CN218711375U - 一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，涉及缝纫机配件技术领域，解决了现在的缝纫机打线轴上的凸轮拆卸操作不便，清理缠绕的缝线时难度较高的问题，包括打线轴；所述打线轴的外侧固定设置有一块弹簧固定板；所述弹簧固定板的左侧固定设置有一个弹簧；所述打线轴的左端固定设置有一个定位座；所述打线轴的左端外侧安装有一块第一凸轮板和一块第二凸轮板；所述第一凸轮板的右侧固定设置有四根辅助绕线杆；所述第一凸轮板的左侧固定设置有两根第一定位杆和两根第二定位杆。本装置中的凸轮在安装和拆卸时无需依靠螺钉和插销固定，拆卸时更加方便，而且清理缠绕的缝线时难度也会大大降低。

Description

一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构

技术领域

本实用新型属于缝纫机配件技术领域，更具体地说，特别涉及一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构。

背景技术

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、效率高、使用简便，为了保证缝纫过程中缝线的顺畅可靠和紧致有序，通常在缝纫机上会设置打线结构，而打线结构均由打线轴和打线凸轮组成。

本发明人发现存在以下问题：现在的缝纫机打线轴上安装的凸轮均是依靠螺钉或者插销进行固定，而因为凸轮内容易缠绕缝线，所以就需要常常将凸轮拆卸后对缠绕的缝线进行清理，但是这些凸轮在拆卸时操作不便，并且在使用过程中缝线还可能会缠绕在打线轴外侧，这样在清理缝线时的难度就会较高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，以解决现在的缝纫机打线轴上的凸轮拆卸操作不便，清理缠绕的缝线时难度较高的问题。

本实用新型缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，包括打线轴；所述打线轴的外侧固定设置有一块弹簧固定板；所述弹簧固定板的左侧固定设置有一个弹簧；所述打线轴的外侧还滑动安装有一个顶紧环；所述打线轴的左端固定设置有一个定位座；所述打线轴的左端外侧安装有一块第一凸轮板和一块第二凸轮板；所述第一凸轮板的右侧固定设置有四根辅助绕线杆；所述第一凸轮板的左侧固定设置有两根第一定位杆和两根第二定位杆。

进一步的，所述第一定位杆的左端均固定设置有一块竖直矩形板。

进一步的，所述定位座均为工字形结构，且其通过一根圆杆与打线轴的左端固定连接，圆杆的宽度与第一定位杆左端竖直矩形板的厚度相等。

进一步的，所述顶紧环能够在打线轴的外侧左右滑动，且弹簧的左端与顶紧环的右侧固定连接。

进一步的，所述定位座的右侧顶部和右侧底部均设置有一道凹槽，且第一定位杆左端的竖直矩形板恰好能够嵌入这两道凹槽中。

进一步的，所述第一凸轮板和第二凸轮板中间均设置有一个直径与打线轴截面直径相等的圆孔，第二凸轮板中间圆孔的上下方均设置有一道直径与第一定位杆截面直径相等的开口槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中第一凸轮板左侧的第一定位杆能够嵌入第二凸轮板中间的开口槽中将二者锁紧组成完整的凸轮，第一定位杆还能与定位座配合将第一凸轮板和第二凸轮板固定在打线轴外侧，而且固定时只需向右推动凸轮板再旋转即可完成，拆卸时也仅需向右推动再旋转，而且使用时断线均会缠绕在辅助绕线杆、第一定位杆和第二定位杆的外侧，后期可以连同第一凸轮板一起拆卸，相比较于现在的缝纫机打线轴上的凸轮，本装置中的凸轮在安装和拆卸时无需依靠螺钉和插销固定，拆卸时更加方便，而且清理缠绕的缝线时难度也会大大降低。

