CN218705298U - 一种具有双启盖方式的瓶子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有双启盖方式的瓶子,包括:包括瓶身、启盖装置、转轴套筒组件和瓶盖;所述的启盖装置包括第一启盖件和第二启盖件;所述的瓶盖固接于所述的第二启盖件,所述的第二启盖件通过第一启盖件装设于所述的瓶身上;所述的转轴套筒组件包括分别设于第一启盖件和二启盖件的转轴和轴腔套筒。采用本实用新型的技术方案,带来了两种开启瓶盖的方式,不仅能供用户自行选择,保证启盖效率,以带来极大便利,还能保持足够的产品吸引力,使其更能受到消费者的青睐,提高市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶子技术领域,具体涉及一种具有双启盖方式的瓶子。
背景技术
目前市场上的瓶子款式大多是由瓶身与瓶盖的螺纹式连接组合而成,结构过于单一,产品过于老式,不符合市场产品多样性的特点,且该款类瓶子在启盖时,使用者通常都需要将瓶盖相对瓶身旋动以实现启盖,启盖速度慢,使用起来极其不方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有双启盖方式的瓶子,其克服了背景技术所述的不足之处,采用如下技术方案:
一种具有双启盖方式的瓶子,包括瓶身、启盖装置、转轴套筒组件和瓶盖;所述的启盖装置包括第一启盖件和第二启盖件;所述的瓶盖固接于所述的第二启盖件,所述的第二启盖件通过第一启盖件装设于所述的瓶身上;所述的转轴套筒组件包括分别设于第一启盖件和二启盖件的转轴和轴腔套筒;所述的第一启盖件分别与所述的第二启盖件和瓶身可动连接,以通过所述的第一启盖件相对于所述的瓶身的螺纹转动、或将所述的转轴收容插接于所述的轴腔套筒内,使得第二启盖件相对瓶身水平转动,开启或关闭所述的瓶盖。
优选的,还包括扣接组件,所述的扣接组件包括分别设于所述的第一启盖件和第二启盖件上的启闭卡扣和安全搭扣;所述的启闭卡扣和安全搭扣具有一个扣接位置,在所述的扣接位置,通过启闭卡扣与安全搭扣的扣接连接,开启或关闭所述的第一启盖件和第二启盖件的连接。
优选的,所述的转轴具有第一定位部,所述的轴腔套筒内设有第二定位部;当所述的转轴在所述的轴腔套筒内转动,直至所述的第一定位部卡设于所述的第二定位部上时,所述的启闭卡扣和所述的安全搭扣被定位至所述的扣接位置。
优选的,所述的轴腔套筒内设有一轴腔和弧形轨道;所述的弧形轨道环设于所述的轴腔;所述的第二定位部位于所述的弧形轨道的末端;所述的第一定位部凸设于所述的转轴侧壁;所述的转轴收容插接于所述的轴腔套筒时,所述的转轴插接于所述的轴腔,所述的第一定位部滑设于所述的弧形轨道;所述的转轴转动时,所述的第一定位部沿所述的弧形轨道滑动,以卡设于所述的第二定位部上。
优选的,所述的转轴和所述的轴腔套筒仅具有一个插接位置,在所述的插接位置,所述的转轴可以插入或脱离所述的轴腔套筒。
优选的,所述的轴腔套筒顶部具有与所述的转轴相适配的第一让位孔、与所述的第一定位部相适配的第二让位孔,使得所述的转轴和所述的轴腔套筒在第一定位部与第二让位孔投影重叠处形成所述的插接位置。
优选的,所述的启闭卡扣固设于第一启盖件,所述的安全搭扣铰接于第二启盖件,以通过所述的安全搭扣转动,扣接连接于所述的启闭卡扣。
优选的,所述的瓶盖与所述的第一启盖件之间形成面密封。
