CN218714859U - 工程施工用升降支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工程施工技术领域，公开了一种工程施工用升降支撑平台，包括升降装置和防护装置，升降装置包括上支撑台、下支撑台以及设置于所述上支撑台和所述下支撑台之间的升降机构，所述上支撑台能够在所述升降机构的驱动下沿竖直方向移动；防护装置包括支撑座和防护组件，所述支撑座与所述上支撑台固定连接，所述防护组件围设形成防护空间，所述防护组件与所述支撑座滑动连接且能够通过定位件锁定，所述防护组件的滑动方向沿竖直方向，防护组件能够沿竖直方向移动以改变防护组件相对于支撑座的高度，使得防护组件能够对不同身高和不同大小的设备进行防护，避免产生安全隐患。

Description

工程施工用升降支撑平台

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其涉及一种工程施工用升降支撑平台。

背景技术

在各种工程施工中，经常需要对具有一定高度的建筑或设施进行施工或维修，由于对具有一定高度的建筑或设施进行施工或维修通常需要携带大量工具，因此经常需要一种可升降的支撑平台，将施工设备、材料、人员等进行支撑并升降运送至指定位置。

专利CN 215717042 U公开了一种建筑施工用施工设备支撑平台，能够使上支撑平台在竖直方向上移动，在高处作业时，护栏能够保证人员和设备的安全，避免人员或设备跌落平台，但是工作人员的身高不一，设备的大小不一，同样高度的护栏难以对所有人进行周全保护，容易造成安全隐患，过高的护栏又会影响施工，降低施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程施工用升降支撑平台，已解决支撑平台上的相同高度的护栏难以对不同身高的人员、不同大小的设备进行周全的防护的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

工程施工用升降支撑平台，包括：

升降装置，包括上支撑台、下支撑台以及设置于所述上支撑台和所述下支撑台之间的升降机构，所述上支撑台能够在所述升降机构的驱动下沿竖直方向移动；

防护装置，包括支撑座和防护组件，所述支撑座与所述上支撑台固定连接，所述防护组件围设形成防护空间，所述防护组件与所述支撑座滑动连接且能够通过定位件锁定，所述防护组件的滑动方向沿竖直方向。

作为优选地，所述防护组件包括多个连接杆和多个防护件，相邻所述连接杆之间设置有若干个所述防护件，所述防护件与所述连接杆可拆卸连接，多个所述防护件围设形成所述防护空间，所述连接杆的底端与所述支撑座滑动连接并通过定位件锁定。

作为优选地，所述支撑座设置有定位槽，所述定位槽的开口朝上，所述连接杆的底端插设于所述定位槽内，所述连接杆能够在所述定位槽内移动，所述定位件能够锁定所述连接杆与所述支撑座。

作为优选地，所述支撑座开设有第一定位孔，所述连接杆上开设有至少两个第二定位孔，各个所述第二定位孔沿所述连接杆的长度方向间隔分布，所述定位件能够插设于同轴的所述第一定位孔和所述第二定位孔。

作为优选地，所述定位件呈U型，所述定位件包括两个弹性臂以及设置于两个所述弹性臂之间的限位部，所述限位部能够插入同轴的所述第一定位孔和所述第二定位孔，两个所述弹性臂之间设置有弹簧。

作为优选地，所述定位件的外壁面设置有限位凸起，所述第二定位孔的内侧壁凹陷形成限位槽，所述限位凸起能够抵接于所述限位槽的槽壁。

作为优选地，所述防护件可伸缩，所述防护件包括可拆卸的第一防护部和第二防护部，所述连接杆上开设有安装腔，所述第一防护部插设于一个所述连接杆的所述安装腔内，所述第二防护部插设于另一个所述连接杆的安装腔内，所述第一防护部与所述第二防护部滑动连接并通过锁定件锁定。

作为优选地，所述升降机构包括剪叉组件和驱动组件，所述剪叉组件一端与所述上支撑台活动连接，所述剪叉组件另一端与所述下支撑台活动连接，所述驱动组件能够驱动所述剪叉组件沿竖直方向伸缩。

作为优选地，还包括支撑杆，所述支撑杆一端与所述上支撑台可拆卸连接，所述支撑杆另一端与所述下支撑台可拆卸连接。

作为优选地，所述支撑杆上设有多个第一连接孔，各个所述第一连接孔沿所述支撑杆的长度方向间隔分布，所述上支撑台和所述下支撑台均设置有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔通过螺栓连接。

