CN218692362U - 一种涂料性能测试用取样桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种涂料性能测试用取样桶清洗装置，包括支撑箱体、清洗机构及装夹机构，清洗机构设于支撑箱体的上端面上，装夹机构沿纵向可移动地设置在清洗机构的正上方，清洗机构包括旋转盘、支撑柱、清洗板及弹性部件，旋转盘可转动地设于支撑箱体上，支撑柱固定安装在旋转盘的中心处，清洗板沿旋转盘的径向可滑动地设于支撑柱上，弹性部件可伸缩地设于支撑柱与清洗板之间，清洗板上远离支撑柱的侧壁上设置有刷毛，装夹机构包括用于装夹取样桶的三爪卡盘，刷毛可在弹性部件的弹力作用下紧贴在取样桶的内壁上。本实用新型的清洗装置，清洗板上的刷毛会在弹性部件的弹力作用下紧贴取样桶的内壁，操作方便，且实现了自适应调节功能，清洁效果好。

Description

一种涂料性能测试用取样桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及涂料性能测试技术领域，特别地，涉及一种涂料性能测试用取样桶清洗装置。

背景技术

涂料是一种能够牢固附着在物体表面以起到保护、装饰、标志等用途的化学混合物，根据生活、生产中的具体使用要求，在涂料生产时需要对涂料内部组分及其性能进行测试，目前，工厂里一般是于研发阶段通过取样桶对涂料进行取样，然后再进行涂料性能测试。为了保证不同涂料测试结果的准确性，在每次取样之前，都需要对取样桶进行清洗处理。传统的清洗方式为，先将涂料溶剂倒入至取样桶内以溶解涂料，然后由工人手持毛刷进行刷洗，该方式费时费力，清洗效率低。

为了解决上述问题，公开号为CN216911422U的中国专利公开了一种油漆清洗装置，包括转盘、安装在转盘上的两个转动块以及用于装夹油漆桶的三爪卡盘，两个转动块可以沿滑槽移动从而相互靠近或远离，使用时，将油漆桶装夹在三爪卡盘上，然后将油漆桶移动套设在转动块的外部，然后通过调节转动块的位置，使调节块外表面上的刷毛与油漆桶的内壁接触，此时，启动与转盘传动连接的动力件，便可带动两个转动块转动，从而使刷毛对油漆桶的内壁进行清洗。以上方案虽然解决了传统人工刷洗的问题，但为了适应不同尺寸的取样桶的清洗需求，需要人工手动去调节两个转动块之间的距离，操作不便；且当转动块调整到位后，其在清洗过程中的位置便无法变动，当遇到取样桶的内腔不是标准圆形空腔的情况时，势必会使得取样桶内壁上的部分区域无法被刷毛充分清洗，清洁效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，需要根据内径不同尺寸的取样桶人工手动调节转动块的位置，操作麻烦，且刷毛无法对取样桶的内壁进行充分清洗，清洁效果不佳，基于此，本实用新型提供了一种方便操作且清洁效果好的涂料性能测试用取样桶清洗装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂料性能测试用取样桶清洗装置，包括支撑箱体、清洗机构及装夹机构，所述清洗机构设于所述支撑箱体的上端面上，所述装夹机构沿纵向可移动地设置在所述清洗机构的正上方，所述清洗机构包括旋转盘、支撑柱、清洗板及弹性部件，所述旋转盘可转动地设于所述支撑箱体上，所述支撑柱固定安装在所述旋转盘的中心处，所述清洗板沿所述旋转盘的径向可滑动地设于所述支撑柱上，所述弹性部件可伸缩地设于所述支撑柱与所述清洗板之间，所述清洗板上远离所述支撑柱的侧壁上设置有刷毛，所述装夹机构包括用于装夹取样桶的三爪卡盘，所述刷毛可在所述弹性部件的弹力作用下紧贴在所述取样桶的内壁上。

