CN218699249U

CN218699249U - 一种塑料膜剪切装置

Info

Publication number: CN218699249U
Application number: CN202222995275.6U
Authority: CN
Inventors: 梁鉴成
Original assignee: Foshan Shunde Daliangyingda Plastic Products Co ltd
Current assignee: Foshan Shunde Daliangyingda Plastic Products Co ltd
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-10

Abstract

本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，该塑料膜剪切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板和第一电机，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述调节机构的底部设置有剪切机构，所述剪切机构包括支撑座和气缸，所述支撑座的内腔设置有气缸，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定块和第二螺纹杆，所述第一固定块的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型提供的塑料膜剪切装置解决了现有的剪切装置在使用时，不便于对塑料膜进行夹持，不便于对塑料膜进行铺平，影响塑料膜剪切精准性的问题。

Description

一种塑料膜剪切装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工领域，尤其涉及一种塑料膜剪切装置。

背景技术

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，还用于农业覆盖，工业、商业及日用包装，在塑料膜加工使用的过程中，需要将塑料膜进行裁切，便于使用尺寸适合的塑料膜。

如中国已授权专利号为CN212290678U的一种塑料膜加工用裁剪装置，其通过限位块二的上端与限位槽的上端相贴合，此时通过定位槽二和定位块二的过盈配合效果，将塑料膜卡住在限位块二和限位块一之间，通过锯条进行剪切，达到对塑料膜进行剪切的效果，但是，上述方案在裁剪时，锯条裁剪无法使塑料膜铺平，影响塑料膜剪切精准性。

因此，有必要提供一种新的塑料膜剪切装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种剪切精准性更高的塑料膜剪切装置。

本实用新型提供的塑料膜剪切装置，包括底板，所述底板的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括固定板和第一电机，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一电机，所述调节机构的底部设置有剪切机构，所述剪切机构包括支撑座和气缸，所述支撑座的内腔设置有气缸，所述底板的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一固定块和第二螺纹杆，所述第一固定块的底部与底板的顶部固定连接，所述第一固定块的顶部转动连接有第二螺纹杆。

为了达到调节剪切位置的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述调节机构还包括第一螺纹杆、螺纹块、滑套和固定杆，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与固定板的一侧转动连接。

为了达到带动螺纹块进行移动的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与支撑座的顶部固定连接，所述螺纹块的顶部固定连接有滑套。

为了达到使螺纹块进行水平移动的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述滑套的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的两端均与固定板的一侧固定连接。

为了达到对塑料膜进行剪切的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述剪切机构还包括连接板、连接杆、限位块、支撑板、第二电机和切片，所述气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的内壁滑动连接有连接杆。

为了达到对连接板进行限位的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述连接杆的顶部与支撑座的底部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有限位块。

为了达到进一步剪切塑料膜的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述连接板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切片。

为了达到对塑料膜进行夹持的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述夹持机构还包括把手、第二固定块和滑杆，所述第二螺纹杆的顶部设置有把手，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二固定块。

为了达到带动第二固定块进行移动的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述第二固定块的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与第一固定块的顶部固定连接。

为了达到提高剪切精准性的效果，作为本实用新型提供一种塑料膜剪切装置，优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧设置有塑料膜圈，所述底板的顶部开设有剪切槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塑料膜剪切装置，通过设置调节机构，达到调节剪切位置的效果，通过设置剪切机构，达到对塑料膜进行剪切的效果，通过设置夹持机构，达到对塑料膜进行夹持的效果，提高了剪切精准性，通过设置剪切槽，进一步提高了剪切精准性，解决了现有的剪切装置在使用时，不便于对塑料膜进行铺平，影响塑料膜剪切精准性的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料膜剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中剪切机构的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图5为本实用新型中滑杆与第一固定块的连接结构示意图。

图中标号：1、底板；2、调节机构；21、固定板；22、第一电机；23、第一螺纹杆；24、螺纹块；25、滑套；26、固定杆；3、剪切机构；31、支撑座；32、气缸；33、连接板；34、连接杆；35、限位块；36、支撑板；37、第二电机；38、切片；4、夹持机构；41、第一固定块；42、第二螺纹杆；43、把手；44、第二固定块；45、滑杆；5、支撑架；6、转杆；7、塑料膜圈；8、剪切槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的塑料膜剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；图3为本实用新型中剪切机构的结构示意图；图4为本实用新型中夹持机构的结构示意图；图5为本实用新型中滑杆与第一固定块的连接结构示意图。一种塑料膜剪切装置，包括底板1，底板1的顶部设置有调节机构2，调节机构2包括固定板21和第一电机22，底板1的顶部固定连接有固定板21，固定板21的一侧固定连接有第一电机22，调节机构2的底部设置有剪切机构3，剪切机构3包括支撑座31和气缸32，支撑座31的内腔设置有气缸32，底板1的顶部设置有夹持机构4，夹持机构4包括第一固定块41和第二螺纹杆42，第一固定块41的底部与底板1的顶部固定连接，第一固定块41的顶部转动连接有第二螺纹杆42。

在具体实施过程中，如图1、图4和图5所示，夹持机构4还包括把手43、第二固定块44和滑杆45，第二螺纹杆42的顶部设置有把手43，第二螺纹杆42的外侧螺纹连接有第二固定块44。