有益效果：本实用新型提供了一种工程施工用升降支撑平台，在上支撑台和下支撑台之间设置有升降机构，能够使上支撑台沿竖直方向移动，以运送人员和设备到指定位置进行作业，人员和设备处在防护空间内，可以防止人员或设备跌落平台，防护组件与支撑座滑动连接，防护组件能够沿竖直方向移动以改变防护组件相对于上支撑台的高度，使得防护组件能够对不同身高和不同大小的设备进行防护，避免产生安全隐患，在需要时还可以降低防护组件的高度，方便进行施工，提高施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的工程施工用升降支撑平台的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的工程施工用升降支撑平台的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的支撑杆的示意图。

图中：

1、升降装置；11、上支撑台；12、下支撑台；13、升降机构；131、剪叉组件；132、驱动组件；14、固定件；

2、防护装置；21、支撑座；211、定位槽；212、第一定位孔；221、连接杆；2211、第二定位孔；2212、安装腔；222、防护件；2221、第一防护部；2222、第二防护部；23、定位件；231、弹性臂；232、限位部；233、限位凸起；234、弹簧；235、连接件；

3、支撑杆；31、第一连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1至图4，本实施例提供了一种工程施工用升降支撑平台，包括升降装置1和防护装置2，升降装置1能够将施工人员或设备运送到指定的高度进行作业，防护装置2能够形成防护空间，施工人员和设备处于防护空间时，防护装置2处于施工人员和设备的周围，防止施工人员和设备从升降装置上跌落，减少安全隐患。

具体地，防护装置2包括防护组件和支撑座21，防护组件能够沿竖直方向移动以改变防护组件相对于支撑座21的高度，使得防护组件能够对不同身高的施工人员和不同大小的设备进行防护，避免产生安全隐患，在需要时还可以降低防护组件的高度，方便进行施工，提高施工效率。

升降装置1包括上支撑台11、下支撑台12以及设置于上支撑台11和下支撑台12之间的升降机构13，上支撑台11能够在升降机构13的驱动下沿竖直方向移动，施工人员和设备处在上支撑台11时能够跟随上支撑台11上升至指定的位置进行施工。

升降机构13包括剪叉组件131和驱动组件132，剪叉组件131一端与上支撑台11活动连接，剪叉组件131另一端与下支撑台12活动连接，驱动组件132能够驱动剪叉组件131沿竖直方向伸缩，剪叉组件131的下端固定不动，剪叉组件131的上端沿竖直方向伸缩使上支撑台11在竖直方向上的位置改变。

其中，剪叉组件131为现有结构，在此不作赘述。此外，在此对驱动组件132的种类不做限制，在本实施例中具体设置为电机与丝杠螺母机构连接的形式对剪叉组件131进行驱动，螺母与剪叉组件131的一端连接，电机驱动丝杠转动，螺母带动剪叉组件131的一端沿丝杠的轴线移动实现剪叉组件131的伸缩，在其他实施例中也可以设置为液压机构或气缸对剪叉组件131进行直接驱动。

工程施工用升降支撑平台还包括支撑杆3，支撑杆3一端与上支撑台11可拆卸连接，支撑杆3另一端与下支撑台12可拆卸连接，当上支撑台11上升至较高的位置时可以对上支撑台11进行稳定，避免人员或设备在上支撑台11上移动时改变上支撑台11的重心而造成安全隐患。

具体地，支撑杆3上设有多个第一连接孔31，各个第一连接孔31沿支撑杆3的长度方向间隔分布，上支撑台11和下支撑台12均设置有第二连接孔，第一连接孔31与第二连接孔通过螺栓连接，在上支撑台11上升至不同高度时候将第二连接孔与不同的第一连接孔31连接以使支撑杆3对上支撑台11进行稳定，连接方便快捷。

进一步地，上支撑台11和下支撑台12上均设置有固定件14，在不需要支撑杆3的时候可以通过固定件14将支撑杆3和上支撑台11、下支撑台12连接，在此对固定件14的种类不做限制，在本实施例中具体为具有弹性的圆柱形卡套，可以直接将支撑杆3卡接于卡套内，连接快速简便，方便于施工人员对支撑杆3进行收纳。

