CN218711352U - 一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，包括底板和顶板，底板上设有轮廓线、第一辑线区，镂空结构的第一辑线区的一侧设有镂空结构的第二辑线区，第一辑线区和第二辑线区的下方设有与底板活动连接的第一插板和第二插板，第二插板所对应的底板上设有多个镂空结构的三角形辑线区，三角形辑线区的下方设有插板固定部件，顶板的下部设有多个与三角形辑线区相适配的第三辑线区，顶板的上部设有与第一辑线区相适配的第四辑线区以及与第二辑线区相适配的第五辑线区。采用上述结构的模板装置，可以一次性完成风衣后背拿褶加寨三角的制作，操作简单方便，大大提高了工作效率。

Description

一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置。

背景技术

目前风衣后背拿褶加寨三角是手工缝制工艺，首先卡板画好后背褶寨线的位置及长短，将后背按照中刀口对折，用平车沿画线寨好后背褶，将后背褶熨烫平整(熨烫时褶左右两边需大小一致)，最后在褶寨线的边缘处打上三角寨线固定好后背褶，整个流程操作难度大且费时费力，使用该模板实现了风衣后背拿褶加寨三角一次性成型。因此针对上述问题，有必要开发一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，利用该模板可使得风衣后背褶加寨三角一次性成型，省时省力，操作简单方便，大大提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，包括底板以及与底板活动连接的顶板，所述底板上设有与衣料相适配的轮廓线，所述底板的下部与所述轮廓线相靠近的一侧设有镂空结构的第一辑线区，所述第一辑线区的一侧设有镂空结构的第二辑线区，所述第一辑线区和所述第二辑线区的下方设有与所述底板活动连接的第一插板和第二插板，所述第二插板所对应的底板上设有多个镂空结构的三角形辑线区，所述三角形辑线区的下方设有插板固定部件，所述顶板的下部设有多个与三角形辑线区相适配的镂空结构的第三辑线区，所述顶板的上部设有与第一辑线区相适配的第四辑线区以及与所述第二辑线区相适配的第五辑线区。

作为一种改进的技术方案，所述顶板通过连接板与所述底板连接，所述连接板通过胶带与所述底板固定连接，所述顶板通过胶带与所述连接板活动连接。

作为一种改进的技术方案，所述轮廓线的上边缘的上部所对应的底板上设有多个衣料固定部件。

作为一种改进的技术方案，所述衣料固定部件为设置在底板上表面的双面胶层。

作为一种改进的技术方案，所述镂空结构的第一辑线区、第二辑线区的顶边和底边所对应的底板上表面上以及所述镂空结构的第四辑线区、第五辑线区的顶边和底边所对应的顶板的内表面上分别设有衣料限位部件。

作为一种改进的技术方案，所述衣料限位部件为海绵条。

作为一种改进的技术方案，所述第一插板和所述第二插板与所述底板之间分别通过磁铁连接。

作为一种改进的技术方案，所述插板固定部件为设置在所述底板上的多个磁铁。

作为一种改进的技术方案，所述插板固定部件下方所对应的底板的一侧分别设有插板第一限位部件和插板第二限位部件，所述插板第一限位部件和所述插板第二限位部件之间设有与所述插板相适配的间距，所述插板固定部件下方所对应的底板另一侧上设有插板第三限位部件，所述插板第三限位部件的底边与所述插板第二限位部件的底边保持齐平。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，包括底板以及与底板活动连接的顶板，底板上设有与衣料相适配的轮廓线，底板的下部与轮廓线相靠近的一侧设有镂空结构的第一辑线区，第一辑线区的一侧设有镂空结构的第二辑线区，第一辑线区和第二辑线区的下方设有与底板活动连接的第一插板和第二插板，第二插板所对应的底板上设有多个镂空结构的三角形辑线区，三角形辑线区的下方设有插板固定部件，顶板的下部设有多个与三角形辑线区相适配的第三辑线区，顶板的上部设有与第一辑线区相适配的第四辑线区以及与第二辑线区相适配的镂空结构的第五辑线区。实际应用中，首先将后背衣料片按照轮廓线摆放好，从上到下依次将第一插板和第二插板放置在底板上压紧衣料片，将后背沿第二插板的下边缘向上翻折，放下顶板压住料片，拿到模板专用缝纫机上沿着镂空结构的第一辑线区(与第一辑线区相适配的第四辑线区)和镂空结构的第二辑线区(与第二辑线区相适配的第五辑线区)进行缝制，寨好后背褶。暂停打开顶板，将第一插板从第二插板的上方移动到第二插板的下方(注意移动过程中需保持第二插板位置不发生移动)，把后背衣料片向上翻转部分沿缝纫线翻转回原处，放下顶板压住料片,启动模板专用缝纫机沿着镂空结构的三角形辑线区以及与镂空结构的三角形辑线区相适配的镂空结构的镂空结构的第三辑线区缝制出三角形，完成寨三角工序，即可一次性完成风衣后背拿褶加寨三角的制作。采用上述结构的模板装置，可以一次性完成风衣后背拿褶加寨三角的制作，操作简单方便，大大提高了工作效率。