第二固定块44的内壁滑动连接有滑杆45，滑杆45的底部与第一固定块41的顶部固定连接。

底板1的顶部固定连接有支撑架5，支撑架5的一侧转动连接有转杆6，转杆6的外侧设置有塑料膜圈7，底板1的顶部开设有剪切槽8。

需要说明的是：本装置在使用时，将塑料膜圈7套设在转杆6外侧，拉动塑料膜圈7的一端放置在第一固定块41上，转动把手43，带动第二螺纹杆42转动，使第二固定块44向下移动，通过设置滑杆45，使第二固定块44进行垂直上下移动，通过第二固定块44向下移动对塑料膜进行夹持。

参考图1和图3所示，剪切机构3还包括连接板33、连接杆34、限位块35、支撑板36、第二电机37和切片38，气缸32的活塞杆固定连接有连接板33，连接板33的内壁滑动连接有连接杆34。

连接杆34的顶部与支撑座31的底部固定连接，连接杆34的底部固定连接有限位块35。

连接板33的一侧固定连接有支撑板36，支撑板36的内腔设置有第二电机37，第二电机37的输出端固定连接有切片38。

需要说明的是：塑料膜夹持完成后，通过设置剪切机构3，启动气缸32，带动连接板33向下移动，连接板33外侧连接杆34外侧滑动，带动支撑板36向下移动，带动第二电机37向下移动，将第二电机37调节至剪切位置，启动第二电机37，带动切片38进行转动，对塑料膜进行剪切。

参考图1和图2所示，调节机构2还包括第一螺纹杆23、螺纹块24、滑套25和固定杆26，第一电机22的输出端固定连接有第一螺纹杆23，第一螺纹杆23的一端与固定板21的一侧转动连接。

第一螺纹杆23的外侧螺纹连接有螺纹块24，螺纹块24的底部与支撑座31的顶部固定连接，螺纹块24的顶部固定连接有滑套25。

滑套25的内壁滑动连接有固定杆26，固定杆26的两端均与固定板21的一侧固定连接。

需要说明的是：通过设置调节机构2，在剪切塑料膜时，启动第一电机22，带动第一螺纹杆23进行转动，使螺纹块24进行移动，通过设置滑套25和固定杆26，使螺纹块24进行水平移动，螺纹块24带动支撑座31进行移动，使切片38沿着剪切槽8进行剪切，提高了剪切塑料膜时的精准性。

本实用新型提供的一种塑料膜剪切装置的工作原理如下：

本装置在使用时，将塑料膜圈7套设在转杆6外侧，拉动塑料膜圈7的一端放置在第一固定块41上，转动把手43，带动第二螺纹杆42转动，使第二固定块44向下移动，通过设置滑杆45，使第二固定块44进行垂直上下移动，通过第二固定块44向下移动对塑料膜进行夹持，塑料膜夹持完成后，通过设置剪切机构3，启动气缸32，带动连接板33向下移动，连接板33外侧连接杆34外侧滑动，带动支撑板36向下移动，带动第二电机37向下移动，将第二电机37调节至剪切位置，启动第二电机37，带动切片38进行转动，对塑料膜进行剪切，通过设置调节机构2，在剪切塑料膜时，启动第一电机22，带动第一螺纹杆23进行转动，使螺纹块24进行移动，通过设置滑套25和固定杆26，使螺纹块24进行水平移动，螺纹块24带动支撑座31进行移动，使切片38沿着剪切槽8进行剪切，提高了剪切塑料膜时的精准性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种塑料膜剪切装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包括固定板（21）和第一电机（22），所述底板（1）的顶部固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的一侧固定连接有第一电机（22），所述调节机构（2）的底部设置有剪切机构（3），所述剪切机构（3）包括支撑座（31）和气缸（32），所述支撑座（31）的内腔设置有气缸（32），所述底板（1）的顶部设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括第一固定块（41）和第二螺纹杆（42），所述第一固定块（41）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述第一固定块（41）的顶部转动连接有第二螺纹杆（42）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述调节机构（2）还包括第一螺纹杆（23）、螺纹块（24）、滑套（25）和固定杆（26），所述第一电机（22）的输出端固定连接有第一螺纹杆（23），所述第一螺纹杆（23）的一端与固定板（21）的一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（23）的外侧螺纹连接有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的底部与支撑座（31）的顶部固定连接，所述螺纹块（24）的顶部固定连接有滑套（25）。

4.根据权利要求2所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述滑套（25）的内壁滑动连接有固定杆（26），所述固定杆（26）的两端均与固定板（21）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述剪切机构（3）还包括连接板（33）、连接杆（34）、限位块（35）、支撑板（36）、第二电机（37）和切片（38），所述气缸（32）的活塞杆固定连接有连接板（33），所述连接板（33）的内壁滑动连接有连接杆（34）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述连接杆（34）的顶部与支撑座（31）的底部固定连接，所述连接杆（34）的底部固定连接有限位块（35）。

7.根据权利要求5所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述连接板（33）的一侧固定连接有支撑板（36），所述支撑板（36）的内腔设置有第二电机（37），所述第二电机（37）的输出端固定连接有切片（38）。

8.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述夹持机构（4）还包括把手（43）、第二固定块（44）和滑杆（45），所述第二螺纹杆（42）的顶部设置有把手（43），所述第二螺纹杆（42）的外侧螺纹连接有第二固定块（44）。

9.根据权利要求8所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述第二固定块（44）的内壁滑动连接有滑杆（45），所述滑杆（45）的底部与第一固定块（41）的顶部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种塑料膜剪切装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的一侧转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的外侧设置有塑料膜圈（7），所述底板（1）的顶部开设有剪切槽（8）。