优选的,还包括外盖,所述的外盖固设于第一启盖件上。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型的技术方案,通过在瓶身与瓶盖之间设置一个启盖装置,使得瓶子同时兼具有两种启盖方式;启盖装置包括第一启盖件和第二启盖件,瓶盖固接于第二启盖件,第二启盖件通过第一启盖件装设于瓶身上,其中第一启盖件分别与第二启盖件、瓶身为可动连接,即,第一启盖件、第二启盖件、瓶身与瓶盖全部都装设成一体。其一,在使用时,双手操作,控制第一启盖件相对于瓶身螺纹转动,以将第一启盖件、瓶盖和第二启盖件从瓶身上一次性全部拆离下来;其二,还能在使用时,单手操作,控制第二启盖件相对于第一启盖件进行翻转,使得第二启盖件相对第一启盖件分离,让第一启盖件带动瓶盖于瓶身上拆离下来,其无需将第二启盖件从瓶身上拆离,启盖速度也更快。因此,该结构带来了两种开启瓶盖的方式,不仅能供用户自行选择,保证启盖效率,以带来极大便利,还能保持足够的产品吸引力,使其更能受到消费者的青睐,提高市场竞争力。
(2)在第一启盖件和第二启盖件上分别设置有转轴和轴腔套筒,以将第二启盖件上的转轴收容插接于第一启盖件上的轴腔套筒内后,第二启盖件可在第一启盖件上直接水平转动,保证了使用者能单手的控制第二启盖件相对第一启盖件水平转动以进行翻转的功能,结构简单,装配方便。
(3)第一启盖件和第二启盖件上的启闭卡扣和安全搭扣具有一个扣接位置,在扣接位置时,通过启闭卡扣与安全搭扣的扣接连接,能开启或关闭第一启盖件和第二启盖件的连接,对两者进行约束,以防止第一启盖件与第二启盖件出现自转分离而导致瓶子无法密封。
(4)通过在转轴上设置第一定位部,轴腔套筒上设置第二定位部,以便于第二启盖件在相对第一启盖件转动时,仅需转动至第一定位部与第二定位部相互卡接,即可保证安全搭扣与启闭卡扣位被准确定位到扣接位置上,方便使用者进行快速关闭第一启盖件和第二启盖件的连接,提高便捷性。
(5)第一定位部为凸设于转轴侧壁上的结构,轴腔套筒内设有轴腔和可与第一定位部滑动连接的弧形轨道,并在弧形轨道的末端上设置有第二定位部,为转轴与轴腔转动配合时提供支撑及滑动轨道,以确保第二启盖件可相对第一启盖件转动,并使第一定位部转动至弧形轨道的末端后可卡接在第二定位部上,起到约束效果。
(6)通过在转轴和轴腔套筒之间设有一个插接位置,保证第一启盖件与第二启盖件可在插接位置插入或脱离,以进行第一启盖件与第二启盖件的快速分离和安装,防止第二启盖件在相对第一启盖件转动至其它位置时还出现分离,使得第二启盖件不容易从第一启盖件上随意取下。
(7)轴腔套筒顶部上具有与转轴相适配的第一让位孔、与第一定位部相适配的第二让位孔,当瓶盖转动至一定角度时,仅需第一定位部与第二让位孔、转轴与第一让位孔的投影重叠,转轴与轴腔套筒即位于插接位置;同理,第二启盖件相对第一启盖件转动进行分离时,如果转轴上的第一定位部与第二让位孔始终没有投影重叠,转轴上的侧壁就会始终卡在轴腔套筒内无法出来,即第一启盖件与第二启盖件不能拆离;同理,也只有第一定位部与第二让位孔、转轴与第一让位孔的投影重叠,转轴才能插设轴腔套筒内与轴腔配合,进行第一启盖件与第二启盖件安装,简化了插接位置的机械机构。
(8)瓶盖与第一启盖件之间形成面密封,以确保第二启盖件相对第一启盖件水平转动时,第二启盖件可直接带动瓶盖于第一启盖件上随动水平转动,简化了大量机械结构,装配方便。
(9)将外盖固设在第一启盖件上,以确保第二启盖件和瓶盖的清洁型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体示意图;
图2为本实用新型实施例的整体爆炸图一;
图3为图2所示A部分的放大示意图;
图4为本实用新型实施例第一启盖件的结构示意图;
图5为图4所示B部分的放大示意图;
图6为本实用新型实施例转轴套筒的结构示意图;