附图说明

图1是本实用新型全部组装后的主轴侧结构示意图。

图2是本实用新型第一凸轮板和第二凸轮板向右推动并旋转后的主轴侧结构示意图。

图3是本实用新型第一凸轮板和第二凸轮板拆卸后的主轴侧结构示意图。

图4是本实用新型定位座剖切后的局部轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、打线轴；2、弹簧固定板；3、弹簧；4、顶紧环；5、定位座；6、第一凸轮板；7、第二凸轮板；8、辅助绕线杆；9、第一定位杆；10、第二定位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，包括打线轴1；打线轴1的外侧固定设置有一块弹簧固定板2，打线轴1用于带动第一凸轮板6和第二凸轮板7进行旋转，从而能够进行送线，弹簧固定板2用于对弹簧3固定支撑，从而能够通过弹簧3推动顶紧环4向左滑动；弹簧固定板2的左侧固定设置有一个弹簧3，弹簧3能够推动顶紧环4向左滑动；打线轴1的外侧还滑动安装有一个顶紧环4，顶紧环4向左滑动时能够与第一凸轮板6右侧的辅助绕线杆8的右侧面紧贴，进而能够推动第一凸轮板6在打线轴1外侧向左滑动，然后便可使第一定位杆9左端的竖直矩形板卡在定位座5的右侧顶部和右侧底部的凹槽中，这样便能够限制第一凸轮板6和第二凸轮板7相对于打线轴1进行旋转；打线轴1的左端固定设置有一个定位座5，定位座5能够与第一凸轮板6左侧的第一定位杆9配合对第一凸轮板6和第二凸轮板7进行固定，而且在固定和拆卸时操作非常方便；定位座5的右侧顶部和右侧底部均设置有一道凹槽，且第一定位杆9左端的竖直矩形板恰好能够嵌入这两道凹槽中，安装时将第一凸轮板6和第二凸轮板7旋转90°后第一定位杆9左端的竖直矩形板会位于定位座5右侧顶部和右侧底部的凹槽右侧，此时将手松开后弹簧固定板2左侧的弹簧3会推动顶紧环4向左滑动，因此顶紧环4就能够与第一凸轮板6右侧的辅助绕线杆8的右侧面紧贴，进而能够推动第一凸轮板6在打线轴1外侧向左滑动，然后便可使第一定位杆9左端的竖直矩形板卡在定位座5的右侧顶部和右侧底部的凹槽中，这样便能够限制第一凸轮板6和第二凸轮板7相对于打线轴1进行旋转，在固定第一凸轮板6和第二凸轮板7时非常方便；打线轴1的左端外侧安装有一块第一凸轮板6和一块第二凸轮板7，第一凸轮板6和第二凸轮板7旋转时能够进行送线；第一凸轮板6的右侧固定设置有四根辅助绕线杆8，在使用过程中如果有缝线要缠绕在打线轴1与凸轮连接位置处的外侧时，这些缝线就会缠绕在四根辅助绕线杆8外侧，因此后期将第一凸轮板6和第二凸轮板7拆卸时就能一同将这些缠绕的缝线取出，避免缝线直接缠绕在打线轴1的外侧，后期对缝线清理时的难度将会大大降低；第一凸轮板6的左侧固定设置有两根第一定位杆9和两根第二定位杆10，第一定位杆9与定位座5配合能够将第一凸轮板6锁紧固定在打线轴1的外侧，同时第一定位杆9还会穿过第二凸轮板7中间圆孔上下方的开口槽将第一凸轮板6和第二凸轮板7锁紧，而且这时第二定位杆10的左端会与第二凸轮板7的右侧面紧贴，因此在使用时缠绕在凸轮中的缝线就会缠绕在两根第一定位杆9和两根第二定位杆10外侧。

其中，第一定位杆9的左端均固定设置有一块竖直矩形板，安装时将第一凸轮板6和第二凸轮板7旋转90°后第一定位杆9左端的竖直矩形板会位于定位座5右侧顶部和右侧底部的凹槽右侧，此时将手松开后弹簧固定板2左侧的弹簧3会推动顶紧环4向左滑动，因此顶紧环4就能够与第一凸轮板6右侧的辅助绕线杆8的右侧面紧贴，进而能够推动第一凸轮板6在打线轴1外侧向左滑动，然后便可使第一定位杆9左端的竖直矩形板卡在定位座5的右侧顶部和右侧底部的凹槽中，这样便能够限制第一凸轮板6和第二凸轮板7相对于打线轴1进行旋转，在固定第一凸轮板6和第二凸轮板7时非常方便。

其中，定位座5均为工字形结构，且其通过一根圆杆与打线轴1的左端固定连接，圆杆的宽度与第一定位杆9左端竖直矩形板的厚度相等，因此在组装时就能使第一定位杆9左端的竖直矩形板在定位座5与打线轴1之间的空槽中进行旋转，进而能够实现将第一凸轮板6和第二凸轮板7锁紧以及释放。

其中，顶紧环4能够在打线轴1的外侧左右滑动，且弹簧3的左端与顶紧环4的右侧固定连接，使用时能够通过弹簧3推动顶紧环4将第一凸轮板6右侧的辅助绕线杆8顶紧，进而能够保持第一定位杆9的左端位于定位座5的右侧顶部和右侧底部的凹槽中，从而保证稳定的锁紧效果。

