当气密门需要通过医护人员时，医护人员踢下正转按键，此时液压油缸率先工作，将第一密封板收纳至第一安装槽内，将第二密封板收纳至第二安装槽内；其次第二电机带动气密门正转90度，便于医护人员通过，当医护人员通过后，提下反转按键，先由第二电机带动气密门反转90度，再由液压油缸工作，将第一密封板推出第一安装槽内，将第二密封板推出第二安装槽内，与气密门进行密封。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种可快速开闭的钢制医用气密门，包括钢制回型门框(2)和气密门(3)，气密门(3)安装于钢制回型门框(2)内；其特征在于：钢制回型门框(2)上下两侧均设置有滑槽(12)；滑槽(12)内安装有传动组件；传动组件上安装有第二电机(15)；第二电机(15)上安装有转轴(19)；气密门(3)相对上下相对两侧设置有转轴孔(9)；转轴(19)安装于转轴孔(9)内。

2.根据权利要求1所述的可快速开闭的钢制医用气密门，其特征在于：传动组件包括安装于滑槽(12)内的第一电机(17)和滑块(14)，第一电机(17)侧面安装有螺纹轴(13)；

滑块(14)侧面安装有螺纹孔；螺纹轴(13)安装于螺纹孔内；第二电机(15)内嵌式安装于滑块(14)上表面；

钢制回型门框(2)相对两侧均设置安装有开门控制踢板(21)；开门控制踢板(21)上设置有连接第一电机(17)和第一电机(17)的第一启停开关组件(22)和连接第二电机(15)和第二正反转开关组件(23)。

3.根据权利要求1所述的可快速开闭的钢制医用气密门，其特征在于：气密门(3)表面设置有通槽(4)；通槽(4)内密封安装有观测窗(5)。

4.根据权利要求1所述的可快速开闭的钢制医用气密门，其特征在于：钢制回型门框(2)上下两端表面均设置有一个以上的第一安装槽(10)，左右两端表面均设置有一个以上的第二安装槽；气密门(3)侧面设置有一个以上的密封环槽(8)；滑槽(12)设置于一个以上的第一安装槽(10)之间；转轴孔(9)设置于一个以上的密封环槽(8)之间。

5.根据权利要求4所述的可快速开闭的钢制医用气密门，其特征在于：第一安装槽(10)内安装有第一密封板(24)，第二安装槽内安装有第二密封板(6)；第一密封板(24)相对两侧设置有第一斜面(25)，第二密封板(6)相对两侧设置有第二斜面(26)；第一密封板(24)和第二密封板(6)安装于密封环槽(8)内，第一斜面(25)与第二斜面(26)贴合设置；

第一安装槽(10)与第一密封板(24)之间和第二安装槽与第二密封板(6)之间均安装有一个以上的液压油缸(11)；液压油缸(11)连接第一启停开关组件(22)和第二正反转开关组件(23)。

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