CN218699344U - 一种建筑施工用pvc-u管道切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道切割技术领域,公开了一种建筑施工用PVC‑U管道切割装置。本实用新型中包括切割平台、固定板、限位板和控制面板,切割平台的上表面开设有两组卡槽,且切割平台的两组卡槽内部表面均滑动连接有滑块二,两组滑块二的上表面均焊接有固定块一,两组固定块一相邻的一侧均焊接有液压缸二,两组液压缸二的输出端均焊接有弧形固定板,两组弧形固定板相邻的一侧均开设有防滑纹,控制面板的输出端和液压缸二的接入端之间进行电性连接,将管道放置在两组弧形固定板之间后,通过操控控制面板启动两组液压缸二推动弧形固定板进行移动,使得两组弧形固定板抵接在管道的两侧,从而提高管道在切割过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于管道切割技术领域,具体为一种建筑施工用PVC-U 管道切割装置。
背景技术
PVC-U管是生产管材的材料应为PVC-U混配料,混配料应以PVC树脂为主,其中加入为生产达到本部分要求的管材所必需的添加剂,所有添加剂应分散均匀。
现有的建筑PVC-U管道通常采用切割机进行切割,且管道在切割的过程中通过采用人工对管道进行扶持,使得管道在切割的过程中容易产生晃动,从而导致管道切口产生偏移,因此我们需要一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,来解决现有的建筑PVC-U管道通常采用切割机进行切割,且管道在切割的过程中通过采用人工对管道进行扶持的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出现有的建筑PVC-U管道通常采用切割机进行切割,且管道在切割的过程中通过采用人工对管道进行扶持的问题,提供一种建筑施工用PVC-U管道切割装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,包括切割平台、固定板、限位板和控制面板,所述固定板靠近所述控制面板的一侧开设有卡槽,且所述固定板的卡槽内部均滑动连接有U型连接板,所述U型连接板的上表面焊接有两组回字型固定板,两组所述回字型固定板之间焊接有顶板,所述顶板的下表面焊接有液压缸一,所述液压缸一的输出端焊接有切割机,所述切割机的输出轴内部开设有螺纹孔,且所述切割机的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的外部螺纹连接有切割刀片;
所述切割平台的上表面开设有两组卡槽,且所述切割平台的两组卡槽内部表面均滑动连接有滑块二,所述滑块二的上表面开设有螺纹孔,且所述滑块二的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外部螺纹穿过所述滑块二连接在所述切割平台内部,两组所述滑块二的上表面均焊接有固定块一,两组所述固定块一相邻的一侧均焊接有液压缸二,两组所述液压缸二的输出端均焊接有弧形固定板,两组所述弧形固定板相邻的一侧均开设有防滑纹,所述控制面板的输出端和所述液压缸一及所述液压缸二的接入端之间进行电性连接。
通过采用上述技术方案,将管道放置在两组弧形固定板之间后,通过操控控制面板启动两组液压缸二推动弧形固定板进行移动,使得两组弧形固定板抵接在管道的两侧,再通过转动螺栓将滑块二管道在切割平台的上表面,使得弧形固定板无法产生移动,从而在一定程度上提高管道在切割过程中的稳定性。
在一优选的实施方式中,所述固定板的卡槽内部表面焊接有阻挡块,所述阻挡块靠近所述限位板的一侧焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端焊接在所述U型连接板远离所述限位板的一侧,且所述控制面板的输出端和所述电动伸缩杆的接入端之间进行电性连接。
通过采用上述技术方案,通过操控控制面板启动电动伸缩杆,使得电动伸缩杆推动U型连接板进行移动,同时,通过电动伸缩杆代替工作人员手动推动U型连接板进行移动,因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
在一优选的实施方式中,所述固定板的上表面设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案,通过刻度尺便于工作人员调节U型连接板和限位板之间的间距,使得工作人员管道在切割前无需对管道进行测量即可对管道进行精准切割,从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
在一优选的实施方式中,两组所述回字型固定板相邻的一侧均开设有卡槽,且所述回字型固定板的卡槽内部表面滑动连接有收集盒,且所述收集盒位于所述切割刀片的正下端,所述收集盒的外表面焊接有把手。
通过采用上述技术方案,通过收集盒对管道切割过程中掉落的碎屑进行收集,再通过拉动把手将收集盒从两组回字型固定板卡槽之间移出,使得收集盒内部收集的碎屑可进行清理。
在一优选的实施方式中,所述顶板远离两组所述回字型固定板的两侧外表面均通过合页铰接有防护板。
通过采用上述技术方案,通过防护板对两组回字型固定板之间管道切割产生的碎屑进行阻挡,从而在一定程度上减少管道切割过程中的碎屑飘落至地面。
