CN218694966U - 激光打标装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种激光打标装置，包括工作台、激光器、传感器和控制器。工作台用于安装产品，产品设有打标面。激光器用于向安装于工作台的产品的打标面发射激光。当传感器检测到工作台安装有产品时，传感器发出第一电信号；当传感器检测到工作台没有安装产品时，传感器发出第二电信号；控制器与传感器电连接；当控制器接收到第一电信号时，控制器向激光器发出第一控制信号，以使激光器发射激光；当控制器接收到第二电信号时，控制器向激光器发出第二控制信号，以使激光器不发射激光。本申请的激光打标装置能够有效提升安全性能。

Description

激光打标装置

技术领域

本申请涉及激光打标技术领域，尤其涉及一种激光打标装置。

背景技术

激光加工作为一种新兴的制造技术，能大幅提高加工质量和生产效率，并起到节能减排和降低生产成本的作用。激光加工在汽车、航空、电子信息和冶金等领域中有着极为广泛的应用。激光打标技术是激光加工的重要组成部分，激光打标是通过高能量密度的激光对工件进行局部照射，使产品的表层材料汽化或发生颜色变化，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可在产品的表面标记生产日期、批号、条形码、二维码、图案和文字等内容，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。

相关技术中，激光打标装置一般通过开关控制激光的出射，按下开关，激光即可出射，从而进行打标。然而，当工作台上未安装产品时，激光出射容易损伤工作台，甚至可能造成安全事故。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种激光打标装置，能够有效提升安全性能。

根据本申请的实施例的激光打标装置，包括：

工作台，用于安装产品，所述产品设有打标面；

激光器，用于向安装于所述工作台的所述产品的所述打标面发射激光；

传感器，当所述传感器检测到所述工作台安装有所述产品时，所述传感器发出第一电信号；当所述传感器检测到所述工作台没有安装所述产品时，所述传感器发出第二电信号；

控制器，与所述传感器电连接；当所述控制器接收到所述第一电信号时，所述控制器向所述激光器发出第一控制信号，以使所述激光器发射所述激光；当所述控制器接收到所述第二电信号时，所述控制器向所述激光器发出第二控制信号，以使所述激光器不发射所述激光。

根据本申请实施例的激光打标装置，至少具有如下有益效果：当工作台没有安装产品时，控制器控制激光器不发射激光，也即产品未正确安装时，激光不出射，工作台不容易产生损伤，而此时即使人体处于激光的光路上，因激光不出射，人体不容易受伤，激光打标装置的安全性能更高。

根据本申请的一些实施例，还包括开关，当所述开关被触发时，所述开关提供第一反馈信号，当所述开关未被触发时，所述开关提供第二反馈信号；当所述控制器接收到所述第一电信号和所述第一反馈信号时，所述控制器向所述激光器发出所述第一控制信号；当所述控制器接收到所述第一电信号和所述第二反馈信号时，或者当所述控制器接受到所述第二电信号和所述第一反馈信号时，或者当所述控制器接受到所述第二电信号和所述第二反馈信号时，所述控制器向所述激光器发出所述第二控制信号。