防护装置2包括支撑座21和防护组件，支撑座21与上支撑台11固定连接，防护组件围设形成防护空间，防护组件能够保证在防护空间内的人或设备的安全，避免人或设备跌落上支撑台11，防护组件与支撑座21滑动连接且能够通过定位件23锁定，防护组件的滑动方向沿竖直方向，以此改变防护组件相对于上支撑台11的高度，保证防护组件可以对不同身高和不同尺寸的设备都能够进行良好的防护，进一步提高工程施工用升降支撑平台的安全性。

防护组件包括多个连接杆221和多个防护件222，相邻连接杆221之间设置有若干个防护件222，防护件222与连接杆221可拆卸连接，多个防护件222围设形成防护空间，连接杆221的底端与支撑座21滑动连接并通过定位件23锁定，通过调整连接杆221的高度带动防护组件上升高度，并通过定位件23锁定位置，调整高度的方式简便快捷。

支撑座21设置有定位槽211，定位槽211的开口朝上，连接杆221的底端插设于定位槽211内，连接杆221能够在定位槽211内移动，定位件23能够锁定连接杆221与支撑座21，定位槽211使连接杆221只能沿竖直方向移动，使调节连接杆221高度更容易。

具体地，支撑座21开设有第一定位孔212，连接杆221上开设有至少两个第二定位孔2211，各个第二定位孔2211沿连接杆221的长度方向间隔分布，定位件23能够插设于同轴的第一定位孔212和第二定位孔2211，第一定位孔212通过与不同的第二定位孔2211连接来调整连接杆221与支撑座21的相对位置以改变连接杆221的高度。

在此对第二定位孔2211的数量不做限制，在本实施例中具体设置为两个，在其他实施例中也可以根据施工需要设置更多的第二定位孔2211。

定位件23呈U型，定位件23包括两个弹性臂231以及设置于两个弹性臂231之间的限位部232，限位部232能够插入同轴的第一定位孔212和第二定位孔2211，两个弹性臂231之间设置有弹簧。

具体地，定位件23的外壁面设置有限位凸起233，第二定位孔2211的内侧壁凹陷形成限位槽，限位凸起233能够抵接于限位槽的槽壁，限位凸起233和限位槽能够防止定位件23从第一定位孔212和第二定位孔2211中脱出，保证连接的牢固性。

当需要拔出定位件23时，使两个弹性臂231互相靠近，限位凸起233会随着两个弹性臂231的相互靠近从限位槽中脱离，使定位件23能够顺利进行插拔，当需要插入定位件23时，同样使两个弹性臂231互相靠近，使限位凸起233能够进入到第一定位孔212和第二定位孔2211中，进入后松开两个弹性臂231，两个弹性臂231在弹簧234的作用下恢复到原来的位置，限位凸起233随之进入到限位槽中，对定位件23进行限位，防止定位件23从第一定位孔212和第二定位孔2211中脱落。

进一步地，定位件23与支撑座21通过连接件235连接，在调整连接杆221高度时可以防止定位件23脱落或丢失，调整好高度后能够随时将定位件23插入第一定位孔212和第二定位孔2211，方便施工人员进行作业。在此对连接件235的种类不做限制，在本实施例中具体是通过铰接杆与支撑座21铰接，在其他实施例中也可以是定位件23与支撑座21通过弹性绳连接。

防护件222可伸缩，防护件222包括可拆卸的第一防护部2221和第二防护部2222，连接杆221上开设有安装腔2212，第一防护部2221插设于一个连接杆221的安装腔2212内，第二防护部2222插设于另一个连接杆221的安装腔2212内，第一防护部2221与第二防护部2222滑动连接并通过锁定件锁定，使得防护件222可以从连接杆221拆卸下来。

在此对锁定件的种类不做限制，在本实施例中具体设置为螺栓，拆卸方便快捷。

当需要将防护件222拆卸时，只需要现将锁定件拆卸，使得第一防护部2221可以相对于第二防护部2222滑动，使第一防护部2221相对于第二防护部2222移动，缩短防护件222的长度，使得第一防护部2221从安装腔2212内脱出，再将第二防护部2222从另一个连接杆221的安装腔2212内脱出完成对防护件222的拆卸，方便施工人员和中大型设备的在上支撑台11的进出、搬运，提高工作效率。

