CN218706003U - 一种滚筒炒锅自动进出料机构 - Google Patents

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贺会新
秦强
李志国
杨晨
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒炒锅自动进出料机构,包括进出料筒机构和支撑调节机构,所述进出料筒机构包括进料口、提升构件和炒锅锅口,所述支撑调节机构安装在进出料筒机构底部,所述支撑调节机构包括凸耳、底座、托轮、支撑架、螺环、支撑杆和转动组件,所述凸耳固定在进出料筒机构底部,所述底座底部设置有托轮,所述螺环位于底座和进出料筒机构之间,所述支撑杆与螺环螺纹连接;本实用新型通过将进出料筒机构和支撑调节机构结合,可根据炒锅锅口端部的高度,增加进出料筒机构端部进料口高度调节范围,便于其伸进炒锅中实现物料稳定进出料,避免出现高度不适造成进出料期间物料漏出的情况,增加进出料平稳性。

Description

一种滚筒炒锅自动进出料机构
技术领域
本实用新型属于炒锅炒制干果技术领域,具体涉及一种滚筒炒锅自动进出料机构。
背景技术
滚筒炒锅普遍用于干果的炒制加工,而自动进出料机构是滚筒炒锅上的重要组成部件,进出料机构包括料斗、进料口、震动器、排料口和提升构件,利用进出料机构实现向滚筒炒锅锅口自动送原料和沙子,方便滚筒炒锅炒制干果。
现有的有些进出料机构改变其在竖直方向的角度让物料从进料口自动排进炒锅中,而进出料机构高度位置通常固定,不便于根据滚筒炒锅锅口高度调节进料口的高度位置,使得物料排料高度受到限制甚至不能完全伸进锅口中造成排料时物料掉落的问题,为此我们提出一种滚筒炒锅自动进出料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒炒锅自动进出料机构,以解决上述背景技术中提出的进出料机构整体进料高度范围不便于调节,可能造成进出料时物料漏出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒炒锅自动进出料机构,包括进出料筒机构和支撑调节机构,所述进出料筒机构包括进料口、提升构件和炒锅锅口,所述支撑调节机构安装在进出料筒机构底部,所述支撑调节机构包括凸耳、底座、托轮、支撑架、螺环、支撑杆和转动组件,所述凸耳固定在进出料筒机构底部,所述底座底部设置有托轮,所述螺环位于底座和进出料筒机构之间,所述支撑杆与螺环螺纹连接,且所述支撑杆上端与凸耳之间设置有转动组件。
优选的,所述螺环与底座之间设置有支撑架,所述转动组件包括上安装杆、内杆、轴承、立板和限位螺栓,所述上安装杆上端与凸耳通过转轴转动连接,所述内杆固定在上安装杆底部且伸进支撑杆中。
优选的,所述轴承嵌入安装在支撑杆和上安装杆之间,所述立板固定在上安装杆表面,所述限位螺栓垂直且旋合安装在立板端部,所述限位螺栓内端与支撑杆表面接触。
优选的,所述进出料筒机构左端设置有进料口,所述进料口伸进炒锅锅口中,所述进出料筒机构下端与炒锅锅口端部之间设置有收集组件,所述收集组件包括收集袋、固定环和弹性挂环,所述收集袋固定在进出料筒机构左端下表面。
优选的,所述固定环固定在炒锅锅口下表面,所述弹性挂环固定在收集袋自由端且与固定环卡合连接。
优选的,所述进出料筒机构内部设置有筛网,所述进出料筒机构右端设置有两个排料口。
优选的,所述提升构件包括电机、卷轴和钢丝绳,所述卷轴与电机传动连接,所述钢丝绳一端缠绕在卷轴上,所述钢丝绳另一端固定在进出料筒机构右端表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将进出料筒机构和支撑调节机构结合,可根据炒锅锅口端部的高度,增加进出料筒机构端部进料口高度调节范围,便于其伸进炒锅中实现物料稳定进出料,避免出现高度不适造成进出料期间物料漏出的情况,增加进出料平稳性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支撑调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型转动组件的俯视立体结构示意图;
图4为本实用新型收集组件的结构示意图;
