CN215282862U - 一种自动垃圾分拣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动垃圾分拣回收装置，包括装置主体；第一电动伸缩杆的作用可以推动着安装板下降，使得破瓶针可以下降，来对空塑料瓶进行扎破作业，防止因为塑料瓶在盖上瓶盖的时候，第二推板无法将塑料瓶压缩，当扎破作业完成之后，启动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，通过两组电动伸缩杆的伸缩作用使得第二推板的位置可以下降，进而使得第二推板可以对塑料瓶进行压缩作业；通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块能够顺着螺纹杆的方向进行移动，进而使得第一推板可以进行移动，从而使得第一推板可以将处理板上已经被压缩的塑料瓶推走。

Description

一种自动垃圾分拣回收装置

技术领域

本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体来说，涉及一种自动垃圾分拣回收装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。垃圾分类是实现减量、提质、增效的必然选择，是改善人居环境、促进城市精细化管理、保障可持续发展的重要举措。通过分类投放、分类收集，把有用物资，如纸张、塑料、橡胶、玻璃、瓶罐、金属以及废旧家用电器等从垃圾中分离出来重新回收、利用，变废为宝。既提高垃圾资源利用水平，又可减少垃圾处置量。它是实现垃圾减量化和资源化的重要途径和手段。

随着人民生活水平的提高以及环保意识的提高，在公园、居民区、校园及旅游景点等人流量密集的公共场所也会建设一些小型的垃圾分拣回收装置，但是这类垃圾分拣回收装置只具备简单的垃圾分拣功能，在对塑料瓶回收的时候，由于消费者通常都不会将空的塑料瓶进行压缩，使得空塑料瓶体积就会相对较大，会占据较大的空间，导致回收箱很容易就堆满，就需要通过人工频繁的来对回收箱进行清理，这无疑会增加工作人员的劳动强度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种自动垃圾分拣回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动垃圾分拣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动垃圾分拣回收装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧安装有分拣机构，所述分拣机构的一侧安装有处理箱，所述处理箱的内部固定安装有处理板，所述处理板上设有漏液孔，所述处理板的一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有第一推板，所述处理箱的内部还安装有破瓶机构，所述破瓶机构的顶端安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端固定安装有破瓶针，所述安装板的底端一侧安装有第二电动伸缩杆，所述安装板的底端另一侧安装有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆的底端固定安装有第二推板，所述第二推板上设有贯穿孔，所述处理箱的外壁上固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速机，所述减速机的一侧安装有连接转轴，所述连接转轴的一端与所述螺纹杆的一端相连接。

进一步的，所述分拣机构的顶端固定安装有入料斗，所述分拣机构的一侧固定安装有第一排料槽。

进一步的，所述处理箱的一侧设有入料口，所述入料口内安装有第一阀门，所述第一排料槽与所述入料口相连接，所述处理箱的另一侧设有排料口，所述排料口内安装有第二阀门，且所述排料口的一侧固定安装有第二排料槽。

进一步的，所述滑块与所述处理箱的一侧内壁滑动连接，所述螺纹杆的另一端安装有第一固定座，所述第一固定座固定安装在所述处理箱的一侧内壁上，所述处理箱的一侧底端固定安装有排液管。

进一步的，所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述电机，所述电机内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机内转轴的接收端连接，所述减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的一端相连接。

进一步的，所述第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第三固定座，所述第三固定座固定安装在所述处理箱的内部顶端，所述第二电动伸缩杆的顶端固定安装有第四固定座，所述第三电动伸缩杆的顶端固定安装有第五固定座，所述第四固定座和所述第五固定座均固定安装在所述安装板的底端，所述破瓶针和所述贯穿孔均设有多组，且每组所述破瓶针和所述贯穿孔一一对应。

进一步的，所述处理箱的一侧安装有回收箱，所述第二排料槽与所述回收箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一电动伸缩杆的作用可以推动着安装板下降，进而使得破瓶针可以下降，来对空塑料瓶进行扎破作业，防止因为塑料瓶在盖上瓶盖的时候，第二推板无法将塑料瓶压缩，当扎破作业完成之后，启动第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆，通过两组电动伸缩杆的伸缩作用使得第二推板的位置可以下降，进而使得第二推板可以对塑料瓶进行压缩作业，降低塑料瓶的体积，且当第二推板下降的时候，一些卡在破瓶针上的塑料瓶也会被推下来。

