CN218705809U - 一种基于红外线感应的自动压缩垃圾桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，包括外桶、安装在外桶内部的内桶、外桶上方安装顶盖盒，所述顶盖盒上表面内嵌红外线传感器，顶盖盒上表面还安装盖板，盖板底面安装压缩装置，压缩装置底面安装压板；所述顶盖盒采用镂空结构，通过压缩装置的伸缩运动实现压板的上下移动。本实用新型的技术方案可对垃圾桶内的膨胀垃圾进行自动压缩，不仅对垃圾桶内资源进行充分利用，也避免人力压缩的困扰。

Description

一种基于红外线感应的自动压缩垃圾桶

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种基于红外线感应的自动压缩垃圾桶。

背景技术

垃圾桶，又名废物箱或垃圾箱，是指装放垃圾的容器，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉。垃圾桶就使用场合可分为公共垃圾桶和家庭垃圾桶。就盛放垃圾形式可分为独立垃圾桶和分类垃圾桶。就加工材料可分为塑料垃圾桶、不锈钢垃圾桶、陶瓷垃圾桶、木质垃圾桶、水泥垃圾桶和纸浆垃圾桶等等。就开启方式有敞口式、揭盖式、踩踏开盖、感应式(红外线) 等。

在居家使用垃圾桶的过程中，往往由于垃圾体积膨胀，使得垃圾桶垃圾的收集量有限，并且由于垃圾储存量的减少，需要扔垃圾的频率增加，更加费时费力，这一方面不利于空间资源的利用，另外一方面也造成垃圾袋资源的过度消耗。如果人为压缩，也会增加手部污染的风险。

现有技术中，申请号为202010477031.1的专利公开了一种手拉式压缩垃圾桶，涉及环卫设备领域，包括支撑架、垃圾桶、阻伸挡板以及剪叉式伸缩支架，借助于剪叉式伸缩支架及其底部设置的压板，可对垃圾桶内的垃圾进行压缩，腾出部分盛放空间，以提高垃圾袋的实际利用率。但是，该垃圾桶的垃圾压缩过程完全依靠人工，耗费的人力较大，压缩速度较慢，效率低。

申请号为202122220647.3的专利公开了一种新型可压缩垃圾的智能垃圾桶，包括桶盖、压缩板、弹性复位部件等；通过压缩板、弹性复位部件、拉绳以及驱动部件等之间的配合设置，使桶盖打开时，压缩板进入桶盖内部，从而能够较好的进行垃圾的投放，当使用人员松开的桶盖后，桶盖能够自动闭合，且复位的压缩板能够自动对垃圾桶本体内部的垃圾进行压缩，方便快捷操作简单。但是，该方案中，弹性复位部件采用的弹簧材料容易老化，使用时间久了容易造成压缩失效的情况，可靠性较低。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种对垃圾桶内的膨胀垃圾进行自动压缩的基于红外线感应的自动压缩垃圾桶。

技术方案：本实用新型包括外桶、安装在外桶内部的内桶、外桶上方安装顶盖盒，所述顶盖盒上表面内嵌红外线传感器，顶盖盒上表面还安装盖板，盖板底面安装压缩装置，压缩装置底面安装压板；所述顶盖盒采用镂空结构，通过压缩装置的伸缩运动实现压板的上下移动。

所述压缩装置包括两组交叉设置第一连杆和第二连杆，并通过支撑杆相连；所述步进电机的输出轴进行伸缩运动，第一连杆一端在步进电机驱动下水平移动，带动其正下方的第二连杆一端水平同步移动，实现压板的上下移动。采用电机驱动，较为可靠。

所述盖板底面安装第一滑槽，第一连杆一端通过第一动滑轮安装在第一滑槽中，且第一动滑轮受步进电机驱动；所述压板上表面安装与第一滑槽相对应的第二滑槽，第二连杆一端通过第二动滑轮安装在第二滑槽中；当步进电机进行伸缩运动时，驱动第一动滑轮沿第一滑槽移动，带动第一连杆一端水平移动；此时，第二动滑轮沿第二滑槽移动，带动第二连杆一端水平同步移动。

所述第一连杆另一端通过第一定滑轮与压板上表面的第一固定板铰接连接；所述第二连杆另一端通过第二定滑轮与盖板下表面的第二固定板铰接连接，利用滑轮实现铰接，较为灵活。

所述盖板下表面安装电源和电路板，电路板与电源连接，电路板安装红外线感应装置；所述电路板与步进电机连接，当红外线感应装置接收到垃圾溢满信号时，步进电机开始伸缩运动。