图7为本实用新型实施例的整体爆炸图二;
图8为本实用新型实施例第一启盖件与第二启盖件通过扣接组件安装的结构示意图;
图9为本实用新型实施例通过螺纹转动第一启盖件与第二启盖件的启盖示意图;
图10为本实用新型实施例通过水平转动的启盖过程示意图一;
图11为本实用新型实施例通过水平转动的启盖过程示意图二;
图12为图11所示C部分的放大示意图;
图13为本实用新型实施例通过水平转动的启盖过程示意图三;
图14为图13所示D部分的放大示意图。
附图标记说明如下:1、瓶身;2、瓶盖;31、第一启盖件;32、第二启盖件;41、转轴;411、第一定位部;42、轴腔套筒;421、第二定位部;422、轴腔;423、弧形轨道;424、第一让位孔;425、第二让位孔;51、启闭卡扣;52、安全搭扣;6、外盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
请参见图1至图14。
本实施例提供一种具有双启盖方式的瓶子,包括瓶身1、瓶盖2和启盖装置;其中启盖装置包括第一启盖件31和第二启盖件32;第二启盖件32套设在瓶盖2上,两者固定成一体,且第二启盖件32还装设于第一启盖件31上,并可相对第一启盖件31翻转,带动瓶盖2于第一启盖件31上滑动;第一启盖件31与瓶身1螺纹连接,并可相对瓶身1转动,以带动第二启盖件32和瓶盖2随动转动。因此,使用者在使用时,第一种方式,可控制第二启盖件32相对第一启盖件31翻转,带动瓶盖2于第一启盖件31上滑动,开启或关闭瓶盖2;第二种方式,也可控制第一启盖件31相对瓶身1转动,带动第二启盖件32和瓶盖2从瓶身1上进行脱离或安装,实现开启或关闭瓶盖2。
本实施例中,通过启盖装置的设置,使得瓶子兼具有两种启盖方式,在保证原有第二种启盖方式存在的情况下,还能兼具有另一种更加便捷的第一种启盖方式,以供使用者根据需求自行选择。
本实施例中,第一种启盖方式通过单手操作即可完成,而第二种传统的螺纹转动式启盖方式则需要双手操作才能完成。
参见图2至图6,本实施例中,还包括转轴41套筒组件,转轴41套筒组件包括设于第一启盖件31上的轴腔套筒42和第二启盖件32上的转轴41;第一启盖件31与第二启盖件32在进行装配时,转轴41收容插接在轴腔套筒42内,以通过转轴41的轴心绕第一启盖件31水平转动;第二启盖件32通过转轴41和轴腔套筒42绕第一启盖件31水平转动时,第二启盖件32可相对第一启盖件31向左右侧翻转,带动瓶盖2于第一启盖件31上滑动,开启或关闭瓶盖2。
本实施例中,第二启盖件32装设于第一启盖件31上时,瓶盖2与第一启盖件31面接触以形成面密封,使得第二启盖件32绕第一启盖件31水平转动时,瓶盖2可于第一启盖件31上滑动。
本实施例中,包括扣接组件,扣接组件包括设于第一启盖件31上的启闭卡扣51和第二启盖件32上的安全搭扣52;当第二启盖件32相对第一启盖件31水平转动,使得启闭卡扣51可对应于安全搭扣52时,启闭卡扣51和安全搭扣52为在一个扣接位置上。因此,当启闭卡扣51和安全搭扣52位于扣接位置上时,启闭卡扣51才能与安全搭扣52配合扣接;其中安全搭扣52铰接于第二启盖件32上,以通过安全搭扣52的铰接转动,扣接连接在启闭卡扣51上,完成第一启盖件31与第二启盖件32的装配。
本实施例中,通过扣接组件可约束第一启盖件31与第二启盖件32,以防止两者出现自转分离而导致第二启盖件32与瓶盖2无法密封。