根据本申请的一些实施例，所述工作台设有承载面，所述承载面用于与所述打标面贴合，所述激光器用于向与所述承载面贴合的所述打标面发射所述激光。

根据本申请的一些实施例，所述激光器位于所述工作台的下方，所述激光器发射的激光能够从下往上传播至与所述承载面贴合的所述打标面。

根据本申请的一些实施例，还包括调节组件，所述调节组件用于驱使所述激光器靠近或远离所述工作台，以使所述激光聚焦于与所述承载面贴合的所述打标面。

根据本申请的一些实施例，还包括箱体，所述箱体设有容置腔，所述激光器和所述控制器均位于所述容置腔内。

根据本申请的一些实施例，还包括散热装置，所述散热装置用于降低所述容置腔中空气的温度。

根据本申请的一些实施例，所述工作台设有贯穿所述承载面的通孔，所述通孔用于供所述激光穿过。

根据本申请的一些实施例，还包括：

相机，用于拍摄安装于所述工作台的所述产品的所述打标面的图像；

显示器，用于显示所述相机获取的所述图像。

根据本申请的一些实施例，所述传感器包括光电传感器。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：

图1为本申请的实施例的激光打标装置的立体图；

图2为图1中激光打标装置隐藏部分箱体后的俯视图；

图3为产品的示意图；

图4为图1中激光打标装置隐藏部分箱体后的立体图；

图5为图1中激光打标装置的调节组件的示意图。

附图标记：箱体100、工作台110、承载面111、通孔112、容置腔120；

显示器200；

开关300；

传感器400；

补光灯510、相机520；

激光器600；

调节组件700、第二电机710、螺母720、丝杆730、滑块740、滑轨750、安装板760；

控制器810、散热装置820；

产品900、打标面910。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1至图3，根据本申请的实施例的激光打标装置，包括工作台110、传感器400、激光器600和控制器810。工作台110用于安装产品900，产品900设有打标面910。激光器600用于向安装于工作台110的产品900的打标面910发射激光。当传感器400检测到工作台110安装有产品900时，传感器400发出第一电信号；当传感器400检测到工作台110没有安装产品900时，传感器400发出第二电信号。

控制器810与传感器400电连接。当控制器810接收到第一电信号时，控制器810向激光器600发出第一控制信号，以使激光器600发射激光；当控制器810接收到第二电信号时，控制器810向激光器600发出第二控制信号，以使激光器600不发射激光。

根据本申请实施例的激光打标装置，至少具有如下有益效果：当工作台110没有安装产品900时，控制器810控制激光器600不发射激光，也即产品900未正确安装时，激光不出射，工作台110不容易产生损伤，而此时即使人体处于激光的光路上，因激光不出射，人体不容易受伤，激光打标装置的安全性能更高。

具体的，控制器810可选择PLC或工控机。

需要说明的是，控制器810控制激光器600发出或不发出激光，可通过控制激光器600的光闸来实现。光闸包括挡光板和第一电机，第一电机驱使挡光板旋转。当挡光板旋转至激光的光路上，激光被挡住，激光无法出射；当挡光板旋转至离开激光的光路的位置，激光未被挡住，激光可顺利出射。因此，控制器810发出的第一控制信号，即为使第一电机正转的电信号，控制器810发出的第二控制信号，即为使第一电机反转的电信号。

参照图1，在上述实施例的改进方案中，激光打标装置还包括开关300，当开关300被触发时，开关300提供第一反馈信号，当开关300未被触发时，开关300提供第二反馈信号。当控制器810接收到第一电信号和第一反馈信号时，控制器810向激光器600发出第一控制信号；当控制器810接收到第一电信号和第二反馈信号时，或者当控制器810接受到第二电信号和第一反馈信号时，或者当控制器810接受到第二电信号和第二反馈信号时，控制器810向激光器600发出第二控制信号。

由此，只有当工作台110安装有产品900，且开关300被触发时，激光器600才会接收到第一控制信号，进而发出激光。而“工作台110安装有产品900”和“开关300被触发”这两个条件有一个未满足，激光器600接收到第二反馈信号，激光器600不发出激光。也即，开关300和传感器400为激光的发出增加了两道门槛和保险，只有两者同时满足条件时，激光器600才会发出激光，工作人员操作本实施例的激光打标装置时，不容易因误触开关300而被激光灼伤，激光打标装置的安装性能更高。

具体的，开关300通常连接在电路的支路上。开关300闭合时，支路导通，支路可提供第一反馈信号；开关300断开时，支路断开，支路可提供第二反馈信号。

参照图1，在本申请的一些实施例中，工作台110设有承载面111，承载面111用于与打标面910贴合，激光器600用于向与承载面111贴合的打标面910发射激光。

由此，即使产品900的厚度发生变化，只要产品900的打标面910与承载面111贴合，激光器600的对焦位置就无需调整，只要激光器600的焦平面与承载面111重合了，激光器600的焦平面就会与产品900的打标面910重合。因此，在对不同厚度的产品900打标时，激光器600无需调整对焦位置，激光打标装置的打标效率更高。

