CN218715896U - 一种提升门限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提升门限位装置，包括板体，所述马达的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁上方通过轴承与弯板的顶部转动相连，所述蜗杆的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面固接有横杆，所述横杆的背面通过销轴与方壳的内壁背面固定连接，所述横杆的外壁与方壳的一侧通孔活动相连，所述横杆的底部贴合有横板，所述横板的背面通过螺栓与机体的正面下方固定连接。本实用新型涉及提升门技术领域，通过电机、螺杆和套筒之间的配合，实现了电动的方式将机体进行限位，并且可对机体中门体的不同位置进行限位到底部，解决了现有装置在进行工作时需要人为的对门体的下方进行限位，在实际使用中不便于操作的问题，提高了工作效率。

Description

一种提升门限位装置

技术领域

本实用新型涉及提升门技术领域，具体为一种提升门限位装置。

背景技术

提升门是用于工业厂房里面的一种工业门，与其对应的还有滑升门和工业推拉门和抗风卷帘门等，提升门由于密封性能，安全性能比较高，常用于厂房大门，在提升门长时间使用后，门体会出现无法到达底部的情况，在底部会产生缝隙，安全性大大降低，为了保证门体能准确的运动到底部，就需要一种提升门限位装置。

现有装置是在门体运动到下方后，将门体的最底部使用螺栓等结构固定在最下方，实现了对提升门的限位。

但是现有装置在进行工作时需要人为的对门体的下方进行限位，在实际使用中不便于操作，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升门限位装置，解决了现有装置在进行工作时需要人为的对门体的下方进行限位，在实际使用中不便于操作，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提升门限位装置，包括板体，所述板体的内侧设置有机体，所述板体的正面两侧均贴合有方壳，两个所述方壳的内部均设置有限位机构，限位机构包括弯板、马达、蜗杆、蜗轮、横杆、横板，所述弯板设置在方壳的内部，所述弯板的顶部安装有马达，所述马达的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁上方通过轴承与弯板的顶部转动相连，所述蜗杆的一侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面固接有横杆，所述横杆的背面通过销轴与方壳的内壁背面固定连接，所述横杆的外壁与方壳的一侧通孔活动相连，所述横杆的底部贴合有横板，所述横板的背面通过螺栓与机体的正面下方固定连接。

优选的，所述电机的背面通过螺栓与方壳的内壁背面固定连接，所述电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆的外壁下方通过轴承转动相连有底板，所述底板的背面与方壳的内壁背面固定连接，所述底板的顶部固接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁下方滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固接有套筒，所述套筒的内壁与螺杆的外壁螺纹相连，所述套筒的一侧与弯板的一侧相固接。

优选的，所述板体的正面一侧通过螺栓固接有红外传感器，所述红外传感器的底部通过导线电性相连有控制器，所述控制器的背面与板体的正面固定连接，所述机体的正面安装有挡板。

优选的，所述方壳的一侧固接有直筒，所述直筒的内壁活动相连有方杆，所述方杆的背面与板体的正面固定连接，所述方杆的底部凹槽和直筒的下方通孔活动相连有转杆，所述转杆的下方通过销轴转动相连有块体，所述块体的两侧通孔均活动相连有第二滑杆，两个所述第二滑杆的底部固接有方板，所述方板的背面与板体的正面固定连接，所述块体的底部和方板的顶部安装有弹簧。

优选的，所述转杆的外壁双方与方杆的底部凹槽形状相契合。

有益效果

本实用新型提供了一种提升门限位装置。具备以下有益效果：该提升门限位装置通过电机、螺杆和套筒之间的配合，实现了电动的方式将机体进行限位，并且可对机体中门体的不同位置进行限位到底部，解决了现有装置在进行工作时需要人为的对门体的下方进行限位，在实际使用中不便于操作的问题，提高了工作效率。

