CN218708610U - 一种海上风电机组分体精确吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海上风电机组分体精确吊装装置，包括底板，所述底板为C字型且开口向下，底板上方两侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有限位柱，限位柱上方固定设置有安装板，安装板上方两侧安装有两组安装架，两组安装架上均固定设置有两组安装螺钉，底板尾部设置有限位机构，安装板尾部通过限位机构进行限位固定，底板底部内侧设置有绕线轮，绕线轮一端设置有电机，绕线轮上缠绕设置有吊线，吊点一端通过调节机构固定连接有夹紧机构，调节机构固定设置于安装板上。本实用新型的优点在于实现对风机夹紧吊运的同时，能够同时调整吊线的吊运位置，安装拆卸以及施工更加便捷。

Description

一种海上风电机组分体精确吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，特别涉及一种海上风电机组分体精确吊装装置。

背景技术

风电机组一般是指风力发电机，是一种将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风电机组的塔架高度通常超过数十米或百米。

风电机组在安装时一般采用分体吊装，机组设备的吊装施工通常采用百吨级大型起重机作为主力吊车，除风机主设备外，其他风机部件和附属设备在地面或低空的组装作业较多、工作量大，提升高度并不高。

申请号CN201821585626.3专利公开了一种风电施工专用风机吊装装置，该装置通过将风机沿夹块卡入，再控制第三液压推杆和第四液压推杆的活塞向下移动挡住风机，解决了吊运风机时风机安装困难的问题，但该实用新型中吊装装置安装复杂，导致装置无法便捷的移动，且在吊运过程中无法调节吊运位置，导致需要人工搬运风机零件，影响了施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种海上风电机组分体精确吊装装置，以解决现有技术中吊装装置安装复杂，导致装置无法便捷的移动，及在吊运过程中无法调节吊运位置，导致需要人工搬运风机零件，影响了施工效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于，包括底板，所述底板为C字型且开口向下，所述底板上方两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有限位柱，所述限位柱上方固定设置有安装板，所述安装板上方两侧安装有两组安装架，两组所述安装架上均固定设置有两组安装螺钉，所述底板尾部设置有限位机构，所述安装板尾部通过限位机构进行限位固定，所述底板底部内侧设置有绕线轮，所述绕线轮一端设置有电机，所述绕线轮上缠绕设置有吊线，所述吊点一端通过调节机构固定连接有夹紧机构，所述调节机构固定设置于安装板上。

优选的，所述限位机构包括限位销、限位弹簧以及拨块，所述底板尾部设置有一卡槽，所述限位销穿设在卡槽内，所述拨块垂直固定设置于限位销上，所述限位弹簧套设于限位销上，所述限位弹簧一端与拨块相抵，另一端与底板内壁相抵，所述底板于拨块一侧开设有限位槽，所述限位槽内也设置有限位柱，所述限位柱上方与安装板固定，所述限位销一端贯穿并卡设于限位槽内。

优选的，所述调节机构包括安装座、电动伸缩杆以及导轮，所述电动伸缩杆通过安装座固定安装于底板上方，所述电动伸缩杆输出端固定连接有一调节板，所述调节板底部设置有一导轮，所述吊线缠绕于导轮外侧。

优选的，所述底板上方设置有上调节槽，所述底板两侧均设置有侧调节槽，所述调节板贯穿上调节槽，所述导轮通过控制调节杆固定设置于调节板内部，所述控制调节杆贯穿调节板两侧并突出底板两侧的侧调节槽，所述控制调节杆两侧于底板内部对称设置有两组滚轮。

优选的，所述控制调节杆两端于底板外侧均设置有限位块，所述限位块外径大于侧调节槽的高度。

优选的，所述电机通过电机支架固定设置于底板外侧壁，所述电机输出端贯穿底板外侧壁与绕线轮连接。

优选的，所述夹紧机构包括安装套、U形板以及夹紧板，所述夹紧板整体为L型且共设置两组，所述安装套顶部与吊线固定连接，所述U形板顶部与安装套固定连接，所述U形板底部两侧通过双向液压杆与两组夹紧板连接。

