CN218715016U - 踩踏装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及高空作业的技术领域，提供一种踩踏装置。该踩踏装置包括：固定架，固定架具有供作业平台插入的固定腔；固定件，设置在固定架上，固定件部分地伸入固定腔内，固定件构造为与作业平台相抵接，使得固定架与作业平台固定，或与作业平台相分离，使得固定架与作业平台拆分；固定支架，与固定架连接；以及踩踏面板，设置在固定支架上，踩踏面板具有顶壁，顶壁构造为供作业人员踩踏。以此通过固定架和固定支架，在作业平台上固定一个供作业人员踩踏的踩踏面板，增加了作业人员踩踏的稳定性，从而有效提高作业过程的安全程度，降低了意外发生的可能性。

Description

踩踏装置

技术领域

本申请涉及高空作业的技术领域，具体涉及一种踩踏装置。

背景技术

在变电站设备的日常维护过程中，许多设备都是安装在距离地面较高的地方，当需要进行检修时，需要作业人员站在较高的位置处进行相应的工作。

在现有技术中，在一些空间狭小的场所内进行高空设备检修时，脚手架和高空作业车都难以展开，因此作业人员通常依靠安全带来将身体与邻近的平台固定好，双脚则可能直接踩踏在其他的设备上，如果踩踏的设备不牢固，很容易发生坠落等事故。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种踩踏装置，解决了或者改善了在狭小场所内进行设备检修时，作业人员容易坠落而发生意外的问题。

本申请提供的一种踩踏装置，所述踩踏装置包括：固定架，所述固定架具有供作业平台插入的固定腔；固定件，设置在所述固定架上，所述固定件部分地伸入所述固定腔内，所述固定件构造为与所述作业平台相抵接，使得所述固定架与所述作业平台固定，或与所述作业平台相分离，使得所述固定架与所述作业平台拆分；固定支架，与所述固定架连接；以及踩踏面板，设置在所述固定支架上，所述踩踏面板具有顶壁，所述顶壁构造为供作业人员踩踏。

本申请所提供的一种踩踏装置，在使用时将作业平台插入固定腔内，利用固定件与作业平台的抵接来将固定架与作业平台固定在一起，而固定支架又将踩踏面板与固定架连接在一起，踩踏面板就可以相对作业平台固定，作业人员从而就可以站立在踩踏面板上进行检修作业。以此通过固定架和固定支架，在作业平台上固定一个供作业人员踩踏的踩踏面板，增加了作业人员踩踏的稳定性，从而有效提高作业过程的安全程度，降低了意外发生的可能性。

在一种可能的实现方式中，所述固定架包括：第一固定板；第二固定板，与所述第一固定板相对设置；第三固定板，一端与所述第一固定板连接，所述第三固定板的另一端与所述第二固定板连接；其中，所述第一固定板、所述第二固定板与所述第三固定板共同围合出所述固定腔，所述固定腔与所述第三固定板相对的一侧具有供所述作业平台插入的缺口，所述固定件与所述第二固定板可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述固定件包括：固定杆，与所述固定架螺纹连接，所述固定杆的顶端伸入所述固定腔内，所述固定杆伸入所述固定腔内的一端与所述作业平台的底壁相抵接或分离。

在一种可能的实现方式中，所述固定件还包括：固定块，设置在所述固定杆伸入所述固定腔的一端，所述固定块的横截面积大于所述固定杆的横截面积，所述固定块的顶壁与所述作业平台的底壁相抵接或分离。

在一种可能的实现方式中，所述固定杆位于所述固定腔的外部的一端具有把手。

在一种可能的实现方式中，所述固定支架包括：固定部，与所述固定架相连接；以及支撑部，与所述固定部连接，所述支撑部的顶壁与所述踩踏面板的底壁固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述固定支架还包括：支撑杆，所述支撑杆的一端与所述固定部相连接，所述支撑杆的另一端与所述支撑部相连接；其中，所述支撑杆、所述固定板以及所述支撑部形成三角形框架结构。

在一种可能的实现方式中，所述固定支架还包括：滑动槽，设置在所述支撑部上；滑动块，至少部分地置于所述滑动槽内，所述滑动块与所述滑动槽滑动连接；其中，所述支撑杆的一端与所述固定部转动连接，所述支撑杆的另一端与所述滑动块转动连接，且所述固定部与所述支撑部转动连接，以使得所述支撑部能够折叠。

