CN218711449U - 一种纺纱生产用纱线蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱线蒸煮领域，且公开了一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有蒸煮桶，所述蒸煮桶的底端固定连接有排水管，所述蒸煮桶内壁的下端固定连接有蒸汽环管，所述蒸煮桶的顶端活动连接有盖板，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有贯穿盖板的转杆，所述转杆两侧的上端和下端固定连接有放置框。该纺纱生产用纱线蒸煮装置，将纱线放置在放置框内部进行蒸煮，避免传统搅拌杆搅拌蒸煮时导致纱线的缠绕，同时在蒸煮完成后，可使得螺纹块上升带动取料板上升，直至盖板上升带动放置框完全上升至蒸煮桶外部，进而将蒸煮后的纱线快速取出，也可避免纱线在蒸煮桶内部取出的不便，提高纱线蒸煮的工作效率。

Description

一种纺纱生产用纱线蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及纱线蒸煮领域，具体为一种纺纱生产用纱线蒸煮装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，在我们日常生活中使用需求量十分巨大，而其在生产加工过程中，需要对其进行蒸煮，使得毛纱和毛混纺纱定形。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN214831114U的了一种新型混纺纱线生产用蒸煮装置，属于混纺纱线设备领域，包括支撑架和蒸煮机，所述支撑架的顶部固定安装有伺服电缸，所述伺服电缸的伸缩轴的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶面居中处固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部侧壁转动连接有锅盖，所述第一转杆的底端侧壁与连接件的一端相焊接，所述连接件的另一端焊接于固定环的内侧壁上，通过在蒸煮机的顶面安装在蒸煮时，能够转动梳理的第一转杆和安装杆，从而能够将纺纱用进行充分蒸煮处理，通过第二电机带动第二转杆转动，从而使得能够蒸煮机能够转动，进而便于在蒸煮完成后，能够将纺纱用棉倾出。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中纱线蒸煮装置，取料不便，在其蒸煮时，通过搅拌杆搅拌时，会有部分纱线缠绕在搅拌杆上，进而会造成后续取料的不便，影响取料的速率。

2、现有技术中纱线蒸煮装置，不便清理内壁，蒸煮作业中，会有杂质粘附在蒸煮桶的内壁，但传统对其清洗较为繁琐，导致使用的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，具备便于取料和便于清洗内壁等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于取料和便于清洗内壁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有蒸煮桶，所述蒸煮桶一侧的底板顶端活动连接有取料机构，所述蒸煮桶的底端固定连接有排水管，所述蒸煮桶内壁的下端固定连接有蒸汽环管，所述蒸汽环管的内壁固定连接有蒸汽喷头，所述蒸汽环管正面一侧固定连接有延伸至蒸煮桶外部的蒸汽连接管，所述蒸煮桶的顶端活动连接有盖板，所述盖板顶端的一侧固定连接有泄压管，所述盖板顶端的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有贯穿盖板的转杆，所述转杆两侧的上端和下端固定连接有放置框，所述放置框的一侧活动连接有清理结构。

所述取料机构包括固定座，所述固定座固定连接在底板顶端的一侧，所述固定座的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至固定座内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有取料板，所述取料板一侧的顶端与盖板底端一侧固定连接，所述底板顶端的另一侧固定连接有限位座，所述限位座内部的一侧开设有限位槽，所述盖板底端的另一侧固定连接有连接板，所述连接板底端一侧固定连接有与限位槽相配合的限位块，在蒸煮完成后，启动伺服电机带动螺纹杆的转动，使得螺纹块上升带动取料板上升，进而使得盖板上升将放置框完全上升至蒸煮桶外部，进而将蒸煮后的纱线快速取出，也可避免纱线在蒸煮桶内部取出的不便，提高纱线蒸煮的工作效率。

优选的，所述限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，且限位块和限位槽关于盖板的横向中轴线对称分布，便于由连接板对盖板的上下滑动进行限位，进而使得盖板的上下滑动更为平稳。

优选的，所述放置框的一侧与转杆表面之间呈焊接一体化结构，且放置框的数量为四个，便于保证放置框与转杆之间连接的紧密牢固性。

优选的，所述清理结构包括固定板，所述固定板固定连接在放置框的一侧，且固定板内部的一侧开设有滑槽，所述固定板一侧的两端活动连接有固定螺栓，且固定板的一侧活动连接有清理板，所述清理板一侧固定连接有与滑槽相配合的滑板，且滑板一侧两端开设有与固定螺栓相配合的螺栓孔，转杆转动带动放置框转动，进而使得固定板转动带动清理板转动，对蒸煮桶内壁进行转动刮擦，便于在清洗时，可快速将蒸煮桶内壁粘附的杂质清理下来，保证蒸煮桶内壁的洁净度，同时可利用固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，再利用滑板在滑槽内部的滑动，便于将清理板滑动取下，进而可对其进行清洗或更换，保证对蒸煮桶内壁清理的效果。

