CN218692496U - 一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，上述系统包括：干燥机、第一输送机、第一提升机、磷酸钙渣粉料仓、矿渣粉料仓、钢渣粉料仓、脱硫灰粉料仓、多个螺旋计量输送机、第二输送机、混料球磨机、第一螺旋输送机、第二提升机、成品料仓、气体收集单元。本实用新型提供的系统利用螺旋计量输送机、输送机、磨料球磨机等将钢铁化工废渣按原料种类和配比制备成有用的胶凝材料，以变废为宝，实现资源循环利用；本实用新型中利用吸风机将混料球磨机周边热量抽走，实现球磨机冷却降温作用，抽走后的热风经过加热后用于磷酸钙渣干燥，从而实现球磨机热量的回收。

Description

一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统。

背景技术

为了实现垃圾减量化、资源化处置，将生活垃圾焚烧发电逐渐成为主要处理方式。但是垃圾焚烧发电后产生一定量的飞灰，飞灰属于危险废弃物，需要进行固化稳定化后方可填埋。

目前生活垃圾焚烧飞灰常用固化剂为水泥，因此飞灰固化需要消耗大量水泥。而随着钢铁、化工产业的发展，钢铁化工产业产生越来越多的固废废弃物，这些固体废弃物如果不妥善利用会造成污染环境、占用土地等环境问题；经过研究，钢渣、矿渣、磷酸钙渣、脱硫灰等钢铁化工典型废渣经特殊处理后可制备成用于固化重金属的胶凝材料，胶凝材料亦可用于尾矿充填固化等。将钢铁、化工废渣制备成胶凝材料可实现废渣资源化利用与跨产业协同处置，实现固体废弃物的绿色、高附加值资源化利用。

目前还未见有采用钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料成熟应用技术。

实用新型内容

针对上述问题，现提供一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，以实现钢铁、化工废渣资源化利用及固体废弃物的绿色、高附加值资源化利用。

具体技术方案如下：

一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，具有这样的特征，包括：干燥机、第一输送机、第一提升机、磷酸钙渣粉料仓、矿渣粉料仓、钢渣粉料仓、脱硫灰粉料仓、多个螺旋计量输送机、第二输送机、混料球磨机、第一螺旋输送机、第二提升机、成品料仓、气体收集单元，第一输送机设于干燥机及第一提升机之间，第一提升机的出料口与磷酸钙渣粉料仓的进料口连通，螺旋计量输送机对应安装于粉料仓的出料口下方，第二输送机设于螺旋计量输送机及混料球磨机之间，第一螺旋输送机设于混料球磨机及第二提升机之间，第二提升机的出料口与成品料仓的进料口连通，气体收集单元中收尘罩对应设于混料球磨机及螺旋计量输送机的出料口上方，干燥机中干燥吸风机的吸风管的进风口位于混料球磨机旁。

上述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，还具有这样的特征，磷酸钙渣粉料仓、矿渣粉料仓、钢渣粉料仓、及脱硫灰粉料仓结构相同，且均包括粉料仓体、第一插板阀、第一给料机及软连接，第一插板阀安装于粉料仓体的出料口上，第一给料机安装于第一插板阀的出料口上，第一给料机的出料口通过软连接与螺旋计量输送机的进料口连通。

上述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，还具有这样的特征，成品料仓包括料仓体、第二插板阀、第二给料机及散装机，第二插板阀安装于料仓体的出料口上，第二给料机安装于第二插板阀的出料口上，散装机安装于第二给料机的出料口上，散装机的出料口上套接有柔性套。

上述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，还具有这样的特征，粉料仓体及料仓体顶部的排气口上均安装有单机除尘器。

上述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，还具有这样的特征，第一给料机及第二给料机为星型给料机。

上述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，还具有这样的特征，气体收集单元为布袋除尘器，布袋除尘器通过吸尘风管与收尘罩连通，且布袋除尘器还通过吸尘风管与混料球磨机连通。

上述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，还具有这样的特征，系统还包括第二螺旋输送机，第二螺旋输送机的进料口与布袋除尘器的出料口连通，第二螺旋输送机的出料口位于第二输送机的上方。

