CN218707602U - 一种音圈骨架用铜箔上锡设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种音圈骨架用铜箔上锡设备，包括机架，所述机架上依次设置有放卷装置、涂助焊剂装置、喷流上锡装置、散热风扇和收卷装置；所述喷流上锡装置包括锡炉，所述锡炉内设置有喷流口，用于对铜箔进行喷流镀锡；所述锡炉的进料端设置有可调节高度的进料压轮、出料端设置有可调节高度的刮刀。本实用新型设计合理，可控制上锡厚度，提高工艺稳定性和上锡品质，且操作方便，安全性高。

Description

一种音圈骨架用铜箔上锡设备

技术领域

本实用新型涉及铜箔上锡技术领域，尤其涉及一种音圈骨架用铜箔上锡设备。

背景技术

音圈骨架铜箔附带生产过程中的铜箔需要提前上锡，以达到后段工序焊接音圈引线时候能够有优良的焊接性，防止有焊接不良造成引线脱落、虚焊、假焊等严重质量问题。因此需要铜箔提前上锡。

现有的上锡设备一般为普通加热平面锡炉，将铜箔一面下压到锡炉上然后滑过进行上锡，由于操作过程中需要手动调节下压装置的高低、并通过手动调节刮刀与间隙来控制上锡厚度，但锡炉工作温度达到300℃以上，导致调节时的操作很不方便且有灼伤危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种音圈骨架用铜箔上锡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种音圈骨架用铜箔上锡设备，包括机架，所述机架上依次设置有放卷装置、涂助焊剂装置、喷流上锡装置、散热风扇和收卷装置；所述喷流上锡装置包括锡炉，所述锡炉内设置有喷流口，用于对铜箔进行喷流镀锡；所述锡炉的进料端设置有可调节高度的进料压轮、出料端设置有可调节高度的刮刀。

进一步地，所述涂助焊剂装置包括相对设置形成进料间隙的助焊剂下槽和助焊剂上槽；所述助焊剂下槽和助焊剂上槽相对的侧面上均设置有毛毡，所述助焊剂下槽设置有定量泵入口。

进一步地，所述喷流上锡装置还包括固定板和高低调节螺杆，所述固定板通过所述高低调节螺杆连接于所述锡炉上，所述进料压轮和所述刮刀分别通过高低调节滑块连接于所述固定板上。

进一步地，所述放卷装置和所述涂助焊剂装置之间设置有放卷滚轮。

进一步地，所述散热风扇和所述收卷装置之间设置有收卷滚轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型设计合理，可控制上锡厚度，提高工艺稳定性和上锡品质，且操作方便，安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中涂助焊剂装置的结构示意图。

图3为本实用新型中喷流上锡装置的结构示意图。

需要说明的是，附图并不一定按比例来绘制，而是仅以不影响读者理解的示意性方式示出。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如图1至3所示，一种音圈骨架用铜箔上锡设备，包括机架1，机架1上依次设置有放卷装置2、涂助焊剂装置3、喷流上锡装置4、散热风扇5和收卷装置6；喷流上锡装置4包括锡炉41，锡炉41内设置有喷流口42，用于对铜箔进行喷流镀锡；锡炉41的进料端设置有可调节高度的进料压轮43、出料端设置有可调节高度的刮刀44。

本申请实施例中，铜箔上锡设备运行前，先将铜箔材料整卷紧固在放卷装置2上，使铜箔材料需要上锡的一面朝下，然后将铜箔材料依次经涂助焊剂装置3、喷流上锡装置4和散热风扇5，最后连接到收卷装置6，完成走带布置。铜箔上锡设备运行时，放卷装置2和收卷装置6驱动铜箔材料进行走带输送，铜箔材料先穿过涂助焊剂装置3以进行助焊剂涂装；然后经锡炉41进料端的进料压轮43下方进行压料，使需要上锡的一面通过锡炉41的喷流口42上方，喷流口42对铜箔材料进行单面喷流上锡；喷流上锡后的一面从锡炉41出料端的刮刀44上方通过，以便刮刀44刮去厚度过高的上锡层，实现上锡厚度调节；最后，上锡的一面经过散热风扇5进行冷却，并由收卷装置6进行收卷。其中，当需要调节上锡厚度时，可先关停锡炉41使喷流口42停止喷流，再按需调节进料压轮43和刮刀44的高度，以控制上锡厚度，这样可以避免调节过程中误伤操作员，相对于现有的普通加热平面锡炉41提高了操作安全性；此外，还可以通过调节放卷装置2的放卷张力来配合控制上锡厚度，若厚度偏薄则减小放卷张力，若厚度偏厚则加大放卷张力，厚度调节合适后即可连续生产，直至整卷材料走完。本实用新型设计合理，可控制上锡厚度，提高工艺稳定性和上锡品质，且操作方便，安全性高。

