CN218709318U - 一种格栅压榨打包一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种格栅压榨打包一体机，包括钢制渠道、安装在钢制渠道内的分体式格栅除污机、压榨机组件和打包装置。压榨机组件设置在分体式格栅除污机内，压榨机组件包括干垃圾出口端，打包装置设置于干垃圾出口端。打包装置包括塑料打包袋、托袋器、摆臂组件和热熔封口夹。本发明便于将压榨机组件安装于格栅除污机内；同时压榨机替代了现有技术中格栅机中的内渣槽组件和压榨机的组合，减少了压榨机污水的流通管道、减少了污水外溢风险、节约了占用空间，简化了过程；且本发明经压榨机排出的干垃圾通过打包装置进行密闭装袋，方便运输，还能减少对周边环境的二次污染和防止臭气外溢。

Description

一种格栅压榨打包一体机

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，特别涉及一种格栅压榨打包一体机。

背景技术

现有的格栅除污机存在以下缺陷：

（1）经反冲洗组件冲洗掉落的垃圾掉落在内渣槽组件内，经内渣槽流出的垃圾和反冲水混合液再输送至压榨机内进行压榨脱水处理，过程复杂，占用空间大，挤压后的污水需另接管道再排入污水管网内。

（2）压榨机对垃圾和反冲洗水混合液进行挤压脱水，然后再将污水排至污水管网，这种方式又增加了压榨机污水的流通管道，也会有污水外溢的环境风险。（3）现有的格栅除污机经压榨排出的干垃圾会散发很大的臭味，易滋生蚊虫，污染环境的同时也影响人们的身体健康。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中现有的格栅除污机过程复杂、占用空间大、污水有外溢风险、压榨后排出的干垃圾散发很大臭味等不足，提供一种操作简单、节约占用空间、减少流通管道、减少污水外溢风险、减少环境污染并防止臭味外溢的格栅压榨打包一体机。

一种格栅压榨打包一体机，包括钢制渠道、安装在钢制渠道内的分体式格栅除污机、压榨机组件和打包装置，压榨机组件设置在分体式格栅除污机内，压榨机组件包括干垃圾出口端，打包装置设置于干垃圾出口端；

所述打包装置包括塑料打包袋、托袋器、摆臂组件和热熔封口夹，塑料打包袋放置于托袋器上，且压榨机组件工作时，塑料打包袋套设于干垃圾出口端，托袋器的底壁与摆臂组件的顶部固定连接，所述热熔封口夹设于托袋器上，用于塑料打包袋封口。

在其中一个实施例中：所述摆臂组件包括摆臂和转轴，摆臂的顶部与托袋器的底壁固定，摆臂的底部套设于转轴上，且摆臂可按远离压榨机组件的方向转动60°～90°，所述转轴可沿水平方向移动。

在其中一个实施例中：所述托袋器为空心的长方体结构，且长方体的顶部和其中一个侧面为开口结构。

在其中一个实施例中：所述分体式格栅除污机包括机架、驱动组件、栅板组件、反冲洗组件，驱动组件、反冲洗组件设置在机架上；

所述机架为分体式，机架包括上部框架和下部框架，上部框架与下部框架可拆卸连接；

所述驱动组件带动栅板组件进行回转运行，压榨机组件伸进栅板组件内的上部且位于上部框架内，反冲洗组件设置在栅板组件外对应压榨机组件的正上方。

在其中一个实施例中：所述钢制渠道的一侧上部设有污水污泥入口，钢制渠

道另一侧的下部设有污水污泥出口，钢制渠道的底部对称设有二个排污口。

在其中一个实施例中，本发明还包括控制柜组件，控制柜组件分别与驱动组件、反冲洗组件、压榨机组件和打包装置相连。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明将格栅除污机设计成分体式结构，便于将压榨机组件安装于格栅除污机内；同时压榨机替代了现有技术中格栅机中的内渣槽组件和压榨机的组合，减少了压榨机污水的流通管道、减少了污水外溢风险、节约了占用空间，简化了过程；且本发明经压榨机排出的干垃圾通过打包装置进行密闭装袋，方便运输，还能减少对周边环境的二次污染和防止臭气外溢。

2、本发明采用钢制渠道，省时省力、工期短；避免了现有技术需要在地面通过土建施工来开挖和修建通水沟后再进行污水污泥处理。

附图说明

图1是本发明第一状态示意图。

图2是本发明第二状态示意图。（即打包袋处于第二位置的结构示意图）

图3是本发明第三状态示意图。

图4是本发明内部结构示意图。

图5是本发明拆开结构示意图。

图6是本发明部分结构的俯视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

请参阅图1至图6，一种格栅压榨打包一体机，包括钢制渠道1、安装在钢制渠道1内的分体式格栅除污机2、压榨机组件3和打包装置4。压榨机组件3设置在分体式格栅除污机2内。压榨机组件3包括干垃圾出口端31，打包装置4设置于干垃圾出口端31。

如图1， 所述打包装置4包括塑料打包袋41、托袋器42、摆臂组件43和热熔封口夹44。塑料打包袋41放置于托袋器42上，且压榨机组件3工作时，塑料打包袋41套设于干垃圾出口端31，托袋器42的底壁与摆臂组件43的顶部固定连接。如图3，所述热熔封口夹44设于托袋器42上，用于塑料打包袋41封口。

具体的：所述摆臂组件43包括摆臂431和转轴432。摆臂431的顶部与托袋器42的底壁固定，摆臂431的底部套设于转轴432上，且摆臂431可按远离压榨机组件3的方向转动60°～90°。所述转轴432可沿水平方向移动。

