CN218709826U - 一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统,包括沉淀池、处理箱、弧形过滤网;沉淀池内腔通过进水组件与池塘底部连通;处理箱与沉淀池并排设置,并且处理箱的内腔顶部与沉淀池内腔顶部通过水提升组件连通;处理箱内安装有绞龙组件、第一滤网、生物过滤组件、曝气组件;处理箱内腔底部通过回水管与池塘连通;弧形过滤网可拆卸连接在处理箱的内壁上,弧形过滤网的顶面与绞龙组件接触连接;沉淀池底部、弧形过滤网的一侧、第一滤网的一侧均设有排污组件;弧形过滤网、第一滤网、生物过滤组件、曝气组件由上至下依次排布。本实用新型可实现多级净化以及杂质的自动排出,有效提高池塘养殖水以及尾水的过滤、净化处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,特别是涉及一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统。
背景技术
在传统池塘养殖过程中,投喂的残饵、鱼虾的排泄物沉积在养殖池塘内,经养殖水浸泡后分解变质,危害养殖鱼虾的生长和生存。为了缓解养殖水质的恶性循环,需要使用水处理系统进行净化处理。
公开号为CN214990968U的中国专利公开了一种用于池塘的尾水处理系统,包括弧形筛过滤模块、碎石过滤模块、细沙过滤模块、陶粒模块,使得尾水中的污染物的颗粒的最大直径逐渐减小,陶粒模块包括陶粒和复合微生物,所述复合微生物附着在陶粒上,实现对池塘尾水的净化处理;由于抽取出来的养殖水中存在大量固态杂质,该技术方案在使用时直接通过多个过滤模块过滤,未先进行初步沉淀,降低了处理效率且加大了水处理系统的载荷;同时,该技术方案中过滤下来的污泥、颗粒物等杂质无法实现快速排出,容易导致过滤模块表面淤堵,降低了池塘养殖水以及尾水的过滤、净化处理效率。
为此,提出一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统,旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统,包括:
沉淀池,所述沉淀池内腔通过进水组件与池塘底部连通;
处理箱,所述处理箱与所述沉淀池并排设置,并且所述处理箱的内腔顶部与所述沉淀池内腔顶部通过水提升组件连通;所述处理箱内安装有绞龙组件、第一滤网、生物过滤组件、曝气组件;所述处理箱内腔底部通过回水管与所述池塘连通;
弧形过滤网,所述弧形过滤网可拆卸连接在所述处理箱的内壁上,所述弧形过滤网的顶面与所述绞龙组件接触连接;
其中,所述沉淀池底部、所述弧形过滤网的一侧、所述第一滤网的一侧均设有排污组件;所述弧形过滤网、所述第一滤网、所述生物过滤组件、所述曝气组件由上至下依次排布。
优选的,所述绞龙组件包括:
绞龙电机,所述绞龙电机安装在所述处理箱的侧壁上,所述绞龙电机的输出轴伸入至所述处理箱内;
搅拌轴,所述搅拌轴固定安装在所述绞龙电机的输出轴上,并且所述搅拌轴位于所述处理箱内;
绞龙叶片,所述绞龙叶片固接在所述搅拌轴上,并且所述绞龙叶片与所述弧形过滤网的顶面接触连接。
优选的,所述生物过滤组件包括若干并排固接在所述处理箱内壁上的支杆,所述支杆上挂设有若干间隔顺序排列的生物刷;所述生物刷位于所述第一滤网和所述曝气组件之间。
优选的,所述曝气组件包括曝气发生装置和与所述曝气发生装置电性连接的若干曝气盘;所述曝气发生装置安装在所述处理箱的外壁上,若干所述曝气盘安装在所述处理箱的内底壁上;所述生物刷位于所述曝气盘的上方。
优选的,所述进水组件包括固接在所述沉淀池上的进水管,所述进水管一端伸入至所述池塘底部,另一端与所述沉淀池内腔连通;所述进水管上安装有第一水泵。
优选的,所述处理箱顶壁一侧开设有进水口;所述水提升组件包括固接在所述进水口上的提升管道,所述提升管道一端伸入至所述沉淀池内腔顶部,另一端与所述处理箱内腔顶部连通;所述提升管道上安装有第二水泵。
优选的,所述第一滤网倾斜设置,所述第一滤网的低端设有排污组件。
优选的,所述排污组件包括排污管和安装在所述排污管上的排污阀;三个所述排污管分别安装在所述沉淀池底部和所述处理箱的外壁上;其中,安装在所述处理箱的两个所述排污管分别位于所述弧形过滤网远离所述进水口的一侧、所述第一滤网的低端。
本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型设置沉淀池对抽取的池塘养殖水和尾水进行预先沉淀,通过水提升组件将上清液抽取至处理箱中进行后续净化处理,预沉淀处理将大量固态杂质沉淀后经排污组件自然排出,减轻了处理箱的处理载荷,提高了水处理效率;