2.本实用新型中，通过电机带动减速机进行转动，减速机带动连接转轴进行转动，连接转轴带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使得滑块能够顺着螺纹杆的方向进行移动，进而使得第一推板可以进行移动，从而使得第一推板可以将处理板上已经被压缩的塑料瓶推走。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱横截面图；

图3为本实用新型的处理箱纵截面图。

附图标记：

1、装置主体；2、分拣机构；201、入料斗；202、第一排料槽；3、处理箱；301、入料口；302、第一阀门；303、排料口；304、第二阀门；305、第二排料槽；306、处理板；307、漏液孔；308、螺纹杆；309、滑块；310、第一推板；311、第一固定座；312、排液管；4、电机箱；401、第二固定座；402、电机；403、减速机；404、连接转轴；5、破瓶机构；501、第三固定座；502、第一电动伸缩杆；503、安装板；504、破瓶针；505、第四固定座；506、第二电动伸缩杆；507、第五固定座；508、第三电动伸缩杆；509、第二推板；510、贯穿孔；6、回收箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种自动垃圾分拣回收装置，包括装置主体1，所述装置主体1的一侧安装有分拣机构2，所述分拣机构2的一侧安装有处理箱3，所述处理箱3的内部固定安装有处理板306，所述处理板306上设有漏液孔307，所述处理板306的一侧设有螺纹杆308，所述螺纹杆308上螺纹连接安装有滑块309，所述滑块309的顶端固定安装有第一推板310，所述处理箱3的内部还安装有破瓶机构5，所述破瓶机构5的顶端安装有第一电动伸缩杆502，所述第一电动伸缩杆502的底端固定安装有安装板503，所述安装板503的底端固定安装有破瓶针504，所述安装板503的底端一侧安装有第二电动伸缩杆506，所述安装板503的底端另一侧安装有第三电动伸缩杆508，所述第二电动伸缩杆506和所述第三电动伸缩杆508的底端固定安装有第二推板509，所述第二推板509上设有贯穿孔510，所述处理箱3的外壁上固定安装有电机箱4，所述电机箱4的内部安装有电机402，所述电机402的一侧固定安装有减速机403，所述减速机403的一侧安装有连接转轴404，所述连接转轴404的一端与所述螺纹杆308的一端相连接。

通过本实用新型的上述方案，所述分拣机构2的顶端固定安装有入料斗201，所述分拣机构2的一侧固定安装有第一排料槽202；所述处理箱3的一侧设有入料口301，所述入料口301内安装有第一阀门302，所述第一排料槽202与所述入料口301相连接，所述处理箱3的另一侧设有排料口303，所述排料口303内安装有第二阀门304，且所述排料口303的一侧固定安装有第二排料槽305；所述滑块309与所述处理箱3的一侧内壁滑动连接，所述螺纹杆308的另一端安装有第一固定座311，所述第一固定座311固定安装在所述处理箱3的一侧内壁上，所述处理箱3的一侧底端固定安装有排液管312；所述电机箱4的内部一侧固定安装有第二固定座401，所述第二固定座401的一侧固定安装有所述电机402，所述电机402内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机403内转轴的接收端连接，所述减速机403内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴404的一端相连接；所述第一电动伸缩杆502的顶端固定安装有第三固定座501，所述第三固定座501固定安装在所述处理箱3的内部顶端，所述第二电动伸缩杆506的顶端固定安装有第四固定座505，所述第三电动伸缩杆508的顶端固定安装有第五固定座507，所述第四固定座505和所述第五固定座507均固定安装在所述安装板503的底端，所述破瓶针504和所述贯穿孔510均设有多组，且每组所述破瓶针504和所述贯穿孔510一一对应；所述处理箱3的一侧安装有回收箱6，所述第二排料槽305与所述回收箱6相连接。

