CN218694782U - 堆焊焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种堆焊焊接设备，所述堆焊焊接设备包括机架、多个焊枪以及多个送丝机构，多个焊枪并排设于所述机架，多个所述焊枪的枪口对齐；多个送丝机构，与多个所述焊枪一一对应设置，所述送丝机构用于向对应连接的所述焊枪提供焊丝。本实用新型提供的堆焊焊接设备通过设置多个焊枪，多个送丝机构与多个焊枪一一对应且可单独调节，进而可以根据工艺需求改变焊丝的送出时间和速度，多个焊枪同时焊接工件，提高了焊接的效率，进而缩短检修工期的时间。

Description

堆焊焊接设备

技术领域

本实用新型属于堆焊焊接技术领域，具体涉及一种堆焊焊接设备。

背景技术

堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，用电焊或气焊把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法，通常用来修复磨损和崩裂部分，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。在火力发电厂中速磨煤机磨辊辊套及磨盘衬瓦、水泥厂立磨磨辊辊套及磨盘衬瓦发生磨损后，需要对磨损后的磨辊辊套及磨盘衬瓦进行堆焊修复量加工，堆焊设备效率慢，修复时间长，满足不了现场的检修工期。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种堆焊焊接设备，旨在解决现有技术中堆焊效率慢不能满足检修工期的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种堆焊焊接设备，包括：

机架；

多个焊枪，并排设于所述机架，多个所述焊枪的枪口对齐；以及

多个送丝机构，与多个所述焊枪一一对应设置，所述送丝机构用于向对应连接的所述焊枪提供焊丝。

一些实施例中，多个所述焊枪的外周罩设有防护罩，所述防护罩上设有供多个所述焊枪的枪杆贯穿并固定的通孔。

一些实施例中，所述防护罩的外周分别设有观察口和出风口，所述观察口上设有透光盖板。

一些实施例中，所述堆焊焊接设备还包括设于机架上的冷却机构，所述冷却机构包括冷却水管以及设于所述冷却水管上的开关阀，所述冷却水管用于对焊接工件上的焊道喷洒冷却水。

一些实施例中，所述冷却水管包括：

第一固定管，轴向垂直于所述焊枪的枪杆，所述第一固定管的一端连接于所述机架；

第二固定管，垂直于所述第一固定管设置且与所述第一固定管的另一端连接，所述第二固定管与所述第一固定管之间设有第一转动套；

管体，平行于所述第一固定管设置且与所述第二固定管连接，所述管体和所述第二固定管之间设有第二转动套；

所述开关阀设于所述管体。

一些实施例中，所述堆焊焊接设备还包括设于所述机架底部的调节底座，所述调节底座包括与所述机架固定的转轴，所述转轴平行于所述焊枪的枪杆。

一些实施例中，所述调节底座包括两个间隔设置的第一固定板，所述机架的底部设有两个间隔设置的第二固定板，所述转轴连接于两个所述第二固定板之间，所述转轴的两端分别与两个所述第一固定板转动配合。

一些实施例中，所述堆焊焊接设备还包括驱动机构，所述驱动机构包括丝杠、套设于所述丝杠的滑块，以及与所述丝杠传动连接的电机，所述丝杠的轴向垂直于所述焊枪的枪杆，所述机架与所述滑块固接。

一些实施例中，所述驱动机构还包括围设于所述丝杠外周的风琴防护罩。

一些实施例中，所述机架上设有固定夹，所述固定夹上设有供所述焊枪的枪杆固定的插孔。

本申请实施例中，与现有技术相比，本实用新型通过设置多个焊枪，多个送丝机构与多个焊枪一一对应且可独立调节，可根据实际的工艺需求改变所送出焊丝的时间和速度，多个焊枪焊接，提高了焊接效率，焊枪外周设置防护罩体，防护罩的外周设有出风口和观察口，操作人员可随时观察焊枪的焊接质量，使得焊接过程中产生的灰尘从防护罩中飘出，设置冷却机构对焊接工件上的焊道快速冷却，根据实际情况改变冷却机构冷却的位置，机架通过调节底座和驱动机构移动位置，进而改变焊枪焊接的位置，有效适应了不同的工艺需求的情况，提高了焊接设备焊接的工作效率，进而有效缩短了检修工期。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的堆焊焊接设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的堆焊焊接设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的堆焊焊接设备的主视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的堆焊焊接设备的剖视结构示意图。

