CN218710847U - 一种锡磷青铜带钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡磷青铜带钝化装置，该锡磷青铜带钝化装置旨在解决现有技术下不便于对锡磷青铜带进行安装处理的技术问题；该钝化装置包括底板；所述底板的上端固定安装有盛液箱，所述盛液箱的上端固定安装有挡板，所述底板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的底端固定安装有安装板，所述安装板的外侧设置有导料组件，所述导料组件设置有四组，所述挡板的外侧固定安装有导料板；该锡磷青铜带钝化装置只需将锡磷青铜带置于导料组件的外侧，通过升降组件带动顶板向下移动，通过顶板带动安装板向下移动，通过安装板带动锡磷青铜带浸泡在液体中，从而实现了便于对锡磷青铜带的安装处理。
Description
技术领域
本实用新型属于锡磷青铜带技术领域，具体涉及一种锡磷青铜带钝化装置。
背景技术
现今，锡磷青铜带的使用在工业领域较为常见，锡磷青铜带外观紫红色,接近紫铜色泽.易切削磷青铜是磷青铜的一种，易切削是具有良好的延展性，为了方便对锡磷青铜带进行钝化，通常会使用到锡磷青铜带钝化装置。
目前，专利号为CN202020498552.0的实用新型专利公开了一种锡磷青铜带钝化装置，包括盛液箱、保护箱和吸气机构，所述盛液箱的两组对称设置的侧面均构造为斜面，所述盛液箱的上方设置有保护箱，所述盛液箱与保护箱连通，所述保护箱的两侧均开设有供锡磷青铜带穿过的通料通道，所述盛液箱的两组倾斜内壁均一体成型有支板，两组支板的顶端均通过沉头螺栓连接有导向锡磷青铜带的转向机构，所述盛液箱的横向内壁通过沉头螺栓连接有两组对称设置的导向锡磷青铜带的转向机构，所述盛液箱的侧面开设的两组通风通道内壁均粘接有鼓风机；该锡磷青铜带钝化装置，不仅能够对处理完成的锡磷青铜带进行烘干，还能对保护箱内腔的空气进行处理，避免气化的钝化液流通出去影响外部环境。其采用的是避免气化的钝化液流通出去影响外部环境，但该锡磷青铜带钝化装置在使用过程中，对锡磷青铜带进行安装时需要将锡磷青铜带穿过液体在工作，不便于对锡磷青铜带进行安装处理。
因此，针对上述日常锡磷青铜带钝化装置在使用后不便于安装锡磷青铜带的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锡磷青铜带钝化装置，该锡磷青铜带钝化装置旨在解决现有技术下不便于对锡磷青铜带进行安装处理的技术问题。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种锡磷青铜带钝化装置，该钝化装置包括底板；所述底板的上端固定安装有盛液箱，所述盛液箱的上端固定安装有挡板，所述底板的上端设置有升降组件，所述升降组件的上端设置有顶板，所述顶板的底端固定安装有安装板，所述安装板的外侧设置有导料组件，所述导料组件设置有四组，所述挡板的外侧固定安装有导料板。
使用本技术方案的锡磷青铜带钝化装置时，将锡磷青铜带置于导料组件的外侧，通过升降组件带动顶板向下移动，通过顶板带动安装板向下移动，通过安装板带动锡磷青铜带浸泡在液体中，从而实现了便于对锡磷青铜带的安装处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述顶板的上端，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述顶板转动连接，启动电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的底端与所述底板的上端相互连接，所述螺纹筒与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动顶板向下移动。
进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆设置于所述顶板的底端，所述底板的上端设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位筒与限位杆的滑动连接对顶板进行移动限位处理。
进一步的，所述导料组件的内部包括有转轴，所述转轴设置于所述安装板的外侧，所述转轴的外侧设置有安装头，所述安装头与所述转轴转动连接，通过安装头与转轴的转动连接对导料辊进行转动处理。
进一步的，所述导料组件的内部包括有限位轴，所述限位轴设置于所述安装头的一端，所述限位轴的外侧设置有导料辊，所述导料辊与所述限位轴滑动连接，将导料辊沿着限位轴滑动至合适的位置，将锡磷青铜带置于导料辊的外侧。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的锡磷青铜带钝化装置利用将导料辊沿着限位轴滑动至合适的位置，将锡磷青铜带置于导料辊的外侧，通过安装头与转轴的转动连接对导料辊进行转动处理，启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动顶板向下移动，通过限位筒与限位杆的滑动连接对顶板进行移动限位处理，通过顶板带动安装板向下移动，通过安装板带动锡磷青铜带浸泡在液体中，从而实现了便于对锡磷青铜带的安装处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图。
附图中的标记为：1、底板；2、盛液箱；3、挡板；4、升降组件；5、顶板；6、安装板；7、导料组件；8、导料板；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹筒；12、限位杆；13、限位筒；14、转轴；15、安装头；16、限位轴；17、导料辊。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例