其中，第一凸轮板6和第二凸轮板7中间均设置有一个直径与打线轴1截面直径相等的圆孔，第二凸轮板7中间圆孔的上下方均设置有一道直径与第一定位杆9截面直径相等的开口槽，组装时第一定位杆9能够穿过第二凸轮板7中间圆孔上下方的开口槽将第一凸轮板6和第二凸轮板7锁紧，进而能够将两块凸轮板同时固定在打线轴1外侧组成一个完整的凸轮。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，组装时先将第一定位杆9穿过第二凸轮板7中间圆孔上下方的开口槽并向左伸出，这样便可将第一凸轮板6和第二凸轮板7锁紧，进而能够将两块凸轮板同时固定在打线轴1外侧组成一个完整的凸轮，然后将第一凸轮板6和第二凸轮板7套在打线轴1的左端外侧并向右推动，当第一定位杆9左端的竖直矩形板穿过定位座5前后侧的开口进入定位座5右侧时，将第一凸轮板6和第二凸轮板7旋转90°，然后第一定位杆9左端的竖直矩形板会位于定位座5右侧顶部和右侧底部的凹槽右侧，此时将手松开后弹簧固定板2左侧的弹簧3会推动顶紧环4向左滑动，因此顶紧环4就能够与第一凸轮板6右侧的辅助绕线杆8的右侧面紧贴，进而能够推动第一凸轮板6在打线轴1外侧向左滑动，然后便可使第一定位杆9左端的竖直矩形板卡在定位座5的右侧顶部和右侧底部的凹槽中，这样便能够限制第一凸轮板6和第二凸轮板7相对于打线轴1进行旋转，在固定第一凸轮板6和第二凸轮板7时非常方便，因为第二定位杆10的左端会与第二凸轮板7的右侧面紧贴，因此在使用时缠绕在凸轮中的缝线就会缠绕在两根第一定位杆9和两根第二定位杆10外侧，而且在使用过程中如果有缝线要缠绕在打线轴1与凸轮连接位置处的外侧时，这些缝线就会缠绕在四根辅助绕线杆8外侧，因此后期将第一凸轮板6和第二凸轮板7拆卸时就能一同将这些缠绕的缝线取出，避免缝线直接缠绕在打线轴1的外侧，后期对缝线清理时的难度将会大大降低，而当需要拆卸第一凸轮板6和第二凸轮板7对缠绕的缝线清理时，只需将第一凸轮板6和第二凸轮板7整体向右推动再旋转90°即可向左拆卸，拆卸时也非常方便。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，其特征在于：缝纫机打线凸轮包括：打线轴(1)；所述打线轴(1)的外侧固定设置有一块弹簧固定板(2)；所述弹簧固定板(2)的左侧固定设置有一个弹簧(3)；所述打线轴(1)的外侧还滑动安装有一个顶紧环(4)；所述打线轴(1)的左端固定设置有一个定位座(5)；所述打线轴(1)的左端外侧安装有一块第一凸轮板(6)和一块第二凸轮板(7)；所述第一凸轮板(6)的右侧固定设置有四根辅助绕线杆(8)；所述第一凸轮板(6)的左侧固定设置有两根第一定位杆(9)和两根第二定位杆(10)。

2.如权利要求1所述缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，其特征在于：所述顶紧环(4)能够在打线轴(1)的外侧左右滑动，且弹簧(3)的左端与顶紧环(4)的右侧固定连接。

3.如权利要求1所述缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，其特征在于：所述第一凸轮板(6)和第二凸轮板(7)中间均设置有一个直径与打线轴(1)截面直径相等的圆孔，第二凸轮板(7)中间圆孔的上下方均设置有一道直径与第一定位杆(9)截面直径相等的开口槽。

4.如权利要求1所述缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，其特征在于：所述第一定位杆(9)的左端均固定设置有一块竖直矩形板。

5.如权利要求1所述缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，其特征在于：所述定位座(5)均为工字形结构，且其通过一根圆杆与打线轴(1)的左端固定连接，圆杆的宽度与第一定位杆(9)左端竖直矩形板的厚度相等。

6.如权利要求1所述缝纫机打线轴上的防缠绕打线凸轮结构，其特征在于：所述定位座(5)的右侧顶部和右侧底部均设置有一道凹槽，且第一定位杆(9)左端的竖直矩形板恰好能够嵌入这两道凹槽中。

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