图中:100、进出料筒机构;101、进料口;102、提升构件;1021、电机;1022、卷轴;1023、钢丝绳;103、炒锅锅口;200、支撑调节机构;201、凸耳;202、底座;203、托轮;204、支撑架;205、螺环;206、支撑杆;207、转动组件;2071、上安装杆;2072、内杆;2073、轴承;2074、立板;2075、限位螺栓;300、收集组件;301、收集袋;302、固定环;303、弹性挂环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种滚筒炒锅自动进出料机构,包括进出料筒机构100和支撑调节机构200,进出料筒机构100包括进料口101、提升构件102和炒锅锅口103,在提升构件102驱动下,进出料筒机构100左端的进料口101位于下侧而右端位于上侧时,便于向炒锅锅口103中进料,当进料口101左端位于上侧右端位于下侧时,方便将炒锅锅口103中的物料排进进料口101中,再从排料口排出,从而实现炒锅锅口103自动进出料,支撑调节机构200安装在进出料筒机构100底部,支撑调节机构200可增加进出料筒机构100状态调节稳定性,同时增加其进料范围,便于进料口101端部伸进炒锅锅口103中实现进出料,支撑调节机构200包括凸耳201、底座202、托轮203、支撑架204、螺环205、支撑杆206和转动组件207,凸耳201固定在进出料筒机构100底部,底座202底部设置有托轮203,方便整个进出料筒机构100左右移动,螺环205位于底座202和进出料筒机构100之间,支撑杆206与螺环205螺纹连接,支撑杆206的高度可旋动调节,且支撑杆206上端与凸耳201之间设置有转动组件207,转动组件207方便支撑杆206转动着上下移动。
本实施例中,优选的,螺环205与底座202之间设置有支撑架204,实现螺环205的可拆卸式安装,转动组件207包括上安装杆2071、内杆2072、轴承2073、立板2074和限位螺栓2075,转动组件207可便于支撑杆206转动调节高度,同时不会造成进出料筒机构100位置偏移,上安装杆2071上端与凸耳201通过转轴转动连接,内杆2072固定在上安装杆2071底部且伸进支撑杆206中,轴承2073嵌入安装在支撑杆206和上安装杆2071之间,方便支撑杆206转动,同时不会造成上安装杆2071转动,立板2074固定在上安装杆2071表面,限位螺栓2075垂直且旋合安装在立板2074端部,限位螺栓2075内端与支撑杆206表面接触,利用接触的摩擦阻力可对上安装杆2071和支撑杆206位置限位,避免二者出现非正常转动造成进出料筒机构100转动,提升高度的同时不影响进出料。
本实施例中,优选的,进出料筒机构100左端设置有进料口101,进料口101伸进炒锅锅口103中,进出料筒机构100下端与炒锅锅口103端部之间设置有收集组件300,利用收集组件300可对二者之间不小心漏掉的物料进行收集,避免造成干果物料浪费的情况,收集组件300包括收集袋301、固定环302和弹性挂环303,收集袋301固定在进出料筒机构100左端下表面,收集袋301为上表面开口且截面为U型的袋子,固定环302固定在炒锅锅口103下表面,弹性挂环303固定在收集袋301自由端且与固定环302卡合连接,实现二者的可拆卸式连接。
本实施例中,优选的,进出料筒机构100内部设置有筛网,筛网方便筛分干果物料和砂料,进出料筒机构100右端设置有两个排料口,方便两种物料排出。
本实施例中,优选的,提升构件102包括电机1021、卷轴1022和钢丝绳1023,卷轴1022与电机1021传动连接,二者通过皮带和带轮连接,便于带动卷轴1022原地转动,钢丝绳1023一端缠绕在卷轴1022上,钢丝绳1023可随着卷轴1022转动而收卷或者展开,钢丝绳1023另一端固定在进出料筒机构100右端表面,钢丝绳1023长度改变可带动进出料筒机构100转动使其右端位于上侧或者下侧。
本实用新型中电机1021的型号为Y80-315。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,支撑调节机构200固定在进出料筒机构100底部,根据炒锅锅口103的高度位置,握住支撑杆206使其转动,而由于轴承2073的限制,使得支撑杆206转动的同时,不会让上安装杆2071和进出料筒机构100转动,而支撑杆206转动的同时向上移动带动进出料筒机构100向上移动,直至进出料筒机构100整体高度合适时,停止旋动支撑杆206,同时旋紧限位螺栓2075使其内端与支撑杆206接触,利用接触的摩擦阻力实现上安装杆2071位置限位,避免其出现非正常转动的情况,而进出料筒机构100高度合适后,移动整个进出料筒机构100靠近炒锅锅口103,提升构件102工作,带动卷轴1022转动,钢丝绳1023随之转动而向上移动,将