CN218699577U - 一种亚克力板钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种亚克力板钻孔装置,包括底座,所述底座顶部表面竖直安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装有安装框,所述安装框顶部表面竖直安装有电动顶杆,所述电动顶杆输出端贯穿安装框表面设置有固定环,所述固定环底端表面设置有挤压环,所述固定环底端表面位于挤压环两侧对称安装有第一激光灯和第二激光灯,所述挤压环内部设置有锥形筒,所述安装框顶部表面设置有驱动气缸,所述驱动气缸输出端贯穿安装框表面设置有安装板,所述安装板底端竖直安装有驱动电机。本实用新型通过设置电动顶杆、固定环、挤压环、第一激光灯和第二激光灯的配合使用,便于在亚克力板钻孔时,对亚克力板进行快速的定位和固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,尤其涉及一种亚克力板钻孔装置。
背景技术
亚克力板又称特殊处理的有机玻璃,有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。随着亚克力板的广泛使用,在生产时需要用到钻孔装置,钻孔装置板顶部打个孔便于安装。
现有技术公开了公开号为:CN207480769U,一种亚克力板钻孔装置,包括安装箱,安装箱的顶部焊接有加强板,加强板顶部的一端安装有与加强板垂直设置的支撑板,支撑板远离加强板一端的侧壁焊接有位于加强板正上方的安装板,安装箱内部的底部安装有电动机,电动机的输出端安装有伸出加强板的钻头,电动机的两侧均安装有与安装箱内壁焊接的档杆,档杆伸出加强板的一端焊接有第一连接板,第一连接板的顶部安装有第一弹簧,第一弹簧的顶部安装有挡板,本装置通过各部件的协调配合,在亚克力板进行钻孔时,一方面能够便于对亚克力板固定,同时防止由于钻孔太深,使机械遭到破坏,另一方面在防止钻孔区域产生局部应力变形,同时使钻孔尽可能的竖直。
但是,现有的钻孔装置在对其固定时操作繁琐,降低了钻孔的效率,提高了生产的成本,为此我们提出了一种亚克力板钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种亚克力板钻孔装置,解决了背景技术的问题。
为解决上述技术问题,一种亚克力板钻孔装置,包括底座,所述底座顶部表面竖直安装有支撑杆,所述支撑杆顶端安装有安装框,所述安装框顶部表面竖直安装有电动顶杆,所述电动顶杆输出端贯穿安装框表面设置有固定环,所述固定环底端表面设置有挤压环,所述固定环底端表面位于挤压环两侧对称安装有第一激光灯和第二激光灯。
采用上述技术方案,通过设置电动顶杆、固定环、挤压环、第一激光灯和第二激光灯的配合使用,便于在亚克力板钻孔时,对亚克力板进行快速的定位和固定,使得在操作时,首先通过记号笔对亚克力板的钻孔位置进行定位,之后在亚克力板水平方向上,以钻孔位置为对称点,标记出第一辅助点和第二辅助点,其第一辅助点和第二辅助点之间的距离与第一激光灯和第二激光灯之间的距离相等,在标记完成后,把亚克力板放置到支撑台上,然后开启第一激光灯和第二激光灯,之后移动亚克力板,只需要把亚克力板上的第一辅助点和第二辅助点的位置与第一激光灯和第二激光灯照在亚克力板表面的激光点重合,及说明亚克力板钻孔位于移动到钻头的正下方,之后启动电动顶杆,使电动顶杆带动固定环和挤压环向下移动对亚克力板挤压固定即可,之后再启动电动气缸和驱动电机带动钻头对亚克力板钻孔即可。
优选的,所述挤压环内部设置有锥形筒,所述安装框顶部表面设置有驱动气缸,所述驱动气缸输出端贯穿安装框表面设置有安装板,所述安装板底端竖直安装有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有钻头,所述锥形筒小端口内侧直径大于钻孔外侧直径,所述锥形筒外侧表面安装有震动器。