进一步地，所述支撑柱呈长方体结构，所述支撑柱的侧壁上开设有插槽，所述弹性部件安装在所述插槽内，所述清洗板的一侧沿所述旋转盘的径向可滑动地插入至所述插槽内。

进一步地，所述弹性部件的一端与所述插槽的槽底壁固定连接，所述弹性部件的另一端与所述清洗板固定连接。

进一步地，所述弹性部件为弹簧。

进一步地，所述清洗板具有两个，两个所述清洗板设置在所述支撑柱相对的两侧。

进一步地，所述清洗板上远离所述支撑柱的侧壁设置为弧形面，所述刷毛设置在所述弧形面上。

进一步地，所述支撑柱的侧壁上沿所述支撑柱的长度方向安装有多个喷嘴，所述支撑柱内开设有供液通道，每个所述喷嘴与所述供液通道均相连通。

进一步地，所述涂料性能测试用取样桶清洗装置还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括安装在所述支撑箱体内底壁上的驱动电机、固定安装在所述驱动电机的输出轴上的主动齿轮及可转动地安装在所述支撑箱体内顶壁上的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述旋转盘与所述从动齿轮的中心轴固定连接。

进一步地，所述装夹机构还包括固定板，所述三爪卡盘固定安装在所述固定板的底部，所述涂料性能测试用取样桶清洗装置还包括用于驱动所述固定板移动的移动驱动机构。

进一步地，所述移动驱动机构包括固定连接在所述支撑箱体顶部的导向柱、安装在所述支撑箱体内顶壁上的丝杆电机及固定连接在所述丝杆电机的输出轴上的丝杆，所述丝杆及所述导向柱均竖直设置，所述固定板可滑动地贯穿所述导向柱去，且所述固定板与所述丝杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂料性能测试用取样桶清洗装置，当取样桶移动至清洗机构的外部时，清洗板会在弹性部件的弹力作用下向外滑动从而使清洗板上的刷毛紧贴在取样桶的内壁上，保证了取样桶的内壁被充分清洗，清洁效果好，且便于操作，实现了自适应调节功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的涂料性能测试用取样桶清洗装置的立体图；

图2是图1所示涂料性能测试用取样桶清洗装置的另一视角的立体图(省略部分支撑箱体)；

图3是图1所示涂料性能测试用取样桶清洗装置中清洗机构的俯视图；

图4是图3所示清洗机构沿A-A的剖视图。

图中：100、取样桶，10、支撑箱体，11、防滑脚垫，20、旋转驱动机构， 21、驱动电机，22、主动齿轮，23、从动齿轮，30、清洗机构，31、旋转盘，32、支撑柱，321、插槽，33、清洗板，331、第一清洗柱，332、第二清洗柱， 34、弹性部件，35、刷毛，36、喷嘴，40、装夹机构，41、固定板，42、三爪卡盘，50、移动驱动机构，51、导向柱，52、丝杆电机，53、丝杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种涂料性能测试用取样桶清洗装置，用于对取样桶100进行清洗，具体地，取样桶100使用完毕后，先向桶内倒入涂料溶剂以溶解涂料，然后再将取样桶100安装在本实用新型的清洗装置上以完成后续清洗工作。该涂料性能测试用取样桶清洗装置包括支撑箱体10、安装在支撑箱体10内的旋转驱动机构20、安装在支撑箱体10上端面的清洗机构30、沿纵向可移动地设置在清洗机构30正上方的装夹机构40以及用于驱动装夹机构40移动的移动驱动机构50，旋转驱动机构20用于驱动清洗机构30旋转，使用时，将取样桶100固定装夹在装夹机构40上，在移动驱动机构50的作用下向下移动，从而套设在清洗机构30的外部，旋转驱动机构20驱动清洗机构30 转动，从而对取样桶100的内壁进行清洗。

支撑箱体10呈封闭的中空箱体结构，主要做为本实用新型的清洗装置的承载部件，支撑箱体10的底部安装有防滑脚垫11，以提升支撑箱体10的稳定性，避免轻易移动。防滑脚垫11由硅胶或橡胶材料制成。旋转驱动机构20设置在支撑箱体10的空腔内，支撑箱体10对旋转驱动机构20起到良好的防护作用，可有效防止清洗时清洗液流入旋转驱动机构20内，避免故障产生。

本实施方式中，旋转驱动机构20包括安装在支撑箱体10内底壁上的驱动电机21、固定安装在驱动电机21的输出轴上的主动齿轮22及可转动地安装在支撑箱体10内顶壁上的从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮22相啮合，旋转盘31与从动齿轮23的中心轴固定连接，从动齿轮23与支撑箱体10内底壁的连接处设置轴承，以实现支撑及顺畅转动作用。用户需要驱动清洗机构30时，启动驱动电机21，带动主动齿轮22转动，从而驱动从动轮齿23连同清洗机构 30一同转动。另外，主动齿轮22的外径大于从动齿轮23的外径，从而使得在驱动电机21具有较小的转速时也能够使得清洗机构30具有较大的旋转速度，节省电能的同时，提升了清洗效果。此处，旋转驱动机构20为齿轮传动机构，在其他实施方式中，旋转驱动机构20还可以是带传动机构，本实施方式中不作限定。

