CN218707758U - 一种具有防静电功能的面料传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防静电功能的面料传送设备，包括本体，所述本体顶端的一侧设置有定位结构，所述传送辊的外侧壁上设置有防静电结构，所述防静电结构包括筒体，所述筒体设置于传送辊的外侧壁上，所述筒体的外侧壁上设置有防静电圈，所述筒体的内部设置有加固块，所述筒体的内侧壁上固定有限位块，所述本体的中间位置设置有除尘结构。本实用新型通过设置有防静电结构，筒体的内径大于传送辊的外径，通过限位块与传送辊的内部卡合使筒体能固定在传送辊的外侧壁上，布料在筒体上进行传送，通过防静电圈对布料有防止布料产生静电的效果，同时加固块对筒体有加固的效果，实现了对布料传送时防止布料产生静电影响布料的传送效果。

Description

一种具有防静电功能的面料传送设备

技术领域

本实用新型涉及面料传送技术领域，特别涉及一种具有防静电功能的面料传送设备。

背景技术

面料是一种纺织生产用的主要材料之一，它可以用来制作衣物，装饰等，面料的种类有很多，常见的有棉布，麻布，丝绸等，在对面料进行加工的时候需要对面料进行传送，利用电机带动传送辊的转动，使面料在传送辊上进行传送，方便对布料进行加工处理；

根据专利号202022152861.5，申请日期2020.09.27，公开了一种被服面料传送机构，面料传送转盘同轴竖直固定设置于面料放卷转辊端部，面料传送转盘上下两侧分别对称设置有上阻尼压板和下阻尼压板，连杆往复气缸输出端铰接连接于摆动阻尼连杆下侧端部，面料导送转辊和面料拉送转辊沿面料传送方向依次水平转动连接于面料放卷转辊相邻侧的面料传送支架，面料拉送电机输出端与面料拉送转辊之间采用拉料传送链条传动连接，面料升降转辊水平转动连接于转辊升降通道内的往复升降导板，能够根据生产加工所需长度将被服面料平稳准确的分段导料拉送，面料传送自动化程度高，满足生产使用的需要，但是面料在传送的时候，由于面料是纺织布料的结构，在传送带的时候会产生静电，静电会使面料在传送的时候产生褶皱，影响面料后续的加工使用，因此设计的防静电的结构，使面料在传送的时候不会产生静电影响布料后续使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有防静电功能的面料传送设备，用以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防静电功能的面料传送设备，包括本体，所述本体顶端的一侧设置有定位结构，所述本体的一端固定有支撑柱，所述本体的底端安装有电机，所述本体的内部设置有传送辊，所述传送辊的外侧壁上设置有防静电结构，所述防静电结构包括筒体，所述筒体设置于传送辊的外侧壁上，所述筒体的外侧壁上设置有防静电圈，所述筒体的内部设置有加固块，所述筒体的内侧壁上固定有限位块，所述本体的中间位置设置有除尘结构。

优选的，所述加固块设置有若干个，若干个所述加固块在筒体的内部呈环状分布。

优选的，所述限位块设置有四组，四组所述限位块在筒体的内侧壁上呈环状分布。

优选的，所述定位结构包括安装块，所述安装块固定于本体内部的顶端，所述安装块的一端固定有固定块，所述固定块的底端固定有限位柱。

优选的，所述固定块设置有两组，两组所述固定块关于安装块的中轴线呈对称分布。

优选的，所述除尘结构包括预留槽，所述预留槽设置于本体的中间位置，所述预留槽的一端设置有网板，所述预留槽的另一端固定有安装架，所述安装架的内部设置有集尘板，所述安装架的一端安装有风机。

优选的，所述网板的外径小于预留槽的内径，所述网板与预留槽构成卡合结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种具有防静电功能的面料传送设备，其优点在于：通过设置有防静电结构，筒体的内径大于传送辊的外径，通过限位块与传送辊的内部卡合使筒体能固定在传送辊的外侧壁上，布料在筒体上进行传送，通过防静电圈对布料有防止布料产生静电的效果，同时加固块对筒体有加固的效果，实现了对布料传送时防止布料产生静电影响布料的传送效果；

通过设置有定位结构，安装块固定在本体的顶端和底端，限位柱固定在固定块的顶端和底端，布料在限位柱的内部穿过，通过对布料两侧进行定位夹护，使布料在传送的时候不会跑偏，本体的两侧都安装了安装块，使布料在开始传送和结束传送都能进行定位，实现了对布料传送定位的效果，避免布料在传送的时候跑偏出现褶皱；

通过设置有除尘结构，风机安装在安装架上，安装架的内部设置有槽，与集尘板构成卡合结构，集尘板通过安装架内部的槽插在安装架的内部，通过风机的转动，将本体内部传送的布料上的灰尘通过预留槽吸附在集尘板上，集尘板可拆卸进行清洗，实现了对布料传送时对布料除尘的效果，避免布料上留有线头等杂物影响布料的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防静电结构剖面结构示意图；

图4为本实用新型的定位结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、本体；2、定位结构；201、安装块；202、固定块；203、限位柱；3、传送辊；4、防静电结构；401、筒体；402、防静电圈；403、加固块；404、限位块；5、除尘结构；501、网板；502、预留槽；503、安装架；504、集尘板；505、风机；6、电机；7、支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防静电功能的面料传送设备，包括本体1，本体1顶端的一侧设置有定位结构2，本体1的一端固定有支撑柱7，本体1的底端安装有电机6，本体1的内部设置有传送辊3，传送辊3的外侧壁上设置有防静电结构4，本体1的中间位置设置有除尘结构5；