在一种可能的实现方式中，所述固定部与所述固定架可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述顶壁上具有防滑纹路。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1所示为本申请一些实施例中踩踏装置的结构示意图。

图2所示为本申请一些实施例中踩踏装置的侧面结构示意图。

图3所示为本申请一些实施例中踩踏装置的固定支架折叠时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

申请概述

在进行高空作业时，作业人员都需要利用专门的固定设备进行固定，确保安全。特别是在输电线路的日常维护和检修过程中，由于部分输电线路中的设备或线路都是架设在高空中，因而需要利用高空作业车来将作业人员送至高处，才能进行相应的维护和检修。高空作业车上都是自带有固定设备，可以确保作业人员的安全。但是高空作业车的体积往往较大，在一些空间较小的场所进行维护和检修时，高空作业车很难发挥作用。

在现有技术中，当作业人员在空间狭小的场所来展开检修作业时，往往都是利用专门的安全带绑在身体上，利用安全带来确保安全。但是为了确保身体的稳定，作业人员往往会踩踏在其他固定好的设备上，例如踩踏在固定好的变压器上，以此来展开相应的检修作业。但是如果所踩踏的设备不足以支撑作业人员的重量时，作业人员就很容易发生坠落等安全事故。

本申请提供的一种踩踏装置。通过设置固定件、固定架以及固定支架，可以在作业平台上固定一个专门供作业人员踩踏的面板，同时在面板上设置防滑纹路，这样就可以为作业人员提供一个稳定的踩踏位置，确保作业人员的安全性。同时固定件和固定支架可以拆卸连接，以便于分开携带，固定支架还可以踩踏折叠式的结构，在携带时，可以减少占用的空间，提高便携性，从而更加适用于各种空间狭小的场所。

在简单介绍了本申请的实施原理后，以下结合附图具体介绍本申请的各种非限制实施例。

示例性踩踏装置

图1所示为本申请一些实施例中踩踏装置的结构示意图。参照图1所示，该踩踏装置包括：固定架100、固定件300、固定支架500以及踩踏面板400。固定架100具有供作业平台200插入的固定腔110。固定件300设置在固定架100上，固定件300部分地伸入固定腔110内，固定件300构造为与作业平台200相抵接，使得固定架100与作业平台200固定，或与作业平台200相分离，使得固定架100与作业平台200拆分。固定支架500与固定架100连接。踩踏面板400设置在固定支架500上，踩踏面板400具有顶壁，顶壁构造为供作业人员踩踏。

具体地，在固定架100远离踩踏面板400的一侧可以开设开口以供作业平台200插入固定腔110内，固定件300可以位于作业平台200的下方，在作业平台200插入固定腔110内时，固定件300与作业平台200的底壁或相抵接，同时作业平台200的顶壁或者底壁与固定腔110的腔壁抵接，从而就可以实现对作业平台200和固定架100的固定连接。

本申请所提供的一种踩踏装置，在使用时将作业平台200插入固定腔110内，利用固定件300与作业平台200的抵接来将固定架100与作业平台200固定在一起。而固定支架500又与固定架100连接在一起，踩踏面板400就可以相对作业平台200固定，作业人员从而就可以站立在踩踏面板400上进行检修作业。以此通过固定架100和固定支架500，在作业平台200上固定一个供作业人员踩踏的踩踏面板400，增加了作业人员踩踏的稳定性，从而有效提高作业过程的安全程度，降低了意外发生的可能性。

图2所示为本申请一些实施例中踩踏装置的侧面结构示意图。参照图2所示，在本申请一些实施例中，为了提高整体的安装稳定性，固定架100、固定支架500以及固定件300均可以设置多个，多个固定架100、多个固定支架500以及多个固定件300均一一对应，且多个固定架100可以沿踩踏面板400的宽度方向间隔分布。具体地，固定架100可以设置两个，两个固定架100分布位于踩踏面板400的宽度方向的两端。

参照图1和图2所示，在本申请一些实施例中，固定架100包括：第一固定板101、第二固定板102以及第三固定板103。其中，第二固定板102与第一固定板101相对设置。第三固定板103一端与第一固定板101连接，第三固定板103的另一端与第二固定板102连接。第一固定板101、第二固定板102与第三固定板103共同围合出所述固定腔110。固定腔110与第三固定板103相对的一侧具有供作业平台200插入的缺口130，固定件300与第二固定板102可拆卸连接。