参照图1和图2，在上述实施例的改进方案中，激光器600位于工作台110的下方，激光器600发射的激光能够从下往上传播至与承载面111贴合的打标面910。

激光器600位于工作台110的下方，激光从下往上传播，此时激光可对产品900的下表面打标，而承载面111可设置在工作台110的上表面。产品900安装在承载面111上后，在产品900自身的重力的作用下，打标面910即可与承载面111贴紧，而无需其它固定结构。产品900上料方便，由此有利于提升打标效率。

参照图4，在本申请的一些实施例中，激光打标装置还包括调节组件700，调节组件700用于驱使激光器600靠近或远离工作台110，以使激光聚焦于与承载面111贴合的打标面910。

在激光打标装置的初始安装调试过程中，还需调整激光器600的聚焦位置。通过调节组件700移动激光器600，使激光聚焦于与承载面111贴合的打标面910，可方便地调整聚焦位置。另外，对于少部分需要偏焦才能使打标效果最佳的产品900，也可通过调节组件700调节聚焦位置，从而获得较好的打标效果。

具体的，参照图4和图5，调节组件700包括第二电机710、螺母720、丝杆730、滑块740、滑轨750和安装板760。丝杆730的两端均与箱体100转动连接(通过轴承实现)，螺母720与丝杆730螺纹配合。螺母720固定于安装板760，激光器600安装于安装板760。滑轨750固定于箱体100，滑轨750的长度方向沿上下方向设置。滑块740与滑轨750滑动连接，滑块740固定于安装板760。第二电机710的转轴与丝杆730传动连接，即第二电机710可驱动丝杆730转动。由此，当第二电机710通电工作之后，即可驱使激光器600靠近或远离工作台110。

此外，调节组件700也可包括油缸，油缸的输出端与激光器600连接。油缸的油路接通并开始工作后，即可驱使激光器600靠近或远离工作台110。

参照图1和图2，在上述实施例的改进方案中，激光打标装置还包括箱体100，箱体100设有容置腔120，激光器600和控制器810均位于容置腔120内。

通过将激光器600和控制器810均位于容置腔120内，可降低激光器600和控制器810被碰撞的概率，从而有利于降低激光器600和控制器810损坏的概率。此外，将激光器600和控制器810安装在箱体100内，有利于收容和隐藏线缆，防止线缆散落在外，有利于提升激光打标装置的整齐度。

参照图4，在上述实施例的改进方案中，激光打标装置还包括散热装置820，散热装置820用于降低容置腔120中空气的温度。

由于激光器600和控制器810在工作过程中均会发热，如果散热不及时，激光器600和控制器810可能因过热而停机。通过散热装置820降低容置腔120中空气的温度，可及时将激光器600和控制器810散发的热量转移至外界，从而为激光器600和控制器810提供合适的温度环境，由此有利于降低激光器600和控制器810的故障率，降低维修成本。

具体的，散热装置820包括风扇，风扇可将容置腔120内的热空气排放至外界，以及使外界的冷空气进入至容置腔120中，从而快速降低容置腔120内的空气的温度。此外，散热装置820也可采用液冷装置，从而降低容置腔120内的空气的温度。

参照图1，在上述实施例的改进方案中，工作台110设有贯穿承载面111的通孔112，通孔112用于供激光穿过。

产品900的打标面910对准通孔112后，激光可准确地在打标面910上打标，也即通孔112在供激光穿过的同时，还具有为产品900提供初步定位的作用，由此有利于提高打标效率。

在上述实施例的改进方案中，激光打标装置还包括显示器200和相机520。相机520用于拍摄安装于工作台110的产品900的打标面910的图像。显示器200用于显示相机520获取的图像。