防静电结构4包括筒体401，筒体401设置于传送辊3的外侧壁上，筒体401的外侧壁上设置有防静电圈402，筒体401的内部设置有加固块403，筒体401的内侧壁上固定有限位块404，加固块403设置有若干个，若干个加固块403在筒体401的内部呈环状分布，限位块404设置有四组，四组限位块404在筒体401的内侧壁上呈环状分布，在面料进行传送的时候避免面料上产生静电，影响面料的传送；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，将限位块404固定在筒体401的内侧壁上，使限位块404环状固定，然后将加固块403固定在筒体401的内部，再将防静电圈402套在筒体401的外侧壁上，然后将筒体401通过限位块404卡在传送辊3的外侧壁上，使布料通过传送辊3转动的售后经过防静电圈402防止布料产生静电，避免布料有静电影响布料的时候；

定位结构2包括安装块201，安装块201固定于本体1内部的顶端，安装块201的一端固定有固定块202，固定块202的底端固定有限位柱203，固定块202设置有两组，两组固定块202关于安装块201的中轴线呈对称分布，对面料的传送进行限位固定，避免面料在传送的时候跑偏；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，将限位柱203对称的固定在固定块202上，然后将固定块202对称的固定在安装块201上，再将安装块201固定在本体1的内部，使安装块201对称的固定，使本体1内部的顶端和两侧都固定安装块201，使布料在传送的时候布料能在限位柱203的内部穿过，对布料进行定位，避免布料在传送的时候移位出现褶皱；

除尘结构5包括预留槽502，预留槽502设置于本体1的中间位置，预留槽502的一端设置有网板501，预留槽502的另一端固定有安装架503，安装架503的内部设置有集尘板504，安装架503的一端安装有风机505，网板501的外径小于预留槽502的内径，网板501与预留槽502构成卡合结构，对面料上的灰尘进行吸除，避免面料上留有灰尘影响使用效果；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，将网板501卡在预留槽502的内部，然后将安装架503固定在本体1的一端，再将集尘板504通过安装架503内部的槽卡在安装架503的内部，然后将风机505安装在安装架503上，使风机505传动将布料上的灰尘通过预留槽502吸附在集尘板504上，集尘板504能进行拆卸清洗，避免布料上存在灰尘影响使用。

工作原理：使用时，该具有防静电功能的面料传送设备外接电源，首先，将限位柱203对称的固定在固定块202上，然后将固定块202对称的固定在安装块201上，再将安装块201固定在本体1的内部，使安装块201对称的固定，使本体1内部的顶端和两侧都固定安装块201，使布料在传送的时候布料能在限位柱203的内部穿过，其次，将网板501卡在预留槽502的内部，然后将安装架503固定在本体1的一端，再将集尘板504通过安装架503内部的槽卡在安装架503的内部，然后将风机505安装在安装架503上，使风机505传动将布料上的灰尘通过预留槽502吸附在集尘板504上，集尘板504能进行拆卸清洗，最后，将限位块404固定在筒体401的内侧壁上，使限位块404环状固定，然后将加固块403固定在筒体401的内部，再将防静电圈402套在筒体401的外侧壁上，然后将筒体401通过限位块404卡在传送辊3的外侧壁上，使布料通过传送辊3转动的时候经过防静电圈402防止布料产生静电，最终完成该具有防静电功能的面料传送设备的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有防静电功能的面料传送设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶端的一侧设置有定位结构(2)，所述本体(1)的一端固定有支撑柱(7)，所述本体(1)的底端安装有电机(6)，所述本体(1)的内部设置有传送辊(3)，所述传送辊(3)的外侧壁上设置有防静电结构(4)，所述防静电结构(4)包括筒体(401)，所述筒体(401)设置于传送辊(3)的外侧壁上，所述筒体(401)的外侧壁上设置有防静电圈(402)，所述筒体(401)的内部设置有加固块(403)，所述筒体(401)的内侧壁上固定有限位块(404)，所述本体(1)的中间位置设置有除尘结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的面料传送设备，其特征在于：所述加固块(403)设置有若干个，若干个所述加固块(403)在筒体(401)的内部呈环状分布。

3.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的面料传送设备，其特征在于：所述限位块(404)设置有四组，四组所述限位块(404)在筒体(401)的内侧壁上呈环状分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的面料传送设备，其特征在于：所述定位结构(2)包括安装块(201)，所述安装块(201)固定于本体(1)内部的顶端，所述安装块(201)的一端固定有固定块(202)，所述固定块(202)的底端固定有限位柱(203)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防静电功能的面料传送设备，其特征在于：所述固定块(202)设置有两组，两组所述固定块(202)关于安装块(201)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有防静电功能的面料传送设备，其特征在于：所述除尘结构(5)包括预留槽(502)，所述预留槽(502)设置于本体(1)的中间位置，所述预留槽(502)的一端设置有网板(501)，所述预留槽(502)的另一端固定有安装架(503)，所述安装架(503)的内部设置有集尘板(504)，所述安装架(503)的一端安装有风机(505)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防静电功能的面料传送设备，其特征在于：所述网板(501)的外径小于预留槽(502)的内径，所述网板(501)与预留槽(502)构成卡合结构。

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