CN218699123U - 一种肉制品切断机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种肉制品切断机,属于肉制品加工技术领域,以解决现有的肉制品切断机不能够便捷地对切割方式进行调节,而且不能够封闭式切割的问题,包括支撑框,所述支撑框的上方固定设置有连接框,所述连接框的上方设置有顶架,所述顶架的中间设置有电机,所述电机的输出轴上固定连接有连接盘,所述连接盘的后侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下方固定连接有连接套,所述连接套的内部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的前端固定连接有牵引钢绳。本申请不仅能够对切割方式进行调节,能够对肉制品进行切片或者切条,并且该装置在封闭状态下切割,保证了使用时的安全性,同时能够对切割的厚度进行同步等距调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工领域,具体而言,涉及一种肉制品切断机。
背景技术
肉制品是以鲜肉为原料通过烧烤、腌制和卤制等方式加工而成的产品,在肉制品原料加工的过程中,为了方便后续对肉制品进行包装,需要使用切断设备对肉制品进行切割,根据包装所需尺寸对肉制品进行不同程度的切割,但现有的肉制品切断机在使用时还存在一些缺陷。
例如公开号CN212218640U公开了一种肉制品切块机,待斩切冻肉制品的送料、固定和切割的工作能够变得更加稳定高效,并且能够适用于不同大小的(冻)肉制品,上料简单快捷,工作的效率高。主输送带通过若干钉块交错铰接的输送钉带结构,能够紧紧的钉住冻肉制品,使(冻)肉制品在运送过程中不容易滑动,传统输送带的防滑结构一般都是防滑凸起或者花纹结构,输送冻肉制品时依然容易出现打滑。本申请设置的输送钉带结构相对于传统的输送防滑结构,能够明显提高(冻)肉制品的送料、固定和切割稳定高效的工作。
上述切块机在切割肉制品的过程中,虽然能够实现对不同尺寸冻肉制品切割的功能,但在切割的过程中,不具备防护功能,不能够对肉制品进行封闭式切割,存在安全隐患;而且现有的肉制品切断机,不能够对切割的方式进行调节,不能够在切片和切条之间进行切换,在对肉制品进行切片或切条时,需要使用不同的切割设备,使用很不方便;并且现有的切割设备不能够快速对切片或者切条的厚度进行调节。
因此我们对此做出改进,提出一种肉制品切断机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的现有的肉制品切断机不能够便捷地对切割方式进行调节,而且不能够封闭式切割的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
肉制品切断机,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括支撑框,所述支撑框的上方固定设置有连接框,所述连接框的上方设置有顶架,所述顶架的中间设置有电机,所述电机的输出轴上固定连接有连接盘,所述连接盘的后侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的下方固定连接有连接套,所述连接套的内部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的前端固定连接有牵引钢绳,所述连接套的左右两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆的外侧滑动安装有第一切割板,限位杆的后半部分固定安装有第二切割板,最前端的第一切割板通过牵引钢绳与第二电动推杆的前端相连,所述第一切割板通过弹簧与相邻第一切割板相连,第二切割板通过弹簧与最后侧的第一切割板相连。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑框和连接框之间互相连通,支撑框的内部滑动安装有承托板,支撑框的内部贴合设置有放置板。
作为本申请优选的技术方案,所述连接框的前端滑动安装有挡板,连接框的上下两侧和前侧均为通口结构,支撑框的前后两侧和顶部均为通口结构。
作为本申请优选的技术方案,所述连接盘的中轴线与支撑框和连接框的中轴线共线,连接框的横截面为正方形,连接框顶部通口的位置与第一切割板和第二切割板的位置互相对应,所述连接盘的侧面固定连接有凸板,所述顶架的内壁上固定连接有挡块,连接盘的转动范围为0-90°。
作为本申请优选的技术方案,所述连接套、第二电动推杆和限位杆为一个整体,所述限位杆对称分布于第二电动推杆的左右两侧,限位杆和第一切割板之间互相垂直。
作为本申请优选的技术方案,所述第一切割板通过限位杆、第二电动推杆、牵引钢绳和弹簧与相邻第一切割板之间构成同步伸缩结构,第一切割板在限位杆上等间距分布。