本实施例中,转轴41上设有第一定位部411(参见图3),轴腔套筒42内设有第二定位部421(参见图6);其中,第一定位部411为凸设于转轴41侧壁上的“矩形结构”,轴腔套筒42内设轴腔422和可与第一定位部411滑动连接的弧形轨道423,弧形轨道423环设于轴腔422上;其中弧形轨道423的末端上形成有第二定位部421,为转轴41与轴腔套筒42转动配合时提供支撑及滑动轨道,以确保第二启盖件32可相对第一启盖件31转动,使第一定位部411转动至弧形轨道423的末端后可卡接在第二定位部421上,起到约束效果。因此,转轴41收容插接于轴腔套筒42时,转轴41插接于轴腔422上,使得第二启盖件32通过转轴41和轴腔套筒42绕第一启盖件31水平转动,第一定位部411可沿着弧形轨道423滑动至最末端,再卡接在第二定位部421上。
本实施例中,第二启盖件32在相对第一启盖件31转动时,仅需转动至第一定位部411与第二定位部421相互卡接,即可保证安全搭扣52与启闭卡扣51位被准确定位到扣接位置上,方便使用者进行快速关闭第一启盖件31和第二启盖件32的连接,提高便捷性。
本实施例中,为了保证瓶子在使用时,转轴41可快速插入或脱离轴腔套筒42,在转轴41和轴腔套筒42之间设有一个插接位置,以进行第一启盖件31与第二启盖件32的快速分离和安装,防止第二启盖件32在相对第一启盖件31转动至其它位置时还出现分离,使得第二启盖件32不容易从第一启盖件31上随意取下。
本实施例中,轴腔套筒42顶部上具有与转轴41相适配的第一让位孔424、与第一定位部411相适配的第二让位孔425,当瓶盖2转动至一定角度时,仅需第一定位部411与第二让位孔425、转轴41与第一让位孔424的投影重叠,转轴41与轴腔套筒42即位于插接位置;同理,第二启盖件32相对第一启盖件31转动进行分离时,如果转轴41上的第一定位部411与第二让位孔425始终没有投影重叠,转轴41上的侧壁就会始终卡在轴腔套筒42内无法出来,即第一启盖件31与第二启盖件32不能拆离;同理,也只有第一定位部411与第二让位孔425、转轴41与第一让位孔424的投影重叠,转轴41才能插设轴腔套筒42内与轴腔422配合,进行第一启盖件31与第二启盖件32安装。
本实施例中,转轴41与第一定位部411组合成的投影形状和第一让位孔424与第二让位孔425组合成的投影形状相同;转轴41与第一定位部411组合成的截面形状和第一让位孔424与第二让位孔425组合成的投影形状也相同。
本实施例中,还包括外盖6,在将第一启盖件31、第二启盖件32、瓶盖2与瓶身1都装配好后,将外盖6装设于第一启盖件31上,完成瓶子的全部安装。
本实用新型的工作原理及使用流程:
参见图10至图14,可通过单手操作第一种启盖方式进行启盖,首先,手掌握住瓶身1,再通过手指抠动安全搭扣52使其于启闭卡扣51上拆离(参见图10);之后,手掌握住瓶身1带动其上的第二启盖件32扣到到外部物体上(例如桌角),使第二启盖件32在转轴41和轴腔422的作用下在第一启盖件31上水平转动至插接位置(参见图11),此时第二启盖件32即以带动瓶盖2从第一启盖件31滑出,完成瓶盖2的开启;最后,如需将瓶盖2从第一启盖件31上分离下来,仅需再通过手掌握住瓶身1,将翻转出来的第二启盖件32扣到外部物体上,控制第二启盖件32相对第一启盖件31上移,瓶盖2即可从瓶身1上完全脱离。因此,该启盖方式非常合适仅有单手方便时的用户,操作简单,为生活带来极大便利。