优选的，所述清理板的一侧呈弧形，且清理板关于蒸煮桶的竖向中轴线对称分布，使得更加贴合蒸煮桶内壁，提高对其内壁转动刮擦清理的效果。

优选的，所述滑板和滑槽俯视图的形状为倒凸型，且滑板与滑槽的内部之间构成滑动结构，提高清理板滑动安装后的稳定性。

优选的，所述盖板的内底壁固定连接有耐高温密封圈，且耐高温密封圈横截面的面积等于蒸煮桶内部横截面的面积，提高盖板盖合后与蒸煮桶内部的密封性，避免蒸汽热量的泄漏。

优选的，所述蒸煮桶的内底壁固定连接有导流斗，且导流斗的形状为漏斗型，将蒸煮桶内部残留的水可通过排水管快速排出，且排水更为彻底。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，具备以下有益效果：

1、该纺纱生产用纱线蒸煮装置，通过设置的伺服电机、螺纹杆、取料板、螺纹块、限位块、连接板、限位槽和放置框，将纱线放置在放置框内部进行蒸煮，避免传统搅拌杆搅拌蒸煮时导致纱线的缠绕，同时在蒸煮完成后，启动伺服电机带动螺纹杆的转动，使得螺纹块上升带动取料板上升，且利用限位块在限位槽内部的滑动，使得盖板的上下滑动更为平稳，当螺纹块上升至最高点后，放置框完全上升至蒸煮桶外部，进而将蒸煮后的纱线快速取出，也可避免纱线在蒸煮桶内部取出的不便，提高纱线蒸煮的工作效率，提高其实用性，从而解决了不便取料的问题。

2、该纺纱生产用纱线蒸煮装置，通过设置的清理板、螺栓孔、滑板、滑槽、固定板和固定螺栓，转杆转动带动放置框转动，进而使得固定板转动带动清理板转动，对蒸煮桶内壁进行转动刮擦，便于在清洗时，可快速将蒸煮桶内壁粘附的杂质清理下来，保证蒸煮桶内壁的洁净度，避免清理不彻底残留的杂质会影响后续纱线蒸煮作业的进行，同时可利用固定螺栓和螺栓孔的螺纹配合，再利用滑板在滑槽内部的滑动，便于将清理板滑动取下，进而可对其进行清洗或更换，保证对蒸煮桶内壁清理的效果，从而解决了不便清洗内壁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清理板处立体结构示意图；

图4为本实用新型的盖板处仰视放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、泄压管；2、驱动电机；3、盖板；4、取料机构；401、伺服电机；402、螺纹杆；403、取料板；404、固定座；405、螺纹块；406、限位块；407、连接板；408、限位槽；409、限位座；5、清理结构；501、清理板；502、螺栓孔；503、滑板；504、滑槽；505、固定板；506、固定螺栓；6、底板；7、排水管；8、导流斗；9、放置框；10、耐高温密封圈；11、转杆；12、蒸煮桶；13、蒸汽环管；14、蒸汽连接管；15、蒸汽喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的纺纱生产用纱线蒸煮装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，包括底板6，底板6的顶端固定连接有蒸煮桶12，蒸煮桶12一侧的底板6顶端活动连接有取料机构4，蒸煮桶12的底端固定连接有排水管7，蒸煮桶12内壁的下端固定连接有蒸汽环管13，蒸汽环管13的内壁固定连接有蒸汽喷头15，蒸汽环管13正面一侧固定连接有延伸至蒸煮桶12外部的蒸汽连接管14，蒸煮桶12的顶端活动连接有盖板3，盖板3顶端的一侧固定连接有泄压管1，盖板3顶端的中间位置处固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端通过联轴器固定连接有贯穿盖板3的转杆11，转杆11两侧的上端和下端固定连接有放置框9，放置框9的一侧活动连接有清理结构5。

