CN218694926U - 一种新型激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型激光焊接装置，包括箱体、往复机构、调节机构、夹持机构和吸头，所述箱体的内部的顶部设有电机，所述电机的输出端设有往复机构，所述往复机构的顶部设有吸头，所述箱体的一侧设有激光发射箱，所述激光发射箱的顶部设有L型块，所述L型块的顶部设有连接体，所述连接体的一侧设有二号安装块，本实用新型的技术效果和优点：通过控制器启动电机，使电机的输出端带动往复机构转动，接着往复机构带动吸头往复摆动，即可对焊接时产生的焊尘进行清理，通过设置的调节机构带动对焊接头运动，即可对焊接头的角度进行调节，通过设置夹持机构带动两个夹紧块相靠近运动，当夹紧块接触焊接体时，即可对焊接体进行稳固固定。

Description

一种新型激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种新型激光焊接装置。

背景技术

经检索，中国专利公开了一种新型激光焊接装置，(授权公告号CNCN207043553U)，该专利技术能够通过在安装板上依次设置激光发射器、分光镜、聚光镜及分布在该分光镜两侧的反射镜，从而可以利用分光镜将发射的激光束分解成多个光束，使得部分光束被聚光镜聚光后用于焊接区域，其余光束被两个反射镜反射至焊接区域的前后，完成焊接区域的预热处理及后热处理，降低焊接装置热处理结构，提高热处理效，但是，该专利缺少单独的焊尘清理技术，激光焊接在进行工作时，会产生大量的焊尘，长久不清理对工作人员的身体造成极大的危害，因此，本领域技术人员提供了一种新型激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型激光焊接装置，包括箱体、往复机构、调节机构、夹持机构和吸头，所述箱体的内部的顶部设有电机，所述电机的输出端设有往复机构，所述往复机构的顶部设有吸头，所述箱体的一侧设有激光发射箱，所述激光发射箱的顶部设有L型块，所述L型块的顶部设有连接体，所述连接体的一侧设有二号安装块，所述二号安装块的顶部设有调节机构，所述调节机构的底部设有焊接头，所述箱体的顶部设有夹持机构，所述夹持机构相靠近的一侧设有夹紧块，两个所述夹紧块之间设有焊接体；

所述调节机构用于对焊接头进行角度调节；

所述夹持机构用于对固定焊接体；

所述往复机构包括偏心块、凸块、一号连接块、二号连接块、一号滑块和固定块，所述电机可通过往复机构带动吸头往复摆动。

优选的：所述偏心块安装在电机的输出端，所述偏心块的一侧固定连接有凸块，所述箱体的内部固定连接有安装体，所述安装体的顶部固定连接有二号连接块，所述二号连接块的一侧转动连接有一号连接块，所述一号连接块的内部设有滑槽，所述凸块滑动设置在滑槽的内部，所述一号连接块的一侧固定连接有一号滑块，所述一号滑块的外部滑动连接有固定块。

优选的：所述调节机构包括一号安装块，所述一号安装块安装在二号安装块的顶部，所述一号安装块的内部等距开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有卡接凸块，所述二号安装块的内部设有转动块，所述转动块的一侧固定连接有卡结块。

优选的：所述夹持机构包括固定体，两个所述固定体的内部均，螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一侧固定连接有矩形块。

优选的：所述吸头的一侧固定连接有防护网，所述吸头的内部滑动连接有二号滑块，所述吸头滑动设置在限位块的内部，所述吸头的底部固定连接有软管，所述软管的底部固定连接有气管，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述气管的一端贯穿箱体的外部和隔板延伸至箱体的内部。

优选的：所述箱体的底部固定连接有支撑脚架。

优选的：所述箱体的正面安装有箱门。

优选的：所述箱体的正面且位于箱门的一侧固定连接有控制器，所述电机和激光发射箱均与有控制器之间电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过控制器启动电机，使电机的输出端带动偏心块转动，接着偏心块通过凸块，带动一号连接块往复摆动，然后一号连接块通过一号滑块带动固定块往复摆动，二号连接块对一号连接块起到稳定限位作用，接着固定块带动吸头往复摆动，即可对焊接时产生的焊尘进行清理，通过拉动转动块，接着转动块带动卡结块运动，随后将卡结块放入对应的槽口，接着卡结块和相配合使用的卡接凸块贴合，即可对焊接头的角度进行调节，通过转动矩形块，接着矩形块带动螺纹杆在固定体的内部转动，当夹紧块接触焊接体时，即可对焊接体进行稳固固定。

