CN218702125U - 一种印刷电路板油墨回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板油墨回收机，包括工作台、稳固支撑板、支撑背板、固定支撑板、旋转电机、油墨筒固定机构、刮油背板、刮油机构、存油腔和集油斗，所述稳固支撑板对称固设于工作台两端上方，所述支撑背板固设于稳固支撑板一侧且设于工作台一端上方，所述固定支撑板转动设于支撑背板远离稳固支撑板的一侧，所述旋转电机固设于支撑背板远离固定支撑板的一侧中心处，所述旋转电机的输出端贯通支撑背板与固定支撑板连接。本实用新型属于油墨回收技术领域，具体是提供了一种自动化收集油墨降低人工劳动强度，节约人力成本，回收油墨效率高，过滤油墨中的杂质提高回收的油墨质量的印刷电路板油墨回收机。

Description

一种印刷电路板油墨回收机

技术领域

本实用新型属于油墨回收技术领域，具体是指一种印刷电路板油墨回收机。

背景技术

在印刷电路板的过程中，油墨是不不可少的印刷材料之一。由于印刷电路板油墨具备一定的粘性，导致油墨筒内部的油墨往往不能完全利用到，所以需要对油墨筒内存留的油墨进行回收再利用。目前回收印刷电路板油墨，通常由工作人员手持刮油刀等工具把油墨筒内壁上粘黏的油墨刮掉并倒出收集，人工操作不仅劳动量大，而且工作效率低，还容易混入灰尘杂质颗粒和金属粉末，导致回收的油墨质量较差。所以，急需一种新型印刷电路板油墨回收机解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种自动化收集油墨降低人工劳动强度，节约人力成本，回收油墨效率高，过滤油墨中的杂质提高回收的油墨质量的印刷电路板油墨回收机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型印刷电路板油墨回收机，包括工作台、稳固支撑板、支撑背板、固定支撑板、旋转电机、油墨筒固定机构、刮油背板、刮油机构、存油腔和集油斗，所述稳固支撑板对称固设于工作台两端上方，所述支撑背板固设于稳固支撑板一侧且设于工作台一端上方，所述固定支撑板转动设于支撑背板远离稳固支撑板的一侧，所述旋转电机固设于支撑背板远离固定支撑板的一侧中心处，所述旋转电机的输出端贯通支撑背板与固定支撑板连接，所述油墨筒固定机构设于固定支撑板远离支撑背板的一侧，所述刮油背板设于工作台远离支撑背板的一端上方，所述刮油背板与远离支撑背板的稳固支撑板固定连接，所述刮油机构设于刮油背板远离稳固支撑板的一侧，所述存油腔设于工作台内，所述集油斗设于工作台顶壁中心处且设于油墨筒固定机构、刮油机构之间，所述集油斗下端与存油腔连接，将油墨筒放置在固定支撑板与刮油背板之间，并通过油墨筒固定机构将油墨筒固定在固定支撑板一侧，旋转电机通过固定支撑板带动油墨筒转动，使刮油机构将油墨筒侧壁的油墨刮下，被刮下的油墨落到工作台顶壁的集油斗内，通过集油斗落到存油腔内。

进一步地，所述油墨筒固定机构包括调节滑槽、固定夹持板、调节螺纹杆和调节旋钮，所述调节滑槽设于固定支撑板远离支撑背板的一侧壁，所述调节滑槽对称设于固定支撑板侧壁两端，所述固定夹持板对称滑动设于固定支撑板侧两端，所述固定夹持板一端滑动设于调节滑槽内，所述调节螺纹杆转动设于固定支撑板内且贯通调节滑槽、固定夹持板，所述调节螺纹杆一端贯通固定支撑板，所述调节旋钮设于调节螺纹杆一端且转动设于固定支撑板一侧，通过调节旋钮带动调节螺纹杆转动，转动的调节螺纹杆带动固定夹持板沿调节滑槽移动，固定夹持板将油墨筒抱紧，从而将油墨筒固定在固定支撑板一侧。

进一步地，所述刮油机构包括限位块、刮油支撑板、刮油螺纹杆、从动齿轮和刮油板，所述限位块固设于刮油背板远离稳固支撑板的一侧，所述限位块对称设于刮油背板两端，所述刮油支撑板滑动设于刮油背板一侧，所述刮油支撑板一端滑动设于限位块之间，所述刮油螺纹杆转动设于限位块之间且贯通刮油支撑板一端，所述刮油螺纹杆下端贯通限位块，所述从动齿轮固设于刮油螺纹杆下端且转动设于限位块一侧，所述刮油板固设于刮油支撑板一侧，转动从动齿轮，从动齿轮带动刮油螺纹杆转动，转动的刮油螺纹杆带动刮油支撑板移动，使刮油支撑板一侧的刮油板紧贴油墨筒侧壁，便于收集油墨筒内的油墨。