取料机构4包括固定座404，固定座404固定连接在底板6顶端的一侧，固定座404的顶端固定连接有伺服电机401，伺服电机401输出端通过联轴器固定连接有延伸至固定座404内部的螺纹杆402，螺纹杆402的表面螺纹连接有螺纹块405，螺纹块405的一侧固定连接有取料板403，取料板403一侧的顶端与盖板3底端一侧固定连接，底板6顶端的另一侧固定连接有限位座409，限位座409内部的一侧开设有限位槽408，盖板3底端的另一侧固定连接有连接板407，连接板407底端一侧固定连接有与限位槽408相配合的限位块406，通过启动伺服电机401带动螺纹杆402的转动，使得螺纹块405上升带动取料板403上升，而当螺纹块405上升至最高点后，放置框9完全上升至蒸煮桶12外部，进而将蒸煮后的纱线快速取出，也可避免纱线在蒸煮桶12内部取出的不便，提高纱线蒸煮的工作效率。

本实施例中，限位块406与限位槽408的内部之间构成滑动结构，且限位块406和限位槽408关于盖板3的横向中轴线对称分布，通过限位块406在限位槽408内部的滑动，便于由连接板407对盖板3的上下滑动进行限位，进而使得盖板3的上下滑动更为平稳。

本实施例中，放置框9的一侧与转杆11表面之间呈焊接一体化结构，且放置框9的数量为四个，通过焊接四个的放置框9，便于保证放置框9与转杆11之间连接的紧密牢固性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的纺纱生产用纱线蒸煮装置的较佳实施例如图1至图5所示：清理结构5包括固定板505，固定板505固定连接在放置框9的一侧，且固定板505内部的一侧开设有滑槽504，固定板505一侧的两端活动连接有固定螺栓506，且固定板505的一侧活动连接有清理板501，清理板501一侧固定连接有与滑槽504相配合的滑板503，且滑板503一侧两端开设有与固定螺栓506相配合的螺栓孔502，转杆11转动带动放置框9转动，进而使得固定板505转动带动清理板501转动，对蒸煮桶12内壁进行转动刮擦，保证蒸煮桶12内壁的洁净度，且可利用固定螺栓506和螺栓孔502的螺纹配合，然后利用滑板503在滑槽504内部的滑动，便于将清理板501滑动取下，进而可对其进行清洗或更换，保证对蒸煮桶12内壁清理的效果。

本实施例中，清理板501的一侧呈弧形，且清理板501关于蒸煮桶12的竖向中轴线对称分布，通过对称分布，且一侧为弧形的清理板501，使得更加贴合蒸煮桶12内壁，提高对其内壁转动刮擦清理的效果。

本实施例中，滑板503和滑槽504俯视图的形状为倒凸型，且滑板503与滑槽504的内部之间构成滑动结构，通过倒凸型滑板503在滑槽504内部的滑动，提高清理板501滑动安装后的稳定性。

进一步的，盖板3的内底壁固定连接有耐高温密封圈10，且耐高温密封圈10横截面的面积等于蒸煮桶12内部横截面的面积，通过设置耐高温密封圈10，可提高盖板3盖合后与蒸煮桶12内部的密封性，避免蒸汽热量的泄漏。

除此之外，蒸煮桶12的内底壁固定连接有导流斗8，且导流斗8的形状为漏斗型，通过设置漏斗型的导流斗8，可将蒸煮桶12内部残留的水可通过排水管7快速排出，且排水更为彻底。

在使用时，先将蒸汽连接管14与外部蒸汽发生管道进行连接，之后打开放置框9正面的门体，之后将纱线放置在放置框9内部，然后关闭门体，再启动伺服电机401带动螺纹杆402转动，利用螺纹杆402和螺纹块405的螺纹配合，使得螺纹块405上升带动取料板403上升，且利用限位块406在限位槽408内部的滑动，通过连接板407对盖板3进行限位，进而使得盖板3的上下滑动更为平稳，直至盖板3将蒸煮桶12顶端完全盖合，并利用耐高温密封圈10，可提高盖板3盖合后与蒸煮桶12内部的密封性，避免蒸汽热量的泄漏；

之后由蒸汽连接管14将蒸汽输送至蒸汽环管13内部，由蒸汽喷头15将蒸汽输送至蒸煮桶12内部，对放置框9内部的纱线进行蒸煮，且将纱线放置在放置框9内部进行蒸煮，避免传统搅拌杆搅拌蒸煮时导致纱线的缠绕，之后启动驱动电机2带动转杆11转动，进而使得放置框9转动，实现旋转蒸煮，同时在蒸煮完成后，启动伺服电机401带动螺纹杆402的转动，使得盖板3上升带动放置框9完全上升至蒸煮桶12外部，进而将蒸煮后的纱线快速取出，也可避免纱线在蒸煮桶12内部取出的不便，提高纱线蒸煮的工作效率；