参见图8至图9,在通过第二种传统的启盖方式进行启盖时,则需要通过双手操作才可完成,其一手需握住瓶身,另一手需控制第一启盖件动作,即,需控制第一启盖件31相对瓶身1螺纹转动,带动第二启盖件32和瓶盖2从瓶身1上进行脱离或安装,即可实现开启或关闭瓶盖2,虽该步骤较少,但是费时费力,操作不方便。因此,本实用新型,带来了两种开启瓶盖2的方式,不仅能供用户自行选择,保证启盖效率,以带来极大便利,还能保持足够的产品吸引力,使其更能受到消费者的青睐,提高市场竞争力。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于,包括瓶身、启盖装置、转轴套筒组件和瓶盖;
所述的启盖装置包括第一启盖件和第二启盖件;
所述的瓶盖固接于所述的第二启盖件,所述的第二启盖件通过第一启盖件装设于所述的瓶身上;
所述的转轴套筒组件包括分别设于第一启盖件和二启盖件的转轴和轴腔套筒;所述的第一启盖件分别与所述的第二启盖件和瓶身可动连接,以通过所述的第一启盖件相对于所述的瓶身的螺纹转动、或将所述的转轴收容插接于所述的轴腔套筒内,使得第二启盖件相对瓶身水平转动,开启或关闭所述的瓶盖。
2.如权利要求1所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:还包括扣接组件,所述的扣接组件包括分别设于所述的第一启盖件和第二启盖件上的启闭卡扣和安全搭扣;所述的启闭卡扣和安全搭扣具有一个扣接位置,在所述的扣接位置,通过启闭卡扣与安全搭扣的扣接连接,开启或关闭所述的第一启盖件和第二启盖件的连接。
3.如权利要求2所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:所述的转轴具有第一定位部,所述的轴腔套筒内设有第二定位部;当所述的转轴在所述的轴腔套筒内转动,直至所述的第一定位部卡设于所述的第二定位部上时,所述的启闭卡扣和所述的安全搭扣被定位至所述的扣接位置。
4.如权利要求3所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:所述的轴腔套筒内设有一轴腔和弧形轨道;所述的弧形轨道环设于所述的轴腔;所述的第二定位部位于所述的弧形轨道的末端;所述的第一定位部凸设于所述的转轴侧壁;所述的转轴收容插接于所述的轴腔套筒时,所述的转轴插接于所述的轴腔,所述的第一定位部滑设于所述的弧形轨道;所述的转轴转动时,所述的第一定位部沿所述的弧形轨道滑动,以卡设于所述的第二定位部上。
5.如权利要求4所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:所述的转轴和所述的轴腔套筒仅具有一个插接位置,在所述的插接位置,所述的转轴可以插入或脱离所述的轴腔套筒。
6.如权利要求5所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:所述的轴腔套筒顶部具有与所述的转轴相适配的第一让位孔、与所述的第一定位部相适配的第二让位孔,使得所述的转轴和所述的轴腔套筒在第一定位部与第二让位孔投影重叠处形成所述的插接位置。
7.如权利要求2所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:所述的启闭卡扣固设于第一启盖件,所述的安全搭扣铰接于第二启盖件,以通过所述的安全搭扣转动,扣接连接于所述的启闭卡扣。
8.如权利要求1所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:所述的瓶盖与所述的第一启盖件之间形成面密封。
9.如权利要求1所述的一种具有双启盖方式的瓶子,其特征在于:还包括外盖,所述的外盖固设于第一启盖件上。
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