CN218708689U - 一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置，包括小车平台，小车平台上安装有固定底座，固定底座上安装有滑轨，滑轨上设有导向轮和检测模块，检测模块设有钢丝绳磁场规划传感器和钢丝绳探伤传感器，以使导向轮固定钢丝绳，检测模块进行检测；检测模块电性连接信息站，信息站通过转换、计算传输至主控站，从而对钢丝绳进行预警预控；通过安装此装置，由人工周期点检改为在线实时智能监测，解决了手动测量误差大，检查不全面，内部损伤劣化等无法检测问题；钢丝绳全生命周期监测，安全科学降低钢丝绳成本费用，避免更换钢丝绳作业，带来的危险作业安全风险，降低了员工劳动强度及人工成本；该装置结构简单、安全可靠、运行稳定。

Description

一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置

技术领域

本实用新型属于起重机设备安全技术领域，具体涉及一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置。

背景技术

流动式起重机主要分为轮胎起重机、汽车起重机、履带起重机，主要由运行底盘与转盘式臂架起重机组成。特点是机动性能好、负荷变化范围大、操作简单，适应性能广泛。钢丝绳作为起升机构重要部件，其点检维护是重中之重。

现有无损探伤技术如：声光检测法、机械检测法、射线检测法、电流检测法、超声波检测法、振动检测法、和强磁检测法等，并应用于钢丝绳无损探伤领域。但是这些技术多数未能走出实验室，只有强磁检测技术得到部分应用。由于强磁设备存在笨重、操作困难、不能量化检测、只适用于人员携带检测、不能解决在线自动检测等技术局限，因此，强磁检测设备很少被用户接受。

目前，钢丝绳检查、监测主要由人工检测，主要以目视、手摸、卡尺测量为主，显性隐患需要靠点检人员的经验丰富及判断力才能发现，隐性的损伤基本靠人工发现不了，无法检查，该方式效率低，可靠性差，钢丝绳安全无法预控、受控。

因此，需要研究一种对钢丝绳的断丝、锈蚀、腐蚀等运行情况进行实时监测的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置，包括小车平台，所述小车平台上安装有固定底座，固定底座上安装有滑轨，滑轨上设有导向轮和检测模块，检测模块设有钢丝绳磁场规划传感器和钢丝绳探伤传感器，以使导向轮固定钢丝绳，检测模块进行检测；检测模块电性连接信息站，信息站通过转换、计算传输至主控站，从而对钢丝绳进行预警预控。

具体的是，所述钢丝绳的第一端安装在卷筒上，卷筒安装在减速机上，从而带动钢丝绳运动。

具体的是，所述小车平台的顶部设有吊臂，用以钩住钢丝绳的第二端。

本实用新型具有以下有益效果：

1)通过安装此装置，由人工周期点检改为在线实时智能监测，解决了手动测量误差大，检查不全面，内部损伤劣化等无法检测问题；该装置损伤检出率高，对于轻度以上损伤，如金属截面积损失率达到上限20％-30％，实时检出率可达到99％以上；对于轻微损伤，金属截面积损失率达到报废上限20％，实时检出率大于95％；

2)钢丝绳全生命周期监测，安全科学降低钢丝绳成本费用，避免更换钢丝绳作业，带来的危险作业安全风险，降低了员工劳动强度及人工成本；

3)该装置结构简单、安全可靠、运行稳定的优点，实时监测钢丝绳运行情况，在作业的同时完成监测，使吊装作业和点检维护合二为一，有效提高设备利用率，彻底避免因钢丝绳损伤劣化，造成的起重伤害安全事故，保障天车设备安全稳定高效运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-减速机；2-卷筒；3-钢丝绳；4-吊臂；5-传输电缆；6-固定底座；7-滑轨；8-钢丝绳探伤传感器；9-导向轮；10-钢丝绳磁场规划传感器；11-小车平台；12-信息站。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置，包括小车平台11，小车平台11上安装有固定底座6，固定底座6上安装有滑轨7，滑轨7上设有导向轮9和检测模块，检测模块设有钢丝绳磁场规划传感器10和钢丝绳探伤传感器8，以使导向轮9固定钢丝绳3，检测模块进行检测；检测模块电性连接信息站12，信息站12通过转换、计算传输至主控站，从而对钢丝绳进行预警预控。

钢丝绳3的第一端安装在卷筒2上，卷筒2安装在减速机1上，从而带动钢丝绳3运动，小车平台11的顶部设有吊臂4，用以钩住钢丝绳3的第二端。

该装置的检测模块共1组，安装在靠近卷筒2一侧的钢丝绳处，安装方式根据设备构造，选取合适位置，用角铁等焊在横梁上，检测模块通过螺栓连接，方便拆卸。检测模块包含钢丝绳磁场规划传感器10，其内径为65mm、钢丝绳探伤传感器8，其内径为65mm，将钢丝绳探伤传感器8及钢丝绳磁场规划传感器10套装在卷筒2一侧钢丝绳3上，如现场间距较小，检测传感器可选取半包型。

首先通过钢丝绳磁场规划传感器10消除钢丝绳上的杂磁信号，使钢丝绳磁场均匀有序，方向一致，当钢丝绳上出现磨损、断丝、疲劳等损伤的时候，钢丝绳内的磁场发生变化，钢丝绳表面产生漏磁场；再通过钢丝绳探伤传感器8根据漏磁场的大小、方向、形状，转化为相对应不同的的电信号，并传给信息站；信息站通过转换、计算传输至主控站，主控站大数据分析生成趋势图，根据钢丝绳相关标准：GB/T 26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》、GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》、GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》等自动比对判断钢丝绳磨损程度，实时将钢丝绳状态传输至主控站，实现预警预控。

本实用新型的安装方法，包括以下步骤：

1)根据钢丝绳的直径选取合适量程的钢丝绳探伤传感器8及钢丝绳磁场规划传感器10；

2)将钢丝绳探伤传感器8及钢丝绳磁场规划传感器10、导向轮9、滑轨7组装到位；

3)将组装好的装置吊装至吊车小车平台11；

4)安装固定底座6并与装置拼装；

5)将钢丝绳3穿入钢丝绳探伤传感器8及钢丝绳磁场规划传感器10；

6)调整钢丝绳3与钢丝绳探伤传感器8及钢丝绳磁场规划传感器10间隙；

7)选取小车平台11合适位置安装信息站12并固定，固定位置不影响卷筒平台作业；

8)将传输电缆5规范布线并连接至信息站12；

9)将主控站安装在操作室，送电调试钢丝绳监测主控站；

10)调试完毕，开始对钢丝绳3监测实验；

11)根据实验反馈，对现场装置、系统等进一步优化调试，达到预期效果，实现钢丝绳全生命周监测。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置，其特征在于，包括小车平台，所述小车平台上安装有固定底座，固定底座上安装有滑轨，滑轨上设有导向轮和检测模块，检测模块设有钢丝绳磁场规划传感器和钢丝绳探伤传感器，以使导向轮固定钢丝绳，检测模块进行检测；检测模块电性连接信息站，信息站通过转换、计算传输至主控站，从而对钢丝绳进行预警预控。

2.根据权利要求1所述的一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置，其特征在于，所述钢丝绳的第一端安装在卷筒上，卷筒安装在减速机上，从而带动钢丝绳运动。

3.根据权利要求1所述的一种流动式起重机钢丝绳在线安全监测装置，其特征在于，所述小车平台的顶部设有吊臂，用以钩住钢丝绳的第二端。

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