同时当需要对蒸煮桶12内壁进行清洗时，将盖板3盖合后，可启动驱动电机2带动转杆11转动并带动放置框9转动，进而使得固定板505转动带动清理板501转动，对蒸煮桶12内壁进行转动刮擦，便于在清洗时，可快速将蒸煮桶12内壁粘附的杂质清理下来，保证蒸煮桶12内壁的洁净度，同时可转动固定螺栓506至完全与螺栓孔502内部脱离，然后利用滑板503在滑槽504内部的滑动，便于将清理板501滑动取下，进而可对其进行清洗或更换，保证对蒸煮桶12内壁清理的效果；

而清洗后的水和蒸汽多余产生的水，可利用漏斗型的导流斗8，可将蒸煮桶12内部残留的水可通过排水管7快速排出，且排水更为彻底。

综上，该纺纱生产用纱线蒸煮装置，该装置可以避免传统纱线缠绕在搅拌杆上导致取料的不便，且蒸煮完成后，可自动将放置框9上升至蒸煮桶12外部，便于工作人员更为方便的将放置框9内部的纱线取出，且可对蒸煮桶12内壁进行转动擦拭，提高对蒸煮桶12内壁清理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的顶端固定连接有蒸煮桶(12)，所述蒸煮桶(12)一侧的底板(6)顶端活动连接有取料机构(4)，所述蒸煮桶(12)的底端固定连接有排水管(7)，所述蒸煮桶(12)内壁的下端固定连接有蒸汽环管(13)，所述蒸汽环管(13)的内壁固定连接有蒸汽喷头(15)，所述蒸汽环管(13)正面一侧固定连接有延伸至蒸煮桶(12)外部的蒸汽连接管(14)，所述蒸煮桶(12)的顶端活动连接有盖板(3)，所述盖板(3)顶端的一侧固定连接有泄压管(1)，所述盖板(3)顶端的中间位置处固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端通过联轴器固定连接有贯穿盖板(3)的转杆(11)，所述转杆(11)两侧的上端和下端固定连接有放置框(9)，所述放置框(9)的一侧活动连接有清理结构(5)；

所述取料机构(4)包括固定座(404)，所述固定座(404)固定连接在底板(6)顶端的一侧，所述固定座(404)的顶端固定连接有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)输出端通过联轴器固定连接有延伸至固定座(404)内部的螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的表面螺纹连接有螺纹块(405)，所述螺纹块(405)的一侧固定连接有取料板(403)，所述取料板(403)一侧的顶端与盖板(3)底端一侧固定连接，所述底板(6)顶端的另一侧固定连接有限位座(409)，所述限位座(409)内部的一侧开设有限位槽(408)，所述盖板(3)底端的另一侧固定连接有连接板(407)，所述连接板(407)底端一侧固定连接有与限位槽(408)相配合的限位块(406)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述限位块(406)与限位槽(408)的内部之间构成滑动结构，且限位块(406)和限位槽(408)关于盖板(3)的横向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述放置框(9)的一侧与转杆(11)表面之间呈焊接一体化结构，且放置框(9)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述清理结构(5)包括固定板(505)，所述固定板(505)固定连接在放置框(9)的一侧，且固定板(505)内部的一侧开设有滑槽(504)，所述固定板(505)一侧的两端活动连接有固定螺栓(506)，且固定板(505)的一侧活动连接有清理板(501)，所述清理板(501)一侧固定连接有与滑槽(504)相配合的滑板(503)，且滑板(503)一侧两端开设有与固定螺栓(506)相配合的螺栓孔(502)。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述清理板(501)的一侧呈弧形，且清理板(501)关于蒸煮桶(12)的竖向中轴线对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述滑板(503)和滑槽(504)俯视图的形状为倒凸型，且滑板(503)与滑槽(504)的内部之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述盖板(3)的内底壁固定连接有耐高温密封圈(10)，且耐高温密封圈(10)横截面的面积等于蒸煮桶(12)内部横截面的面积。

8.根据权利要求1所述的一种纺纱生产用纱线蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮桶(12)的内底壁固定连接有导流斗(8)，且导流斗(8)的形状为漏斗型。

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