由此，工作人员可通过显示器200清楚地观察到打标位置和打标效果，从而有利于提高打标的良品率。

具体的，相机520通常连续拍摄打标面910的图像，从而可获取打标面910的实时图像。

此外，参照图2，为提供光线在打标面910处的亮度，激光打标装置还包括补光灯510。补光灯510设有两个，两个补光灯510均朝通孔112发射光线，由此相机520可获得打标面910的清晰的图像。

在本申请的一些实施例中，传感器400包括光电传感器。光电传感器无需接触产品，即可判断工作台110上是否安装有产品900，因此可减少产品900受损和受污染的概率。

具体的，光电传感器采用了反射型光纤传感器。反射型光纤传感器设有两个，两个反射型光纤传感器安装于工作台110的下表面，两个反射型光纤传感器的检测光路均穿过通孔112。两个反射型光纤传感器分别置于通孔112的相对的两侧，例如，在图1和图2的实施例中，一个反射型光纤传感器位于通孔112的左侧，另一个反射型光纤传感器位于通孔112的右侧。由此，当两个反射型光纤传感器均被触发时，控制器810即可判断产品900完全遮住了通孔112，产品900安装到位了。

此外，传感器400也可选择压力式传感器或超声波位置传感器等位置传感器。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.激光打标装置，其特征在于，包括：

工作台，用于安装产品，所述产品设有打标面；

激光器，用于向安装于所述工作台的所述产品的所述打标面发射激光；

传感器，当所述传感器检测到所述工作台安装有所述产品时，所述传感器发出第一电信号；当所述传感器检测到所述工作台没有安装所述产品时，所述传感器发出第二电信号；

控制器，与所述传感器电连接；当所述控制器接收到所述第一电信号时，所述控制器向所述激光器发出第一控制信号，以使所述激光器发射所述激光；当所述控制器接收到所述第二电信号时，所述控制器向所述激光器发出第二控制信号，以使所述激光器不发射所述激光。

2.根据权利要求1所述的激光打标装置，其特征在于，还包括开关，当所述开关被触发时，所述开关提供第一反馈信号，当所述开关未被触发时，所述开关提供第二反馈信号；当所述控制器接收到所述第一电信号和所述第一反馈信号时，所述控制器向所述激光器发出所述第一控制信号；当所述控制器接收到所述第一电信号和所述第二反馈信号时，或者当所述控制器接受到所述第二电信号和所述第一反馈信号时，或者当所述控制器接受到所述第二电信号和所述第二反馈信号时，所述控制器向所述激光器发出所述第二控制信号。

3.根据权利要求1或2所述的激光打标装置，其特征在于，所述工作台设有承载面，所述承载面用于与所述打标面贴合，所述激光器用于向与所述承载面贴合的所述打标面发射所述激光。

4.根据权利要求3所述的激光打标装置，其特征在于，所述激光器位于所述工作台的下方，所述激光器发射的激光能够从下往上传播至与所述承载面贴合的所述打标面。

5.根据权利要求4所述的激光打标装置，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件用于驱使所述激光器靠近或远离所述工作台，以使所述激光聚焦于与所述承载面贴合的所述打标面。

6.根据权利要求4所述的激光打标装置，其特征在于，还包括箱体，所述箱体设有容置腔，所述激光器和所述控制器均位于所述容置腔内。

7.根据权利要求6所述的激光打标装置，其特征在于，还包括散热装置，所述散热装置用于降低所述容置腔中空气的温度。

8.根据权利要求3所述的激光打标装置，其特征在于，所述工作台设有贯穿所述承载面的通孔，所述通孔用于供所述激光穿过。

9.根据权利要求1或2所述的激光打标装置，其特征在于，还包括：

相机，用于拍摄安装于所述工作台的所述产品的所述打标面的图像；

显示器，用于显示所述相机获取的所述图像。

10.根据权利要求1或2所述的激光打标装置，其特征在于，所述传感器包括光电传感器。

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