优选的，两组所述夹紧板内侧均固定设置有两组限位杆，所述限位杆穿设于U形板内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过将限位销卡设在限位槽内，从而将底板稳定的安装在安装板上，通过拨动拨块，以控制限位销在限位弹簧的伸缩下脱离与限位槽的卡设状态，从而方便的拆装底板，为本装置的移动提供了便捷。

2.本实用新型通过打开电机，以控制绕线轮转动，从而控制吊线吊运风机，通过启动电动伸缩杆，以控制调节杆在调节槽内水平运动，从而调节吊线的吊运位置，极大的提高了施工效率。

3.本实用新型通过启动双向液压杆，以控制两组夹紧板相对运动，从而方便的夹紧风机，为风机的吊运提供了便捷。

附图说明

图1是本实用新型一种海上风电机组分体精确吊装装置的立体图；

图2是本实用新型一种海上风电机组分体精确吊装装置的爆炸图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是图2中B区域的放大图；

图5是本实用新型一种海上风电机组分体精确吊装装置中调节机构的结构示意图；

图6是本实用新型一种海上风电机组分体精确吊装装置中夹紧机构的结构示意图；

图7是本实用新型一种海上风电机组分体精确吊装装置中限位机构的安装结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底板；2、安装板；3、安装架；4、滑槽；5、限位柱；6、电机；7、安装套；8、吊线；9、电动伸缩杆；10、安装座；11、绕线轮；12、调节板；13、滚轮；14、导轮；15、U形板；16、安装螺钉；17、拨块；18、限位销；19、限位弹簧；20、限位槽；21、双向液压杆；22、限位杆；23、夹紧板；24、调节杆；25、侧调节槽；26、限位块；27、上调节槽；28、电机支架；29、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至7所示的一种海上风电机组分体精确吊装装置，包括底板1，所述底板1为C字型且开口向下，底板1上方两侧开设有滑槽4，滑槽4内滑动设置有限位柱5，限位柱5上方固定设置有安装板2，安装板2上方两侧安装有两组安装架3，两组安装架3上均固定设置有两组安装螺钉16，底板1尾部设置有限位机构，安装板2尾部通过限位机构进行限位固定，底板1底部内侧设置有绕线轮11，绕线轮11一端设置有电机6，电机6通过电机支架28固定设置于底板1外侧壁，电机6输出端贯穿底板1外侧壁与绕线轮11连接，绕线轮11上缠绕设置有吊线8，吊点一端通过调节机构固定连接有夹紧机构，调节机构固定设置于安装板2上，通过打开电机6，以控制绕线轮11转动，从而控制吊线8吊运风机。

限位机构包括限位销18、限位弹簧19以及拨块17，底板1尾部设置有一卡槽29，限位销18穿设在卡槽29内，拨块17垂直固定设置于限位销18上，限位弹簧19套设于限位销18上，限位弹簧19一端与拨块17相抵，另一端与底板1内壁相抵，底板1于拨块17一侧开设有限位槽20，限位槽20内也设置有限位柱5，限位柱5上方与安装板2固定，限位销18一端贯穿并卡设于限位槽20内，通过将限位销18卡设在限位槽20内，从而将底板1稳定的安装在安装板2上，通过拨动拨块17，以控制限位销18在限位弹簧19的伸缩下脱离与限位槽20的卡设状态，从而方便的拆装底板1，为装置的移动提供了便捷。

调节机构包括安装座10、电动伸缩杆9以及导轮14，电动伸缩杆9通过安装座10固定安装于底板1上方，电动伸缩杆9输出端固定连接有一调节板12，调节板12底部设置有一导轮14，吊线8缠绕于导轮14外侧，底板1上方设置有上调节槽27，底板1两侧均设置有侧调节槽25，调节板12贯穿上调节槽27，导轮14通过控制调节杆24固定设置于调节板12内部，控制调节杆24贯穿调节板12两侧并突出底板1两侧的侧调节槽25，控制调节杆24两端于底板1外侧均设置有限位块26，限位块26外径大于侧调节槽25的高度，控制调节杆24两侧于底板1内部对称设置有两组滚轮13，通过启动电动伸缩杆9，以控制调节杆24在侧调节槽25内水平运动，从而调节吊线8的吊运位置，极大的提高了施工效率，电动伸缩杆9组件可替换为螺纹杆组件，通过电机的驱动，以控制调节板12在螺纹杆上水平运动，从而实现精准调节吊运位置的功能。