附图标记说明：

1-机架；

2-焊枪；

3-送丝机构；

4-防护罩；41-通孔；42-观察口；43-透光盖板；44-出风口；

5-冷却机构；51-冷却水管；511-第一固定管；512-第二固定管；513-管体；514-第一转动套；515-第二转动套；52-开关阀；

6-调节底座；61-转轴；62-第一固定板；63-第二固定板；

7-驱动机构；71-丝杠；72-滑块；73-电机；74-风琴防护罩；75-滑槽；

8-固定夹；81-插孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种堆焊焊接设备进行说明。所述堆焊焊接设备，包括机架1、多个焊枪2以及多个送丝机构3，多个焊枪2并排设于机架1，多个焊枪2的枪口对齐；多个送丝机构3与多个焊枪2一一对应设置，送丝机构3用于向对应连接的焊枪2提供焊丝。

本实用新型提供的堆焊焊接设备，与现有技术相比，多个焊枪2并排设于机架1，多个焊枪2的枪口对齐，使用多个焊枪2同时焊接工件，相比于单焊枪2焊接，焊接的速度更快，多个枪口对齐，使得焊接工件受焊面积均匀，多个送丝机构3与多个焊枪2一一对应，向对应的焊枪2提供焊丝，送丝机构3可单独调节，可根据焊接工艺的需求，改变焊丝的速度和送出时间。本实用新型提供的堆焊焊接设备通过设置多个焊枪2，多个送丝机构3与多个焊枪2一一对应可单独调节，进而可以根据工艺需求改变焊丝的送出时间和速度，多个焊枪2同时焊接工件，提高了焊接的效率，进而缩短检修工期的时间。

需要说明的是，多个焊枪2为水冷型或空冷型焊枪2，其中多个焊枪2可均采用水冷型，也可均采用空冷型，也可水冷和空冷结合使用；其中全部使用水冷型的效果更好，适合长时间使用，有效延长焊枪2的使用寿命。

需要说明的是，水冷焊枪2与水冷器连接，因水冷焊枪2为多把，所以水冷器为大功率水冷器，以满足多把水冷焊枪2的冷却要求。

需要说明的是，多个送丝机构3可独立调节送丝速度，进而对多个送丝机构3提供的焊丝的送出时间分别控制，使得焊丝既能平稳送出也符合焊接的需求，提高效率。

需要说明的是，每个焊枪2均设有单独对应的独立电源，方便焊接电源的调节。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，多个焊枪2的外周罩设有防护罩4，防护罩4上设有供多个焊枪2的枪杆贯穿并固定的通孔41。在具体操作时，防护罩4罩设在焊枪2枪口的外周，可以有效防止高温焊渣对焊枪2主体及电路造成损伤，防止渣尘粘黏枪体，易于清洗和维护，有效避免焊接过程中火星飞溅，对焊接设备操作人员造成伤害，防护罩4上设有多个通孔41，能够固定防护罩4的位置，有效防止防护罩4在焊枪2枪杆上滑动，不能对焊枪2主体起到保护作用，对焊接过程造成影响。

需要说明的是，在通孔41上还设有多个绝缘套，与多个焊枪2一一对应设置，使焊枪2与防护罩4之间相互绝缘，有效防止焊枪2漏电，避免操作人员在触碰防护罩4时造成触电的危险，同时也可起到安装定位的作用，使焊枪2与防护罩4之间连接更加稳定，加强了焊接设备整体的稳定性。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，防护罩4的外周分别设有观察口42和出风口44，观察口42上设有透光盖板43。焊接设备操作人员可以随时通过观察口42观察焊接的状况，随时对焊接设备进行调整，提高焊接的质量，防护罩4的外周设置出风口44，可有效使焊接过程中产生的灰尘及时从防护罩4中飘出，避免灰尘对焊枪2造成损伤，通过观察口42观察焊接情况时，有效避免因灰尘太多形成烟雾对观察造成影响。