在具体应用时，经过分拣机构2分拣下来的塑料瓶可以通过第一排料槽202和入料口301进入到处理箱3内的处理板306上，通过第一电动伸缩杆502的作用可以推动着安装板503下降，进而使得破瓶针504可以下降，来对空塑料瓶进行扎破作业，防止因为塑料瓶在盖上瓶盖的时候，第二推板509无法将塑料瓶压缩，当扎破作业完成之后，启动第二电动伸缩杆506和第三电动伸缩杆508，通过两组电动伸缩杆的伸缩作用使得第二推板509的位置可以下降，进而使得第二推板509可以对塑料瓶进行压缩作业，降低塑料瓶的体积，且当第二推板509下降的时候，一些卡在破瓶针504上的塑料瓶也会被推下来，在塑料瓶扎破被压缩的过程中，若塑料瓶内有液体，这些液体会通过扎口流出，在通过漏液孔307流落到处理箱3的内部底端，在通过排液管312排走，通过电机402带动减速机403进行转动，减速机403带动连接转轴404进行转动，连接转轴404带动螺纹杆308进行转动，螺纹杆308的转动使得滑块309能够顺着螺纹杆308的方向进行移动，进而使得第一推板310可以进行移动，从而使得第一推板310可以将处理板306上已经被压缩的塑料瓶推走，并通过排料口303和第二排料槽305将处理后的塑料瓶输送到回收箱6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧安装有分拣机构(2)，所述分拣机构(2)的一侧安装有处理箱(3)，所述处理箱(3)的内部固定安装有处理板(306)，所述处理板(306)上设有漏液孔(307)，所述处理板(306)的一侧设有螺纹杆(308)，所述螺纹杆(308)上螺纹连接安装有滑块(309)，所述滑块(309)的顶端固定安装有第一推板(310)，所述处理箱(3)的内部还安装有破瓶机构(5)，所述破瓶机构(5)的顶端安装有第一电动伸缩杆(502)，所述第一电动伸缩杆(502)的底端固定安装有安装板(503)，所述安装板(503)的底端固定安装有破瓶针(504)，所述安装板(503)的底端一侧安装有第二电动伸缩杆(506)，所述安装板(503)的底端另一侧安装有第三电动伸缩杆(508)，所述第二电动伸缩杆(506)和所述第三电动伸缩杆(508)的底端固定安装有第二推板(509)，所述第二推板(509)上设有贯穿孔(510)，所述处理箱(3)的外壁上固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部安装有电机(402)，所述电机(402)的一侧固定安装有减速机(403)，所述减速机(403)的一侧安装有连接转轴(404)，所述连接转轴(404)的一端与所述螺纹杆(308)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述分拣机构(2)的顶端固定安装有入料斗(201)，所述分拣机构(2)的一侧固定安装有第一排料槽(202)。

3.根据权利要求2所述的一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述处理箱(3)的一侧设有入料口(301)，所述入料口(301)内安装有第一阀门(302)，所述第一排料槽(202)与所述入料口(301)相连接，所述处理箱(3)的另一侧设有排料口(303)，所述排料口(303)内安装有第二阀门(304)，且所述排料口(303)的一侧固定安装有第二排料槽(305)。

4.根据权利要求1所述的一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述滑块(309)与所述处理箱(3)的一侧内壁滑动连接，所述螺纹杆(308)的另一端安装有第一固定座(311)，所述第一固定座(311)固定安装在所述处理箱(3)的一侧内壁上，所述处理箱(3)的一侧底端固定安装有排液管(312)。

5.根据权利要求1所述的一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述电机箱(4)的内部一侧固定安装有第二固定座(401)，所述第二固定座(401)的一侧固定安装有所述电机(402)，所述电机(402)内转轴的输出端通过联轴器与所述减速机(403)内转轴的接收端连接，所述减速机(403)内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴(404)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(502)的顶端固定安装有第三固定座(501)，所述第三固定座(501)固定安装在所述处理箱(3)的内部顶端，所述第二电动伸缩杆(506)的顶端固定安装有第四固定座(505)，所述第三电动伸缩杆(508)的顶端固定安装有第五固定座(507)，所述第四固定座(505)和所述第五固定座(507)均固定安装在所述安装板(503)的底端，所述破瓶针(504)和所述贯穿孔(510)均设有多组，且每组所述破瓶针(504)和所述贯穿孔(510)一一对应。

7.根据权利要求3所述的一种自动垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述处理箱(3)的一侧安装有回收箱(6)，所述第二排料槽(305)与所述回收箱(6)相连接。

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