一种可调节高度的环形支撑平台结构
技术领域
本实用新型涉及环形支撑平台技术领域,尤其涉及一种可调节高度的环形支撑平台结构。
背景技术
环形支撑平台是一种支撑性的工作平台,其主要是通过自身特性的从而辅助一些圆形结构的部件进行使用;
而现有的环形支撑平台多为一体式结构,这样的结构虽然可以保证平台的平整度,但是其这种结构的生产成本和安装难度都较高,且现有的环形支撑平台多为固定式,无法调节其工作高度,进而使得实际使用局限性较大,为此,我们提出了一种可调节高度的环形支撑平台结构。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种可调节高度的环形支撑平台结构。
本实用新型的技术方案是这样的:一种可调节高度的环形支撑平台结构,包括框架,所述框架的上方设置有若干安装板,所述安装板的顶部设置有定位块,所述安装板与定位块通过第一连接螺钉进行连接,所述安装板与定位块的内部均对称滑动连接有调节管,所述调节管的内部设置有丝牙,所述调节管的顶部分别设置有第一支撑板和第二支撑板。
作为一种优选的实施方式,所述第一支撑板和第二支撑板的内部均设置有配合调节管使用的沉孔,所述沉孔的内部均设置有第二连接螺钉,所述第二连接螺钉的一端均延伸至对应调节管的内部且与其螺纹连接,所述框架的顶部设置有配合调节管使用的通孔,所述调节管延伸至通孔的内部。
作为一种优选的实施方式,所述定位块的两侧设置槽口,所述定位块的两侧且位于所述槽口的外侧均设置有紧固螺钉。
作为一种优选的实施方式,两个所述第一支撑板的一侧相接触,两个所述第一支撑板相远离的一侧均与对应的第二支撑板相接触。
作为一种优选的实施方式,所述第一支撑板和第二支撑板的内部均设置为圆弧形,所述调节管的外侧设置有台阶。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过控制调节管的位置从而可以实现控制第一支撑板和第二支撑板的高度,通过第一连接螺钉将定位块与安装板进行固定后,实现对定位块的固定,进而利用定位块实现对调节管的固定,使得调节管可以自由的进行伸缩,而通过第二连接螺钉可将调节管与第一支撑板和第二支撑板进行连接固定,从而可利用调节管实现对第一支撑板和第二支撑板的调节功能和固定操作,通过上述技术手段,从而解决传统支撑平台多为一体式结构,不便于安装且无法快速的调节高度的问题,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图2中A处的放大图。
图例说明:1、框架;2、安装板;3、定位块;4、第一连接螺钉;5、调节管;6、第一支撑板;7、第二支撑板;8、沉孔;9、第二连接螺钉;10、通孔;11、台阶。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括框架1,框架1的上方设置有若干安装板2,安装板2的顶部设置有定位块3,安装板2与定位块3通过第一连接螺钉4进行连接,安装板2与定位块3的内部均对称滑动连接有调节管5,调节管5的内部设置有丝牙,调节管5的顶部分别设置有第一支撑板6和第二支撑板7,第一支撑板6和第二支撑板7的内部均设置有配合调节管5使用的沉孔8,沉孔8的内部均设置有第二连接螺钉9,第二连接螺钉9的一端均延伸至对应调节管5的内部且与其螺纹连接。
在本实施例中,通过控制调节管5的位置从而可以实现控制第一支撑板6和第二支撑板7的高度,通过第一连接螺钉4将定位块3与安装板2进行固定后,实现对定位块3的固定,进而利用定位块3实现对调节管5的固定,使得调节管5可以自由的进行伸缩,而通过第二连接螺钉9可将调节管5与第一支撑板6和第二支撑板7进行连接固定,从而可利用调节管5实现对第一支撑板6和第二支撑板7的调节功能和固定操作。
实施例2
如图1-图4所示,框架1的顶部设置有配合调节管5使用的通孔10,调节管5延伸至通孔10的内部,通过设置通孔10,从而增加调节管5的调节距离;
其中,定位块3的两侧设置槽口,定位块3的两侧且位于槽口的外侧均设置有紧固螺钉,通过上述技术手段,可实现对调节管5的固定操作;
其中,两个第一支撑板6的一侧相接触,两个第一支撑板6相远离的一侧均与对应的第二支撑板7相接触,通过上述技术手段,可将第一支撑板6与第二支撑板7实现连接,使其可以更好的进行工作;
其中,第一支撑板6和第二支撑板7的内部均设置为圆弧形,调节管5的外侧设置有台阶11,通过上述技术手段,使得第一支撑板6和第二支撑板7可以形成环形结构。
工作原理:
如图1-图4所示,在实际的使用中,首先通过第二连接螺钉9将第一支撑板6和第二支撑板7与调节管5进行固定,使得第一支撑板6和第二支撑板7可以形成环形结构的支撑平台,之后可通过控制调节管5的位置,实现对支撑平台高度的调整,在调整完成后,即可通过紧固螺钉锁紧定位块3,即可完成调节工作和固定操作,通过上述技术手段,从而解决传统支撑平台多为一体式结构,不便于安装且无法快速的调节高度的问题,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。