采用上述技术方案,通过设置锥形筒、震动器的配合使用,便于对钻孔时产生的废屑进行阻挡,使得在钻头工作时,钻孔产生的废屑会飘散吸附在锥形筒内壁表面,在钻孔完成,钻头恢复原位时,启动震动器,之后在震动器的作用下,对锥形筒表面进行震动,从而使锥形筒表面吸附的碎屑通过小端口排出,然后通过让位孔落入到收集框内部,此方式操作简单,便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
优选的,所述底座顶部表面位于安装框下方设置有支撑台,所述支撑台顶部表面分别设置有第一标准线和第二标准线,所述第一标准线和第二标准线垂直相交,且交点为支撑台中心,并且交点中心位于钻头正下方,所述第二标准线表面垂直设置有第三标准线和第四标准线,所述第三标准线和第四标准线关于支撑台中心线对称,所述第三标准线和第四标准线之间的距离与第一激光灯和第二激光灯之间的距离相等。
采用上述技术方案,通过设置第三标准线和第四标准线,便于在对亚克力板放置到支撑台上时,可以通过第一标准线和第四标准线的延长下,来快速对亚克力板的第一辅助点和第二辅助电机箱快速的定位,便于快速对亚克力板的快速定位。
优选的,所述支撑台表面中间位置开设有让位孔,且让位孔圆心与第一标准线和第二标准线交点重合。
采用上述技术方案,通过设置让位孔,便于对钻头的让位。
优选的,所述支撑台下方设置有收集框,所述安装框外侧表面安装有控制面板。
采用上述技术方案,通过设置收集框,便于对钻孔时产生的废屑进行收集,通过设置控制面板,便于对设备内部的用电元件进行控制,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该种亚克力板钻孔装置,通过设置电动顶杆、固定环、挤压环、第一激光灯和第二激光灯的配合使用,便于在亚克力板钻孔时,对亚克力板进行快速的定位和固定,使得在操作时,首先通过记号笔对亚克力板的钻孔位置进行定位,之后在亚克力板水平方向上,以钻孔位置为对称点,标记出第一辅助点和第二辅助点,其第一辅助点和第二辅助点之间的距离与第一激光灯和第二激光灯之间的距离相等,在标记完成后,把亚克力板放置到支撑台上,然后开启第一激光灯和第二激光灯,之后移动亚克力板,只需要把亚克力板上的第一辅助点和第二辅助点的位置与第一激光灯和第二激光灯照在亚克力板表面的激光点重合,及说明亚克力板钻孔位于移动到钻头的正下方,之后启动电动顶杆,使电动顶杆带动固定环和挤压环向下移动对亚克力板挤压固定即可,之后再启动电动气缸和驱动电机带动钻头对亚克力板钻孔即可。
2、与现有技术相比,该种亚克力板钻孔装置,通过设置锥形筒、震动器的配合使用,便于对钻孔时产生的废屑进行阻挡,使得在钻头工作时,钻孔产生的废屑会飘散吸附在锥形筒内壁表面,在钻孔完成,钻头恢复原位时,启动震动器,之后在震动器的作用下,对锥形筒表面进行震动,从而使锥形筒表面吸附的碎屑通过小端口排出,然后通过让位孔落入到收集框内部,此方式操作简单,便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置的挤压环结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置的锥形筒结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置的支撑台俯视图。
图中标号:
1、底座;2、支撑台;3、支撑杆;4、安装框;5、电动顶杆;6、驱动气缸;7、控制面板;8、驱动电机;9、钻头;10、挤压环;11、收集框;12、第一激光灯;13、第二激光灯;14、固定环;15、锥形筒;16、震动器;17、第三标准线;18、第一标准线;19、第四标准线;20、第二标准线。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4。一种亚克力板钻孔装置,包括底座1,所述底座1顶部表面竖直安装有支撑杆3,所述支撑杆3顶端安装有安装框4,所述安装框4顶部表面竖直安装有电动顶杆5,所述电动顶杆5输出端贯穿安装框4表面设置有固定环14,所述固定环14底端表面设置有挤压环10,所述固定环14底端表面位于挤压环10两侧对称安装有第一激光灯12和第二激光灯13。