通过板体、方杆和弹簧之间的配合，实现了限位装置的拆卸，便于使用者对方壳内部的电子元件进行维修和养护，同时可根据实际的使用情况，进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中电机、螺杆和套筒的结构示意图；

图4为图1中板体、方杆和弹簧的结构示意图。

图中：1、板体，2、机体，3、方壳，4、电机，5、螺杆，6、套筒，7、滑块，8、第一滑杆，9、底板，10、弯板，11、马达，12、蜗杆，13、蜗轮，14、横杆，15、直筒，16、方杆，17、转杆，18、块体，19、第二滑杆，20、弹簧， 21、方板，22、红外传感器，23、挡板，24、控制器，25、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例一：由图1-3可知，一种提升门限位装置，包括板体1，板体1的内侧设置有机体2，机体2为电动提升门，板体1的正面两侧均贴合有方壳3，两个方壳3的内部均设置有限位机构，限位机构包括弯板10、马达11、蜗杆12、蜗轮13、横杆14、横板25，弯板10设置在方壳3的内部，弯板10的顶部安装有马达11，马达11的型号为BM-2，马达11的输出端固接有蜗杆12，蜗杆12 的外壁上方通过轴承与弯板10的顶部转动相连，蜗杆12可通过轴承转动，蜗杆12的一侧啮合相连有蜗轮13，蜗杆12在转动时可通过啮合带动蜗轮13转动，蜗轮13的背面固接有横杆14，横杆14的背面通过销轴与方壳3的内壁背面固定连接，横杆14可通过销轴转动，横杆14的外壁与方壳3的一侧通孔活动相连，横杆14可在方壳3的外侧通孔内运动，横杆14的底部贴合有横板25，横板25的背面通过螺栓与机体2的正面下方固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，蜗杆12在转动时可通过啮合带动蜗轮13转动，横杆14可在方壳3的外侧通孔内运动，通过电机4、螺杆5和套筒6之间的配合，该装置采用横杆14在处于平行状态下将横板25向下压的方式实现了电动的方式将机体2进行限位，并且可对机体2中门体的不同位置进行限位到底部，解决了现有装置在进行工作时需要人为的对门体的下方进行限位，在实际使用中不便于操作的问题，提高了工作效率；

进一步的，电机4的背面通过螺栓与方壳3的内壁背面固定连接，电机4 的型号不做限定，电机4的输出端固接有螺杆5，螺杆5的外壁下方通过轴承转动相连有底板9，螺杆5可通过轴承转动，底板9的背面与方壳3的内壁背面固定连接，底板9的顶部固接有第一滑杆8，第一滑杆8的外壁下方滑动卡接有滑块7，滑块7可在第一滑杆8的外壁运动，对套筒6进行限位，滑块7的一侧固接有套筒6，套筒6的内壁与螺杆5的外壁螺纹相连，套筒6的一侧与弯板10 的一侧相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一滑杆8的外壁下方滑动卡接有滑块7，滑块7可在第一滑杆8的外壁运动，对套筒6进行限位，该装置采用转动螺杆5的方式实现横杆14的上下运动，在实际使用中更加稳定；

进一步的，板体1的正面一侧通过螺栓固接有红外传感器22，红外传感器22的型号不做限定，红外传感器22的底部通过导线电性相连有控制器24，控制器24的背面与板体1的正面固定连接，机体2的正面安装有挡板23；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了机体2中门体下落时的自动识别，整个限位过程不需要人为操作，便于使用；

具体的，机体2中的门体向下运动的同时会带动挡板23运动，当挡板23 经过红外传感器22时，红外传感器22接收到遮挡的信号，并通过控制器24延迟一段时间后马达11工作，马达11在工作时可带动蜗杆12转动，蜗杆12在转动时可通过啮合带动蜗轮13转动，蜗轮13在转动时可带动横杆14处于水平的位置，然后电机4工作，电机4在工作时可带动螺杆5转动，进而通过套筒6 间接带动横杆14向下运动，横杆14与横板25相接触，并带动横板25运动至最底部进行限位。