本具体实施方式是用于锡磷青铜带钝化装置，其立体结构示意图如图1所示，其正视剖面结构示意图如图2所示，该钝化装置包括底板1；底板1的上端固定安装有盛液箱2，盛液箱2的上端固定安装有挡板3，底板1的上端设置有升降组件4，升降组件4的上端设置有顶板5，顶板5的底端固定安装有安装板6，安装板6的外侧设置有导料组件7，导料组件7设置有四组，挡板3的外侧固定安装有导料板8。
其中，升降组件4的内部包括有电机9，电机9设置于顶板5的上端，电机9的输出端设置有螺纹杆10，螺纹杆10与顶板5转动连接，启动电机9带动螺纹杆10转动，对螺纹杆10进行驱动处理，升降组件4的内部包括有螺纹筒11，螺纹筒11设置于螺纹杆10的外侧，螺纹筒11的底端与底板1的上端相互连接，螺纹筒11与螺纹杆10丝杆连接，通过螺纹杆10与螺纹筒11的丝杆连接带动顶板5向下移动。
本具体实施方式是用于锡磷青铜带钝化装置，其侧视剖面结构示意图如图3所示，升降组件4的内部包括有限位杆12，限位杆12设置于顶板5的底端，底板1的上端设置有限位筒13，限位杆12与限位筒13滑动连接，通过限位筒13与限位杆12的滑动连接对顶板5进行移动限位处理。
同时，导料组件7的内部包括有转轴14，转轴14设置于安装板6的外侧，转轴14的外侧设置有安装头15，安装头15与转轴14转动连接，通过安装头15与转轴14的转动连接对导料辊17进行转动处理，导料组件7的内部包括有限位轴16，限位轴16设置于安装头15的一端，限位轴16的外侧设置有导料辊17，导料辊17与限位轴16滑动连接，将导料辊17沿着限位轴16滑动至合适的位置，将锡磷青铜带置于导料辊17的外侧。
使用本技术方案的锡磷青铜带钝化装置时，将导料辊17沿着限位轴16滑动至合适的位置，将锡磷青铜带置于导料辊17的外侧，通过安装头15与转轴14的转动连接对导料辊17进行转动处理，启动电机9带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10与螺纹筒11的丝杆连接带动顶板5向下移动，通过限位筒13与限位杆12的滑动连接对顶板5进行移动限位处理，通过顶板5带动安装板6向下移动，通过安装板6带动锡磷青铜带浸泡在液体中，从而实现了便于对锡磷青铜带的安装处理。
Claims (6)
1.一种锡磷青铜带钝化装置，该钝化装置包括底板（1）；其特征在于，所述底板（1）的上端固定安装有盛液箱（2），所述盛液箱（2）的上端固定安装有挡板（3），所述底板（1）的上端设置有升降组件（4），所述升降组件（4）的上端设置有顶板（5），所述顶板（5）的底端固定安装有安装板（6），所述安装板（6）的外侧设置有导料组件（7），所述导料组件（7）设置有四组，所述挡板（3）的外侧固定安装有导料板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜带钝化装置，其特征在于，所述升降组件（4）的内部包括有电机（9），所述电机（9）设置于所述顶板（5）的上端，所述电机（9）的输出端设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与所述顶板（5）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种锡磷青铜带钝化装置，其特征在于，所述升降组件（4）的内部包括有螺纹筒（11），所述螺纹筒（11）设置于所述螺纹杆（10）的外侧，所述螺纹筒（11）的底端与所述底板（1）的上端相互连接，所述螺纹筒（11）与所述螺纹杆（10）丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种锡磷青铜带钝化装置，其特征在于，所述升降组件（4）的内部包括有限位杆（12），所述限位杆（12）设置于所述顶板（5）的底端，所述底板（1）的上端设置有限位筒（13），所述限位杆（12）与所述限位筒（13）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种锡磷青铜带钝化装置，其特征在于，所述导料组件（7）的内部包括有转轴（14），所述转轴（14）设置于所述安装板（6）的外侧，所述转轴（14）的外侧设置有安装头（15），所述安装头（15）与所述转轴（14）转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种锡磷青铜带钝化装置，其特征在于，所述导料组件（7）的内部包括有限位轴（16），所述限位轴（16）设置于所述安装头（15）的一端，所述限位轴（16）的外侧设置有导料辊（17），所述导料辊（17）与所述限位轴（16）滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202222970592.2U CN218710847U (zh) | 2022-11-08 | 2022-11-08 | 一种锡磷青铜带钝化装置 |
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| CN218710847U true CN218710847U (zh) | 2023-03-24 |
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2022
- 2022-11-08 CN CN202222970592.2U patent/CN218710847U/zh active Active
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