CN212560464U - 一种电解槽水平母线自动升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解槽水平母线自动升降装置,包括槽体、阳极杆和PLC控制组件,所述槽体内安装有阳极杆,且槽体底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,且第一螺杆轴连接于调节槽内,所述第一螺杆上螺纹套设有调节杆,所述母线架的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件和远程控制组件,所述母线架顶部的内侧焊接有压接座,所述伸缩槽内通过液压缸连接有伸缩块,所述压接座底部的内侧嵌入式安装有齿轮,所述压接杆的底部边缘处轴连接有接触杆。该电解槽水平母线自动升降装置,对母线架的位置进行自动升降和锁定,同时对阳极杆和线体进行自动压紧固定,避免接触打火。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,具体为一种电解槽水平母线自动升降装置。
背景技术
电解槽是铝工业生产的重要设备,以炭阳极和炭阴极为电解质,通电产生化学反应,实现铝生产,在电解槽的使用过程中,炭阳极受电解不断消耗,需要通过调整炭阳极与炭阴极之间的距离或者更换炭阳极实现持续加工操作,在炭阳极的使用中,需要通过与母线接触使用,进而在对炭阳极进行调整时,也需要对母线的位置进行相应调整,用到母线升降装置,然而现有的母线升降装置在使用时存在以下问题:
母线升降装置的使用,为提高其升降效率,同时降低人员劳动强度,需要自动完成对母线的升降,同时需要对母线的位置锁定固定,在配合炭阳极的升降和更换时,为避免炭阳极和母线在调整时接触产生打火现象,需要对炭阳极和母线进行自动压紧操作,方便其进行同步调整。
针对上述问题,急需在原有母线升降装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解槽水平母线自动升降装置,以解决上述背景技术提出现有的母线升降装置,需要自动完成对母线的升降,同时需要对母线的位置锁定固定,需要对炭阳极和母线进行自动压紧操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电解槽水平母线自动升降装置,包括槽体、阳极杆和PLC控制组件,所述槽体内安装有阳极杆,且槽体底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,且第一螺杆轴连接于调节槽内,并且调节槽开设于槽体的外侧,所述第一螺杆上螺纹套设有调节杆,且调节杆的一端焊接有母线架,所述母线架的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件和远程控制组件,且母线架内贯穿安装有线体,所述母线架顶部的内侧焊接有压接座,且压接座的底部开设有伸缩槽,所述伸缩槽内通过液压缸连接有伸缩块,且伸缩块的两侧一体设置有齿条,所述压接座底部的内侧嵌入式安装有齿轮,且齿轮的底部焊接有压接杆,并且压接杆的一端贯穿压接座位于阳极杆和线体的连接处,所述压接杆的底部边缘处轴连接有接触杆,且接触杆与压接杆的外侧之间固定有弹簧。
优选的,所述调节杆与调节槽之间贴合滑动连接,且调节杆垂直设置有2个。
优选的,所述调节杆内嵌入式安装有第二电机,且第二电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆轴连接于活动槽,且活动槽开设于调节杆的边侧,并且第二螺杆上螺纹套设有锁接杆,所述锁接杆的一端位于锁接槽内,且锁接槽开设于槽体的外侧。
优选的,所述锁接杆的端部与锁接槽之间相互卡合,且锁接槽等间距分布于槽体的外侧。
优选的,所述齿条等间距分布于伸缩块的两侧,且齿条与齿轮之间相互啮合。
优选的,所述接触杆为弧形结构设计,且接触杆与压接杆之间设置有倾斜夹角,并且接触杆通过弹簧与压接杆之间构成弹性转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电解槽水平母线自动升降装置;
1.通过设置的调节杆与调节槽之间贴合滑动连接,当第一电机驱动第一螺杆转动时,带动与第一螺杆螺纹连接的调节杆在调节槽内上下滑动,自动调整调节杆一端母线架的高度,同时锁接杆与等间距分布的锁接槽相卡合,使得第二电机驱动第二螺杆转动时,带动锁接杆在活动槽内滑动,使得锁接杆卡入对应的锁接槽内,对母线架的位置进行锁定和辅助支撑;