在一优选的实施方式中,所述切割平台靠近所述阻挡块的一侧焊接有两组连接块,两组所述连接块相邻的一侧均开设有卡槽,且所述连接块的卡槽内部表面滑动连接有L型防护板。
通过采用上述技术方案,通过两组连接块和L型防护板对控制面板进行防护,从而尽量避免控制面板在切割平台使用的过程中遭受撞击。
综上,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将管道放置在两组弧形固定板之间后,通过操控控制面板启动两组液压缸二推动弧形固定板进行移动,使得两组弧形固定板抵接在管道的两侧,再通过转动螺栓将滑块二管道在切割平台的上表面,使得弧形固定板无法产生移动,从而在一定程度上提高管道在切割过程中的稳定性。
2、本实用新型中,通过两组回字型固定板和顶板对切割刀片和切割机进行防护,从而在一定程度上提高切割刀片和切割机的使用寿命,另外,通过防滑纹增加弧形固定板和管道之间的摩擦力,从而尽量避免管道在切割的过程中在两组弧形固定板之间进行转动。
附图说明
图1为本实用新型切割装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型切割装置的侧面结构示意图;
图3为本实用新型切割装置中电机的结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中标记:1、切割平台;2、固定板;3、刻度尺;4、限位板;5、滑块一;6、螺栓;7、回字型固定板;8、防护板;9、合页;10、固定块一;11、螺丝;12、连接块;13、控制面板;14、L型防护板; 15、阻挡块;16、电动伸缩杆;17、切割刀片;18、液压缸一;19、顶板;20、固定块二;21、防滑纹;22、弧形固定板;23、液压缸二; 24、滑块二;25、把手;26、收集盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参照图1-4,
一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,包括切割平台1、固定板2、限位板4和控制面板13,固定板2靠近控制面板13的一侧开设有卡槽,且固定板2的卡槽内部均滑动连接有U型连接板5,U型连接板 5的上表面焊接有两组回字型固定板7,两组回字型固定板7之间焊接有顶板19,顶板19的下表面焊接有液压缸一18,液压缸一18的输出端焊接有切割机20,切割机20的输出轴内部开设有螺纹孔,且切割机20的内部螺纹连接有螺丝11,螺丝11的外部螺纹连接有切割刀片17,切割平台1的上表面开设有两组卡槽,且切割平台1的两组卡槽内部表面均滑动连接有滑块二24,滑块二24的上表面开设有螺纹孔,且滑块二24的内部螺纹连接有螺栓6,螺栓6的外部螺纹穿过滑块二24连接在切割平台1内部,两组滑块二24的上表面均焊接有固定块一10,两组固定块一10相邻的一侧均焊接有液压缸二 23,两组液压缸二23的输出端均焊接有弧形固定板22,两组弧形固定板22相邻的一侧均开设有防滑纹21。
将管道放置在两组弧形固定板22之间后,通过操控控制面板13 启动两组液压缸二23推动弧形固定板22进行移动,使得两组弧形固定板22抵接在管道的两侧,再通过转动螺栓6将滑块二24管道在切割平台1的上表面,使得弧形固定板22无法产生移动,从而在一定程度上提高管道在切割过程中的稳定性,同时,通过移动U型连接板 5,将切割刀片17移动至管道所需切割部位的上端,再通过操控控制面板13启动切割机20和液压缸一18,使得切割刀片17对管道进行切割。
此外,通过两组回字型固定板7和顶板19对切割刀片17和切割机20进行防护,从而在一定程度上提高切割刀片17和切割机20的使用寿命,另外,通过防滑纹21增加弧形固定板22和管道之间的摩擦力,从而尽量避免管道在切割的过程中在两组弧形固定板22之间进行转动。
固定板2的卡槽内部表面焊接有阻挡块15,阻挡块15靠近限位板4的一侧焊接有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的输出端焊接在U 型连接板5远离限位板4的一侧,且控制面板13的输出端和电动伸缩杆16的接入端之间进行电性连接。
通过操控控制面板13启动电动伸缩杆16,使得电动伸缩杆16推动U型连接板5进行移动,同时,通过电动伸缩杆16代替工作人员手动推动U型连接板5进行移动,因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量,此外,通过阻挡块15和电动伸缩杆16对U型连接板5的位置进行限制,从而尽量避免切割平台1产生晃动时U型连接板5在固定板2的卡槽内部产生移动。
固定板2的上表面设置有刻度尺3,通过刻度尺3便于工作人员调节U型连接板5和限位板4之间的间距,使得工作人员管道在切割前无需对管道进行测量即可对管道进行精准切割,从而在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
两组回字型固定板7相邻的一侧均开设有卡槽,且回字型固定板 7的卡槽内部表面滑动连接有收集盒26,且收集盒26位于切割刀片 17的正下端,收集盒26的外表面焊接有把手25。