其中：所述摆臂组件43具有复位功能，可以对摆臂的转动和转轴的水平移动

进行复位。

其中：所述托袋器42为空心的长方体结构，且长方体的顶部和其中一个侧面

为开口结构。

具体的：如图1至图6，所述分体式格栅除污机2包括机架21、驱动组件22、栅板组件、反冲洗组件24，驱动组件22、反冲洗组件24设置在机架21上。

如图5，所述机架21为分体式，机架21包括上部框架211和下部框架212，上部框架211与下部框架212可拆卸连接。

具体的，所述驱动组件22带动栅板组件进行回转运行（栅板组件为现有技术，其在格栅机内的位置皆为现有技术，因此图中未画），压榨机组件3伸进栅板组件内的上部且位于上部框架211内，反冲洗组件24设置在栅板组件外对应压榨机组件3的正上方。

其中：所述钢制渠道1的一侧上部设有污水污泥入口11，钢制渠道另一侧的

下部设有污水污泥出口12，钢制渠道1的底部对称设有二个排污口13。

具体的，本发明还包括控制柜组件5，控制柜组件5分别与驱动组件22、反冲洗组件24、压榨机组件3和打包装置43相连，用于控制驱动组件22、反冲洗组件24和压榨机组件3和打包装置的开启和关闭。

其中，机架21上还设有挂板组件25。

本发明的工作原理及其工作过程：

先将机架21的上部框架211与下部框架212拆开，将压榨机组件3安装于上部框架211内。然后将上部框架211与下部框架212连接在一起。

首先，如图1至图6，钢制渠道1内的污水进入分体式格栅除污机2内，栅板组件将污水中的固状垃圾拦截并由驱动组件22带动栅板组件和垃圾一起提升至压榨机组件3的上部，固体垃圾在自重作用以及反冲洗组件24的冲洗水的作用下掉入压榨机组件3内（此过程与现有技术中的格栅除污机工作过程一致，唯一区别在本发明用压榨机组件替代了现有技术的内渣槽组件）。

托袋器42处于初始位置如图1，然后，压榨机组件3开始工作，压榨机组件3工作时将压榨后的干垃圾栅渣6通过干垃圾出口端31推送入塑料打包袋41，同时挤压带动托袋器42向远离压榨机组件3的方向移动到第二位置如图2。

当托袋器42到达第二位置时，压榨机组件3停止转动，摆臂组件43开始转动从而带动装满栅渣的塑料打包袋41旋转至垂直位置如图3，同时在压榨机组件3的干垃圾出口端再重新套上一个打包袋，热熔封口夹44对打包袋41进行熔合封口。

取走图3中垂直位置的栅渣袋后，摆臂组件43对转轴和摆臂复位，从而带动托袋器42回到初始位置，压榨机组件3开始工作。

本发明的优点和有益效果：

1、本发明将格栅除污机设计成分体式结构，便于将压榨机组件安装于格栅除污机内；同时压榨机替代了现有技术中格栅机中的内渣槽组件和压榨机的组合，减少了压榨机污水的流通管道、减少了污水外溢风险、节约了占用空间，简化了过程；且本发明经压榨机排出的干垃圾通过打包装置进行密闭装袋，方便运输，还能减少对周边环境的二次污染和防止臭气外溢。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种格栅压榨打包一体机，其特征在于，包括钢制渠道、安装在钢制渠道内

的分体式格栅除污机、压榨机组件和打包装置，压榨机组件设置在分体式格栅除污机内，压榨机组件包括干垃圾出口端，打包装置设置于干垃圾出口端；

所述打包装置包括塑料打包袋、托袋器、摆臂组件和热熔封口夹，塑料打包袋放置于托袋器上，且压榨机组件工作时，塑料打包袋套设于干垃圾出口端，托袋器的底壁与摆臂组件的顶部固定连接，所述热熔封口夹设于托袋器上，用于塑料打包袋封口。

2.根据权利要求1所述的格栅压榨打包一体机，其特征在于：所述摆臂组件包

括摆臂和转轴，摆臂的顶部与托袋器的底壁固定，摆臂的底部套设于转轴上，且摆臂可按远离压榨机组件的方向转动60°～90°，所述转轴可沿水平方向移动。

3.根据权利要求1所述的格栅压榨打包一体机，其特征在于：所述托袋器为空

心的长方体结构，且长方体的顶部和其中一个侧面为开口结构。

4.根据权利要求1所述的格栅压榨打包一体机，其特征在于：所述分体式格栅

除污机包括机架、驱动组件、栅板组件、反冲洗组件，驱动组件、反冲洗组件设置在机架上；

所述机架为分体式，机架包括上部框架和下部框架，上部框架与下部框架可拆卸连接；

所述驱动组件带动栅板组件进行回转运行，压榨机组件伸进栅板组件内的上部且位于上部框架内，反冲洗组件设置在栅板组件外对应压榨机组件的正上方。

5.根据权利要求1所述的格栅压榨打包一体机，其特征在于：所述钢制渠道的

一侧上部设有污水污泥入口，钢制渠道另一侧的下部设有污水污泥出口，钢制渠道的底部对称设有二个排污口。

6.根据权利要求4所述的格栅压榨打包一体机，其特征在于，所述格栅压榨打包一体机还包括控制柜组件，所述控制柜组件分别与驱动组件、反冲洗组件、压榨机组件、打包装置相连。

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