2.通过设置等间距分布的齿条与齿轮之间相互啮合,当液压缸驱动伸缩块上下滑动时,带动齿轮的转动,进而带动压接杆的活动,压接杆底部弧形结构的接触杆与阳极杆和线体端部接触,通过接触杆的转动配合弹簧的弹性力,增加与阳极杆和线体端部的接触面积,对阳极杆和线体进行夹紧操作,进而方便对阳极杆和线体进行同步升降操作,避免单独活动阳极杆造成接触打火。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型调节杆俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型调节杆侧剖结构示意图;
图4为本实用新型压接座侧剖结构示意图;
图5为本实用新型流程示意图。
图中:1、槽体;2、阳极杆;3、第一电机;4、第一螺杆;5、调节槽;6、调节杆;7、母线架;8、第二电机;9、第二螺杆;10、活动槽;11、锁接杆;12、锁接槽;13、PLC控制组件;14、远程控制组件;15、线体;16、压接座;17、伸缩槽;18、液压缸;19、伸缩块;20、齿条;21、齿轮;22、压接杆;23、接触杆;24、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电解槽水平母线自动升降装置,包括槽体1、阳极杆2、第一电机3、第一螺杆4、调节槽5、调节杆6、母线架7、第二电机8、第二螺杆9、活动槽10、锁接杆11、锁接槽12、PLC控制组件13、远程控制组件14、线体15、压接座16、伸缩槽17、液压缸18、伸缩块19、齿条20、齿轮21、压接杆22、接触杆23和弹簧24,槽体1内安装有阳极杆2,且槽体1底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机3,第一电机3的输出端连接有第一螺杆4,且第一螺杆4轴连接于调节槽5内,并且调节槽5开设于槽体1的外侧,第一螺杆4上螺纹套设有调节杆6,且调节杆6的一端焊接有母线架7,母线架7的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件13和远程控制组件14,且母线架7内贯穿安装有线体15,母线架7顶部的内侧焊接有压接座16,且压接座16的底部开设有伸缩槽17,伸缩槽17内通过液压缸18连接有伸缩块19,且伸缩块19的两侧一体设置有齿条20,压接座16底部的内侧嵌入式安装有齿轮21,且齿轮21的底部焊接有压接杆22,并且压接杆22的一端贯穿压接座16位于阳极杆2和线体15的连接处,压接杆22的底部边缘处轴连接有接触杆23,且接触杆23与压接杆22的外侧之间固定有弹簧24;
调节杆6与调节槽5之间贴合滑动连接,且调节杆6垂直设置有2个,当第一电机3带动第一螺杆4转动时,带动调节杆6在调节槽5内上下滑动,进而带动调节杆6一端焊接的母线架7上下活动,2个调节杆6设置,增加对母线架7的驱动力;
调节杆6内嵌入式安装有第二电机8,且第二电机8的输出端连接有第二螺杆9,第二螺杆9轴连接于活动槽10,且活动槽10开设于调节杆6的边侧,并且第二螺杆9上螺纹套设有锁接杆11,锁接杆11的一端位于锁接槽12内,且锁接槽12开设于槽体1的外侧,锁接杆11的端部与锁接槽12之间相互卡合,且锁接槽12等间距分布于槽体1的外侧,当上下调整完母线架7的位置后,通过第二电机8驱动第二螺杆9的转动,带动锁接杆11在活动槽10内滑动,使得锁接杆11的一端卡入对应的锁接槽12内,对母线架7的位置进行锁定和辅助支撑;
齿条20等间距分布于伸缩块19的两侧,且齿条20与齿轮21之间相互啮合,当通过液压缸18驱动伸缩块19上下滑动时,通过伸缩块19外侧的齿条20与齿轮21啮合接触,带动齿轮21的转动,通过齿轮21带动压接杆22的转动,对阳极杆2和线体15进行压接固定,使得线体15和阳极杆2可以同步活动,避免在单独调整阳极杆2位置时,与线体15产生接触打火;
接触杆23为弧形结构设计,且接触杆23与压接杆22之间设置有倾斜夹角,并且接触杆23通过弹簧24与压接杆22之间构成弹性转动结构,当通过压接杆22对阳极杆2和线体15进行压接固定,压接杆22上的接触杆23先与阳极杆2和线体15外侧接触,接触杆23在压接杆22上转动,增加与阳极杆2和线体15的接触面积,配合弹簧24对阳极杆2和线体15进行夹紧固定。
工作原理:在使用该电解槽水平母线自动升降装置时,如图1-3和图5中,首先远程将信号传输至母线架7上的远程控制组件14处,通远程控制组件14将控制信号传输至PLC控制组件13,PLC控制组件13控制槽体1内第一电机3的运行,第一电机3驱动第一螺杆4在调节槽5内转动,带动与第一螺杆4螺纹连接的调节杆6在调节槽5内上下活动,进而带动调节杆6一端的母线架7和其内的线体15上下活动,待母线架7的位置调整完毕后,启动调节杆6内的第二电机8,第二电机8驱动第二螺杆9在活动槽10内转动,带动与第二螺杆9螺纹连接的锁接杆11在活动槽10内滑动,使得锁接杆11的一端卡入对应的锁接槽12内,对调节杆6的位置进行锁定,进而对母线架7的位置进行锁定和辅助支撑;