上述方案的有益效果是：

1)本实用新型提供的系统利用螺旋计量输送机、输送机、磨料球磨机等将钢铁化工废渣按原料种类和配比制备成有用的胶凝材料，以变废为宝，实现资源循环利用；

2)本实用新型中利用吸风机将混料球磨机周边热量抽走，实现球磨机冷却降温作用，抽走后的热风经过加热后用于磷酸钙渣干燥，从而实现球磨机热量的回收。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中提供的系统的结构示意图。

附图中：1、干燥机；2、第一输送机；3、第一提升机；4、磷酸钙渣粉料仓；5、矿渣粉料仓；6、钢渣粉料仓；7、脱硫灰粉料仓；8、螺旋计量输送机；9、第二输送机；10、混料球磨机；11、第一螺旋输送机；12、第二提升机；13、成品料仓；14、收尘罩；15、干燥吸风机；16、粉料仓体；17、第一插板阀；18、第一给料机；19、软连接；20、料仓体；21、第二插板阀； 22、第二给料机；23、散装机；24、单机除尘器；25、布袋除尘器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的实施例中提供的系统包括干燥机1、第一输送机2、第一提升机3、磷酸钙渣粉料仓4、矿渣粉料仓5、钢渣粉料仓6、脱硫灰粉料仓7、多个螺旋计量输送机8、第二输送机9、混料球磨机10、第一螺旋输送机11、第二提升机12、成品料仓13、气体收集单元，第一输送机2设于干燥机1及第一提升机3之间，第一提升机3的出料口与磷酸钙渣粉料仓4的进料口连通，螺旋计量输送机8对应安装于粉料仓的出料口下方，第二输送机9设于螺旋计量输送机8及混料球磨机10之间，第一螺旋输送机11设于混料球磨机10及第二提升机12之间，第二提升机12的出料口与成品料仓13的进料口连通，气体收集单元中收尘罩14对应设于混料球磨机10及螺旋计量输送机8的出料口上方，干燥机1中干燥吸风机15的吸风管的进风口位于混料球磨机10旁。

本实用新型中钢渣、矿渣分别为高炉炼铁和转炉或电炉炼钢时所得以硅酸盐、铁铝酸盐为主要矿物的副产品，来料磨粉后成微粉；脱硫灰来自干法 /半干法脱硫烟气中的含硫成分和钙基脱硫剂经过反应后副产物，主要为碳酸钙、硫酸钙和亚硫酸钙等，来料为干燥粉末；钢渣、矿渣、脱硫灰原料粉料通过罐车运输进厂，通过车载泵送入对应矿渣粉料仓5、钢渣粉料仓6、脱硫灰粉料仓7中暂存；磷酸钙渣为生产磷酸盐过程中产生的中和污泥，主要成分为碳酸钙与焦磷酸钙等，来料为湿粉粘稠状，人工或装载机将磷酸钙渣倒入干燥机1的进料口，然后通过干燥机1将磷酸钙渣干燥成干粉料，随后干磷酸钙渣粉通过第一输送机2(螺旋输送机或空气斜槽等)及第一提升机 3(斗式提升机)送入磷酸钙渣粉料仓4暂存。随后，根据所需凝胶材料配比需要对应磷酸钙渣粉料仓4、矿渣粉料仓5、钢渣粉料仓6、脱硫灰粉料仓 7放料，螺旋计量输送机8将对应物料按配比经第二输送机9送入混料球磨机10后磨料并混合成所需凝胶材料，随后凝胶材料经第一螺旋输送机11、第二提升机12送入成品料仓13中暂存，后续依需要装入粉料罐车或吨袋中。为处理上述过程中的灰尘，本实用新型中将气体收集单元中收尘罩14对应设于混料球磨机10及螺旋计量输送机8的出料口上方，以通过收尘罩14集尘后送入气体收集单元中进行处理。为利用混料球磨机10周围的热空气，本实用新型中干燥机1中干燥吸风机15的吸风管的进风口位于混料球磨机 10旁，这样即可利用吸风机15将混料球磨机10周边热量抽走，实现球磨机冷却降温作用，抽走后的热风经过加热后用于磷酸钙渣的干燥，从而实现球磨机热量的回收。