附图说明

图1是本申请实施例提供的新型激光焊接装置的立体图；

图2是本申请实施例提供的新型激光焊接装置的剖面结构示意图；

图3是本申请实施例提供的新型激光焊接装置的正视图；

图4是本申请实施例提供的新型激光焊接装置的图2中A处的放大图；

图5是本申请实施例提供的新型激光焊接装置中一号滑块的侧视图；

图中：1、箱体；2、支撑脚架；3、电机；4、往复机构；41、偏心块； 42、凸块；43、一号连接块；44、二号连接块；45、一号滑块；46、固定块； 5、吸头；6、调节机构；61、一号安装块；62、槽口；63、卡结块；64、转动块；7、焊接头；8、夹持机构；81、矩形块；82、固定体；83、螺纹杆；9、夹紧块；10、焊接体；11、防护网；12、二号滑块；13、软管；14、安装体；15、气管；16、激光发射箱；17、L型块；18、箱门；19、控制器；20、隔板； 21、二号安装块；22、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～5，在本实施例中提供一种新型激光焊接装置，一种新型激光焊接装置，包括箱体1、往复机构4、调节机构6、夹持机构8和吸头5，其特征在于，箱体1的内部的顶部设有电机3，电机3的输出端设有往复机构 4，往复机构4的顶部设有吸头5，箱体1的一侧设有激光发射箱16，激光发射箱16的顶部设有L型块17，L型块17的顶部设有连接体，连接体的一侧设有二号安装块21，二号安装块21的顶部设有调节机构6，调节机构6的底部设有焊接头7，箱体1的顶部设有夹持机构8，夹持机构8相靠近的一侧设有夹紧块9，两个夹紧块9之间设有焊接体10；

调节机构6用于对焊接头7进行角度调节；

夹持机构8用于对固定焊接体10；

往复机构4包括偏心块41、凸块42、一号连接块43、二号连接块44、一号滑块45和固定块46，电机3可通过往复机构4带动吸头5往复摆动。

在本次实施例中，通过控制器18启动电机3，使电机3的输出端带动往复机构4转动，接着往复机构4带动吸头5往复摆动，即可对焊接时产生的焊尘进行清理，通过设置的调节机构6带动对焊接头7运动，即可对焊接头7 的角度进行调节，通过设置夹持机构8带动两个夹紧块9相靠近运动，当夹紧块9接触焊接体10时，即可对焊接体10进行稳固固定。

实施例2

请参阅图1～5，在本实施例中，偏心块41安装在电机3的输出端，偏心块41的一侧固定连接有凸块42，箱体1的内部固定连接有安装体14，安装体14的顶部固定连接有二号连接块44，二号连接块44的一侧转动连接有一号连接块43，一号连接块43的内部设有滑槽，凸块42滑动设置在滑槽的内部，一号连接块43的一侧固定连接有一号滑块45，一号滑块45的外部滑动连接有固定块46，通过控制器18启动电机3，使电机3的输出端带动偏心块 41转动，接着偏心块41通过凸块42，带动一号连接块43往复摆动，然后一号连接块43通过一号滑块45带动固定块46往复摆动，二号连接块44对一号连接块43起到稳定限位作用，接着固定块46带动吸头5往复摆动，即可对焊接时产生的焊尘进行清理。

其中，调节机构6包括一号安装块61，一号安装块61安装在二号安装块 21的顶部，一号安装块61的内部等距开设有槽口62，槽口62的内部固定连接有卡接凸块，二号安装块21的内部设有转动块64，转动块64的一侧固定连接有卡结块63，通过拉动转动块64，接着转动块64带动卡结块63运动，随后将卡结块63放入对应的槽口62，接着卡结块63和相配合使用的卡接凸块贴合，即可对焊接头7的角度进行调节。

其中，夹持机构8包括固定体82，两个固定体82的内部均螺纹连接有螺纹杆83，两个螺纹杆83的一侧固定连接有矩形块81，通过转动矩形块81，接着矩形块81带动螺纹杆83在固定体82的内部转动，当夹紧块9接触焊接体10时，即可对焊接体10进行稳固固定。

其中，吸头5的一侧固定连接有防护网11，吸头5的内部滑动连接有二号滑块12，吸头5滑动设置在限位块22的内部，吸头5的底部固定连接有软管13，软管13的底部固定连接有气管15，箱体1的内部固定连接有隔板20，气管15的一端贯穿箱体1的外部和隔板20延伸至箱体1的内部，通过设置的防护网11可对外部大型异物进行拦截，防止大型异物堵塞管道，造成设备损坏，通过设置的二号滑块12，可使吸头5在限位块22的内部滑动，随后吸头5会把吸进来的焊尘通过软管13输送到气管15的内部，接着焊尘进入箱体1的内部，即可对焊尘进行集中处理。