所述电路板上还安装光线感应装置，当关上盖板5，光线感应装置检测到环境完全黑暗时，才会驱动红外线传感器进行识别，以此保证压缩的成功性与正确性。

所述顶盖盒上表面还内嵌控制电板,红外线传感器安装在控制电板上。

所述顶盖盒上表面还安装紫外线灯，紫外线灯部分嵌入顶盖盒，实现消毒。

所述顶盖盒内设置除臭剂槽，将除臭剂放置在除臭剂槽后，通过除臭剂槽盖子封闭，实现除臭。

有益效果：本实用新型的技术方案与现有技术相比，其有益效果在于：(1) 可对垃圾桶内的膨胀垃圾进行自动压缩，不仅对垃圾桶内资源进行充分利用，也避免人力压缩的困扰；(2)对于垃圾桶异味的问题，通过安装除臭装置，用户可以定期地自行替换，以达到消除异味的作用；(3)本实用新型对垃圾桶的卫生问题也做到了改进，在替换垃圾袋后，用户只需点击相应按钮就可以利用紫外线灯对垃圾桶进行消毒处理；(4)复位采用电机驱动，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外观示意图；

图3为本实用新型压缩装置纵向剖视图；

图4为本实用新型压缩装置另一角度的结构示意图；

图5为本实用新型顶盖盒横向剖视图；

图6为本实用新型顶盖盒底视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型的技术方案进行详细介绍。

如图1和图2所示，本实用新型包括压板1、提手2、垃圾袋固定口3、底座4、盖板5、压缩装置6、转轴7、顶盖盒8、内桶9、外桶10、防滑垫11。内桶9安装在外桶10内部，具体为，内桶9呈悬浮状嵌入外桶10，内桶9顶面安装提手2，侧面开设垃圾袋固定口3。外桶10上方安装顶盖盒8。外桶10底面安装底座4，底座4底面安装多个防滑垫11。顶盖盒8上表面安装盖板5，具体安装方式为，顶盖盒8端部与盖板5端部通过转轴7铰接连接，以实现盖板5 的开合。盖板5底面安装压缩装置6，压缩装置6底面安装压板1。顶盖盒8中间为镂空结构，便于压板1上下移动，压缩垃圾。

如图3和图4所示，压缩装置6包括电源601、红外线感应装置602、光线感应装置603、电路板604、步进电机605、第一动滑轮606、第二动滑轮607、第二定滑轮608、第二定滑轮609、第一连杆610、第二连杆611、支撑杆612、第一滑槽613、第二滑槽614、第一固定板615、第二固定板616。压缩装置6 包括两组结构相同的连杆组件，每组连杆组件包括交叉设置第一连杆610和第二连杆611。两组连杆组件通过支撑杆612相连，具体的，支撑杆612两端安装在两个交叉点处。步进电机605的输出轴进行伸缩运动，第一连杆610一端在步进电机605驱动下水平移动，带动其正下方的第二连杆611一端水平同步移动，实现压板1的上下移动；具体安装方式为：盖板5底面安装第一滑槽613，第一连杆610一端通过第一动滑轮606安装在第一滑槽613中，且第一动滑轮606受步进电机605驱动；压板1上表面安装与第一滑槽613相对应的第二滑槽614，第二连杆611一端通过第二动滑轮607安装在第二滑槽614中；当步进电机605 的输出轴伸出时，驱动第一动滑轮606沿第一滑槽613水平向右移动，带动第一连杆610一端水平向右移动；此时，第二动滑轮607沿第二滑槽614水平向右移动，带动第二连杆611一端水平向右同步移动，实现压板1上移，直至回到初始位置，完成压板1复位；当步进电机605的输出轴缩回时，第一动滑轮606沿第一滑槽613水平向左移动，带动第一连杆610一端水平向左移动；此时，第二动滑轮607沿第二滑槽614水平向左移动，带动第二连杆611一端水平向左同步移动，实现压板1下移，从而进行垃圾压缩。第一连杆610另一端通过第一定滑轮 608与压板1上表面的第一固定板615铰接连接；第二连杆611另一端通过第二定滑轮609与盖板5下表面的第二固定板616铰接连接。

盖板5下表面安装电源601和电路板604，电路板604与电源601连接，电路板604安装红外线感应装置602和光线感应装置603；电路板604与步进电机 605连接，当红外线感应装置602接收到垃圾溢满信号时，步进电机605开始伸缩运动，同时带动第一动滑轮606的运动，从而通过简易交叉式铰链部件的结构，将压板1往下推，实现垃圾的自动压缩。

如图5所示，顶盖盒8上表面内嵌控制电板82,红外线传感器81安装在控制电板82上，因为压缩装置6拥有独立的电路模块，仅用红外线传感器81去识别物体存在一个漏洞，例如，盖板5打开时红外线传感器81会暴露在外部，就会出现识别桶外的物体而引发错误操作的可能，所以在压缩装置6中增加了光线传感器603，当关上盖板5，环境完全黑暗时，才会驱动红外线传感器81进行识别，以此保证压缩的成功性与正确性。顶盖盒8上表面还安装紫外线灯85，紫外线灯85部分嵌入顶盖盒8。顶盖盒8是实现自动感应开盖、紫外线消毒的装置，内部的红外线传感器81和紫外线灯85分别与控制电板82、驱动电机83、电池84连接。当用户靠近扔垃圾时，红外线传感器81工作，让驱动电机带动转轴7，实现垃圾桶自动开盖；当用户按下消毒操作键，控制电板驱动紫外线灯85 亮起，对内部环境进行消毒工作。如图6所示，顶盖盒8内设置除臭剂槽86，将除臭剂放置在除臭剂槽86后，通过除臭剂槽盖子87封闭，用户在替换垃圾袋时可以将除臭剂塞入除臭剂槽86，进而减少垃圾桶内的异味。将电池84安装在电池槽88并用电池槽盖子89盖住。