实施例二：由图1、2和4可知，方壳3的一侧固接有直筒15，直筒15的内壁活动相连有方杆16，直筒15可在方杆16的外壁运动，方杆16的背面与板体1的正面固定连接，方杆16的底部凹槽和直筒15的下方通孔活动相连有转杆17，转杆17可在方杆16的底部凹槽和直筒15的下方通孔内运动，转杆17 的下方通过销轴转动相连有块体18，块体18的两侧通孔均活动相连有第二滑杆 19，两个第二滑杆19的底部固接有方板21，方板21的背面与板体1的正面固定连接，块体18的底部和方板21的顶部安装有弹簧20，弹簧20依靠自身的弹性形变会带动转杆17始终插接在方杆16的凹槽内进行固定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，转杆17可在方杆16的底部凹槽和直筒15的下方通孔内运动，直筒15可在方杆16的外壁运动，通过板体1、方杆16和弹簧20之间的配合，实现了限位装置的拆卸，便于使用者对方壳3 内部的电子元件进行维修和养护，同时可根据实际的使用情况，进行安装；

进一步的，转杆17的外壁双方与方杆16的底部凹槽形状相契合；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，转杆17的外壁双方与方杆16的底部凹槽形状相契合可保证两者插接严密；

具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在取下方壳3时，可先向内侧按动块体18，当转杆17脱离直筒15的通孔后，便可转动转杆17，此时便可将方壳3从正面取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种提升门限位装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的内侧设置有机体(2)，所述板体(1)的正面两侧均贴合有方壳(3)，两个所述方壳(3)的内部均设置有限位机构；

限位机构包括弯板(10)、马达(11)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、横杆(14)、横板(25)；

所述弯板(10)设置在方壳(3)的内部，所述弯板(10)的顶部安装有马达(11)，所述马达(11)的输出端固接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的外壁上方通过轴承与弯板(10)的顶部转动相连，所述蜗杆(12)的一侧啮合相连有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的背面固接有横杆(14)，所述横杆(14)的背面通过销轴与方壳(3)的内壁背面固定连接，所述横杆(14)的外壁与方壳(3)的一侧通孔活动相连，所述横杆(14)的底部贴合有横板(25)，所述横板(25)的背面通过螺栓与机体(2)的正面下方固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提升门限位装置，其特征在于：所述板体(1)的正面设置有电机(4)，所述电机(4)的背面通过螺栓与方壳(3)的内壁背面固定连接，所述电机(4)的输出端固接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁下方通过轴承转动相连有底板(9)，所述底板(9)的背面与方壳(3)的内壁背面固定连接，所述底板(9)的顶部固接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)的外壁下方滑动卡接有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧固接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁与螺杆(5)的外壁螺纹相连，所述套筒(6)的一侧与弯板(10)的一侧相固接。

3.根据权利要求1所述的一种提升门限位装置，其特征在于：所述板体(1)的正面一侧通过螺栓固接有红外传感器(22)，所述红外传感器(22)的底部通过导线电性相连有控制器(24)，所述控制器(24)的背面与板体(1)的正面固定连接，所述机体(2)的正面安装有挡板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种提升门限位装置，其特征在于：所述方壳(3)的一侧固接有直筒(15)，所述直筒(15)的内壁活动相连有方杆(16)，所述方杆(16)的背面与板体(1)的正面固定连接，所述方杆(16)的底部凹槽和直筒(15)的下方通孔活动相连有转杆(17)，所述转杆(17)的下方通过销轴转动相连有块体(18)，所述块体(18)的两侧通孔均活动相连有第二滑杆(19)，两个所述第二滑杆(19)的底部固接有方板(21)，所述方板(21)的背面与板体(1)的正面固定连接，所述块体(18)的底部和方板(21)的顶部安装有弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种提升门限位装置，其特征在于：所述转杆(17)的外壁双方与方杆(16)的底部凹槽形状相契合。

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