CN218694930U - 激光焊接机焦距调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体的说是激光焊接机焦距调节装置，包括连接座、外套筒、活动套筒、旋转安装盘、弹性伸缩杆、外喷气固定机构、充气泵和连接管道，外套筒固定设置在连接座的底部，连接座用于安装在激光焊接机上，为基本的结构，活动套筒螺纹安装在外套筒的底部，使用时通过活动套筒的转动便可调节自身位置，进而调节焦距，旋转安装盘固定设置在活动套筒的外边侧，弹性伸缩杆的固定端焊接在旋转安装盘的顶部，外喷气固定机构设置在外套筒的外壁上；本实用新型对活动套筒的位置进行固定的同时能够持续的向外喷气，活动套筒的调节和固定都较为方便快捷，同时具有更好的散热效果，实用性更强。

Description

激光焊接机焦距调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，具体为激光焊接机焦距调节装置，属于激光焊接技术领域。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池

然而，激光焊接时，焦点与焊接枪口的位置关系影响焊接方式和焊接结果，焦点位置在焊接枪口外（在工件内部），焊接时会越焊越深，焦点位置在枪口处，焊接温度最高，可以快速融化钢板，适合焊接薄板，防止板件变形；焦点位置在枪口靠内位置，为普通焊接方式，总之，在焊接前需要调整枪口的位置，但是现有的调整方式复杂，调整好位置后，螺栓拧紧的过程中又会发生位置移动，造成调节不准。

有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供激光焊接机焦距调节装置，通过充气泵的开启能够向外喷气固定机构内通气，外喷气固定机构的通气可实现对弹性伸缩杆的固定，进而对旋转安装盘和活动套筒的位置进行固定，固定的同时能够持续的向外喷气，活动套筒的调节和固定都较为方便快捷，同时具有更好的散热效果，实用性更强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，激光焊接机焦距调节装置，包括连接座、外套筒、活动套筒、旋转安装盘、弹性伸缩杆、外喷气固定机构、充气泵和连接管道，所述外套筒固定设置在所述连接座的底部，所述活动套筒螺纹安装在所述外套筒的底部，所述旋转安装盘固定设置在所述活动套筒的外边侧，所述弹性伸缩杆的固定端焊接在所述旋转安装盘的顶部，所述外喷气固定机构设置在所述外套筒的外壁上，所述弹性伸缩杆的伸缩端滑动卡设在所述外喷气固定机构上，所述充气泵固定安装在所述连接座的底部，所述连接管道安装在所述充气泵的出气端上，所述充气泵的出气端通过所述连接管道与所述外喷气固定机构相连通，所述充气泵的进气端上设置有空气滤网。

进一步的，所述外喷气固定机构包括固定环，所述固定环固定设置在所述外套筒的外壁上，所述固定环为空心环，所述固定环的底部外边侧开设有喷气孔，所述喷气孔与所述固定环的内腔连通，所述固定环的内腔还通过所述连接管道与所述充气泵相连通，通过充气泵的开启向固定环内腔通气，使得空气能够持续的从喷气孔向外喷出，起到较好的散热效果，不仅对活动套筒周围的热量进行散去，还能够对焊接部位的热量进行散去。

进一步的，所述外喷气固定机构还包括气动伸缩杆和防滑片，所述防滑片设置在所述气动伸缩杆的伸缩端上，所述固定环的底部开设有环形滑槽，所述气动伸缩杆的固定端设置在所述环形滑槽的外侧内壁上，且所述气动伸缩杆与所述固定环的内腔相连通，气动伸缩杆的设置能够在受到气压时伸出，从而推动防滑片移动，利用防滑片的移动实现对弧形滑动片的固定。

进一步的，所述弹性伸缩杆的顶部伸缩端上设置有弧形滑动片，所述弧形滑动片滑动卡设在所述环形滑槽内，所述弹性伸缩杆和所述弧形滑动片的数量均为三个，三个所述弹性伸缩杆和所述弧形滑动片以圆周阵列的方式均匀分布，通过防滑片的移动实现对弧形滑动片的固定，进而对弹性伸缩杆进行固定，从而实现对旋转安装盘和活动套筒的位置进行固定，操作简单便捷，固定效果好，实用性强。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过充气泵的开启能够向外喷气固定机构内通气，外喷气固定机构的通气可实现对弹性伸缩杆的固定，进而对旋转安装盘和活动套筒的位置进行固定，固定的同时能够持续的向外喷气，活动套筒的调节和固定都较为方便快捷，同时具有更好的散热效果，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型俯视角度下的外部结构示意图；

图2为本实用新型仰视角度下的外部结构示意图；

图3为本实用新型中外喷气固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中活动套筒部分的结构示意图；

图中：1、连接座；2、外套筒；3、活动套筒；4、旋转安装盘；5、弹性伸缩杆；501、弧形滑动片；6、外喷气固定机构；601、固定环；602、喷气孔；603、环形滑槽；604、气动伸缩杆；605、防滑片；7、充气泵；8、连接管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，激光焊接机焦距调节装置，包括连接座1、外套筒2、活动套筒3、旋转安装盘4、弹性伸缩杆5、外喷气固定机构6、充气泵7和连接管道8，外套筒2固定设置在连接座1的底部，连接座1用于安装在激光焊接机上，为基本的结构，活动套筒3螺纹安装在外套筒2的底部，使用时通过活动套筒3的转动便可调节自身位置，进而调节焦距，旋转安装盘4固定设置在活动套筒3的外边侧，弹性伸缩杆5的固定端焊接在旋转安装盘4的顶部，外喷气固定机构6设置在外套筒2的外壁上，弹性伸缩杆5的伸缩端滑动卡设在外喷气固定机构6上，充气泵7固定安装在连接座1的底部，用于气源的产生，连接管道8安装在充气泵7的出气端上，充气泵7的出气端通过连接管道8与外喷气固定机构6相连通，充气泵7的进气端上设置有空气滤网，保证空气吸入的质量，避免粉尘过多影响焊接效果。