需要说明的是，透光盖板43使用的是与焊接面罩上滤光片相同的材料，能够对眼睛起到保护作用，双重滤光，避免电弧产生的紫外线和红外线有害辐射，避免焊接强光对眼睛造成的伤害，杜绝电光性眼炎的发生。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，堆焊焊接设备还包括设于机架1上的冷却机构5，所述冷却机构5包括冷却水管51以及设于所述冷却水管51上的开关阀52，所述冷却水管51用于对焊接工件上的焊道喷洒冷却水。冷却机构5包括冷却水管51，在焊接过程中，冷却水管51向焊接工件上的焊道持续喷洒冷却水，可实现对焊接工件上的焊道快速冷却，有效避免多焊枪2焊接时温度过高，使焊接工件出现问题，防止温度过高操作人员造成烫伤误引燃，冷却水管51上设置开关阀52，方便根据实际情况调整冷却水的流量，防止冷却水流量不够影响焊接质量。

需要说明的是，冷却机构5与自吸泵连接，保证焊接过程中的冷却效果。

需要说明的是，冷却水管51的端部设有喷头，冷却水通过喷头喷出，喷洒面积更大，焊接工件上被喷洒的范围更大，受到喷洒的水量更加均匀，有效提高了冷却效果。

需要说明的是，开关阀52可设置两个，一个开关阀52进行粗调节，一个进行细调节，细调节的开关阀52更靠近端部，可根据实际情况对冷却机构5进行精细调节，避免流量过大造成冷却水的浪费。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，冷却机构5包括第一固定管511、第二固定管512以及管体513，第一固定管511的轴向垂直于焊枪2的枪杆，第一固定管511的一端连接于机架1；第二固定管512垂直于第一固定管511设置且与第一固定管511的另一端连接，第二固定管512与第一固定管511之间设有第一转动套514；管体513平行于第一固定管511设置且与第二固定管512连接，管体513和第二固定管512之间设有第二转动套515；开关阀52设于管体513。管体513上设置开关阀52，管体513直接与自吸泵连接，冷却水通过管体513喷洒出来对焊接工件上的焊道进行快速冷却，第一固定管511与第二固定管512之间设有第一转动套514，管体513和第二固定管512之间设有第二转动套515，可随时根据焊接工件上的焊道改变冷却机构5喷洒的位置，方便调节冷却机构5与焊枪2之间的夹角，对焊接工件的焊道进行有效的快速冷却，进而满足不同焊道位置的冷却要求。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，堆焊焊接设备还包括设于机架1底部的调节底座6，调节底座6包括与机架1固定的转轴61，转轴61平行于焊枪2的枪杆。调节底座6设于机架1底部，两者通过转轴61固定，方便随时根据实际情况，通过转动转轴61，调整机架1与调节底座6之间的夹角，进而调整多个焊枪2的焊接角度，进而满足不同的工艺需求。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，调节底座6包括两个间隔设置的第一固定板62，机架1的底部设有两个间隔设置的第二固定板63，转轴61连接于两个所述第二固定板63之间，转轴61的两端分别与两个第一固定板62转动配合。设有两个第一固定板62和第二固定板63，第一固定板62与第二固定板63之间通过转轴61配合连接，可根据实际情况随时改变第一固定板62和第二固定板63之间的夹角，相比于第二固定板63为一个整体，在第二固定板63上开设通孔41与第一固定板62通过转轴61转动配合的情况，减轻了焊接设备的重量，降低了制造成本，在移动焊接设备时更加轻便，第一固定板62和第二固定板63通过转轴61转动配合，增强了焊接设备整体结构的稳定性。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，堆焊焊接设备还包括驱动机构7，驱动机构7包括丝杠71、套设于丝杠71的滑块72，以及与丝杠71传动连接的电机73，丝杠71的轴向垂直于焊枪2的枪杆，机架1与滑块72固接。机架1与滑块72固接，当焊接工件无法运送到理想的焊接位置时，该结构通过启动电机73，机架1通过套设于丝杠71上的滑块72，调整机架1的位置，进而使焊枪2能够焊接到理想位置，满足不同情况下的焊接需求，提高焊接设备的焊接质量。