由于顶板通过连接板与底板连接，连接板通过胶带与底板固定连接，顶板通过胶带与连接板活动连接。通过设置连接板，一方面便于将顶板固定在底板上，另一方面还有效限定了顶板的活动范围。

由于轮廓线的上边缘的上部所对应的底板上设有多个衣料固定部件。通过衣料固定部件可以将衣料的边缘进行有效固定，便于工作人员对衣料的缝制处理。

由于衣料固定部件为设置在底板上表面的双面胶层。采用双面胶层作为衣料固定部件，便于将衣料进行有效固定，便于安装和更换，操作简单方便，成本低。

由于衣料限位部件为海绵条。海绵条粘附在顶板和顶板上，对衣料片进行限位。海绵条结构简单，便于更换，方便安装，成本低。

由于第一插板和第二插板与底板之间分别通过磁铁活动连接。过设置与第一插板、第二插板上的磁铁异性相吸的磁铁将第一插板和第二插板分别进行固定，进而便于在衣料上缝制出所需的后背褶。采用磁铁便于更换，节约成本，而且对第一插板和第二插板的固定效果更好。

由于插板固定部件为设置在底板上的多个磁铁。通过设置与第二插板上的磁铁异性相吸的磁铁将第二插板进行固定，进而便于在衣料上缝制出三角形。采用磁铁，便于更换，节约成本，而且对第二插板的固定效果更好。

由于插板固定部件下方所对应的底板的一侧分别设有插板第一限位部件和插板第二限位部件，插板第一限位部件和所述插板第二限位部件之间设有与插板相适配的间距，插板固定部件下方所对应的底板另一侧上设有插板第三限位部件，插板第三限位部件的底边与插板第二限位部件的底边保持齐平。实际应用中，通过插板第一限位部件可以便于确定第二插板的安装位置，然后再进一步确定第一插板的位置，然后在缝制三角形时，通过插板第二限位部件和插板第三限位部件便于确定第一插板向第二插板下方移动时放置的位置，进而便于风衣后背褶以及三角形的缝制。

附图说明

图1为本实用新型一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；

图3为图1中顶板的结构示意图；

图4为图1中第一插板的结构示意图；

其中，1-底板，10-轮廓线，11-第一辑线区，12-第二辑线区，13-三角形辑线区，2-顶板，20-第三辑线区，21-第四辑线区，22-第五辑线区，3-第一插板，4-第二插板，5-插板固定部件，6-连接板，7-衣料固定部件，8-衣料限位部件，9-插板第一限位部件，14-插板第二限位部件，15-插板第三限位部件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，如图1至图3共同所示，包括底板1以及与底板1活动连接的顶板2，底板1上设有与衣料相适配的轮廓线10，底板1的下部与轮廓线10相靠近的一侧设有镂空结构的第一辑线区11，镂空结构的第一辑线区11的一侧设有镂空结构的第二辑线区12，镂空结构的第一辑线区11和镂空结构的第二辑线区12的下方设有与底板1活动连接的第一插板3和第二插板4，第二插板3所对应的底板1上设有多个镂空结构的三角形辑线区13，镂空结构的三角形辑线区13的下方设有插板固定部件5(底板上设有卡槽，插板固定部件位于卡槽内)，顶板2的下部设有多个与镂空结构的三角形辑线区13相适配的镂空结构的镂空结构的第三辑线区20，顶板2的上部分别设有与镂空结构的第一辑线区11相适配的镂空结构的第四辑线区21以及与镂空结构的第二辑线区12相适配的镂空结构的第五辑线区22。

实际应用中，首先将后背衣料片按照轮廓线摆放好，从上到下依次将第一插板和第二插板放置在底板上压紧衣料片，将后背沿第二插板的下边缘向上翻折，放下顶板压住料片，拿到模板专用缝纫机上沿着镂空结构的第一辑线区(与第一辑线区相适配的第四辑线区)和镂空结构的第二辑线区(与第二辑线区相适配的第五辑线区)进行缝制，寨好后背褶。暂停打开顶板，将第一插板从第二插板的上方移动到第二插板的下方(注意移动过程中需保持第二插板位置不发生移动)，把后背衣料片向上翻转部分沿缝纫线翻转回原处，放下顶板压住料片,启动模板专用缝纫机沿着镂空结构的三角形辑线区以及与镂空结构的三角形辑线区相适配的镂空结构的镂空结构的第三辑线区缝制出三角形，完成寨三角工序，即可一次性完成风衣后背拿褶加寨三角的制作。采用上述结构的模板装置，可以一次性完成风衣后背拿褶加寨三角的制作，操作简单方便，大大提高了工作效率。

