CN218701345U - 一种具有除尘功能的3d激光成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有除尘功能的3D激光成型装置，涉及3D激光成型机领域，包括：3D激光成型机，3D激光成型机内部开设有放置腔，放置腔内部设有用于放置树脂的树脂槽，除尘罩，除尘罩设于3D激光成型机外部，及除尘组件，除尘组件分别设于除尘罩内部两侧，用于清理树脂槽内部的灰尘。该种3D激光成型装置使用时，通过除尘罩便于将除尘组件安装在3D激光成型机内部使用，并通过除尘组件对树脂槽内部产生吸风，将灰尘吸出收集，便于对树脂槽内部的孔槽除尘清理，避免树脂材料黏附灰尘，影响使用，对树脂槽清理干净后，将树脂材料放入放置腔内树脂槽对其限位，便于对树脂材料成型加工。

Description

一种具有除尘功能的3D激光成型装置

技术领域

本实用新型涉及3D激光成型机技术领域，具体是一种具有除尘功能的3D激光成型装置。

背景技术

3D激光成型机也称3D高效成型机，其原理是通过激光聚焦装置照射工作台上未凝固的光敏树脂，使得液态树脂迅速凝固，即可形成固态层，激光聚焦装置继续帮助凝固下一层的液态光敏树脂，层层打印，得到最后的产品，现有3D激光成型机使用时，需要用树脂槽放置树脂材料，避免对树脂材料加工时，其树脂材料会流入到3D激光成型机的工作台上，由于树脂槽长时间使用过程中，车间内飘散的灰尘难免会进入到3D激光成型机内，落入到树脂槽上，导致灰尘积累在树脂槽内部的孔槽，不便于清理，造成树脂材料容易黏附灰尘。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种具有除尘功能的3D激光成型装置，通过除尘组件对树脂槽内部产生吸风，将灰尘吸出收集，便于对树脂槽内部的孔槽除尘清理，避免树脂材料黏附灰尘，影响使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有除尘功能的3D激光成型装置，包括：3D激光成型机，所述3D激光成型机内部开设有放置腔，所述放置腔内部设有用于放置树脂的树脂槽，除尘罩，所述除尘罩设于所述3D激光成型机外部，及除尘组件，所述除尘组件分别设于所述除尘罩内部两侧，用于清理所述树脂槽内部的灰尘。

进一步的，所述除尘组件包括：分别设于所述除尘罩内部两侧的机箱，所述机箱外侧朝所述树脂槽的方向处设有吸尘管，所述机箱内部靠近所述吸尘管的一侧设有吸风机，分别设于所述除尘罩外端相对两侧的排尘盒，设于所述排尘盒底部的收尘布袋，且所述收尘布袋、排尘盒和机箱之间相导通。

进一步的，所述排尘盒底部一侧设有挂钩，所述收尘布袋外侧与所述挂钩的相对位置处开设有配套使用的挂孔。

进一步的，所述3D激光成型机外端的相对两侧分别设有固定块，所述固定块内部安装有电动推杆，且所述电动推杆顶端部分与所述除尘罩相连接，所述3D激光成型机靠近顶端的位置处设有激光头，所述除尘罩外侧设有观察窗口。

进一步的，所述除尘罩底端的相对两侧分别设有定位杆，所述3D激光成型机外端靠近所述固定块的相对两侧分别开设有滑槽，且所述定位杆与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述树脂槽底部设有呈凹形结构的第一磁块，所述放置腔靠近底端的位置处设有与所述第一磁块配套使用的第二磁块。

进一步的，其特征在于，所述3D激光成型机外端一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板分别与所述吸风机、电动推杆和激光头之间电性连接。

本实用新型提供了一种具有除尘功能的3D激光成型装置，具有以下有益效果：

本实用优点在于，3D激光成型机使用时，通过除尘罩便于将除尘组件安装在3D激光成型机内部使用，并通过除尘组件对树脂槽内部产生吸风，将灰尘吸出收集，便于对树脂槽内部的孔槽除尘清理，避免树脂材料黏附灰尘，影响使用，对树脂槽清理干净后，将树脂材料放入放置腔内树脂槽对其限位，便于对树脂材料成型加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的除尘罩剖面示意图。

图3为本实用新型的3D激光成型机结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的除尘罩结构示意图。

图6为本实用新型的树脂槽结构示意图。

图1-6中：1、3D激光成型机；101、放置腔；102、树脂槽；103、除尘罩；104、机箱；105、吸尘管；106、吸风机；107、排尘盒；108、收尘布袋；109、挂钩；110、挂孔；2、固定块；201、电动推杆；3、激光头；4、观察窗口；5、定位杆；6、滑槽；7、第一磁块；8、第二磁块；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供一种具有除尘功能的3D激光成型装置，该具有除尘功能的3D激光成型装置可以通过除尘组件对树脂槽内部产生吸风，将灰尘吸出收集，便于对树脂槽内部的孔槽除尘清理，避免树脂材料黏附灰尘，影响使用。

以下对该具有除尘功能的3D激光成型装置进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

请参阅图1-6中，本实施例提供的一种具有除尘功能的3D激光成型装置，包括：3D激光成型机1，3D激光成型机1内部开设有放置腔101，放置腔101内部设有用于放置树脂的树脂槽102，除尘罩103，除尘罩103设于3D激光成型机1外部，及除尘组件，除尘组件分别设于除尘罩103内部两侧，用于清理树脂槽102内部的灰尘。