进出料筒机构100右端向上提起,而左端向下移动直至进料口101伸进炒锅锅口103中,且二者不接触,进出料筒机构100整体呈现左下右上的状态,随着干果和砂料从进出料筒机构100表面的料口进入后,在进出料筒机构100内设置的震动器和重力作用下向下移动进入炒锅锅口103中,并逐渐进入炒锅内,随着炒锅滚动对物料进行翻滚炒制,待物料完全进料之后,可将整个进出料筒机构100向右移动脱离炒锅锅口103,提升构件102再次工作,电机1021反转实现卷轴1022反向转动,而钢丝绳1023展开,而进出料筒机构100右端没有钢丝绳1023限制和重力作用下,使得进出料筒机构100右端下移而左端向上移动,直至右端与地面接触,同时握住支撑杆206使其转动着向下移动,带动进出料筒机构100整体向下移动,直至进出料筒机构100左端的进料口101位于炒锅锅口103下侧,随着炒锅锅口103转动排出的物料再次进入进料口101中,随着重力向下移动,而筛网将干果和砂轮分开,分别从两个排料口排出即可,从而实现对炒锅物料的自动进出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒炒锅自动进出料机构,包括进出料筒机构(100)和支撑调节机构(200),所述进出料筒机构(100)包括进料口(101)、提升构件(102)和炒锅锅口(103),其特征在于:所述支撑调节机构(200)安装在进出料筒机构(100)底部,所述支撑调节机构(200)包括凸耳(201)、底座(202)、托轮(203)、支撑架(204)、螺环(205)、支撑杆(206)和转动组件(207),所述凸耳(201)固定在进出料筒机构(100)底部,所述底座(202)底部设置有托轮(203),所述螺环(205)位于底座(202)和进出料筒机构(100)之间,所述支撑杆(206)与螺环(205)螺纹连接,且所述支撑杆(206)上端与凸耳(201)之间设置有转动组件(207)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒炒锅自动进出料机构,其特征在于:所述螺环(205)与底座(202)之间设置有支撑架(204),所述转动组件(207)包括上安装杆(2071)、内杆(2072)、轴承(2073)、立板(2074)和限位螺栓(2075),所述上安装杆(2071)上端与凸耳(201)通过转轴转动连接,所述内杆(2072)固定在上安装杆(2071)底部且伸进支撑杆(206)中。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒炒锅自动进出料机构,其特征在于:所述轴承(2073)嵌入安装在支撑杆(206)和上安装杆(2071)之间,所述立板(2074)固定在上安装杆(2071)表面,所述限位螺栓(2075)垂直且旋合安装在立板(2074)端部,所述限位螺栓(2075)内端与支撑杆(206)表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒炒锅自动进出料机构,其特征在于:所述进出料筒机构(100)左端设置有进料口(101),所述进料口(101)伸进炒锅锅口(103)中,所述进出料筒机构(100)下端与炒锅锅口(103)端部之间设置有收集组件(300),所述收集组件(300)包括收集袋(301)、固定环(302)和弹性挂环(303),所述收集袋(301)固定在进出料筒机构(100)左端下表面。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒炒锅自动进出料机构,其特征在于:所述固定环(302)固定在炒锅锅口(103)下表面,所述弹性挂环(303)固定在收集袋(301)自由端且与固定环(302)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒炒锅自动进出料机构,其特征在于:所述进出料筒机构(100)内部设置有筛网,所述进出料筒机构(100)右端设置有两个排料口。
7.根据权利要求1所述的一种滚筒炒锅自动进出料机构,其特征在于:所述提升构件(102)包括电机(1021)、卷轴(1022)和钢丝绳(1023),所述卷轴(1022)与电机(1021)传动连接,所述钢丝绳(1023)一端缠绕在卷轴(1022)上,所述钢丝绳(1023)另一端固定在进出料筒机构(100)右端表面。
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