进一步地，涂助焊剂装置3包括相对设置形成进料间隙的助焊剂下槽31和助焊剂上槽32；助焊剂下槽31和助焊剂上槽32相对的侧面上均设置有毛毡33，助焊剂下槽31设置有定量泵入口311。

本申请实施例中，助焊剂上槽32通过调节螺母34安装于助焊剂下槽31上方，形成进料间隙，使用时可向下压紧调节螺母34以调节助焊剂上槽32至与铜箔材料有适当贴合力的位置。铜箔上锡设备运行前，先设定给一个助焊剂定量泵供给的剂量，设定参数为35％，从定量泵入口311向涂助焊剂装置3输入助焊剂；铜箔上锡设备运行时，铜箔材料从助焊剂下槽31和助焊剂上槽32之间的进料间隙通过以进行涂助焊剂。

进一步地，喷流上锡装置4还包括固定板45和高低调节螺杆46，固定板45通过高低调节螺杆46连接于锡炉41上，进料压轮43和刮刀44分别通过高低调节滑块47连接于固定板45上。具体的，进行上锡厚度控制时，可通过高低调节螺杆46来调节固定板45的高度，以改变刮刀44和进料压轮43的高度，然后通过分别通过调节进料压轮43和刮刀44所连接的高低调节滑块47来进行高度微调，以达到所需的高度，控制精度高。

进一步地，放卷装置2和涂助焊剂装置3之间设置有放卷滚轮7。用于将放卷装置2中放卷出来的铜箔材料调节至与涂助焊剂装置3水平位置，方便流畅进料。

进一步地，散热风扇5和收卷装置6之间设置有收卷滚轮8。用于使铜箔材料在到达收卷装置6前，保持与散热风扇5水平位置，便于充分散热冷却；通过放卷滚轮7和收卷滚轮8的前后配合，保证铜箔材料走带平稳，提高上锡品质。

对于本实用新型的实施例，还需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种音圈骨架用铜箔上锡设备，其特征在于：包括机架，所述机架上依次设置有放卷装置、涂助焊剂装置、喷流上锡装置、散热风扇和收卷装置；所述喷流上锡装置包括锡炉，所述锡炉内设置有喷流口，用于对铜箔进行喷流镀锡；所述锡炉的进料端设置有可调节高度的进料压轮、出料端设置有可调节高度的刮刀。

2.根据权利要求1所述的音圈骨架用铜箔上锡设备，其特征在于：所述涂助焊剂装置包括相对设置形成进料间隙的助焊剂下槽和助焊剂上槽；所述助焊剂下槽和助焊剂上槽相对的侧面上均设置有毛毡，所述助焊剂下槽设置有定量泵入口。

3.根据权利要求1所述的音圈骨架用铜箔上锡设备，其特征在于：所述喷流上锡装置还包括固定板和高低调节螺杆，所述固定板通过所述高低调节螺杆连接于所述锡炉上，所述进料压轮和所述刮刀分别通过高低调节滑块连接于所述固定板上。

4.根据权利要求1所述的音圈骨架用铜箔上锡设备，其特征在于：所述放卷装置和所述涂助焊剂装置之间设置有放卷滚轮。

5.根据权利要求4所述的音圈骨架用铜箔上锡设备，其特征在于：所述散热风扇和所述收卷装置之间设置有收卷滚轮。

Images