作为本申请优选的技术方案,所述第一切割板和第二切割板之间互相平行,所述弹簧对称分布于第一切割板的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的支撑框和连接框配合可通过电机转动的连接盘,使得装置能够对第一切割板和第二切割板的角度进行调节,在横向切割后通过将第一切割板和第二切割板旋转90°,使得肉制品能够在被切割成片状后能够再被切割成条状,从而使得装置能够对肉制品的切割方式进行调节,解决了现有的切割装置在使用时不能够便捷地对肉制品切割方式进行调节的缺陷;
2.通过设置的弹簧和第二电动推杆,使得装置能够在缩短第二电动推杆时,各个位置的弹簧受到压力后会等距收缩,从而使得第一切割板和相邻第一切割板之间的间距得到同步等距调节,使得装置能够在将肉制品切割成片状或者条状时,能够对切割的厚度进行同步调节;
3.通过设置的连接框和挡板,使得装置能够在切割的过程中保持封闭,提升了装置切割时的安全性,避免误伤手指,解决了现有的肉制品切断机在使用时不具备保护功能的缺陷,该装置使用时更加安全,后续还能够通过拉动承托板,使得切割后的肉制品能够被一次性取出。
附图说明
图1为本申请提供的肉制品切断机的整体结构示意图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为图1中B处结构示意图;
图4为本申请提供的肉制品切断机的限位杆和第二切割板连接结构示意图。
图中标示:1、支撑框;2、连接框;3、顶架;4、电机;5、连接盘;6、第一电动推杆;7、连接套;8、第二电动推杆;9、限位杆;10、牵引钢绳;11、第一切割板;12、第二切割板;13、承托板;14、弹簧;15、挡块;16、凸板;17、挡板;18、放置板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
如图1-图3所示,本实施方式提出一种肉制品切断机,包括支撑框1,支撑框1的上方固定设置有连接框2,连接框2的上方设置有顶架3,连接框2使得装置能够进行封闭式切割工作,保证了使用时的安全性,顶架3的中间设置有电机4,电机4的输出轴上固定连接有连接盘5,连接盘5的后侧固定连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6的下方固定连接有连接套7,连接套7的内部固定安装有第二电动推杆8,第二电动推杆8的前端固定连接有牵引钢绳10,连接套7的左右两侧均固定安装有限位杆9,限位杆9的外侧滑动安装有第一切割板11,限位杆9的后半部分固定安装有第二切割板12,最前端的第一切割板11通过牵引钢绳10与第二电动推杆8的前端相连,第一切割板11通过弹簧14与相邻第一切割板11相连,第二切割板12通过弹簧14与最后侧的第一切割板11相连,第一电动推杆6用于对切割板的整体高度进行调节,从而实现切割功能,可以通过电机4驱动连接盘5转动,从而使得切割板的角度发生变化,使得装置能够将肉制品切割成片状后,再切割成条状,使得装置能够对切割方式进行调节,通过装置上的弹簧14,使得最前端的第一切割板11在被拉动后,各个位置的弹簧14能够被同步压缩,从而使得装置能够对各个位置第一切割板11的间距进行同步调节,进而使得装置能够对切割的厚度进行调节。
实施例2:
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑框1和连接框2之间互相连通,支撑框1的内部滑动安装有承托板13,通过装置上的承托板13使得装置能够对连接框2内的肉制品稳定承托,也能够在切割完成后拉动承托板13,使得装置能够在切割完成后及时出料,支撑框1的内部贴合设置有放置板18,可通过将放置板18向外拖动实现出料工作。
如图1所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接框2的前端滑动安装有挡板17,连接框2的上下两侧和前侧均为通口结构,支撑框1的前后两侧和顶部均为通口结构,保证切割后的肉制品能够从连接框2落进支撑框1的内部,挡板17使得装置能够在封闭状态下进行切割工作,提升了装置使用时的安全性。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接盘5的中轴线与支撑框1和连接框2的中轴线共线,连接框2的横截面为正方形,连接框2顶部通口的位置与第一切割板11和第二切割板12的位置互相对应,连接盘5的侧面固定连接有凸板16,顶架3的内壁上固定连接有挡块15,连接盘5的转动范围为0-90°,避免连接盘5转动角度过大导致切割板无法放置进连接框2的内部,使得装置能够在对肉制品切片后,再对肉制品进行切条,提升了装置的可调节程度。
如图1和图2所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接套7、第二电动推杆8和限位杆9为一个整体,限位杆9对称分布于第二电动推杆8的左右两侧,限位杆9和第一切割板11之间互相垂直,通过互相垂直的第一切割板11和限位杆9,使得第一切割板11能够在限位杆9上平直前后移动,提升了装置使用时的稳定性。