本实施例提供的一种工程施工用升降支撑平台大致使用方式如下：

首先，将锁定件从防护件222上分离，缩短防护件222使防护件222从连接杆221上分离，使得防护空间形成一个进出通道，方便施工人员对施工设备进行搬运。

然后，将防护件222重新与连接杆221连接，拔出定位件23，对连接杆221的高度进行调整，根据需要调整好防护组件的高度后，将定位件23插入对应的第一定位孔212和第二定位孔2211，完成防护组件高度的调整。

最后，升降机构13启动，将上支撑台11沿竖直方向举升至需要进行施工的位置，将支撑杆3的一端与上支撑台11连接，另一端与下支撑台12连接，稳固上支撑台11。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.工程施工用升降支撑平台，其特征在于，包括：

升降装置(1)，包括上支撑台(11)、下支撑台(12)以及设置于所述上支撑台(11)和所述下支撑台(12)之间的升降机构(13)，所述上支撑台(11)能够在所述升降机构(13)的驱动下沿竖直方向移动；

防护装置(2)，包括支撑座(21)和防护组件，所述支撑座(21)与所述上支撑台(11)固定连接，所述防护组件围设形成防护空间，所述防护组件与所述支撑座(21)滑动连接且能够通过定位件(23)锁定，所述防护组件的滑动方向沿竖直方向。

2.根据权利要求1所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述防护组件包括多个连接杆(221)和多个防护件(222)，相邻所述连接杆(221)之间设置有若干个所述防护件(222)，所述防护件(222)与所述连接杆(221)可拆卸连接，多个所述防护件(222)围设形成所述防护空间，所述连接杆(221)的底端与所述支撑座(21)滑动连接并通过所述定位件(23)锁定。

3.根据权利要求2所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述支撑座(21)设置有定位槽(211)，所述定位槽(211)的开口朝上，所述连接杆(221)的底端插设于所述定位槽(211)内，所述连接杆(221)能够在所述定位槽(211)内移动，所述定位件(23)能够锁定所述连接杆(221)与所述支撑座(21)。

4.根据权利要求2所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述支撑座(21)开设有第一定位孔(212)，所述连接杆(221)上开设有至少两个第二定位孔(2211)，各个所述第二定位孔(2211)沿所述连接杆(221)的长度方向间隔分布，所述定位件(23)能够插设于同轴的所述第一定位孔(212)和所述第二定位孔(2211)。

5.根据权利要求4所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述定位件(23)呈U型，所述定位件(23)包括两个弹性臂(231)以及设置于两个所述弹性臂(231)之间的限位部(232)，所述限位部(232)能够插入同轴的所述第一定位孔(212)和所述第二定位孔(2211)，两个所述弹性臂(231)之间设置有弹簧。

6.根据权利要求5所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述定位件(23)的外壁面设置有限位凸起(233)，所述第二定位孔(2211)的内侧壁凹陷形成限位槽，所述限位凸起(233)能够抵接于所述限位槽的槽壁。

7.根据权利要求2所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述防护件(222)可伸缩，所述防护件(222)包括可拆卸的第一防护部(2221)和第二防护部(2222)，所述连接杆(221)上开设有安装腔(2212)，所述第一防护部(2221)插设于一个所述连接杆(221)的所述安装腔(2212)内，所述第二防护部(2222)插设于另一个所述连接杆(221)的安装腔(2212)内，所述第一防护部(2221)与所述第二防护部(2222)滑动连接并通过锁定件锁定。

8.根据权利要求1所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述升降机构(13)包括剪叉组件(131)和驱动组件(132)，所述剪叉组件(131)一端与所述上支撑台(11)活动连接，所述剪叉组件(131)另一端与所述下支撑台(12)活动连接，所述驱动组件(132)能够驱动所述剪叉组件(131)沿竖直方向伸缩。

9.根据权利要求1所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，还包括支撑杆(3)，所述支撑杆(3)一端与所述上支撑台(11)可拆卸连接，所述支撑杆(3)另一端与所述下支撑台(12)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的工程施工用升降支撑平台，其特征在于，所述支撑杆(3)上设有多个第一连接孔(31)，各个所述第一连接孔(31)沿所述支撑杆(3)的长度方向间隔分布，所述上支撑台(11)和所述下支撑台(12)均设置有第二连接孔，所述第一连接孔(31)与所述第二连接孔通过螺栓连接。

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