需要说明的是，电机73的型号可以是90GN减速电机。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，驱动机构7还包括围设于丝杠71外周的风琴防护罩74。设置风琴防护罩74，有效对丝杠71进行防护，避免焊渣等进入丝杠71与滑块72之间影响机架1滑动，风琴防护罩74内腔与丝杠71之间有一定均匀的距离，可延长驱动机构7的使用寿命；在驱动机构7工作过程中，风琴防护罩74被挤压，起到缓冲作用，提高机架1移动过程中的稳定性，密封效果更好。

需要说明的是，驱动机构7还包括套设在风琴防护罩74外周的外壳，电机73设于所述外壳的外部，丝杠71处于外壳的内部且与电机73的输出轴固接，外壳上设有滑槽75，调节底座6(或机架1)的底部通过滑槽75伸入外壳内部与丝杠71上的滑块72连接。

在一些实施例中，上述堆焊焊接设备的一种改进实施方式请参阅图1至图4，机架1上设有固定夹8，固定夹8上设有供焊枪2的枪杆固定的插孔。焊枪2的枪杆通过固定夹8上的插孔，通过设置固定夹8，固定焊枪2的焊接位置，设置高低不同的固定夹8，使多个焊枪2的高度不同，对应不同的焊接位置，有效避免出现重复焊接的情况，提高了焊接的效率。

需要说明的是，本实施例提供的堆焊焊接设备在实际的使用过程中，还需连接焊接变位机，焊接操作架，和高压脉冲布袋除尘装置等设备。焊接变位机拖动焊接工件至理想位置；焊接操作架将焊接设备移动到待焊位置；高压脉冲布袋除尘装置在焊接过程中把焊接烟尘收集到除尘装置内，起保护环境的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种堆焊焊接设备，其特征在于，包括：

机架；

多个焊枪，并排设于所述机架，多个所述焊枪的枪口对齐；以及

多个送丝机构，与多个所述焊枪一一对应设置，所述送丝机构用于向对应连接的所述焊枪提供焊丝。

2.如权利要求1所述的堆焊焊接设备，其特征在于，多个所述焊枪的外周罩设有防护罩，所述防护罩上设有供多个所述焊枪的枪杆贯穿并固定的通孔。

3.如权利要求2所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述防护罩的外周分别设有观察口和出风口，所述观察口上设有透光盖板。

4.如权利要求1所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述堆焊焊接设备还包括设于机架上的冷却机构，所述冷却机构包括冷却水管以及设于所述冷却水管上的开关阀，所述冷却水管用于对焊接工件上的焊道喷洒冷却水。

5.如权利要求4所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述冷却水管包括：

第一固定管，轴向垂直于所述焊枪的枪杆，所述第一固定管的一端连接于所述机架；

第二固定管，垂直于所述第一固定管设置且与所述第一固定管的另一端连接，所述第二固定管与所述第一固定管之间设有第一转动套；

管体，平行于所述第一固定管设置且与所述第二固定管连接，所述管体和所述第二固定管之间设有第二转动套；

所述开关阀设于所述管体。

6.如权利要求1所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述堆焊焊接设备还包括设于所述机架底部的调节底座，所述调节底座包括与所述机架固定的转轴，所述转轴平行于所述焊枪的枪杆。

7.如权利要求6所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述调节底座包括两个间隔设置的第一固定板，所述机架的底部设有两个间隔设置的第二固定板，所述转轴连接于两个所述第二固定板之间，所述转轴的两端分别与两个所述第一固定板转动配合。

8.如权利要求1所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述堆焊焊接设备还包括驱动机构，所述驱动机构包括丝杠、套设于所述丝杠的滑块，以及与所述丝杠传动连接的电机，所述丝杠的轴向垂直于所述焊枪的枪杆，所述机架与所述滑块固接。

9.如权利要求8所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述驱动机构还包括围设于所述丝杠外周的风琴防护罩。

10.如权利要求1所述的堆焊焊接设备，其特征在于，所述机架上设有固定夹，所述固定夹上设有供所述焊枪的枪杆固定的插孔。

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