如图1、图3和图4所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一切割板11通过限位杆9、第二电动推杆8、牵引钢绳10和弹簧14与相邻第一切割板11之间构成同步伸缩结构,第一切割板11在限位杆9上等间距分布,通过装置上的同步伸缩结构,使得装置最前端的第一切割板11在被拉动时,各个位置的第一切割板11能够同步等距收缩,使得装置能够对切片的厚度进行调节,提升了装置的可调节性。
如图1和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,第一切割板11和第二切割板12之间互相平行,弹簧14对称分布于第一切割板11的左右两侧,通过对称分布的弹簧14,使得各个位置的第一切割板11在等距伸缩的过程中能够保证整体的稳定性,使得装置不仅能够对切割的方式进行调节,也能够对切割的厚度进行稳定调节。
具体的,本肉制品切断机在使用时:如图1-图4所示,该装置在使用时,顶架3和电机4悬吊与墙顶,通过向上滑动挡板17,然后将肉制品放置于连接框2的内部,并通过支撑框1内滑动安装的承托板13对肉制品进行承托,此时放下挡板17挡住连接框2前端的通口,进行封闭式切割工作,在切割的过程中,通过伸长第一电动推杆6使得第一切割板11和第二切割板12向下移动,实现切割功能,在切割完成后通过电机4驱动连接盘5逆时针转动90°,使得凸板16抵住另一处挡块15后,第一切割板11和第二切割板12将切割成片状的肉制品再次切割成条状,完成对切割方式的调节工作;
如图1-图3所示,该装置在使用时还能够对切割的厚度进行调节,通过连接套7上的第二电动推杆8拉动牵引钢绳10,牵引钢绳10拉动最前端的第一切割板11,使得第一切割板11向后移动,各个位置的弹簧14均受到压力,此时便能够对完成对各处第一切割板11同步等距调节的功能,以实现对肉制品切割的厚度进行调节的功能,切割完成后拉动承托板13,使得切割后的肉制品落到放置板18上。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种肉制品切断机,包括支撑框(1),其特征在于,所述支撑框(1)的上方固定设置有连接框(2),所述连接框(2)的上方设置有顶架(3),所述顶架(3)的中间设置有电机(4),所述电机(4)的输出轴上固定连接有连接盘(5),所述连接盘(5)的后侧固定连接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的下方固定连接有连接套(7),所述连接套(7)的内部固定安装有第二电动推杆(8),所述第二电动推杆(8)的前端固定连接有牵引钢绳(10),所述连接套(7)的左右两侧均固定安装有限位杆(9),所述限位杆(9)的外侧滑动安装有第一切割板(11),限位杆(9)的后半部分固定安装有第二切割板(12),最前端的第一切割板(11)通过牵引钢绳(10)与第二电动推杆(8)的前端相连,所述第一切割板(11)通过弹簧(14)与相邻第一切割板(11)相连,第二切割板(12)通过弹簧(14)与最后侧的第一切割板(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种肉制品切断机,其特征在于,所述支撑框(1)和连接框(2)之间互相连通,支撑框(1)的内部滑动安装有承托板(13),支撑框(1)的内部贴合设置有放置板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种肉制品切断机,其特征在于,所述连接框(2)的前端滑动安装有挡板(17),连接框(2)的上下两侧和前侧均为通口结构,支撑框(1)的前后两侧和顶部均为通口结构。
4.根据权利要求3所述的一种肉制品切断机,其特征在于,所述连接盘(5)的中轴线与支撑框(1)和连接框(2)的中轴线共线,连接框(2)的横截面为正方形,连接框(2)顶部通口的位置与第一切割板(11)和第二切割板(12)的位置互相对应,所述连接盘(5)的侧面固定连接有凸板(16),所述顶架(3)的内壁上固定连接有挡块(15),连接盘(5)的转动范围为0-90°。
5.根据权利要求4所述的一种肉制品切断机,其特征在于,所述连接套(7)、第二电动推杆(8)和限位杆(9)为一个整体,所述限位杆(9)对称分布于第二电动推杆(8)的左右两侧,限位杆(9)和第一切割板(11)之间互相垂直。
6.根据权利要求5所述的一种肉制品切断机,其特征在于,所述第一切割板(11)通过限位杆(9)、第二电动推杆(8)、牵引钢绳(10)和弹簧(14)与相邻第一切割板(11)之间构成同步伸缩结构,第一切割板(11)在限位杆(9)上等间距分布。
7.根据权利要求6所述的一种肉制品切断机,其特征在于,所述第一切割板(11)和第二切割板(12)之间互相平行,所述弹簧(14)对称分布于第一切割板(11)的左右两侧。
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