在本实施例中，具有除尘功能的3D激光成型装置主要包括3D激光成型机1、放置腔101、树脂槽102、除尘罩103以及除尘组件。其中，本方案提供的具有除尘功能的3D激光成型装置，通过除尘组件对树脂槽102内部产生吸风，将灰尘吸出收集，便于对树脂槽102内部的孔槽除尘清理，避免树脂材料黏附灰尘，影响使用。

在一些实施例中，除尘组件包括：分别设于除尘罩103内部两侧的机箱104，机箱104外侧朝树脂槽102的方向处设有吸尘管105，机箱104内部靠近吸尘管105的一侧设有吸风机106，分别设于除尘罩103外端相对两侧的排尘盒107，设于排尘盒107底部的收尘布袋108，且收尘布袋108、排尘盒107和机箱104之间相导通，3D激光成型机1使用时，在其外部设置除尘罩103，通过控制面板9启动电动推杆201和吸风机106，使其电动推杆201带动除尘罩103向下移动，将3D激光成型机1覆盖，让吸尘管105靠近树脂槽102，对树脂槽102内部产生吸风，将灰尘吸入吸尘管105，经机箱104排入排尘盒107，使得灰尘掉入收尘布袋108内收集，便于对树脂槽102内部的孔槽除尘清理，避免树脂材料黏附灰尘，影响使用。

在一些实施例中，排尘盒107底部一侧设有挂钩109，收尘布袋108外侧与挂钩109的相对位置处开设有配套使用的挂孔110，收尘布袋108放在排尘盒107底部收集灰尘时，将收尘布袋108套在排尘盒107底部，通过挂孔110挂在挂钩109上，避免收尘布袋108掉落。

在一些实施例中，3D激光成型机1外端的相对两侧分别设有固定块2，固定块2内部安装有电动推杆201，且电动推杆201顶端部分与除尘罩103相连接，3D激光成型机1靠近顶端的位置处设有激光头3，除尘罩103外侧设有观察窗口4，对树脂槽102清理干净后，将树脂材料放入树脂槽102内，通过控制面板9启动激光头3工作，激光头3对树脂材料照射激光光束进行加工，并通过除尘罩103外侧的观察窗口4处便于看到树脂材料激光成型的状态。

其3D激光成型机1为本领域现有常规成熟技术，因此，在本文案中未对3D激光成型机1的工作原理及流程作具体的阐述，也未对其电路连接关系做出改进，而在本文案中主要解决的是对3D激光成型机1的部件进行除尘处理。

在一些实施例中，除尘罩103底端的相对两侧分别设有定位杆5，3D激光成型机1外端靠近固定块2的相对两侧分别开设有滑槽6，且定位杆5与滑槽6滑动连接，除尘罩103使用过程中，通过电动推杆201带动除尘罩103上下移动位置，其除尘罩103上下移动时，定位杆5会跟随除尘罩103上下移动，使得定位杆5在滑槽6内滑动，对除尘罩103限位，避免除尘罩103移动过程中发生偏移与3D激光成型机1之间产生磕碰，保护除尘罩103使用。

在一些实施例中，树脂槽102底部设有呈凹形结构的第一磁块7，放置腔101靠近底端的位置处设有与第一磁块7配套使用的第二磁块8，树脂槽102放入放置腔101内使用时，通过第一磁块7卡合在第二磁块8上并磁吸稳固，让树脂槽102放置稳固，在树脂槽102使用后，可将树脂槽102用力拔起来，将树脂槽102单独拆出清洗内部残留的树脂杂质，且树脂槽102单独拆出后，便于清理积水，快速晾干树脂槽102，避免影响树脂槽102使用。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种具有除尘功能的3D激光成型装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，包括：

3D激光成型机，所述3D激光成型机内部开设有放置腔，所述放置腔内部设有用于放置树脂的树脂槽；

除尘罩，所述除尘罩设于所述3D激光成型机外部；及

除尘组件，所述除尘组件分别设于所述除尘罩内部两侧，用于清理所述树脂槽内部的灰尘。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，所述除尘组件包括：

分别设于所述除尘罩内部两侧的机箱，所述机箱外侧朝所述树脂槽的方向处设有吸尘管，所述机箱内部靠近所述吸尘管的一侧设有吸风机；

分别设于所述除尘罩外端相对两侧的排尘盒；

设于所述排尘盒底部的收尘布袋，且所述收尘布袋、排尘盒和机箱之间相导通。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，所述排尘盒底部一侧设有挂钩，所述收尘布袋外侧与所述挂钩的相对位置处开设有配套使用的挂孔。

4.根据权利要求3所述的具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，所述3D激光成型机外端的相对两侧分别设有固定块，所述固定块内部安装有电动推杆，且所述电动推杆顶端部分与所述除尘罩相连接，所述3D激光成型机靠近顶端的位置处设有激光头，所述除尘罩外侧设有观察窗口。

5.根据权利要求4所述的具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，所述除尘罩底端的相对两侧分别设有定位杆，所述3D激光成型机外端靠近所述固定块的相对两侧分别开设有滑槽，且所述定位杆与所述滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，所述树脂槽底部设有呈凹形结构的第一磁块，所述放置腔靠近底端的位置处设有与所述第一磁块配套使用的第二磁块。

7.根据权利要求4所述的具有除尘功能的3D激光成型装置，其特征在于，所述3D激光成型机外端一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板分别与所述吸风机、电动推杆和激光头之间电性连接。

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