其中顶板2通过连接板6与底板1连接，连接板6通过胶带与底板1固定连接，顶板2通过胶带与连接板6活动连接。通过设置连接板，一方面便于将顶板固定在底板上，另一方面还有效限定了顶板的活动范围。

其中轮廓线10的上边缘的上部所对应的底板1上设有多个衣料固定部件7(为设置在底板上表面的双面胶层)。通过衣料固定部件(双面胶层)可以将衣料的边缘进行有效固定，便于工作人员对衣料的缝制处理；该衣料固定部件操作简单方便，成本低，便于安装和更换。

其中镂空结构的第一辑线区11、第二辑线区12的顶边和底边所对应的底板1上表面上以及镂空结构的第四辑线区21、第五辑线区22的顶边和所对应的顶板的内表面上分别设有衣料限位部件8(海绵条)。海绵条粘附在顶板和顶板上，对衣料片进行限位。海绵条结构简单，便于更换，方便安装，成本低。

其中第一插板3和第二插板4与底板1之间分别通过磁铁(包括异性相吸设置在第一插板和第二插板内表面上的第一磁铁以及设置在底边上表面上的第二磁铁)连接。通过设置与第一插板、第二插板上的磁铁异性相吸的磁铁将第一插板和第二插板分别进行固定，进而便于在衣料上缝制出所需的后背褶。采用磁铁便于更换，节约成本，而且对第一插板和第二插板的固定效果更好。

其中插板固定部件为设置在底板上的多个磁铁。通过设置与第二插板上的磁铁异性相吸的磁铁将第二插板进行固定，进而便于在衣料上缝制出三角形。采用磁铁，便于更换，节约成本，而且对第二插板的固定效果更好。

其中插板固定部件5下方所对应的底板1的一侧分别设有插板第一限位部件9和插板第二限位部件14，插板第一限位部件9和插板第二限位部件14之间设有与插板相适配的间距，插板固定部件5下方所对应的底板1另一侧上设有插板第三限位部件15，插板第三限位部件15的底边与插板第二限位部件14的底边保持齐平。实际应用中，通过插板第一限位部件可以便于确定第二插板的安装位置，然后再进一步确定第一插板的位置，然后在缝制三角形时，通过插板第二限位部件和插板第三限位部件便于确定第一插板向第二插板下方移动时放置的位置，进而便于风衣后背褶以及三角形的缝制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：包括底板以及与底板活动连接的顶板，所述底板上设有与衣料相适配的轮廓线，所述底板的下部与所述轮廓线相靠近的一侧设有镂空结构的第一辑线区，所述第一辑线区的一侧设有镂空结构的第二辑线区，所述第一辑线区和所述第二辑线区的下方设有与所述底板活动连接的第一插板和第二插板，所述第二插板所对应的底板上设有多个镂空结构的三角形辑线区，所述三角形辑线区的下方设有插板固定部件，所述顶板的下部设有多个与三角形辑线区相适配的镂空结构的第三辑线区，所述顶板的上部设有与第一辑线区相适配的第四辑线区以及与所述第二辑线区相适配的第五辑线区。

2.根据权利要求1所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述顶板通过连接板与所述底板连接，所述连接板通过胶带与所述底板固定连接，所述顶板通过胶带与所述连接板活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述轮廓线的上边缘的上部所对应的底板上设有多个衣料固定部件。

4.根据权利要求3所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述衣料固定部件为设置在底板上表面的双面胶层。

5.根据权利要求1所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述镂空结构的第一辑线区、第二辑线区的顶边和底边所对应的底板上表面上以及所述镂空结构的第四辑线区、第五辑线区的顶边和底边所对应的顶板的内表面上分别设有衣料限位部件。

6.根据权利要求5所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述衣料限位部件为海绵条。

7.根据权利要求1所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述第一插板和所述第二插板与所述底板之间分别通过磁铁连接。

8.根据权利要求1所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述插板固定部件为设置在所述底板上的多个磁铁。

9.根据权利要求1所述的一种风衣后背褶加寨三角缝制用的模板装置，其特征在于：所述插板固定部件下方所对应的底板的一侧分别设有插板第一限位部件和插板第二限位部件，所述插板第一限位部件和所述插板第二限位部件之间设有与所述插板相适配的间距，所述插板固定部件下方所对应的底板另一侧上设有插板第三限位部件，所述插板第三限位部件的底边与所述插板第二限位部件的底边保持齐平。

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