使用过程如下：用户扔垃圾时，顶盖盒8上沿的红外线传感器81接收到人体发出的红外线信号，并将接收信号转化为电信号，供控制电板82识别，控制电板82识别后开始工作，使驱动电机83转动，驱动电机83转动后带动转轴7 运动，此时与转轴7连接的盖板5被打开，从而实现垃圾桶的自动开盖。

当垃圾储量占满内桶9的三分之二时，压缩装置6的红外线感应装置602 开始工作，然后驱动光线感应装置603进行进一步的确认，即垃圾桶是否处于关闭状态；当光线感应装置603确认环境是黑暗的，即垃圾桶处于关闭状态时，步进电机605开始工作，即带动第一动滑轮606在第一滑槽613内向左运动，第二动滑轮607可通过压板1中的第二滑槽614同步向左滑动，带动压板1的向下运动，从而实现垃圾桶内垃圾的自动压缩。

当用户取出顶盖盒8进行垃圾袋替换后，可以在顶盖盒8底部的除臭剂槽86中替换除臭剂，以减少垃圾桶内因为压缩之后产生的异味；当电池没电时，也可以在电池槽88中替换电池。

当用户更换完毕合上顶盖盒8和盖板5后，可以按下消毒操作键，此时半嵌入顶盖盒8内壁的紫外线灯85亮起，开始对压板1进行消毒处理。

Claims (9)

1.一种基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，包括外桶(10)、安装在外桶(10)内部的内桶(9)、外桶(10)上方安装顶盖盒(8)，其特征在于：所述顶盖盒(8)上表面内嵌红外线传感器(81)，顶盖盒(8)上表面还安装盖板(5)，盖板(5)底面安装压缩装置(6)，压缩装置(6)底面安装压板(1)；所述顶盖盒(8)采用镂空结构，通过压缩装置(6)的伸缩运动实现压板(1)的上下移动。

2.根据权利要求1所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述压缩装置(6)包括两组交叉设置第一连杆(610)和第二连杆(611)，并通过支撑杆(612)相连；

还包括步进电机(605)，所述步进电机(605)的输出轴进行伸缩运动，第一连杆(610)一端在步进电机(605)驱动下水平移动，带动其正下方的第二连杆(611)一端水平同步移动，实现压板(1)的上下移动。

3.根据权利要求2所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述盖板(5)底面安装第一滑槽(613)，第一连杆(610)一端通过第一动滑轮(606)安装在第一滑槽(613)中，且第一动滑轮(606)受步进电机(605)驱动；所述压板(1)上表面安装与第一滑槽(613)相对应的第二滑槽(614)，第二连杆(611)一端通过第二动滑轮(607)安装在第二滑槽(614)中；当步进电机(605)进行伸缩运动时，驱动第一动滑轮(606)沿第一滑槽(613)移动，带动第一连杆(610)一端水平移动；此时，第二动滑轮(607)沿第二滑槽(614)移动，带动第二连杆(611)一端水平同步移动。

4.根据权利要求2所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述第一连杆(610)另一端通过第一定滑轮(608)与压板(1)上表面的第一固定板(615)铰接连接；所述第二连杆(611)另一端通过第二定滑轮(609)与盖板(5)下表面的第二固定板(616)铰接连接。

5.根据权利要求2所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述盖板(5)下表面安装电源(601)和电路板(604)，电路板(604)与电源(601)连接，电路板(604)安装红外线感应装置(602)；所述电路板(604)与步进电机(605)连接，当红外线感应装置(602)接收到垃圾溢满信号时，步进电机(605)开始伸缩运动。

6.根据权利要求5所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述电路板(604)上还安装光线感应装置(603)。

7.根据权利要求1所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述顶盖盒(8)上表面还内嵌控制电板(82),红外线传感器(81)安装在控制电板(82)上。

8.根据权利要求1所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述顶盖盒(8)上表面还安装紫外线灯(85)，紫外线灯(85)部分嵌入顶盖盒(8)。

9.根据权利要求1至8任一项所述基于红外线感应的自动压缩垃圾桶，其特征在于：所述顶盖盒(8)内设置除臭剂槽(86)，将除臭剂放置在除臭剂槽(86)后，通过除臭剂槽盖子(87)封闭。

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