其中，箱体1的底部固定连接有支撑脚架2，通过设置的支撑脚架2可对装置进行稳定支撑，提高了装置的稳定性。

其中，箱体1的正面安装有箱门18，通过打开箱门18可把聚集在一起的焊尘进行集中处理。

其中，箱体1的正面且位于箱门18的一侧固定连接有控制器19，电机3 和激光发射箱16均与有控制器19之间电性连接，通过设置的控制器19可对电机3和激光发射箱16快速的控制，提高了工作人员的操作效率。

本实用新型的工作原理是：首先将一种新型激光焊接装置接通电源，接着转动矩形块81，接着矩形块81带动螺纹杆83在固定体82的内部转动，当夹紧块9接触焊接体10时，即可对焊接体10进行稳固固定，随后通过启动激光发射箱16，使焊接头7对焊接体10进行焊接，同时通过控制器18启动电机3，使电机3的输出端带动偏心块41转动，接着偏心块41通过凸块42，带动一号连接块43往复摆动，然后一号连接块43通过一号滑块45带动固定块46往复摆动，二号连接块44对一号连接块43起到稳定限位作用，接着固定块46带动吸头5往复摆动，即可对焊接时产生的焊尘进行清理，当需要对焊接角度进行调解时，通过拉动转动块64，接着转动块64带动卡结块63运动，随后将卡结块63放入对应的槽口62，接着卡结块63和相配合使用的卡接凸块贴合，即可对焊接头7的角度进行调节。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (8)

1.一种新型激光焊接装置，包括箱体(1)、往复机构(4)、调节机构(6)、夹持机构(8)和吸头(5)，其特征在于，所述箱体(1)的内部的顶部设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有往复机构(4)，所述往复机构(4)的顶部设有吸头(5)，所述箱体(1)的一侧设有激光发射箱(16)，所述激光发射箱(16)的顶部设有L型块(17)，所述L型块(17)的顶部设有连接体，所述连接体的一侧设有二号安装块(21)，所述二号安装块(21)的顶部设有调节机构(6)，所述调节机构(6)的底部设有焊接头(7)，所述箱体(1)的顶部设有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)相靠近的一侧设有夹紧块(9)，两个所述夹紧块(9)之间设有焊接体(10)；

所述调节机构(6)用于对焊接头(7)进行角度调节；

所述夹持机构(8)用于对固定焊接体(10)；

所述往复机构(4)包括偏心块(41)、凸块(42)、一号连接块(43)、二号连接块(44)、一号滑块(45)和固定块(46)，所述电机(3)可通过往复机构(4)带动吸头(5)往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述偏心块(41)安装在电机(3)的输出端，所述偏心块(41)的一侧固定连接有凸块(42)，所述箱体(1)的内部固定连接有安装体(14)，所述安装体(14)的顶部固定连接有二号连接块(44)，所述二号连接块(44)的一侧转动连接有一号连接块(43)，所述一号连接块(43)的内部设有滑槽，所述凸块(42)滑动设置在滑槽的内部，所述一号连接块(43)的一侧固定连接有一号滑块(45)，所述一号滑块(45)的外部滑动连接有固定块(46)。

3.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述调节机构(6)包括一号安装块(61)，所述一号安装块(61)安装在二号安装块(21)的顶部，所述一号安装块(61)的内部等距开设有槽口(62)，所述槽口(62)的内部固定连接有卡接凸块，所述二号安装块(21)的内部设有转动块(64)，所述转动块(64)的一侧固定连接有卡结块(63)。

4.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述夹持机构(8)包括固定体(82)，两个所述固定体(82)的内部均螺纹连接有螺纹杆(83)，两个所述螺纹杆(83)的一侧固定连接有矩形块(81)。

5.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述吸头(5)的一侧固定连接有防护网(11)，所述吸头(5)的内部滑动连接有二号滑块(12)，所述吸头(5)滑动设置在限位块(22)的内部，所述吸头(5)的底部固定连接有软管(13)，所述软管(13)的底部固定连接有气管(15)，所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(20)，所述气管(15)的一端贯穿箱体(1)的外部和隔板(20)延伸至箱体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑脚架(2)。

7.根据权利要求1所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面安装有箱门(18)。

8.根据权利要求7所述的一种新型激光焊接装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面且位于箱门(18)的一侧固定连接有控制器(19)，所述电机(3)和激光发射箱(16)均与有控制器(19)之间电性连接。

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