进一步地，所述从动齿轮靠近刮油背板的一侧转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述刮油背板下端一侧设有刮油旋钮，所述刮油旋钮一端贯通刮油背板与主动齿轮连接，通过刮油旋钮带动主动齿轮转动，转动的主动齿轮带动从动齿轮转动。

进一步地，所述限位块之间设有导向杆，所述导向杆贯通刮油支撑板一端，导向杆防止刮油支撑板随刮油螺纹杆一同转动。

进一步地，所述存油腔内固定设有粗滤网，所述粗滤网下方设有细滤网，所述细滤网固定设于存油腔内，粗滤网和细滤网便于过滤回收的油墨中的各种杂质，便于提高回收的油墨质量。

进一步地，所述支撑背板、固定支撑板呈倾斜状设置，所述刮油背板与支撑背板平行设置，倾斜的支撑背板便于倾斜的固定油墨筒，使油墨筒的开口向下倾斜，便于收集油墨筒内的油墨。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的印刷电路板油墨回收机，通过调节螺纹杆带动固定夹持板移动，从而将油墨筒固定在固定支撑板一侧，然后转动刮油螺纹杆，使刮油螺纹杆带动刮油支撑板一侧的刮油板紧贴油墨筒侧壁，旋转电机带动油墨筒转动，使刮油板将油墨筒侧壁的油墨刮下，被刮下的油墨落到集油斗内，通过集油斗落到存油腔内，节约人力成本，回收油墨效率高。

附图说明

图1为本方案提出的印刷电路板油墨回收机结构示意图；

图2为本方案提出的印刷电路板油墨回收机刮油机构结构示意图；

图3为本方案提出的印刷电路板油墨回收机油墨筒固定机构结构示意图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、工作台，2、稳固支撑板，3、支撑背板，4、固定支撑板，5、旋转电机，6、油墨筒固定机构，7、刮油背板，8、刮油机构，9、存油腔，10、集油斗，11、调节滑槽，12、固定夹持板，13、调节螺纹杆，14、调节旋钮，15、限位块，16、刮油支撑板，17、刮油螺纹杆，18、从动齿轮，19、刮油板，20、主动齿轮，21、刮油旋钮，22、导向杆，23、粗滤网，24、细滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，本方案提出的印刷电路板油墨回收机，括工作台1、稳固支撑板2、支撑背板3、固定支撑板4、旋转电机5、油墨筒固定机构6、刮油背板7、刮油机构8、存油腔9和集油斗10，所述稳固支撑板2对称固设于工作台1两端上方，所述支撑背板3固设于稳固支撑板2一侧且设于工作台1一端上方，所述固定支撑板4转动设于支撑背板3远离稳固支撑板2的一侧，所述旋转电机5固设于支撑背板3远离固定支撑板4的一侧中心处，所述旋转电机5的输出端贯通支撑背板3与固定支撑板4连接，所述油墨筒固定机构6设于固定支撑板4远离支撑背板3的一侧，所述刮油背板7设于工作台1远离支撑背板3的一端上方，所述刮油背板7与远离支撑背板3的稳固支撑板2固定连接，所述刮油机构8设于刮油背板7远离稳固支撑板2的一侧，所述存油腔9设于工作台1内，所述集油斗10设于工作台1顶壁中心处且设于油墨筒固定机构6、刮油机构8之间，所述集油斗10下端与存油腔9连接，所述存油腔9内固定设有粗滤网23，所述粗滤网23下方设有细滤网24，所述细滤网24固定设于存油腔9内。

其中，所述油墨筒固定机构6包括调节滑槽11、固定夹持板12、调节螺纹杆13和调节旋钮14，所述调节滑槽11设于固定支撑板4远离支撑背板3的一侧壁，所述调节滑槽11对称设于固定支撑板4侧壁两端，所述固定夹持板12对称滑动设于固定支撑板4侧两端，所述固定夹持板12一端滑动设于调节滑槽11内，所述调节螺纹杆13转动设于固定支撑板4内且贯通调节滑槽11、固定夹持板12，所述调节螺纹杆13一端贯通固定支撑板4，所述调节旋钮14设于调节螺纹杆13一端且转动设于固定支撑板4一侧。