具体地，第一固定板101、第二固定板102以及第三固定板103围合出コ形的固定腔110，第二固定板102位于第一固定板101的下方，作业平台200的顶壁与固定腔110的内顶壁相贴合。

在对作业平台200进行固定时，利用固定件300抵紧作业平台200的底壁，同时作业平台200的顶壁与第一固定板101的底壁抵紧，从而将作业平台200夹紧在固定腔110内，也就实现了固定架100与作业平台200的固定连接。

在本申请一些实施例中，固定件300包括：固定杆310。固定杆310与固定架100螺纹连接，固定杆310的顶端伸入固定腔110内，固定杆310伸入固定腔110内的一端与作业平台200的底壁相抵接或分离。

具体地，固定杆310沿竖直方向设置，第二固定板102上开设贯通的螺纹孔，固定杆310螺纹连接在螺纹孔内。当需要对作业平台200进行固定时，就通过旋转固定杆310就可以实现固定杆310的升降。随着固定杆310的升起，固定杆310的顶壁就可以与作业平台200的底壁抵接。随着固定杆310的降下，固定杆310的顶壁就可以与作业平台200分离。

在本申请一些实施例中，固定件300还包括：固定块320。固定块320设置在固定杆310伸入固定腔110的一端，固定块320的横截面积大于固定杆310的横截面积，固定块320的顶壁与作业平台200的底壁相抵接或分离。

具体地，固定块320可以直接固定在固定杆310的顶壁上，比如焊接或者粘接。固定块320也可以与固定杆310拆卸连接，比如螺纹连接或者插接。在利用固定杆310抵紧作业平台200前，先将固定块320设置好，再利用固定杆310的升起而推动固定块320的顶壁与作业平台200的底壁抵接。由于固定块320的横截面积大于固定杆310的横截面积，因此固定块320对作业平台200的抵紧作用更好，从而可以提高固定架100与作业平台200的稳定性。

参照图1所示，在本申请一些实施例中，固定杆310位于固定腔110的外部的一端具有把手330。

具体地，把手330设置在固定杆310的底端上，把手330的形状可以为长条形，同时把手330远离固定杆310的一侧可以呈向下凸出的弧形，以便于作业人员抓握。通过设置把手330，方便作业人员旋转固定杆310，以实现固定杆310的快速升降。

图3所示为本申请一些实施例中踩踏装置的固定支架折叠时的结构示意图。参照图3所示，在本申请一些实施例中，固定支架500包括：固定部510和支撑部520。固定部510与固定架100相连接。支撑部520与固定部510连接，支撑部520的顶壁与踩踏面板400的底壁固定连接。

具体地，固定部510可以采用铁块制成。固定部510与第三固定板103远离固定腔110的一侧相连接，支撑部520也可以采用铁块制成，支撑部520向远离第三固定板103的一侧延伸。

通过设置固定部510和支撑部520，将踩踏面板400与固定架100连接在一起，而支撑部520还可以有效地对踩踏面板400远离固定架100的一侧产生支撑的作用，从而可以有效提高踩踏面板400的承载能力。

参照图1和图3所示，在本申请一些实施例中，固定支架500还包括：支撑杆530。支撑杆530的一端与固定部510相连接，支撑杆530的另一端与支撑部520相连接。其中，支撑杆530、固定部510以及支撑部520形成三角形框架结构。

具体地，支撑部520的延伸方向和固定部510的延伸方向相垂直，支撑杆530的一端设置在固定部510的下端，支撑杆530的另一端设置在支撑部520远离固定部510的一端，以此围合出三角形框架，从而进一步提高对踩踏面板400的支撑。

参照图3所示，在本申请一些实施例中，固定支架500还包括：滑动槽521、滑动块540。滑动槽521设置在支撑部520上。滑动块540至少部分地置于滑动槽521内，滑动块540与滑动槽521滑动连接。其中，支撑杆530的一端与固定部510转动连接，支撑杆530的另一端与滑动块540转动连接，且固定部510与支撑部520转动连接，以使得支撑部520能够折叠。