具体的，本实用新型中磷酸钙渣粉料仓4、矿渣粉料仓5、钢渣粉料仓6、及脱硫灰粉料仓7结构相同，且均包括粉料仓体16、第一插板阀17、第一给料机18及软连接19，第一插板阀17安装于粉料仓体16的出料口上，第一给料机18安装于第一插板阀17的出料口上，本实用新型中第一给料机18 可为星型给料机，以配合螺旋计量输送机实现各种原料按配比稳定给料，保证制备的胶凝材料性能稳定。为补偿设备形变，本实用新型中第一给料机18 的出料口通过软连接19与螺旋计量输送机8的进料口连通。

具体的，本实用新型中成品料仓13包括料仓体20、第二插板阀21、第二给料机22及散装机23，第二插板阀21安装于料仓体20的出料口上，第二给料机22安装于第二插板阀21的出料口上，散装机23安装于第二给料机22的出料口上，本实用新型中第二给料机22为星型给料机，以配合散装机23精确卸料(为方便卸料，散装机23的出料口上套接有柔性套)。

具体的，本实用新型中气体收集单元为布袋除尘器25，布袋除尘器25 通过吸尘风管26与收尘罩14连通，且布袋除尘器25还通过吸尘风管26与混料球磨机10连通，以通过布袋除尘器收集并过滤粉尘后排放，满足环保要求。在此基础上，本实用新型中还可设置第二螺旋输送机27，并将第二螺旋输送机27的进料口与布袋除尘器25的出料口连通，从而通过第二螺旋输送机27将布袋除尘器25收集的粉尘回送至第二输送机9的上方，并送入后续混料球磨机10中回用。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，包括：干燥机、第一输送机、第一提升机、磷酸钙渣粉料仓、矿渣粉料仓、钢渣粉料仓、脱硫灰粉料仓、多个螺旋计量输送机、第二输送机、混料球磨机、第一螺旋输送机、第二提升机、成品料仓、气体收集单元，所述第一输送机设于所述干燥机及所述第一提升机之间，所述第一提升机的出料口与所述磷酸钙渣粉料仓的进料口连通，所述螺旋计量输送机对应安装于粉料仓的出料口下方，所述第二输送机设于所述螺旋计量输送机及所述混料球磨机之间，所述第一螺旋输送机设于所述混料球磨机及所述第二提升机之间，所述第二提升机的出料口与所述成品料仓的进料口连通，所述气体收集单元中收尘罩对应设于所述混料球磨机及所述螺旋计量输送机的出料口上方，所述干燥机中干燥吸风机的吸风管的进风口位于所述混料球磨机旁。

2.根据权利要求1所述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，所述磷酸钙渣粉料仓、所述矿渣粉料仓、所述钢渣粉料仓、及所述脱硫灰粉料仓结构相同，且均包括粉料仓体、第一插板阀、第一给料机及软连接，所述第一插板阀安装于所述粉料仓体的出料口上，所述第一给料机安装于所述第一插板阀的出料口上，所述第一给料机的出料口通过所述软连接与所述螺旋计量输送机的进料口连通。

3.根据权利要求2所述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，所述成品料仓包括料仓体、第二插板阀、第二给料机及散装机，所述第二插板阀安装于所述料仓体的出料口上，所述第二给料机安装于所述第二插板阀的出料口上，所述散装机安装于所述第二给料机的出料口上，所述散装机的出料口上套接有柔性套。

4.根据权利要求3所述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，所述粉料仓体及所述料仓体顶部的排气口上均安装有单机除尘器。

5.根据权利要求3或4所述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，所述第一给料机及所述第二给料机为星型给料机。

6.根据权利要求1所述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，所述气体收集单元为布袋除尘器，所述布袋除尘器通过吸尘风管与所述收尘罩连通，且所述布袋除尘器还通过吸尘风管与所述混料球磨机连通。

7.根据权利要求6所述的钢铁化工废渣制备固化重金属胶凝材料的系统，其特征在于，所述系统还包括第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机的进料口与所述布袋除尘器的出料口连通，所述第二螺旋输送机的出料口位于所述第二输送机的上方。

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