本实用新型设置弧形过滤网、第一滤网、生物过滤组件依次对排入处理箱中的水进行过滤处理,实现多级净化,提高水净化效果,净化后的水经回水管排回池塘中,实现水的循环处理;设置绞龙组件将弧形过滤网表面附着的杂质推送至排污组件中自动排出,保持高效过滤;
本实用新型设置曝气组件向处理箱内进行曝气处理,提高水体中的溶解氧浓度并在处理箱内进行绕流操作,使得水与生物过滤组件重分接触混合,提高水处理效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本实用新型中弧形过滤网的安装示意图;
图4为本实用新型中生物过滤组件的安装示意图;
其中,1、沉淀池;2、池塘;3、处理箱;4、第一滤网;5、回水管;6、弧形过滤网;7、绞龙电机;8、搅拌轴;9、绞龙叶片;10、支杆;11、生物刷;12、曝气发生装置;13、曝气盘;14、进水管;15、第一水泵;16、进水口;17、提升管道;18、第二水泵;19、排污管;20、排污阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-4,本实用新型提供一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统,包括:
沉淀池1,沉淀池1内腔通过进水组件与池塘2底部连通;通过沉淀池1对抽取的池塘养殖水和尾水进行预先沉淀,通过水提升组件将上清液抽取至处理箱3中进行后续净化处理,预沉淀处理将大量固态杂质沉淀后经排污组件自然排出,减轻了处理箱3的处理载荷,提高了水处理效率;
处理箱3,处理箱3与沉淀池1并排设置,并且处理箱3的内腔顶部与沉淀池1内腔顶部通过水提升组件连通;处理箱3内安装有绞龙组件、第一滤网4、生物过滤组件、曝气组件;处理箱3内腔底部通过回水管5与池塘2连通;处理箱3上安装有可启闭的密封箱门(图中未示出),用于检修处理箱3内的零部件;
弧形过滤网6,弧形过滤网6可拆卸连接在处理箱3的内壁上,弧形过滤网6的顶面与绞龙组件接触连接;通过弧形过滤网6、第一滤网4、生物过滤组件依次对排入处理箱3中的水进行过滤处理,实现多级净化,提高水净化效果,净化后的水经回水管5排回池塘2中,实现水的循环处理;设置绞龙组件将弧形过滤网6表面附着的杂质推送至排污组件中自动排出,保持高效过滤;
其中,沉淀池1底部、弧形过滤网6的一侧、第一滤网4的一侧均设有排污组件;弧形过滤网6、第一滤网4、生物过滤组件、曝气组件由上至下依次排布;设置曝气组件向处理箱3内进行曝气处理,提高水体中的溶解氧浓度并在处理箱3内进行绕流操作,使得水与生物过滤组件重分接触混合,提高水处理效率。
进一步优化方案,绞龙组件包括:
绞龙电机7,绞龙电机7安装在处理箱3的侧壁上,绞龙电机7的输出轴伸入至处理箱3内;
搅拌轴8,搅拌轴8固定安装在绞龙电机7的输出轴上,并且搅拌轴8位于处理箱3内;
绞龙叶片9,绞龙叶片9固接在搅拌轴8上,并且绞龙叶片9与弧形过滤网6的顶面接触连接;
如此设置,通过绞龙电机7驱动搅拌轴8转动,进而带动绞龙叶片9转动,将附着的弧形过滤网6的顶面截留物输送至一侧的排污组件中排出,保持弧形过滤网6表面的洁净,提高过滤效率。
进一步优化方案,生物过滤组件包括若干并排固接在处理箱3内壁上的支杆10,若干支杆10通过连杆固接在处理箱3的内侧壁上,并且位于第一滤网4的下方;支杆10上挂设有若干间隔顺序排列的生物刷11;生物刷11位于第一滤网4和曝气组件之间;处理箱3的侧壁上安装有微生物投放口(图中未示出),用于向第一滤网4下方投入微生态水质改良剂、反硝化细菌、硝化细菌等微生物;微生物附着在生物刷11上对水中小颗粒悬浮物、氨氮、亚硝酸盐等有机物进行吸附过滤,实现水的进一步净化。
进一步优化方案,曝气组件包括曝气发生装置12和与曝气发生装置12电性连接的若干曝气盘13;曝气发生装置12安装在处理箱3的外壁上,若干曝气盘13安装在处理箱3的内底壁上;生物刷11位于曝气盘13的上方;曝气发生装置12的作用下通过若干曝气盘13向处理箱3的内腔通入曝气,提高水体中的溶解氧浓度并在处理箱3内进行绕流操作,使得水与生物刷11上的微生物重分接触混合,提高水处理效率。
进一步优化方案,进水组件包括固接在沉淀池1上的进水管14,进水管14一端伸入至池塘2底部,另一端与沉淀池1内腔连通;进水管14上安装有第一水泵15;通过第一水泵15将池塘2内的养殖水和尾水沿进水管14泵入至沉淀池1中进行沉淀处理。
进一步优化方案,处理箱3顶壁一侧开设有进水口16;水提升组件包括固接在进水口16上的提升管道17,提升管道17一端伸入至沉淀池1内腔顶部,另一端与处理箱3内腔顶部连通;提升管道17上安装有第二水泵18;通过第二水泵18将沉淀池1中经过沉淀后的上清液沿提升管道17泵入至处理箱3中进行多级过滤净化处理。