通过设置电动顶杆5、固定环14、挤压环10、第一激光灯12和第二激光灯13的配合使用,便于在亚克力板钻孔时,对亚克力板进行快速的定位和固定,使得在操作时,首先通过记号笔对亚克力板的钻孔位置进行定位,之后在亚克力板水平方向上,以钻孔位置为对称点,标记出第一辅助点和第二辅助点,其第一辅助点和第二辅助点之间的距离与第一激光灯12和第二激光灯13之间的距离相等,在标记完成后,把亚克力板放置到支撑台2上,然后开启第一激光灯12和第二激光灯13,之后移动亚克力板,只需要把亚克力板上的第一辅助点和第二辅助点的位置与第一激光灯12和第二激光灯13照在亚克力板表面的激光点重合,及说明亚克力板钻孔位于移动到钻头9的正下方,之后启动电动顶杆5,使电动顶杆5带动固定环14和挤压环10向下移动对亚克力板挤压固定即可,之后再启动电动气缸和驱动电机8带动钻头9对亚克力板钻孔即可。
本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置的工作原理如下:
该种亚克力板钻孔装置,在操作时,首先通过记号笔对亚克力板的钻孔位置进行定位,之后在亚克力板水平方向上,以钻孔位置为对称点,标记出第一辅助点和第二辅助点,其第一辅助点和第二辅助点之间的距离与第一激光灯12和第二激光灯13之间的距离相等,在标记完成后,把亚克力板放置到支撑台2上,然后开启第一激光灯12和第二激光灯13,之后移动亚克力板,只需要把亚克力板上的第一辅助点和第二辅助点的位置与第一激光灯12和第二激光灯13照在亚克力板表面的激光点重合,及说明亚克力板钻孔位于移动到钻头9的正下方,之后启动电动顶杆5,使电动顶杆5带动固定环14和挤压环10向下移动对亚克力板挤压固定即可,之后再启动电动气缸和驱动电机8带动钻头9对亚克力板钻孔即可,通过设置锥形筒15、震动器16的配合使用,便于对钻孔时产生的废屑进行阻挡,使得在钻头9工作时,钻孔产生的废屑会飘散吸附在锥形筒15内壁表面,在钻孔完成,钻头9恢复原位时,启动震动器16,之后在震动器16的作用下,对锥形筒15表面进行震动,从而使锥形筒15表面吸附的碎屑通过小端口排出,然后通过让位孔落入到收集框11内部,此方式操作简单,便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种亚克力板钻孔装置具有如下有益效果:
该种亚克力板钻孔装置,通过设置电动顶杆5、固定环14、挤压环10、第一激光灯12和第二激光灯13的配合使用,便于在亚克力板钻孔时,对亚克力板进行快速的定位和固定,使得在操作时,首先通过记号笔对亚克力板的钻孔位置进行定位,之后在亚克力板水平方向上,以钻孔位置为对称点,标记出第一辅助点和第二辅助点,其第一辅助点和第二辅助点之间的距离与第一激光灯12和第二激光灯13之间的距离相等,在标记完成后,把亚克力板放置到支撑台2上,然后开启第一激光灯12和第二激光灯13,之后移动亚克力板,只需要把亚克力板上的第一辅助点和第二辅助点的位置与第一激光灯12和第二激光灯13照在亚克力板表面的激光点重合,及说明亚克力板钻孔位于移动到钻头9的正下方,之后启动电动顶杆5,使电动顶杆5带动固定环14和挤压环10向下移动对亚克力板挤压固定即可,之后再启动电动气缸和驱动电机8带动钻头9对亚克力板钻孔即可,通过设置锥形筒15、震动器16的配合使用,便于对钻孔时产生的废屑进行阻挡,使得在钻头9工作时,钻孔产生的废屑会飘散吸附在锥形筒15内壁表面,在钻孔完成,钻头9恢复原位时,启动震动器16,之后在震动器16的作用下,对锥形筒15表面进行震动,从而使锥形筒15表面吸附的碎屑通过小端口排出,然后通过让位孔落入到收集框11内部,此方式操作简单,便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
第二实施例