请同时参阅图3、图4，清洗机构30包括旋转盘31、支撑柱32、清洗板33 及弹性部件34，旋转盘31与支撑箱体10可转动地连接，旋转驱动机构20驱动旋转盘31转动，支撑柱32固定安装在旋转盘31的中心处，清洗板33沿旋转盘31的径向可滑动地设于支撑柱32上，弹性部件34可伸缩地设置在支撑柱32 与清洗板33之间，清洗板33上远离支撑柱32的侧壁上设置有刷毛35。使用时，将清洗板33沿径向向内按压后，取样桶100向下移动并套设在清洗机构30的外部，清洗板33在弹性部件34的弹力作用下沿径向向外移动，从而将刷毛35 紧贴在取样桶100的内壁上，此时，旋转驱动机构20驱动旋转盘31转动，从而带动清洗板33转动，刷毛35便开始对取样桶100的内壁进行清洗。当遇到稍微受压而呈现为椭圆形空腔的取样桶100时，清洗板33会在弹性部件34的作用下沿径向自由活动，保证了刷毛35始终紧贴取样桶100的内壁，实现了自适应调节功能，便于操作，且清洗效果好。

在一个具体的实施方式中，清洗板33的侧壁上可拆卸地安装有毛刷，所述毛刷包括连接板和设置在连接板上的刷毛35，所述连接板通过螺栓或螺钉固定安装在清洗板33上。通过可拆卸的连接方式，用户在清洗取样桶100时，能够更换新的所述毛刷，从而保证在清洗前所述毛刷具有良好的清洁度，避免取样桶100在清洗过程中被污染从而影响下一次取样操作。

本实施方式中，支撑柱32呈长方体结构，支撑柱32的侧壁上开设有插槽 321，弹性部件34安装在插槽321内，清洗板33的一侧沿旋转盘31的径向可滑动地插入至插槽321内，沿旋转盘31的径向向内按压清洗板33时，清洗板 33会压缩弹性部件34并向内移动。本实施方式中，清洗板33上用于插入至插槽321内的一侧的结构与插槽321相互配合，使得支撑柱32仅能够沿插槽321 的槽深方向进行移动，而不会在其他方向上发生位移，保证了支撑柱32与清洗板33之间的连接稳定性。

弹性部件34的一端与插槽321的槽底壁固定连接，弹性部件34的另一端与清洗板33固定连接。优选地，弹性部件34为弹簧。

为了提升清洗效果，清洗板33具有两个，两个清洗板33设置在支撑柱32 相对的两侧。并且，清洗板33上远离支撑柱32的侧壁设置为弧形面，刷毛35 设置在该弧形面上，通过设置弧形面，一方面可减轻清洗板33对取样桶100内壁的刮擦作用，防止磨损取样桶100，另一方面也能够很好地适应不同内径的取样桶100的清洗需要，提高适用性。本实施方式中，为了能够对取样桶100的底壁进行清洗，其中一个清洗板33的顶部设置有第一清洗柱331，另外一个清洗板33的顶部连接有第二清洗柱332，第一清洗柱331与第二清洗柱332相互错开设置，使二者无法相互接触，避免了调节清洗板33的位置时两个清洗柱331 发生干涉碰撞的情况，且第一清洗柱331及第二清洗柱332的上端面均设置刷毛35。

另外，支撑柱32的侧壁上沿支撑柱32的长度方向安装有多个喷嘴36，支撑柱32内开开设有供液通道(图未示出)，每个喷嘴36均与供液通道均相连通。使用时，供液通道与进水管连接，进水管在水泵的作用下将清洗液输送至喷嘴 35内，最终由喷嘴35喷射在取样桶100的内壁上，以参与清洗工作，提高了清洁效果。

请再次参阅图1、图2，装夹机构40包括固定板41以及固定安装在固定板 41底部的三爪卡盘42，固定板41用于与移动驱动机构50连接，三爪卡盘42 与旋转盘31同轴设置，三爪卡盘42用于装夹取样桶100，三爪卡盘42属于现有技术，结构及其使用过程此处不再赘述。