夹紧机构包括安装套7、U形板15以及夹紧板23，夹紧板23整体为L型且共设置两组，安装套7顶部与吊线8固定连接，U形板15顶部与安装套7固定连接，U形板15底部两侧通过双向液压杆21与两组夹紧板23连接，两组夹紧板23内侧均固定设置有两组限位杆22，限位杆22穿设于U形板15内部，通过限位杆22的限位，增强了吊运过程中的稳定性，通过启动双向液压杆21，以控制两组夹紧板23相对运动，从而方便的夹紧风机，为风机的吊运提供了便捷，通过导轮14的滚动，减少了吊线8在使用时的摩擦，延长了装置的使用寿命。

本实用新型的工作流程如下：

在使用时，首先通过安装螺钉16将本装置稳定的安装在施工架上，通过将限位销18卡设在限位槽20内，从而将底板1稳定的安装在安装板2上，通过拨动拨块17，以控制限位销18在限位弹簧19的伸缩下脱离与限位槽20的卡设状态，从而方便的拆装底板1。

当吊运风机时，通过启动双向液压杆21，以控制两组夹紧板23相对运动，从而方便的夹紧风机，限位杆22穿设在U形板15内进行限位。

在吊运风机的过程中，通过打开电机6，以控制绕线轮11转动，从而控制吊线8吊运风机，通过启动电动伸缩杆9，以控制调节杆24在侧调节槽25内水平运动，从而调节吊线8的吊运位置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于，包括底板，所述底板为C字型且开口向下，所述底板上方两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有限位柱，所述限位柱上方固定设置有安装板，所述安装板上方两侧安装有两组安装架，两组所述安装架上均固定设置有两组安装螺钉，所述底板尾部设置有限位机构，所述安装板尾部通过限位机构进行限位固定，所述底板底部内侧设置有绕线轮，所述绕线轮一端设置有电机，所述绕线轮上缠绕设置有吊线，所述吊线一端通过调节机构固定连接有夹紧机构，所述调节机构固定设置于安装板上。

2.根据权利要求1所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：所述限位机构包括限位销、限位弹簧以及拨块，所述底板尾部设置有一卡槽，所述限位销穿设在卡槽内，所述拨块垂直固定设置于限位销上，所述限位弹簧套设于限位销上，所述限位弹簧一端与拨块相抵，另一端与底板内壁相抵，所述底板于拨块一侧开设有限位槽，所述限位槽内也设置有限位柱，所述限位柱上方与安装板固定，所述限位销一端贯穿并卡设于限位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：所述调节机构包括安装座、电动伸缩杆以及导轮，所述电动伸缩杆通过安装座固定安装于底板上方，所述电动伸缩杆输出端固定连接有一调节板，所述调节板底部设置有一导轮，所述吊线缠绕于导轮外侧。

4.根据权利要求3所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：所述底板上方设置有上调节槽，所述底板两侧均设置有侧调节槽，所述调节板贯穿上调节槽，所述导轮通过控制调节杆固定设置于调节板内部，所述控制调节杆贯穿调节板两侧并突出底板两侧的侧调节槽，所述控制调节杆两侧于底板内部对称设置有两组滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：所述控制调节杆两端于底板外侧均设置有限位块，所述限位块外径大于侧调节槽的高度。

6.根据权利要求1所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：所述电机通过电机支架固定设置于底板外侧壁，所述电机输出端贯穿底板外侧壁与绕线轮连接。

7.根据权利要求1所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：所述夹紧机构包括安装套、U形板以及夹紧板，所述夹紧板整体为L型且共设置两组，所述安装套顶部与吊线固定连接，所述U形板顶部与安装套固定连接，所述U形板底部两侧通过双向液压杆与两组夹紧板连接。

8.根据权利要求7所述的一种海上风电机组分体精确吊装装置，其特征在于：两组所述夹紧板内侧均固定设置有两组限位杆，所述限位杆穿设于U形板内部。

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