请结合参阅图1-4,基于本申请的第一实施例提供的一种亚克力板钻孔装置,本申请的第二实施例提出另一种亚克力板钻孔装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的一种亚克力板钻孔装置的不同之处在于,所述挤压环10内部设置有锥形筒15,所述安装框4顶部表面设置有驱动气缸6,所述驱动气缸6输出端贯穿安装框4表面设置有安装板,所述安装板底端竖直安装有驱动电机8,所述驱动电机8输出端设置有钻头9,所述锥形筒15小端口内侧直径大于钻孔外侧直径,所述锥形筒15外侧表面安装有震动器16,所述底座1顶部表面位于安装框4下方设置有支撑台2,所述支撑台2顶部表面分别设置有第一标准线18和第二标准线20,所述第一标准线18和第二标准线20垂直相交,且交点为支撑台2中心,并且交点中心位于钻头9正下方,所述第二标准线20表面垂直设置有第三标准线17和第四标准线19,所述第三标准线17和第四标准线19关于支撑台2中心线对称,所述第三标准线17和第四标准线19之间的距离与第一激光灯12和第二激光灯13之间的距离相等,所述支撑台2表面中间位置开设有让位孔,且让位孔圆心与第一标准线18和第二标准线20交点重合,所述支撑台2下方设置有收集框11,所述安装框4外侧表面安装有控制面板7。
通过设置锥形筒15、震动器16的配合使用,便于对钻孔时产生的废屑进行阻挡,使得在钻头9工作时,钻孔产生的废屑会飘散吸附在锥形筒15内壁表面,在钻孔完成,钻头9恢复原位时,启动震动器16,之后在震动器16的作用下,对锥形筒15表面进行震动,从而使锥形筒15表面吸附的碎屑通过小端口排出,然后通过让位孔落入到收集框11内部,此方式操作简单,便于对钻孔产生的碎屑进行收集。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种亚克力板钻孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部表面竖直安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶端安装有安装框(4),所述安装框(4)顶部表面竖直安装有电动顶杆(5),所述电动顶杆(5)输出端贯穿安装框(4)表面设置有固定环(14),所述固定环(14)底端表面设置有挤压环(10),所述固定环(14)底端表面位于挤压环(10)两侧对称安装有第一激光灯(12)和第二激光灯(13)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板钻孔装置,其特征在于,所述挤压环(10)内部设置有锥形筒(15),所述安装框(4)顶部表面设置有驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)输出端贯穿安装框(4)表面设置有安装板,所述安装板底端竖直安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出端设置有钻头(9),所述锥形筒(15)小端口内侧直径大于钻孔外侧直径,所述锥形筒(15)外侧表面安装有震动器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板钻孔装置,其特征在于,所述底座(1)顶部表面位于安装框(4)下方设置有支撑台(2),所述支撑台(2)顶部表面分别设置有第一标准线(18)和第二标准线(20),所述第一标准线(18)和第二标准线(20)垂直相交,且交点为支撑台(2)中心,并且交点中心位于钻头(9)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板钻孔装置,其特征在于,所述第二标准线(20)表面垂直设置有第三标准线(17)和第四标准线(19),所述第三标准线(17)和第四标准线(19)关于支撑台(2)中心线对称,所述第三标准线(17)和第四标准线(19)之间的距离与第一激光灯(12)和第二激光灯(13)之间的距离相等。
5.根据权利要求3所述的一种亚克力板钻孔装置,其特征在于,所述支撑台(2)表面中间位置开设有让位孔,且让位孔圆心与第一标准线(18)和第二标准线(20)交点重合。
6.根据权利要求3所述的一种亚克力板钻孔装置,其特征在于,所述支撑台(2)下方设置有收集框(11)。
7.根据权利要求1所述的一种亚克力板钻孔装置,其特征在于,所述安装框(4)外侧表面安装有控制面板(7)。
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