具体地，支撑部520的一侧设置转轴，固定部510与转轴转动连接。支撑杆530的一端通过转轴与固定部510转动连接。滑动槽521沿水平方向延伸，滑动块540的一端伸出滑动槽521，支撑杆530的另一端与滑动块540伸出滑动槽521的一端转动连接。

以此对该装置进行携带时，可以将支撑部520与固定部510相对折叠，从而将整个装置收起，以减少占用的空间，便于携带。而在使用时，将支撑部520与固定部510相对应的展开。在展开时，踩踏面板400可以与第三固定板103的外侧壁贴合，并且通过螺栓将踩踏面板400与第三固定板103连接在一起，从而实现整体的固定。

在本申请一些实施例中，固定部510与固定架100可拆卸连接。具体地，固定部510可以通过螺栓与第三固定板103连接，从而实现固定部510与固定架100的可拆卸连接，以更方便地携带。

在本申请一些实施例中，顶壁上具有防滑纹路。防滑纹路布满整个顶壁，以增加顶壁的粗糙度，以便于作业人员可以稳定地踩踏在顶壁上。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种踩踏装置，其特征在于，所述踩踏装置包括：

固定架(100)，所述固定架(100)具有供作业平台(200)插入的固定腔(110)；

固定件(300)，设置在所述固定架(100)上，所述固定件(300)部分地伸入所述固定腔(110)内，所述固定件(300)构造为与所述作业平台(200)相抵接，使得所述固定架(100)与所述作业平台(200)固定，或与所述作业平台(200)相分离，使得所述固定架(100)与所述作业平台(200)拆分；

固定支架(500)，与所述固定架(100)连接；以及

踩踏面板(400)，设置在所述固定支架(500)上，所述踩踏面板(400)具有顶壁，所述顶壁构造为供作业人员踩踏。

2.根据权利要求1所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定架(100)包括：

第一固定板(101)；

第二固定板(102)，与所述第一固定板(101)相对设置；

第三固定板(103)，一端与所述第一固定板(101)连接，所述第三固定板(103)的另一端与所述第二固定板(102)连接；

其中，所述第一固定板(101)、所述第二固定板(102)与所述第三固定板(103)共同围合出所述固定腔(110)，所述固定腔(110)与所述第三固定板(103)相对的一侧具有供所述作业平台(200)插入的缺口(130)，所述固定件(300)与所述第二固定板(102)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定件(300)包括：

固定杆(310)，与所述固定架(100)螺纹连接，所述固定杆(310)的顶端伸入所述固定腔(110)内，所述固定杆(310)伸入所述固定腔(110)内的一端与所述作业平台(200)的底壁相抵接或分离。

4.根据权利要求3所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定件(300)还包括：

固定块(320)，设置在所述固定杆(310)伸入所述固定腔(110)的一端，所述固定块(320)的横截面积大于所述固定杆(310)的横截面积，所述固定块(320)的顶壁与所述作业平台(200)的底壁相抵接或分离。

5.根据权利要求3所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定杆(310)位于所述固定腔(110)的外部的一端具有把手(330)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定支架(500)包括：

固定部(510)，与所述固定架(100)相连接；以及

支撑部(520)，与所述固定部(510)连接，所述支撑部(520)的顶壁与所述踩踏面板(400)的底壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定支架(500)还包括：

支撑杆(530)，所述支撑杆(530)的一端与所述固定部(510)相连接，所述支撑杆(530)的另一端与所述支撑部(520)相连接；

其中，所述支撑杆(530)、所述固定部(510)以及所述支撑部(520)形成三角形框架结构。

8.根据权利要求7所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定支架(500)还包括：

滑动槽(521)，设置在所述支撑部(520)上；

滑动块(540)，至少部分地设置于所述滑动槽(521)内，所述滑动块(540)与所述滑动槽(521)滑动连接；

其中，所述支撑杆(530)的一端与所述固定部(510)转动连接，所述支撑杆(530)的另一端与所述滑动块(540)转动连接，且所述固定部(510)与所述支撑部(520)转动连接，以使得所述支撑部(520)能够折叠。

9.根据权利要求6所述的踩踏装置，其特征在于，所述固定部(510)与所述固定架(100)可拆卸连接。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的踩踏装置，其特征在于，所述顶壁上具有防滑纹路。

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