通过收集盒26对管道切割过程中掉落的碎屑进行收集,再通过拉动把手25将收集盒26从两组回字型固定板7卡槽之间移出,使得收集盒26内部收集的碎屑可进行清理,从而在一定程度上减少碎屑掉落至U型连接板5的上表面,因此在一定程度上减少工作人员对U型连接板5上表面的清洁次数。
顶板19远离两组回字型固定板7的两侧外表面均通过合页9铰接有防护板8,通过防护板8对两组回字型固定板7之间管道切割产生的碎屑进行阻挡,从而在一定程度上减少管道切割过程中的碎屑飘落至地面。
切割平台1靠近阻挡块15的一侧焊接有两组连接块12,两组连接块12相邻的一侧均开设有卡槽,且连接块12的卡槽内部表面滑动连接有L型防护板14。
通过两组连接块12和L型防护板14对控制面板13进行防护,从而尽量避免控制面板13在切割平台1使用的过程中遭受撞击,同时,当工作人员使用控制面板13后,L型防护板14通过重力下坠进行复位,使得工作人员无需通过手动复位,因此在一定程度上降低了工作人员的劳动量。
本申请一种建筑施工用PVC-U管道切割装置实施例的实施原理为:
将管道放置在两组弧形固定板22之间后,通过操控控制面板13 启动两组液压缸二23推动弧形固定板22进行移动,使得两组弧形固定板22抵接在管道的两侧,再通过转动螺栓6将滑块二24管道在切割平台1的上表面,使得弧形固定板22无法产生移动,从而在一定程度上提高管道在切割过程中的稳定性。
同时,通过操控控制面板13启动电动伸缩杆16,使得电动伸缩杆16推动U型连接板5进行移动,再将切割刀片17移动至管道所需切割部位的上端,再通过操控控制面板13启动切割机20和液压缸一 18,使得切割刀片17对管道进行切割,同时,通过阻挡块15和电动伸缩杆16对U型连接板5的位置进行限制,从而尽量避免切割平台 1产生晃动时U型连接板5在固定板2的卡槽内部产生移动。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,包括切割平台(1)、固定板(2)、限位板(4)和控制面板(13),其特征在于:所述固定板(2)靠近所述控制面板(13)的一侧开设有卡槽,且所述固定板(2)的卡槽内部均滑动连接有U型连接板(5),所述U型连接板(5)的上表面焊接有两组回字型固定板(7),两组所述回字型固定板(7)之间焊接有顶板(19),所述顶板(19)的下表面焊接有液压缸一(18),所述液压缸一(18)的输出端焊接有切割机(20),所述切割机(20)的输出轴内部开设有螺纹孔,且所述切割机(20)的内部螺纹连接有螺丝(11),所述螺丝(11)的外部螺纹连接有切割刀片(17);
所述切割平台(1)的上表面开设有两组卡槽,且所述切割平台(1)的两组卡槽内部表面均滑动连接有滑块二(24),所述滑块二(24)的上表面开设有螺纹孔,且所述滑块二(24)的内部螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的外部螺纹穿过所述滑块二(24)连接在所述切割平台(1)内部,两组所述滑块二(24)的上表面均焊接有固定块一(10),两组所述固定块一(10)相邻的一侧均焊接有液压缸二(23),两组所述液压缸二(23)的输出端均焊接有弧形固定板(22),两组所述弧形固定板(22)相邻的一侧均开设有防滑纹(21),且所述控制面板(13)的输出端和所述液压缸一(18)及所述液压缸二(23)的接入端之间进行电性连接。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,其特征在于:所述固定板(2)的卡槽内部表面焊接有阻挡块(15),所述阻挡块(15)靠近所述限位板(4)的一侧焊接有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的输出端焊接在所述U型连接板(5)远离所述限位板(4)的一侧,且所述控制面板(13)的输出端和所述电动伸缩杆(16)的接入端之间进行电性连接。
3.如权利要求1所述的一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,其特征在于:所述固定板(2)的上表面设置有刻度尺(3)。
4.如权利要求1所述的一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,其特征在于:两组所述回字型固定板(7)相邻的一侧均开设有卡槽,且所述回字型固定板(7)的卡槽内部表面滑动连接有收集盒(26),且所述收集盒(26)位于所述切割刀片(17)的正下端,所述收集盒(26)的外表面焊接有把手(25)。
5.如权利要求1所述的一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,其特征在于:所述顶板(19)远离两组所述回字型固定板(7)的两侧外表面均通过合页(9)铰接有防护板(8)。
6.如权利要求2所述的一种建筑施工用PVC-U管道切割装置,其特征在于:所述切割平台(1)靠近所述阻挡块(15)的一侧焊接有两组连接块(12),两组所述连接块(12)相邻的一侧均开设有卡槽,且所述连接块(12)的卡槽内部表面滑动连接有L型防护板(14)。
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