进一步地，所述刮油机构8包括限位块15、刮油支撑板16、刮油螺纹杆17、从动齿轮18和刮油板19，所述限位块15固设于刮油背板7远离稳固支撑板2的一侧，所述限位块15对称设于刮油背板7两端，所述刮油支撑板16滑动设于刮油背板7一侧，所述刮油支撑板16一端滑动设于限位块15之间，所述刮油螺纹杆17转动设于限位块15之间且贯通刮油支撑板16一端，所述刮油螺纹杆17下端贯通限位块15，所述从动齿轮18固设于刮油螺纹杆17下端且转动设于限位块15一侧，所述刮油板19固设于刮油支撑板16一侧，所述从动齿轮18靠近刮油背板7的一侧转动设有主动齿轮20，所述主动齿轮20与从动齿轮18啮合，所述刮油背板7下端一侧设有刮油旋钮21，所述刮油旋钮21一端贯通刮油背板7与主动齿轮20连接，所述限位块15之间设有导向杆22，所述导向杆22贯通刮油支撑板16一端。

所述支撑背板3、固定支撑板4呈倾斜状设置，所述刮油背板7与支撑背板3平行设置。

具体使用时，将油墨筒放置在固定支撑板4与刮油背板7之间，并使刮油支撑板16置于油墨筒内，此时转动调节旋钮14，使调节旋钮14带动调节螺纹杆13转动，转动的调节螺纹杆13带动固定夹持板12沿调节滑槽11移动，固定夹持板12将油墨筒抱紧，将油墨筒开口端朝下固定在固定支撑板4一侧，然后转动刮油旋钮21，刮油旋钮21通过主动齿轮20带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动刮油螺纹杆17转动，转动的刮油螺纹杆17带动刮油支撑板16移动，使刮油支撑板16一侧的刮油板19紧贴油墨筒侧壁，此时旋转电机5通过固定支撑板4带动油墨筒转动，使刮油板19将油墨筒侧壁的油墨刮下，被刮下的油墨落到集油斗10内，通过集油斗10落到存油腔9内，存油腔9内的粗滤网23和细滤网24过滤回收的油墨中的各种杂质，便于提高回收的油墨质量，节约人力成本，回收油墨效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：包括工作台、稳固支撑板、支撑背板、固定支撑板、旋转电机、油墨筒固定机构、刮油背板、刮油机构、存油腔和集油斗，所述稳固支撑板对称固设于工作台两端上方，所述支撑背板固设于稳固支撑板一侧且设于工作台一端上方，所述固定支撑板转动设于支撑背板远离稳固支撑板的一侧，所述旋转电机固设于支撑背板远离固定支撑板的一侧中心处，所述旋转电机的输出端贯通支撑背板与固定支撑板连接，所述油墨筒固定机构设于固定支撑板远离支撑背板的一侧，所述刮油背板设于工作台远离支撑背板的一端上方，所述刮油背板与远离支撑背板的稳固支撑板固定连接，所述刮油机构设于刮油背板远离稳固支撑板的一侧，所述存油腔设于工作台内，所述集油斗设于工作台顶壁中心处且设于油墨筒固定机构、刮油机构之间，所述集油斗下端与存油腔连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：所述油墨筒固定机构包括调节滑槽、固定夹持板、调节螺纹杆和调节旋钮，所述调节滑槽设于固定支撑板远离支撑背板的一侧壁，所述调节滑槽对称设于固定支撑板侧壁两端，所述固定夹持板对称滑动设于固定支撑板侧两端，所述固定夹持板一端滑动设于调节滑槽内，所述调节螺纹杆转动设于固定支撑板内且贯通调节滑槽、固定夹持板，所述调节螺纹杆一端贯通固定支撑板，所述调节旋钮设于调节螺纹杆一端且转动设于固定支撑板一侧。

3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：所述刮油机构包括限位块、刮油支撑板、刮油螺纹杆、从动齿轮和刮油板，所述限位块固设于刮油背板远离稳固支撑板的一侧，所述限位块对称设于刮油背板两端，所述刮油支撑板滑动设于刮油背板一侧，所述刮油支撑板一端滑动设于限位块之间，所述刮油螺纹杆转动设于限位块之间且贯通刮油支撑板一端，所述刮油螺纹杆下端贯通限位块，所述从动齿轮固设于刮油螺纹杆下端且转动设于限位块一侧，所述刮油板固设于刮油支撑板一侧。

4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：所述从动齿轮靠近刮油背板的一侧转动设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述刮油背板下端一侧设有刮油旋钮，所述刮油旋钮一端贯通刮油背板与主动齿轮连接。

5.根据权利要求3所述的一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：所述限位块之间设有导向杆，所述导向杆贯通刮油支撑板一端。

6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：所述存油腔内固定设有粗滤网，所述粗滤网下方设有细滤网，所述细滤网固定设于存油腔内。

7.根据权利要求1所述的一种印刷电路板油墨回收机，其特征在于：所述支撑背板、固定支撑板呈倾斜状设置，所述刮油背板与支撑背板平行设置。

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