本实施方式中，用于驱动固定板41移动的移动驱动机构50包括固定连接在支撑箱体10顶部的导向柱51、安装在支撑箱体10内顶壁上的丝杆电机52以及固定连接在丝杆电机52的输出轴上的丝杆53，丝杆53及导向柱51均竖直设置，固定板41可滑动地贯穿导向柱51，且固定板41与丝杆53螺纹连接。当需要控制装夹机构40沿纵向上下移动时，启动丝杆电机52，带动丝杆53转动，在螺纹配合关系下，会迫使固定板41沿导向柱51向上或向下移动，从而实现了对取样桶100上下移动的控制作用。丝杆电机52为正反转电机，以实现取样桶100可上下往复移动。在其他未示出的实施方式中，移动驱动机构50还可以是气缸，此时，固定板41固定连接在气缸的伸出端，通过气缸的升降动作实现取样桶100的上下移动。

本实用新型的涂料性能测试用取样桶清洗装置，将装夹在装夹机构40上的取样桶100向下移动并套设在清洗机构30的外部，清洗板33会在弹性部件43 的弹力作用下向外滑动从而使清洗板33上的刷毛35紧贴在取样桶100的内壁上，保证了取样桶100的内壁被充分清洗，清洁效果好，且便于操作，实现了自适应调节功能，通用性广。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种涂料性能测试用取样桶清洗装置，包括支撑箱体、清洗机构及装夹机构，所述清洗机构设于所述支撑箱体的上端面上，其特征在于：所述装夹机构沿纵向可移动地设置在所述清洗机构的正上方，所述清洗机构包括旋转盘、支撑柱、清洗板及弹性部件，所述旋转盘可转动地设于所述支撑箱体上，所述支撑柱固定安装在所述旋转盘的中心处，所述清洗板沿所述旋转盘的径向可滑动地设于所述支撑柱上，所述弹性部件可伸缩地设于所述支撑柱与所述清洗板之间，所述清洗板上远离所述支撑柱的侧壁上设置有刷毛，所述装夹机构包括用于装夹取样桶的三爪卡盘，所述刷毛可在所述弹性部件的弹力作用下紧贴在所述取样桶的内壁上。

2.如权利要求1所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述支撑柱呈长方体结构，所述支撑柱的侧壁上开设有插槽，所述弹性部件安装在所述插槽内，所述清洗板的一侧沿所述旋转盘的径向可滑动地插入至所述插槽内。

3.如权利要求2所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述弹性部件的一端与所述插槽的槽底壁固定连接，所述弹性部件的另一端与所述清洗板固定连接。

4.如权利要求1-3任一项所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述弹性部件为弹簧。

5.如权利要求1所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述清洗板具有两个，两个所述清洗板设置在所述支撑柱相对的两侧。

6.如权利要求5所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述清洗板上远离所述支撑柱的侧壁设置为弧形面，所述刷毛设置在所述弧形面上。

7.如权利要求1所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述支撑柱的侧壁上沿所述支撑柱的长度方向安装有多个喷嘴，所述支撑柱内开设有供液通道，每个所述喷嘴与所述供液通道均相连通。

8.如权利要求1所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述涂料性能测试用取样桶清洗装置还包括旋转驱动机构，所述旋转驱动机构包括安装在所述支撑箱体内底壁上的驱动电机、固定安装在所述驱动电机的输出轴上的主动齿轮及可转动地安装在所述支撑箱体内顶壁上的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述旋转盘与所述从动齿轮的中心轴固定连接。

9.如权利要求1所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述装夹机构还包括固定板，所述三爪卡盘固定安装在所述固定板的底部，所述涂料性能测试用取样桶清洗装置还包括用于驱动所述固定板移动的移动驱动机构。

10.如权利要求9所述的涂料性能测试用取样桶清洗装置，其特征在于：所述移动驱动机构包括固定连接在所述支撑箱体顶部的导向柱、安装在所述支撑箱体内顶壁上的丝杆电机及固定连接在所述丝杆电机的输出轴上的丝杆，所述丝杆及所述导向柱均竖直设置，所述固定板可滑动地贯穿所述导向柱去，且所述固定板与所述丝杆螺纹连接。

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