接着,如图1和图4-5中,为避免阳极杆2在活动中与线体15接触打火,通过PLC控制组件13控制压接座16内液压缸18的运行,液压缸18带动伸缩块19在伸缩槽17内滑动,伸缩块19外侧的齿条20与齿轮21啮合接触,带动齿轮21的转动,齿轮21底部的压接杆22跟随转动,使得压接杆22底部的接触杆23与阳极杆2和线体15的端部接触,接触杆23受力在压接杆22上转动,并配合弹簧24的使用,增加与阳极杆2和线体15的接触面积,对阳极杆2和线体15进行自动压紧操作,进而便于在调整阳极杆2的位置时,使得线体15可以和阳极杆2同步活动,避免接触打火。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电解槽水平母线自动升降装置,包括槽体(1)、阳极杆(2)和PLC控制组件(13),其特征在于:所述槽体(1)内安装有阳极杆(2),且槽体(1)底部边缘处的内部嵌入式安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端连接有第一螺杆(4),且第一螺杆(4)轴连接于调节槽(5)内,并且调节槽(5)开设于槽体(1)的外侧,所述第一螺杆(4)上螺纹套设有调节杆(6),且调节杆(6)的一端焊接有母线架(7),所述母线架(7)的外侧由上至下分别螺栓固定有PLC控制组件(13)和远程控制组件(14),且母线架(7)内贯穿安装有线体(15),所述母线架(7)顶部的内侧焊接有压接座(16),且压接座(16)的底部开设有伸缩槽(17),所述伸缩槽(17)内通过液压缸(18)连接有伸缩块(19),且伸缩块(19)的两侧一体设置有齿条(20),所述压接座(16)底部的内侧嵌入式安装有齿轮(21),且齿轮(21)的底部焊接有压接杆(22),并且压接杆(22)的一端贯穿压接座(16)位于阳极杆(2)和线体(15)的连接处,所述压接杆(22)的底部边缘处轴连接有接触杆(23),且接触杆(23)与压接杆(22)的外侧之间固定有弹簧(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电解槽水平母线自动升降装置,其特征在于:所述调节杆(6)与调节槽(5)之间贴合滑动连接,且调节杆(6)垂直设置有2个。
3.根据权利要求1所述的一种电解槽水平母线自动升降装置,其特征在于:所述调节杆(6)内嵌入式安装有第二电机(8),且第二电机(8)的输出端连接有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)轴连接于活动槽(10),且活动槽(10)开设于调节杆(6)的边侧,并且第二螺杆(9)上螺纹套设有锁接杆(11),所述锁接杆(11)的一端位于锁接槽(12)内,且锁接槽(12)开设于槽体(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种电解槽水平母线自动升降装置,其特征在于:所述锁接杆(11)的端部与锁接槽(12)之间相互卡合,且锁接槽(12)等间距分布于槽体(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种电解槽水平母线自动升降装置,其特征在于:所述齿条(20)等间距分布于伸缩块(19)的两侧,且齿条(20)与齿轮(21)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种电解槽水平母线自动升降装置,其特征在于:所述接触杆(23)为弧形结构设计,且接触杆(23)与压接杆(22)之间设置有倾斜夹角,并且接触杆(23)通过弹簧(24)与压接杆(22)之间构成弹性转动结构。
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CN202021274550.XU CN212560464U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种电解槽水平母线自动升降装置 |
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CN114775030A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-22 | 湖南金雕能源科技有限公司 | 一种用于电解箱固液分离结构 |
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