在本实用新型中，活动套筒3和外套筒2之间采用螺纹的方式进行连接，通过拧动活动套筒3便可将调整活动套筒3与外套筒2之间的距离，从而实现基本的焊接机调节功能，在此基础上，增加了旋转安装盘4、弹性伸缩杆5等结构，弹性伸缩杆5的两端用于连接旋转安装盘4和外喷气固定机构6，通过充气泵7的开启能够向外喷气固定机构6内通气，外喷气固定机构6的通气可实现对弹性伸缩杆5的固定，进而对旋转安装盘4和活动套筒3的位置进行固定，固定的同时能够持续的向外喷气，活动套筒3的调节和固定都较为方便快捷，同时具有更好的散热效果，实用性更强。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外喷气固定机构6包括固定环601，固定环601固定设置在外套筒2的外壁上，固定环601为空心环，固定环601的底部外边侧开设有喷气孔602，喷气孔602与固定环601的内腔连通，固定环601的内腔还通过连接管道8与充气泵7相连通，通过充气泵7的开启向固定环601内腔通气，使得空气能够持续的从喷气孔602向外喷出，起到较好的散热效果，不仅对活动套筒3周围的热量进行散去，还能够对焊接部位的热量进行散去。

作为本实用新型的一种技术优化方案，外喷气固定机构6还包括气动伸缩杆604和防滑片605，防滑片605设置在气动伸缩杆604的伸缩端上，固定环601的底部开设有环形滑槽603，气动伸缩杆604的固定端设置在环形滑槽603的外侧内壁上，且气动伸缩杆604与固定环601的内腔相连通，气动伸缩杆604的设置能够在受到气压时伸出，从而推动防滑片605移动，利用防滑片605的移动实现对弧形滑动片501的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，弹性伸缩杆5的顶部伸缩端上设置有弧形滑动片501，弧形滑动片501滑动卡设在环形滑槽603内，弹性伸缩杆5和弧形滑动片501的数量均为三个，三个弹性伸缩杆5和弧形滑动片501以圆周阵列的方式均匀分布，通过防滑片605的移动实现对弧形滑动片501的固定，进而对弹性伸缩杆5进行固定，从而实现对旋转安装盘4和活动套筒3的位置进行固定，操作简单便捷，固定效果好，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：包括连接座（1）、外套筒（2）、活动套筒（3）、旋转安装盘（4）、弹性伸缩杆（5）、外喷气固定机构（6）、充气泵（7）和连接管道（8），所述外套筒（2）固定设置在所述连接座（1）的底部，所述活动套筒（3）螺纹安装在所述外套筒（2）的底部，所述旋转安装盘（4）固定设置在所述活动套筒（3）的外边侧，所述弹性伸缩杆（5）的固定端焊接在所述旋转安装盘（4）的顶部，所述外喷气固定机构（6）设置在所述外套筒（2）的外壁上，所述弹性伸缩杆（5）的伸缩端滑动卡设在所述外喷气固定机构（6）上，所述充气泵（7）固定安装在所述连接座（1）的底部，所述连接管道（8）安装在所述充气泵（7）的出气端上，所述充气泵（7）的出气端通过所述连接管道（8）与所述外喷气固定机构（6）相连通。

2.根据权利要求1所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述外喷气固定机构（6）包括固定环（601），所述固定环（601）固定设置在所述外套筒（2）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述固定环（601）为空心环，所述固定环（601）的底部外边侧开设有喷气孔（602），所述喷气孔（602）与所述固定环（601）的内腔连通，所述固定环（601）的内腔还通过所述连接管道（8）与所述充气泵（7）相连通。

4.根据权利要求3所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述外喷气固定机构（6）还包括气动伸缩杆（604）和防滑片（605），所述防滑片（605）设置在所述气动伸缩杆（604）的伸缩端上。

5.根据权利要求4所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述固定环（601）的底部开设有环形滑槽（603），所述气动伸缩杆（604）的固定端设置在所述环形滑槽（603）的外侧内壁上，且所述气动伸缩杆（604）与所述固定环（601）的内腔相连通。

6.根据权利要求5所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（5）的顶部伸缩端上设置有弧形滑动片（501），所述弧形滑动片（501）滑动卡设在所述环形滑槽（603）内。

7.根据权利要求6所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆（5）和所述弧形滑动片（501）的数量均为三个，三个所述弹性伸缩杆（5）和所述弧形滑动片（501）以圆周阵列的方式均匀分布。

8.根据权利要求1所述的激光焊接机焦距调节装置，其特征在于：所述充气泵（7）的进气端上设置有空气滤网。

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