进一步优化方案,第一滤网4倾斜设置,第一滤网4的低端设有排污组件,第一滤网4为活性炭滤网,进一步提升水体净化效率,第一滤网4倾斜设置使得截留下来的杂质在自重作用下滑落至排污组件中自动排出。
进一步优化方案,排污组件包括排污管19和安装在排污管19上的排污阀20;三个排污管19分别安装在沉淀池1底部和处理箱3的外壁上;其中,安装在处理箱3的两个排污管19分别位于弧形过滤网6远离进水口16的一侧、第一滤网4的低端。
进一步优化方案,绞龙电机7、曝气发生装置12、第一水泵15、第二水泵18均通过外接电源(图中未示出)供电。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于,包括:
沉淀池(1),所述沉淀池(1)内腔通过进水组件与池塘(2)底部连通;
处理箱(3),所述处理箱(3)与所述沉淀池(1)并排设置,并且所述处理箱(3)的内腔顶部与所述沉淀池(1)内腔顶部通过水提升组件连通;所述处理箱(3)内安装有绞龙组件、第一滤网(4)、生物过滤组件、曝气组件;所述处理箱(3)内腔底部通过回水管(5)与所述池塘(2)连通;
弧形过滤网(6),所述弧形过滤网(6)可拆卸连接在所述处理箱(3)的内壁上,所述弧形过滤网(6)的顶面与所述绞龙组件接触连接;
其中,所述沉淀池(1)底部、所述弧形过滤网(6)的一侧、所述第一滤网(4)的一侧均设有排污组件;所述弧形过滤网(6)、所述第一滤网(4)、所述生物过滤组件、所述曝气组件由上至下依次排布。
2.根据权利要求1所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述绞龙组件包括:
绞龙电机(7),所述绞龙电机(7)安装在所述处理箱(3)的侧壁上,所述绞龙电机(7)的输出轴伸入至所述处理箱(3)内;
搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)固定安装在所述绞龙电机(7)的输出轴上,并且所述搅拌轴(8)位于所述处理箱(3)内;
绞龙叶片(9),所述绞龙叶片(9)固接在所述搅拌轴(8)上,并且所述绞龙叶片(9)与所述弧形过滤网(6)的顶面接触连接。
3.根据权利要求1所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述生物过滤组件包括若干并排固接在所述处理箱(3)内壁上的支杆(10),所述支杆(10)上挂设有若干间隔顺序排列的生物刷(11);所述生物刷(11)位于所述第一滤网(4)和所述曝气组件之间。
4.根据权利要求3所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述曝气组件包括曝气发生装置(12)和与所述曝气发生装置(12)电性连接的若干曝气盘(13);所述曝气发生装置(12)安装在所述处理箱(3)的外壁上,若干所述曝气盘(13)安装在所述处理箱(3)的内底壁上;所述生物刷(11)位于所述曝气盘(13)的上方。
5.根据权利要求1所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述进水组件包括固接在所述沉淀池(1)上的进水管(14),所述进水管(14)一端伸入至所述池塘(2)底部,另一端与所述沉淀池(1)内腔连通;所述进水管(14)上安装有第一水泵(15)。
6.根据权利要求1所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述处理箱(3)顶壁一侧开设有进水口(16);所述水提升组件包括固接在所述进水口(16)上的提升管道(17),所述提升管道(17)一端伸入至所述沉淀池(1)内腔顶部,另一端与所述处理箱(3)内腔顶部连通;所述提升管道(17)上安装有第二水泵(18)。
7.根据权利要求6所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述第一滤网(4)倾斜设置,所述第一滤网(4)的低端设有排污组件。
8.根据权利要求7所述的池塘养殖水与尾水的循环处理系统,其特征在于:所述排污组件包括排污管(19)和安装在所述排污管(19)上的排污阀(20);三个所述排污管(19)分别安装在所述沉淀池(1)底部和所述处理箱(3)的外壁上;其中,安装在所述处理箱(3)的两个所述排污管(19)分别位于所述弧形过滤网(6)远离所述进水口(16)的一侧、所述第一滤网(4)的低端。
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